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1、第七章 機(jī)械傷害的預(yù)防 據(jù)化學(xué)工業(yè)部的事故統(tǒng)計(jì)，機(jī)械傷害事故的次數(shù)和重傷人數(shù)都占化工系統(tǒng)各類事故的第一位。機(jī)械傷害事故多發(fā)生在橡膠加工、化工機(jī)械等行業(yè)。因此，加強(qiáng)管理，切實(shí)做好安全教育工作，注意改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)過程中的機(jī)械化和自動(dòng)化水平，是消滅或減少傷亡事故的發(fā)生的重要途徑。 化工機(jī)械設(shè)備可分為動(dòng)設(shè)備和靜止設(shè)備。靜止設(shè)備如釜、器、罐、塔、爐等，一般都沒有機(jī)械傷害的危險(xiǎn)，機(jī)械傷害事故往往發(fā)生在動(dòng)設(shè)備上。 本章主要討論化工動(dòng)設(shè)備的特點(diǎn)，分析機(jī)械傷害的原因，對(duì)事故頻率高的機(jī)械設(shè)備，提出其防護(hù)辦法，以減少機(jī)械傷害事故的發(fā)生。同時(shí)簡(jiǎn)要地介紹橡膠加工行業(yè)和一些常用動(dòng)機(jī)械設(shè)備機(jī)械傷害和防護(hù)要點(diǎn)。 第一
2、節(jié) 化工機(jī)械傷害 化工生產(chǎn)的動(dòng)設(shè)備較多，如帶有攪拌的釜(如聚合釜、反應(yīng)釜)、能轉(zhuǎn)動(dòng)的爐(如加熱爐、焦?fàn)t)、泵(離心泵、真空泵)、機(jī)(球磨機(jī)、離心機(jī)、壓縮機(jī)、輸送皮帶機(jī))等；此外還有化工生產(chǎn)的輔助設(shè)備，如天車、各類車床、各類起重設(shè)備、廠內(nèi)運(yùn)輸車(電瓶車、叉車)、電梯以及采暖通風(fēng)設(shè)備等。特別要指出的是，在橡膠加工生產(chǎn)中大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備都是動(dòng)設(shè)備，如煉膠機(jī)、混煉機(jī)、壓延機(jī)、剪裁機(jī)等，都是最容易發(fā)生機(jī)械傷害的設(shè)備。 動(dòng)設(shè)備所造成傷害事故的危險(xiǎn)源，常常存在于旋轉(zhuǎn)的機(jī)件和作直線運(yùn)動(dòng)的部位。 一、旋轉(zhuǎn)機(jī)件的機(jī)械傷害一、旋轉(zhuǎn)機(jī)件的機(jī)械傷害動(dòng)設(shè)備在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)機(jī)械傷害的發(fā)生，常有如下幾種情況。(1)卷帶、絞
3、碾和鉤掛 當(dāng)操作人員在旋轉(zhuǎn)機(jī)械(如旋轉(zhuǎn)軸或傳動(dòng)齒輪或傳動(dòng)皮帶等部件)旁工作時(shí)，稍不注意，就有可能將其衣袖、褲腿、鞋帶或長(zhǎng)發(fā)卷入或帶入或鉤掛入機(jī)器內(nèi)。例如，1994年，1月21日，湖南省某化工廠一名維修工清掃3號(hào)煤棒機(jī)衛(wèi)生，在取掉聯(lián)軸器上的防護(hù)罩時(shí)，因工作服沒扣，衣角被聯(lián)軸器螺栓鉤掛住，將衣服連人一起絞進(jìn)聯(lián)軸器與基礎(chǔ)之間，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。 (2)擠壓 許多旋轉(zhuǎn)機(jī)械，如橡膠壓延機(jī)、混煉機(jī)等，當(dāng)操作人員操作失誤，就會(huì)將手卷入轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，造成擠壓傷害事故。例如，1996年4月，廣州某橡膠廠硫化車間三樓成品車間一工人處理輪胎過程中，在導(dǎo)輥與水平輸送帶接口處被卡住，身體前傾失去重心，右手按住運(yùn)行的皮帶上被卷
4、入，因頸部被嚴(yán)重?cái)D壓致死。 (3)物打 作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件，在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生離心力，旋轉(zhuǎn)速度愈快，產(chǎn)生的離心力愈大。如果部件有裂紋等缺陷，不能承受巨大的離心力，便會(huì)破裂并高速飛出。操作工一旦受高速飛出的碎塊打擊，傷害是嚴(yán)重的。 (4)刺割 木工機(jī)械的圓盤鋸、木刨等旋轉(zhuǎn)部件是刀具，如操作工稍不注意，接觸到刀具，即被刺傷和割傷。 二、直線運(yùn)動(dòng)機(jī)件的機(jī)械傷害二、直線運(yùn)動(dòng)機(jī)件的機(jī)械傷害 往復(fù)泵、往復(fù)壓縮機(jī)，沖床、沖壓機(jī)等動(dòng)機(jī)械設(shè)備都存有擠壓、撞壓、剪切的危險(xiǎn)。 高處墜落機(jī)械傷害第二節(jié)第二節(jié) 機(jī)械傷害的原因機(jī)械傷害的原因 機(jī)械傷害的主要原因有三：一是人為的不安全因素；二是機(jī)械設(shè)備本身的缺陷；三是操作環(huán)境不良。
5、 坍塌事故物體打擊事故一、人為的不安全因素一、人為的不安全因素 操作人員操作機(jī)器，必須熟悉機(jī)器，才能駕馭機(jī)器，機(jī)器才能為我們服務(wù)。人的不安全行為是指不熟悉機(jī)器的操作程序，或違反操作規(guī)程而導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。人的不安全行為，有管理上的問題，也有工人本身的問題，大致可歸納為以下幾個(gè)方面。(1)操作失誤 操作失誤可能表現(xiàn)為兩個(gè)方面。一是不熟悉機(jī)器的操作規(guī)程或操作不熟練，二是精神不集中，或疲勞。(2)違反操作規(guī)程 主要表現(xiàn)在對(duì)安全操作規(guī)程不以為然，或因長(zhǎng)時(shí)間操作沒有發(fā)生過事故，為了圖省事，不按安全操作規(guī)程要求辦事，結(jié)果釀成傷亡事故。 (3)違反勞動(dòng)紀(jì)律 主要表現(xiàn)在：因?yàn)椴僮魅藛T想槍時(shí)間、想早完成任
6、務(wù)早下班，明知違反操作規(guī)程，卻憑僥幸心理違章操作，因一念之差鑄成大錯(cuò)。 (4)穿著不規(guī)范 主要表現(xiàn)在：不按規(guī)定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋帶沒系，結(jié)果常因衣角、袖口、頭發(fā)或鞋帶被機(jī)器絞住而發(fā)生事故。(5)違章指揮 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)于部違章指揮也是導(dǎo)致機(jī)械傷害事故發(fā)生的原因之一。主要表現(xiàn)在：自己不熟悉安全操作規(guī)程，卻命令別人違反操作規(guī)程操作；或同意讓未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)的工人頂崗，這樣就容易發(fā)生事故。(6)安全操作規(guī)程不健全 操作人員在操作時(shí)無(wú)章可循或規(guī)程不健全，以致安全工作不能落實(shí)。(7)誤入危險(xiǎn)區(qū) 危險(xiǎn)區(qū)是指動(dòng)機(jī)械設(shè)備可能對(duì)人產(chǎn)生傷害的區(qū)域。如壓縮機(jī)的主軸聯(lián)結(jié)部位、皮帶輸送機(jī)走廊等，都屬于危險(xiǎn)
7、區(qū)域。 二、動(dòng)設(shè)備本身的缺陷二、動(dòng)設(shè)備本身的缺陷 動(dòng)設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的物體，如質(zhì)量不好，管理不嚴(yán)，就可能出現(xiàn)不安全因素。(1)機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，或強(qiáng)度計(jì)算誤差，或機(jī)械設(shè)備的選材不當(dāng)，或沒有安全防護(hù)設(shè)施、保險(xiǎn)裝置及信號(hào)裝置，或安裝上存在問題等，以致機(jī)械設(shè)備本身存在缺陷或不靈。(2)機(jī)械設(shè)備的檢修、維修保養(yǎng)不及時(shí)或檢修質(zhì)量差，而存在不安全因素。 例如，江蘇省某輪胎廠壓延車間，在調(diào)試進(jìn)行技改的四輥壓延機(jī)時(shí)，由于安裝不良，電機(jī)突然出現(xiàn)故障，軋輥倒轉(zhuǎn)掉下，砸在當(dāng)班班長(zhǎng)胸部，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。 三、操作環(huán)境不良三、操作環(huán)境不良 操作人員如在照明不好、通風(fēng)不良、排塵排毒欠佳的環(huán)境下工作，就可能出現(xiàn)誤操作的行為。 第三
8、節(jié)第三節(jié) 防止機(jī)械傷害事故的安全措施防止機(jī)械傷害事故的安全措施 防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生，必須從安全管理工作入手，防止出現(xiàn)人的不安全行為和消除動(dòng)機(jī)械的不安全狀態(tài)。同時(shí)還應(yīng)在工程技術(shù)方面解決動(dòng)機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)和安全保險(xiǎn)等同題。 一、嚴(yán)格安全管理，健全動(dòng)機(jī)械設(shè)備的安全管理制度，防止人的不安全行為 1.根據(jù)各種不同類型的機(jī)械設(shè)備，按其特點(diǎn)制訂安全操作規(guī)程，其內(nèi)容如下。(1)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)和各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)。(2)主要零部件的規(guī)格、材料及使用條件。(3)安全操作方法和開停車時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。(4)各類事故的處理方法。(5)該機(jī)械設(shè)備的重要防護(hù)部位和危險(xiǎn)區(qū)域范圍。(6)做好保養(yǎng)和定期維修。
9、 健全各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，同時(shí)還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，這樣才能保障安全生產(chǎn)，減少和消滅機(jī)械傷害事故的發(fā)生。 2.防止人的不安全行為在全廠范圍內(nèi)，教育職工嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和防止機(jī)械傷害的基本行為規(guī)范。(1)正確使用和維護(hù)防護(hù)設(shè)備。應(yīng)該安裝防護(hù)設(shè)施的地方必須安裝，否則不準(zhǔn)運(yùn)行；需要修理的防護(hù)設(shè)施一定要及時(shí)修理，修理完畢后，一定要重新裝好。(2)不允許擅自拆卸動(dòng)機(jī)械設(shè)備的防護(hù)設(shè)施。防護(hù)設(shè)施的管理，一定要由安全部門專人負(fù)責(zé)。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)部件未停穩(wěn)不要在該機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行任何操作，因?yàn)闄C(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有較大的離心力，這時(shí)無(wú)論是進(jìn)行生產(chǎn)中的操作，還是清理保養(yǎng)等，都是很危險(xiǎn)的。(4)不要擅自進(jìn)入有危險(xiǎn)的工作崗
10、位和危險(xiǎn)區(qū)域，必須按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立安全護(hù)欄和安全色標(biāo)。如在皮帶運(yùn)輸機(jī)、木工鋸床以及大型壓縮機(jī)附近，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄和安全標(biāo)志；要求所有人員都要在安全區(qū)域內(nèi)行走，不要為了方便隨意走動(dòng)。(5)機(jī)器電氣安全聯(lián)鎖裝置如有失靈現(xiàn)象，必須及時(shí)停車檢修。(6)機(jī)器設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)轉(zhuǎn)動(dòng)部件上不要放置物件，以免開車時(shí)物件飛出，發(fā)生打擊事故。(8)正確使用和穿戴個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)用品。勞保用品是保護(hù)職工安全和健康的必需品，必須正確穿戴衣、帽、鞋、防毒面具、手套等防護(hù)品。防護(hù)用品要根據(jù)實(shí)際工況條件選擇，如機(jī)床崗位的工人不準(zhǔn)戴手套操作，但要戴防護(hù)眼鏡；接觸酸、堿的崗位要穿防護(hù)衣，同時(shí)要佩戴防護(hù)眼鏡，有的還需要佩戴防護(hù)于套；
11、有長(zhǎng)發(fā)的女工，必須戴工作帽操作。 二、切實(shí)做好動(dòng)設(shè)備的安全技術(shù)防護(hù)工作二、切實(shí)做好動(dòng)設(shè)備的安全技術(shù)防護(hù)工作 1.動(dòng)設(shè)備本身的安全技術(shù)要求動(dòng)設(shè)備本身的安全技術(shù)要求 (1)動(dòng)設(shè)備應(yīng)盡可能裝設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。如在經(jīng)常可能出現(xiàn)機(jī)械傷害操作的崗位上，增設(shè)保護(hù)措施或多方位自動(dòng)或手動(dòng)緊急剎車裝置。剎車?yán)K用螺柱聯(lián)接一個(gè)曲臂壓板，在壓板上增加一個(gè)調(diào)節(jié)彈簧，剎車?yán)K入口處為喇叭狀，將曲臂壓板、彈簧、螺拴、限位開關(guān)等部件裝入盒內(nèi)固定。剎車時(shí)只要向任意方向拉動(dòng)剎車?yán)K，牽動(dòng)兩邊的曲臂壓板，帶動(dòng)電氣限位開關(guān)，便能迅速剎車。目前許多開放式煉膠機(jī)裝有多方位手動(dòng)剎車。此外沖床、切割機(jī)等裝有紅外線自動(dòng)安全剎車裝置，確保安全生產(chǎn)。(2
12、)動(dòng)設(shè)備的受應(yīng)力零部件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格的才能使用。同時(shí)應(yīng)在規(guī)定的使用壽命期內(nèi)進(jìn)行更換。 (3)超齡服役的動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過科學(xué)鑒定才能使用，或降級(jí)使用。 2.動(dòng)設(shè)備的安全防護(hù)動(dòng)設(shè)備的安全防護(hù)所有的機(jī)械傳動(dòng)部分都具有危險(xiǎn)性，特別在機(jī)器外露部分和突出部位，如無(wú)防護(hù)裝置時(shí)，極易使工人受到傷害。尤其在清理機(jī)械、裝配機(jī)器、檢修機(jī)器和注油過程中，或在機(jī)器突然開動(dòng)和突然停止時(shí)，因無(wú)防護(hù)裝置而碰傷工人，或被機(jī)器傳動(dòng)部分卷入的情況屢屢發(fā)生。因此，對(duì)于機(jī)器傳動(dòng)部分必須有可靠的防護(hù)裝置。常用的動(dòng)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)有很大差異，具體的安全防護(hù)措施也不同。但一般來(lái)說(shuō)，可遵循下面一些防護(hù)措施。(1)凡操作人員有可能碰觸、
13、卷入的可動(dòng)零部件，如齒輪傳動(dòng)、齒條齒輪傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)以及鏈條鏈輪傳動(dòng)等部位，都必須安裝保護(hù)柵欄或防護(hù)罩。柵欄和防護(hù)罩設(shè)置的位置、柵欄的間隔、金屬網(wǎng)眼的寬度和開口部位的大小，必須根據(jù)操作工的手和身體的活動(dòng)范圍來(lái)定。(2)為防止動(dòng)機(jī)械的運(yùn)行超過極限位置，應(yīng)裝配可靠的限位保險(xiǎn)裝置。(3)對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)、砂輪和大型風(fēng)扇，必須采取防護(hù)措施，確保操作人員或附近裝置不受損傷。 3.對(duì)安全防護(hù)裝置、柵欄和防護(hù)罩的要求對(duì)安全防護(hù)裝置、柵欄和防護(hù)罩的要求(1)使操作者觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的零部件。(2)當(dāng)操作者接近運(yùn)動(dòng)中零部件時(shí)，動(dòng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)能立即自動(dòng)停車。(3)安全防護(hù)裝置應(yīng)便于檢查、調(diào)節(jié)和維修。(4)安裝牢固、
14、維修完畢及時(shí)復(fù)原。4.動(dòng)設(shè)備的安全環(huán)境要求動(dòng)設(shè)備的安全環(huán)境要求(1)動(dòng)設(shè)備的操作崗位，應(yīng)設(shè)防滑、防墜落的安全平臺(tái)和欄桿。(2)動(dòng)設(shè)備的操作崗位在2m以上時(shí)，應(yīng)配置安全可靠的操作平臺(tái)、梯子和欄桿。(3)動(dòng)設(shè)備的操作崗位必須有良好的照明和通風(fēng)。(4)噪聲大的動(dòng)機(jī)械設(shè)備，應(yīng)設(shè)隔音設(shè)施，或給職工提供耳塞等防護(hù)用品。 第四節(jié)第四節(jié) 橡膠加工行業(yè)的機(jī)械傷害及其防護(hù)橡膠加工行業(yè)的機(jī)械傷害及其防護(hù) 橡膠制品的生產(chǎn)基本上是靠一系列的機(jī)械設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、擠壓來(lái)完成的。由于橡膠加工機(jī)械設(shè)備品種繁雜，手工操作多，體力勞動(dòng)強(qiáng)度大，加之一些企業(yè)的設(shè)備老化，無(wú)防護(hù)保險(xiǎn)裝置，所以隱患較多。因此必須從操作人員的安全教育和培訓(xùn)抓起，
15、要求每個(gè)操作人員都要熟悉動(dòng)機(jī)械設(shè)備的工作原理、容易發(fā)生機(jī)械傷害的部位，以及安全操作要點(diǎn)，才能真正避免或減少機(jī)械傷害傷亡事故的發(fā)生。 發(fā)生機(jī)械傷害的主要設(shè)備有以下幾種：(1)切膠機(jī) 切膠機(jī)的工作，主要是通過液壓傳動(dòng)使切膠刀在切膠盤上、下或前、后運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切膠。使用切膠機(jī)切膠時(shí)，膠料必須預(yù)熱。因?yàn)椴唤?jīng)預(yù)熱的膠料本身是硬的，而且富有彈性，當(dāng)切膠刀切下時(shí)，切開的膠料很容易彈出，會(huì)造成碰傷或打傷事故。另外，在操縱切膠刀時(shí)，手腳都不得超出切膠刀的中心線。如超過中心線是十分危險(xiǎn)的。例如，1991年2月，山東省某橡膠廠一分廠，一名操作工用單刀切膠機(jī)切丁苯膠，當(dāng)切膠刀緩慢下落時(shí)，該操作工用左腳觸動(dòng)切膠刀下的膠塊，
16、腳趾超過了中心線，結(jié)果被切膠刀將左腳從五趾的根部切斷。 (2)開放式煉膠機(jī) 開放式煉膠機(jī)是在塑煉工序，其工作主要通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)二個(gè)輥筒以不同的轉(zhuǎn)速相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)對(duì)膠料進(jìn)行塑煉加工。開放式煉膠機(jī)的二個(gè)輥筒是外露的，最容易造成人員傷亡事故。在操作時(shí)不得在輥筒上面?zhèn)鬟f物件，更不要倚坐在接料盤上；不能在運(yùn)轉(zhuǎn)著的煉膠機(jī)輥筒冷卻水出口處洗手或洗滌其他東西，否則容易將手和手臂帶入輥筒造成傷害；膠料上車后，如發(fā)現(xiàn)有雜物粘于輥筒表面，不能用于攝取，必須停車處理；如發(fā)現(xiàn)膠料包住后輥，應(yīng)到后面去切割，不準(zhǔn)站在前面去處理后輥的膠料；切割膠料時(shí)應(yīng)在輥筒擋膠板的下角處下刀，刃口不應(yīng)向著腿的方向割劃，否則容易傷害腹部或腿部；
17、填膠料時(shí)，手不得進(jìn)入兩個(gè)輥筒垂直中心線之間的區(qū)域。煉膠機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)膠料堆積在輥隙上面停滯不下時(shí)，不得用手去清理；同時(shí)要防止在續(xù)膠時(shí)，右手續(xù)膠，左手接片，這佯的操作方法都會(huì)使操作工的手指軋入輥筒，而造成傷害。 (3)壓延機(jī) 壓延機(jī)的工作主要用在紡織物的貼膠與擦膠、鋼絲簾布的貼膠、膠胚壓型、膠料的壓片等。在操作壓延機(jī)時(shí)，由于卷取引頭時(shí)不停機(jī)，如布打褶或有雜物時(shí)即進(jìn)行處理，所以造成卷手或手臂事故比較多。因此，操作者必須精神集中，兩腳站穩(wěn)；如在添加膠料時(shí)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)膠不均勻，可用木棒頂送；遞進(jìn)布頭時(shí)，必須先降速，再遞進(jìn)布頭；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)越過轉(zhuǎn)動(dòng)部分提取任何物件；在壓延過程中，需要用手拍打織物
18、時(shí)，手應(yīng)離開輥縫20cm以上。這些都是一般安全操作的常識(shí)，但一不注意，就會(huì)發(fā)生問題。例如，1990年8月，廣州某橡膠廠三輥壓延機(jī)輔助工將膠片折疊后向中、下輥中填，由于精神不集中，膠料和右手一起被帶入輥筒間，結(jié)果造成右手掌擠傷事故。 (4)硫化罐 圖7-3為液壓輪胎硫化罐，其操作過程是根據(jù)工藝要求進(jìn)行的。首先向水胎充入一次或兩次過熱水，同時(shí)向罐內(nèi)充入蒸汽，在規(guī)定的溫度、壓力下，經(jīng)過一定時(shí)間的硫化作用后，就可冷卻出模，制成合格的成品輪胎。其他橡膠制品的硫化工藝可分為直按蒸汽硫化和間接蒸汽硫化兩種，所謂直接蒸汽硫化，是用蒸汽直接通入硫化罐內(nèi)，蒸汽與半成品直接接觸加熱，完成硫化的過程。間接蒸汽硫化，是
19、用蒸汽通入硫化罐的夾套或加熱排管內(nèi)，將熱量傳遞給半成品，完成硫化過程。由于罐式硫化過程手工操作多，經(jīng)常發(fā)生于指被模具、鏈條和模具的定位螺絲頭壓傷、撞傷、夾傷等事故。特別應(yīng)指出，由于壓力表失靈或由于尾氣沒有排盡，造成帶壓開罐，罐蓋崩出傷人的事故盡屢屢發(fā)生；罐蓋沒有關(guān)嚴(yán)即送氣，也曾發(fā)生過罐蓋打出傷人的事故；由于沒有安全聯(lián)鎖或安全閥失靈，致使內(nèi)壓過大造成爆炸傷人事故等等。例如1994年1月，江蘇省某橡膠廠成型車間硫化崗位，當(dāng)班班長(zhǎng)在罐蓋未完全關(guān)好的情況下，打開蒸汽閥門進(jìn)行硫化，因罐蓋齒輪未完全到位，當(dāng)罐內(nèi)壓力升到0.035MPa時(shí)，罐蓋崩開,汽浪將位于蓋子前面的操作工擊出5m遠(yuǎn)，撞在墻上，顱腦破裂，
20、搶救無(wú)效死亡。 (5)輸送帶設(shè)備 它的傳動(dòng)方式是由小型電機(jī)經(jīng)減速帶動(dòng)鏈輪或皮帶輪，然后帶動(dòng)輸送帶的主動(dòng)輥而進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)輸送工作。圖7-4中為煉膠機(jī)同壓延機(jī)供膠示意圖。輔送機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、傳送輥、輸送帶、輸送帶托輥及運(yùn)輸架組成。它的危險(xiǎn)部位是輸送帶與各傳動(dòng)輥之間(見圖7-4中)。在輸送過程中往往在各輥與輔送帶之間粘有膠料，按規(guī)定必須停機(jī)后清除，但操作人員有時(shí)違反規(guī)定，在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中用手處理或揀煉膠料，則往往發(fā)生將手卷入轉(zhuǎn)動(dòng)輥，造成傷亡事故。例如，1996年4月，山東省某橡膠廠內(nèi)胎車間胚胎冷卻槽內(nèi)輸送帶出現(xiàn)故障，胚胎掉下，一名工人未停機(jī)用手去拉胚胎，左手被帶入輥和傳送帶之間，左臂骨折并擠傷肺部，搶
21、救無(wú)效死亡。 第五節(jié)第五節(jié) 其他機(jī)械傷害及防護(hù)其他機(jī)械傷害及防護(hù) 一、木工機(jī)械一、木工機(jī)械 木工機(jī)械出現(xiàn)傷害最多的是各種類型的電圓鋸，其次是木工電刨床。由于這些用于木材加工的機(jī)械一般都具有較高的切削速度和鋒利的刃口，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大，制動(dòng)比較困準(zhǔn)，同時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，又長(zhǎng)時(shí)間站立和暴露在高噪音的環(huán)境中，容易產(chǎn)生疲勞，因此，在操作時(shí)就容易發(fā)生傷手、斷指的事故。有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)碎塊打傷人的事故。 木工操作時(shí)應(yīng)注意下列安全操作要求。(1)電圓鋸 它的危險(xiǎn)性區(qū)域多在傳動(dòng)皮帶和軸以及圓鋸齒等部位，因此電圓鋸使用前必須認(rèn)真檢查安全罩、保險(xiǎn)擋板等防護(hù)裝置是否完好，圓鋸片不得有裂口和連續(xù)缺齒；操作時(shí)身體重心要平穩(wěn)，
22、進(jìn)料要慢。木料鋸剩30cm以下時(shí)，不準(zhǔn)用手推料，應(yīng)用木棍推；鋸?fù)旰竽玖系倪吥_碎料不能用于去取，應(yīng)用木棍去推或停車處理。(2)木工電刨床 用來(lái)將板料或方料的面刨平的機(jī)械。操作時(shí)，它的主要危險(xiǎn)是在工件材料中遇到死節(jié)、活節(jié)或隱藏的釘子時(shí)，產(chǎn)生反沖現(xiàn)象。因此，在開車前必須檢查各傳動(dòng)部件有沒有異常，木料是否有隱藏的釘子。操作時(shí)，不得猛推猛拉，進(jìn)料速度要均勻；同時(shí)要注意對(duì)木料的死節(jié)、活節(jié)的處理，嚴(yán)禁用于壓在木料的死節(jié)、活節(jié)或結(jié)疤的地方。加工件短于30cm，或厚度小于1.5cm時(shí)，必須用壓板，不得用手推進(jìn)。嚴(yán)禁在加工操作進(jìn)行過程中調(diào)整臺(tái)面，清除刨屑必須在停車后進(jìn)行。除了動(dòng)機(jī)械設(shè)備傷害外，木工操作過程中，還應(yīng)
23、注意木材粉塵，噪聲對(duì)人體的危險(xiǎn)，更要注意防火。 二、金屬加工機(jī)械二、金屬加工機(jī)械(1)切削機(jī)械 切削機(jī)械設(shè)備包括車床、鏜床、銑床、刨床、鉆床、磨床等。由于切削機(jī)械的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，其卡盤、刀頭、聯(lián)軸節(jié)、皮帶、鏈輪等裸露的旋轉(zhuǎn)或運(yùn)動(dòng)部位，以及在移動(dòng)中的工件、毛坯，均能對(duì)操作者和機(jī)器附近的人員造成絞傷、甩打傷、撞傷、砸傷等事故。操作切削機(jī)械時(shí)，一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)安全要求。1、從事切削加工的操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、機(jī)械原理以及其危險(xiǎn)因素，同時(shí)還應(yīng)能熟練操作和進(jìn)行故障處理。2、從事切削加工的操作人員必須配備適合其工種要求的工作服、工作鞋，工作帽以及其他的安全防護(hù)用品。3、啟
24、動(dòng)機(jī)床前必須進(jìn)行全面檢查，各安全防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、聯(lián)鎖裝置信號(hào)指示、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)都必須完好。確認(rèn)無(wú)誤時(shí)，方可開車。4、女工不得留長(zhǎng)辮和披肩長(zhǎng)發(fā)。工作時(shí)必須戴好工作帽，并把頭發(fā)收攏到帽內(nèi)。 5、切削操作時(shí)，操作人員嚴(yán)禁戴手套、圍巾、袖口和衣襟必須扎緊。 6、切削脆性材料時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。在不影響操作的情況，最好裝上有機(jī)玻璃防護(hù)罩。7、機(jī)床在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)反向制動(dòng)剎車，不準(zhǔn)手摸工件或刀具，不準(zhǔn)越過運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送物件。要調(diào)整卡具、刀具，測(cè)量工件，或調(diào)整機(jī)床速度、行程距離時(shí)，必須停車。在操作銑床時(shí)，工件和工具必須裝夾牢固可靠。高速銑削時(shí)，必須裝上安全防護(hù)擋板，操作者必須戴防護(hù)眼鏡。在整個(gè)銑削過程中，
25、不得接觸銑削面。在操作刨床時(shí)，刀具不得伸出過長(zhǎng)，刨床工作臺(tái)不得放置工具、刀具、工件及其他物品。調(diào)整牛頭沖程時(shí)，要使刀具不接觸工件，滑枕前后不準(zhǔn)站人。當(dāng)刨床運(yùn)行時(shí)，操作人員的手和頭部都不準(zhǔn)伸入到刨床的行程范圍內(nèi)，大型刨床應(yīng)在行程范圍內(nèi)裝設(shè)安全護(hù)欄。車未?；蛭赐７€(wěn)都不準(zhǔn)用測(cè)量工具或樣板測(cè)量工件。在操作鉆床時(shí)，不準(zhǔn)用手拿工件進(jìn)行加工。手動(dòng)進(jìn)鉆時(shí)，不準(zhǔn)用力過猛。自動(dòng)進(jìn)鉆時(shí)，要選擇好進(jìn)鉆速度，調(diào)整好行程限位。 操作鏜床要注意工件要把緊，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高過多。鏜床開動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況，更不能對(duì)著鏜桿取東西。啟動(dòng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回。工作臺(tái)上禁止站人和放置其他物品
26、。操作磨床應(yīng)首光根據(jù)磨床的工作要求，選用與主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪，并對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量存在缺陷時(shí)，就不能使用。所選用的砂輪必須有出廠合格證和檢查標(biāo)志。安裝砂輪的法蘭直徑不得小于砂輪直徑的1/31/2。砂輪裝好后要經(jīng)過57min的試運(yùn)轉(zhuǎn)，才能投入生產(chǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面。磨床的吸塵裝置必須完好，否則不準(zhǔn)工作。使用砂輪磨刀具或其他物件，如果是新安裝的砂輪，必須首先檢查砂輪是否完好，是否符合所磨的刀具。凡笨重的物件、軟質(zhì)的物件（如鋁、鉛、塑料、木質(zhì)物件等）不準(zhǔn)在砂輪上研磨。磨小型刀具或物件時(shí)，要用工具夾緊，不得用手拿著直接在砂輪上研磨。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一臺(tái)砂輪。使
27、用砂輪時(shí)，必須站在砂輪的側(cè)面操作，同時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。 (2)沖壓、剪切機(jī)械 沖壓、剪切機(jī)械包括模壓機(jī)、沖床、剪板機(jī)等。這類機(jī)械對(duì)操作人員的主要傷害部位是手，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)料頭或氧化皮飛出的擊傷事故。因此，在沖壓，剪切機(jī)械操作場(chǎng)所，應(yīng)懸掛醒目的安全標(biāo)志，時(shí)刻警惕操作人員注意安全。目前已有許多沖床、模壓機(jī)和剪切機(jī)械設(shè)備都裝有紅外線自動(dòng)剎車裝置，當(dāng)操作人員的手伸進(jìn)設(shè)備危險(xiǎn)部位時(shí)，該機(jī)械設(shè)備就立即剎車，保障了安全生產(chǎn)。 三、起重機(jī)械三、起重機(jī)械 隨著化工企業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品和成品的搬運(yùn)量越來(lái)越大，起重機(jī)械就顯得越來(lái)越重要了。起重機(jī)械作業(yè)存在一定的危險(xiǎn)性，因?yàn)闊o(wú)論在設(shè)計(jì)、制造、零部件的使
28、用以及在操作上的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，如存在一些缺陷或差錯(cuò)，都可能發(fā)生重物墜落、打擊、擠壓、傾翻等事故。這些事故一方面給操作人員帶來(lái)危害，也給國(guó)家?guī)?lái)經(jīng)濟(jì)損失。這里就化工企業(yè)常用的起重機(jī)械作一簡(jiǎn)單分析。 手拉葫蘆 花架門式起重機(jī)1.起重機(jī)械分類起重機(jī)械分類起重機(jī)械大致可分為三類：即簡(jiǎn)單起重機(jī)械、通用起重機(jī)械和特種起重機(jī)械。(1)簡(jiǎn)單起重機(jī)械的作業(yè)動(dòng)作有一定的局限性，一般來(lái)說(shuō)是直線移動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，如各種千斤頂、電葫蘆、絞車、卷?yè)P(yáng)機(jī)以及扒桿等。這類起重機(jī)械，由于操作簡(jiǎn)單方便，便于搬動(dòng)，故在化工廠的檢修中應(yīng)用最多。(2)通用起重機(jī)械可以完成較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，如橋式起重機(jī)、自行式動(dòng)臂起重機(jī)、龍門起重機(jī)等?；S
29、常用的橋式起重機(jī)，主要用于電解車間和液氯車間；化肥企業(yè)的橋式起重機(jī)，多用于壓縮廠房、合成車間、成品庫(kù)、加工車間等。自行式動(dòng)臂起重機(jī)系指汽車式、輪胎式、履帶式起重機(jī)和電叉車。由于這類起重機(jī)能移動(dòng)，動(dòng)作靈活，所以一些大化工企業(yè)的貨場(chǎng)、檢修現(xiàn)場(chǎng)和企業(yè)的自備專用港口都廣泛地采用。電叉車在貨場(chǎng)中對(duì)大件貨物的搬運(yùn)，在檢修過程中對(duì)小型設(shè)備的移動(dòng)等，在化工企業(yè)中是常見的。(3)特種起重機(jī)主要用于專業(yè)性起重作業(yè)，如建筑專用的塔式起重機(jī)、港口專業(yè)起重機(jī)等?；て髽I(yè)很少采用這類起重機(jī)。 2.常用起重機(jī)械的安全管理和安全技術(shù)常用起重機(jī)械的安全管理和安全技術(shù)(1)起重機(jī)司機(jī)和起重工必須具有國(guó)家指定部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員
30、操作證，才能允許在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行起重作業(yè)。(2)起重機(jī)司機(jī)和起重工必須熟悉所操縱起重機(jī)械的安全操作規(guī)程，并能熟練操作。(3)各種起重機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有各自的安全操作規(guī)程，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：各種起重機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理和技術(shù)性能； 安全運(yùn)行要求；3安全防護(hù)裝置的性能；4指揮信號(hào)；保養(yǎng)和基本維修知識(shí)；電氣的基本安全知識(shí)(包括電器儀表的使用、突然停電的處理、觸及高壓電線時(shí)的安全對(duì)策等)。(4)大型的起重機(jī)械設(shè)備還應(yīng)有安全的交接班制度和多人操作時(shí)的統(tǒng)一指揮制度。(5)大型起重工程必須事前制訂好安全施工方案，確保安全施工。(6)不準(zhǔn)超負(fù)荷操作。各種型號(hào)起重機(jī)械都有其規(guī)定的起重量，如VQ-50型油壓千斤頂，其起
31、重量為50噸；HS5型手拉葫蘆的起重量為5噸；中國(guó)目前生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)橋式起重機(jī)的起重量范圍為5250噸。因此，在起重施工時(shí)，絕不能超過其最大起重量。當(dāng)知道起吊物件的重量接近最大允許負(fù)荷時(shí)，一定要進(jìn)行試吊。試吊的高度不要離開地面太高，一般不高于0.5m。經(jīng)試吊檢查，安全可靠后，方可正式起吊。(7)使用的鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)，應(yīng)有制造單位的技術(shù)證明、檢驗(yàn)合格書作為使用的依據(jù)。否則，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)后，查明規(guī)格性能符合要求時(shí)，才能使用。(8)為了確保安全吊運(yùn)，吊運(yùn)貨物的路徑不準(zhǔn)越過人群。 思思 考考 題題 1.常用機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)性是什么常用機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)性是什么? 2.發(fā)生機(jī)械傷害事故的主要原因是什么發(fā)生機(jī)械傷害事故的主要原因是什么? 3.防止機(jī)械傷害的防護(hù)通則是什么防止機(jī)械傷害的防護(hù)通則是什么? 4.橡膠加工行業(yè)的機(jī)械傷害有幾種橡膠加工行業(yè)的機(jī)械傷害有幾種?各是什么各是什么? 5.本單位易發(fā)生的機(jī)械傷害是什么？本單位易發(fā)生的機(jī)械傷害是什么？
化工安全教育7(第七章 機(jī)械傷害的預(yù)防)
