打捆機(jī)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

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1、山東石橫特鋼集團(tuán)有限公司 作業(yè)文件 OD （JD） JW . 6 . xxx 輸入：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系編碼 打捆機(jī)設(shè)備修理（安全）技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) （第一版） 管理部門：機(jī)動(dòng)處 受控狀態(tài)：受控 發(fā)放編號(hào)： 編 制：張兆良 審 核： 批 準(zhǔn)： 標(biāo)準(zhǔn)化審查： 輸入實(shí)施日期（英制） 輸入發(fā)布日期（英制） 編碼：R4.1.11 文件審批單 文件名稱 打捆機(jī)設(shè)備修理（安全）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 文件編他 輸入體系編號(hào)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系編碼 編制部門 高線車間 起草人 張兆良 打印份數(shù) 輸入打印份數(shù) 發(fā)放范圍 輸入發(fā)放單位名稱 審核意見 負(fù)責(zé)人簽字： 日期： 年 月日 批

2、準(zhǔn)意見 負(fù)責(zé)人簽字： 批準(zhǔn)日期： 年 月 日 實(shí)施日期： 年 月日 備注 更改履歷表 No 版本 更改次數(shù) 文件更改單編號(hào) 實(shí)施日期 1 0 首次發(fā)布 年 月日 打捆機(jī)設(shè)備修理（安全）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1 目的 為了明確打捆機(jī)設(shè)備的修理內(nèi)容，規(guī)范設(shè)備的維修、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn)，

3、明 確設(shè)備修理過程中的安全注意事項(xiàng)，確保檢修質(zhì)量和施工安全，保證打捆 機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。 2 范圍 高線車間精整區(qū)打捆機(jī)設(shè)備。 3 術(shù)語 無 4 職責(zé) 4.1 設(shè)備科職責(zé) 4.1.1 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)的制定。 4.1.2 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過程的監(jiān)督。 4.1.3 負(fù)責(zé)檢修過程中過程控制及質(zhì)量監(jiān)督。 4.2 維修班職責(zé) 4.2.1 嚴(yán)格按照檢修標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。 4.2.2 確保檢修施工的質(zhì)量、安全。 5 修理的安全管理 5.1 技術(shù)交底 5.1.1 打捆機(jī)液壓工作壓力 125bar。 5.1.2 打捆機(jī)壓緊力在10?40KN之間可

4、調(diào)。 5.1.3 打捆機(jī)壓縮空氣壓力 5bar。 5.1.4 打捆機(jī)最大可使用直徑8mm勺打捆線。 5.1.5 許可開關(guān)被置于“允許啟動(dòng)”檔位，所有連鎖均被啟用。 5.1.6 各類導(dǎo)梢的調(diào)整均應(yīng)該在設(shè)備停機(jī)時(shí)進(jìn)行。 5.1.7 在打捆機(jī)視線不可及的地方安裝了攝像頭。 5.1.8 打捆機(jī)采用的是手動(dòng)干油潤滑對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行潤滑。 5.2 過程安全控制 5.2.1 檢修掛牌辦理手續(xù)，設(shè)備停電以后再進(jìn)行維修。 5.2.2 打捆機(jī)所有液壓泵全部在停止?fàn)顟B(tài)，并且按下急停按鈕。 5.2.3 天車由專人指揮，避免多人指揮的現(xiàn)象發(fā)生。 5.2.4 勞保用品穿戴齊全。 5.2.5 氧氣、乙快單

5、獨(dú)運(yùn)輸與存放，使用時(shí)之間間隔 5米以上。 5.2.6 現(xiàn)場(chǎng)做好照明工作，并配備好滅火器。 5.2.7 電焊機(jī)接線由專人負(fù)責(zé)。 5.2.8 打捆機(jī)壓盤車上方工作時(shí)，作業(yè)高度超過 2米，必須系好安全帶 5.3 修理完工后的安全、環(huán)境評(píng)價(jià) 5.3.1 無人員傷害。 5.3.2 檢修廢舊備件按照現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)存放到指定地點(diǎn)。 5.3.3 廢舊油脂、稀油及時(shí)進(jìn)行回收。 6設(shè)備修理 6.1 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 表1 打捆機(jī)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 打捆道次 4道 盤卷最大重量 2000Kg 后效開擋 5000mm C型鉤長度 3800mm 最小開擋 700mm 打捆動(dòng)作周期

6、 35s  盤卷外徑 1250mm 打捆線 直徑6.3?7.3mm 6.2 修理類別（小修、大修、項(xiàng)修） 6.2.1 修理周期與內(nèi)容 6.2.1.1 小修周期為1個(gè)月，修理部位及修理內(nèi)容見表 2 表2 小修理修理部位及修理內(nèi)容 修理部位 修理內(nèi)容 升降臺(tái) 滑軌更換 打捆頭 動(dòng)剪刃、箭男刃更換 打捆頭 扭結(jié)彈簧更換 打捆頭 夾頭、入口導(dǎo)衛(wèi)更換 打捆頭 線道滑動(dòng)軸承更換 錢直器 較直輪的更換與調(diào)整 火送輾 壓線輪的更換 6.2.1.2 中（項(xiàng)）修周期為1年，修理部位及修理內(nèi)容見表3 表3 中修理修理部位及修理內(nèi)容 修理部位 修理內(nèi)

7、容 打捆機(jī) 1#導(dǎo)槽裝配、2#導(dǎo)槽裝配更換 打捆機(jī) 上返回導(dǎo)板更換 打捆機(jī) 弧形導(dǎo)衛(wèi)更換 打捆機(jī) 雙線導(dǎo)槽更換 打捆機(jī) 驅(qū)動(dòng)輪更換或更換輪槽位置 打捆機(jī) 防劃傷搖臂、護(hù)板更換 6.2.1.3 大（項(xiàng)）修周期為3年，修理部位及修理內(nèi)容見表4 表4 大修理修理部位及修理內(nèi)容 修理部位 修理內(nèi)容 打捆機(jī) 升降臺(tái)更換 打捆機(jī) 1#、2#、3#、4#導(dǎo)線翼板更換 打捆機(jī) 各線道氧化泥清理 6.3 技術(shù)現(xiàn)狀（什么狀態(tài)下需要修理） 1.1.1 1#、2#導(dǎo)梢裝配內(nèi)部出現(xiàn)很深線道劃痕，蓋板關(guān)閉不嚴(yán) 1.1.2 動(dòng)剪刃、靜剪刃剪切面出現(xiàn)磨損或損壞。 1

8、.1.3 扭結(jié)彈簧扭結(jié)無力，扭結(jié)齒輪無法復(fù)位。 1.1.4 夾子出現(xiàn)斷裂，入口導(dǎo)衛(wèi)滑道磨損。 1.1.5 線道各處軸承損壞，打捆線運(yùn)行不順暢范卡。 1.1.6 較直輪表面磨損，打捆線表面質(zhì)量差。 1.1.7 壓線輪輪梢表面磨損或內(nèi)部軸承損壞。 1.1.8 上返回導(dǎo)板固定板出現(xiàn)變形，或內(nèi)部軸承損壞、扭簧及支座損壞。 1.1.9 雙線導(dǎo)梢軸承損壞、扭簧及支座損壞。 1.1.10 弧形導(dǎo)衛(wèi)軸承損壞、板及鉗口出現(xiàn)磨損損壞、較接座前端斷裂。 1.1.11 驅(qū)動(dòng)輪輪梢磨損，造成打捆線打滑。 1.1.12 防劃傷輻輪出現(xiàn)磨損，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或護(hù)板前端耐磨板損壞。 1.1.13 升降臺(tái)內(nèi)臂、外

9、臂開焊或變形。 6.4 修理恢復(fù)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 6.4.1 防劃傷護(hù)板與支座之間間隙10mm 6.5 承修人員級(jí)別分工要求 初級(jí)、中級(jí)鉗工。 6.6 預(yù)計(jì)更換備件明細(xì)要求 備件名稱 型號(hào)規(guī)格 使用部位 單位 更換 數(shù)量 更換人員 1#導(dǎo)槽裝配 打捆機(jī) 套 4 2#11槽裝配 打捆機(jī) 套 4  偏心軸承 打捆機(jī) 件 8 輾輪 打捆機(jī) 件 16 輾輪 打捆機(jī) 件 48 送線輪 打捆機(jī) 件 8 輾輪裝配 打捆機(jī) 件 48 輾輪裝配

10、 打捆機(jī) 件 4 連接桿 打捆機(jī) 件 2 動(dòng)剪刃 打捆機(jī) 件 8 靜剪刃 打捆機(jī) 件 8 軸承座板 打捆機(jī) 件 8 軸承座板 打捆機(jī) 件 8 連接銷 打捆機(jī) 件 16 輾輪 打捆機(jī) 件 8 護(hù)板 打捆機(jī) 件 8 擺動(dòng)入口導(dǎo) 衛(wèi) 打捆機(jī) 件 8 夾子 打捆機(jī) 件 8 機(jī)械止擋 打捆機(jī) 件 8  半球面 打捆機(jī) 件 24 半球墊 打

11、捆機(jī) 件 24 擺動(dòng)支座 打捆機(jī) 件 24 入口導(dǎo)衛(wèi)裝 酉己 打捆機(jī) 件 4 入口導(dǎo)衛(wèi)裝 酉己 打捆機(jī) 件 4 入口導(dǎo)衛(wèi)安 裝 打捆機(jī) 件 8 內(nèi)臂 打捆機(jī) 件 2 外臂 打捆機(jī) 件 2 襯套 打捆機(jī) 件 8 出口導(dǎo)衛(wèi)裝 酉己 打捆機(jī) 件 4 出口導(dǎo)衛(wèi)裝 酉己 打捆機(jī) 件 4 導(dǎo)板 打捆機(jī) 件 4 支座 打捆機(jī) 件 4 搖臂 打捆機(jī) 件 8

12、 襯套 打捆機(jī) 件 8  襯套 打捆機(jī) 件 16 1#導(dǎo)線翼板 打捆機(jī) 件 2 2#11線翼板 打捆機(jī) 件 2 3西線翼板 打捆機(jī) 件 2 4#11線翼板 打捆機(jī) 件 2 導(dǎo)板裝配 打捆機(jī) 件 8 上返回導(dǎo)板 打捆機(jī) 件 8 雙線導(dǎo)槽 打捆機(jī) 套 8 扭簧 打捆機(jī) 件 32 6.7 修理記錄要求（附原始修理記錄） 無 6.8 修理驗(yàn)收規(guī)范 驗(yàn)收工具名稱 檢驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)精度 實(shí)測(cè)精度 塞尺 上返回導(dǎo)板翻板 間隙 0mm 游標(biāo)卡尺 防劃傷裝置護(hù)板 與支座之間間隙 10mm 6.9 出現(xiàn)遺留問題的解決辦法 無遺留問題，如果真的出現(xiàn)，則需要立即停機(jī)進(jìn)行檢修 7修理評(píng)價(jià) 優(yōu)秀、良好、合格、不合格 8考核 因檢修質(zhì)量造成的停機(jī)除故障時(shí)間計(jì)入維修班以外，每出現(xiàn) 1次考核維修 人員100元。 9其它 無 10產(chǎn)生的附表及附錄 11應(yīng)用的附表