對于澆注機械手的結(jié)構(gòu)設(shè)計【澆筑機械手】

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With the development of world economy, scale and technical level of machinery industry has become a measure of an important symbol of a nation's development. Therefore, the world all countries to develop machinery industry as a strategic priority to develop national economy. With the constant change of the industrial revolution, in various industrial fields in the position of the manipulator is becoming more and more heavy. This article mainly describes the design and calculation process of the manipulator. First, this paper introduces the development and use of the manipulator of the manipulator, composition, classification and so on, the degrees of freedom and the style of the manipulator overall coordinates. At the same time, the article gives the main performance specifications of the manipulator parameters. The article introduces the design of the manipulator principle and design method. Comprehensive and detailed discussed the structure design of the main component of manipulator. Keywords: Manipulator; Hydraulic power transmission; Hydrauliccylin- de. 目錄 第一章引言 1 第二章手部結(jié)構(gòu)設(shè)計 4 2.1 手爪的結(jié)構(gòu)選定 4 2.2 液壓缸的選定 5 2.2.1 單活塞液壓缸缸筒內(nèi)徑的計算 5 2.2.2 缸筒壁厚的計算 5 2.2.3 缸筒壁厚的驗算 6 2.2.4 液壓缸活塞桿的確定及校核 8 2.2.5 活塞的最大行程 9 2.2.6 缸蓋螺釘?shù)挠嬎? 9 2.2.7 液壓缸其它元件的確定 10 第三章上升缸設(shè)計 12 3.1 上升缸活塞桿受力分析 12 3.1.1 缸筒壁厚驗算 13 3.1.2 缸筒端部法蘭厚度計算 14 3.1.3 液壓缸其它元件的確定 14 3.1.4 液壓缸行程確定 15 第四章底座的設(shè)計 16 4.1 底座材料及尺寸的選定 16 4.2 地板螺栓的確定 16 4.2.1 受翻轉(zhuǎn)力矩的螺栓組連接 16 4.2.2 缸蓋螺釘?shù)挠嬎? 17 第五章計算和選擇液壓元件 19 5.1 閥的種類和功用 19 5.1.1 壓力控制閥 19 5.1.2 流量（速度）控制閥（流量閥） 19 5.1.3 方向控制閥 19 5.2 擬定液壓系統(tǒng) 20 5.2.1 換向回路 20 5.2.2 調(diào)速方案 20 5.2.3 系統(tǒng)的安全性 20 5.2.4 合成并完善液壓系統(tǒng) 20 5.3 油泵的選擇 20 5.3.1 確定油泵的工作壓力 20 5.3.2 計算液壓泵的流量 21 5.3.3 確定油泵所需要的電動機功率 21 5.4 液壓系統(tǒng)中的輔助裝置1 22 5.4.1 油箱容積的確定 22 5.4.2 油箱的結(jié)構(gòu) 23 5.5 液壓系統(tǒng)中的輔助裝置2 23 結(jié)論 25 參考文獻 26 致謝 27 沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第一章 引言 第一章引言 工業(yè)機器人是一種智能機器人的簡化版本,僅僅通過模仿人類行為來幫助完成大量人類日常生產(chǎn)和生活,操作簡單,重復(fù)率高的工作。 在早期的工業(yè)機器人是一種教學(xué)和再現(xiàn)機器人。它由驅(qū)動器,教箱,框架控制器和機械臂爪等組成。運營商通過教學(xué)板輸入機械手的工作內(nèi)容。機器人收到啟動命令后,將從內(nèi)存讀取相關(guān)的程序指令,完成相對的工作內(nèi)容。 中期的工業(yè)機器人已經(jīng)配備外部傳感器設(shè)備(如觸覺傳感器、力傳感器、視覺傳感器和語音識別設(shè)備等等),可以得到關(guān)于工作條件和操作對象的基本信息。機器人根據(jù)信息反饋控制機械臂的運動。 現(xiàn)如今，工業(yè)機器人已經(jīng)發(fā)展成為一個擁有高度適應(yīng)性和各種認知功能的智能機器人。這種機器人控制系統(tǒng)可以自行判斷決定反饋信息,使機器人在未知環(huán)境中提前獨立操作,從事各種復(fù)雜的操作。工業(yè)機器人和其他專業(yè)自動化生產(chǎn)設(shè)備的主要區(qū)別是,它的工作內(nèi)容可以通過改變計算機程序完成。當生產(chǎn)任務(wù)改變,工業(yè)機器人編程和輔助器具配置,付出相對較低的成本就可以快速適應(yīng)新工作。 機器人機械手主要由本體和控制系統(tǒng)兩部分組成。本體部分包括機械臂,驅(qū)動器和爪子。爪用于抓取工件(或工具)的部件,根據(jù)抓住對象的形狀,尺寸,重量,材料和需求和結(jié)構(gòu)有很多類型,比如夾類型,類型和吸附型,等等運動旋轉(zhuǎn)手完成各種各樣的機械手臂(擺動),移動或復(fù)合運動來實現(xiàn),改變抓取工件的位置和姿態(tài)。機械臂的升降、縮放、旋轉(zhuǎn)、等獨立運動方式,稱為機械手的自由度。為了抓住任何在空間對象的位置和方向,需要一定程度的自由。自由度是機械手設(shè)計的關(guān)鍵參數(shù)。自由度越多,機械手的靈活性越大,通用性更廣泛,它的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 機械手通常用作機床或其他機器的附件,如自動機床和自動生產(chǎn)線裝卸或轉(zhuǎn)讓工件等,一般沒有獨立的控制裝置。一些操作需要由人直接操縱裝置,例如原子能部門。 圖1.1 澆筑機械手結(jié)構(gòu) 在機械工業(yè)部門使用液壓傳動的起點是不一樣的:1.在操作控制方面,如機床的工作過程中使用液壓傳動可使其實現(xiàn)無級速度,容易實現(xiàn)頻繁變換,容易實現(xiàn)自化；2.它在傳動功率方面,如工程機械、壓力機械和航空工業(yè)的主要原因是采用液壓傳動使它與之前相比結(jié)構(gòu)相對簡單,減少體積,重量,輸出功率大等等,不同的主機也可以選擇不同的準確性控制式液壓傳動裝置?，F(xiàn)在液壓領(lǐng)域?qū)嶋H上已經(jīng)成為一個完整的智能單元。 一句話,液壓技術(shù)和微電子技術(shù)在一起,在微型計算機或微處理器控制,進一步擴大其應(yīng)用領(lǐng)域,形成了使用機器人和智能組件形式類型只是它是最常見的例子?，F(xiàn)在一直在各種產(chǎn)業(yè)海外通用智能硬件的組合,他們只是用適當?shù)能浖梢栽诓煌袠I(yè)完成不同的任務(wù)。 通過上述相關(guān)的介紹可以知道,液壓行業(yè)變得越來越重要在國民經(jīng)濟的地位中，其發(fā)展一直用作如何看待一個國家的工業(yè)水平的重要標志，液壓行業(yè)在中國和其他主要工業(yè)國家扔相當落后,在標準化工作上仍需繼續(xù)保持。 27 沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第二章 手部結(jié)構(gòu)設(shè)計 第二章手部結(jié)構(gòu)設(shè)計 2.1 手爪的結(jié)構(gòu)選定 擬定最大抓取重量為300N，根據(jù)工作位置和工作環(huán)境的需要，決定采用連桿杠桿式手部（圖2.1）。擬訂手抓基架的材料為HT200。 如圖(手指的回轉(zhuǎn)支點到對稱中心的距離mm)，，(當驅(qū)動力一定時,角增大, 則握力也隨之增大,但角過大會導(dǎo)致拉桿行程過大，以及手部結(jié)構(gòu)增大，因此最好)，： a 圖2.1 手爪結(jié)構(gòu)圖 手指夾緊力的計算： (安全系數(shù)，)； (工作情況系數(shù)，)； (方位系數(shù)，手爪水平放置夾水平放置工件)； (被抓取工件的重量)； 夾緊時活塞桿的驅(qū)動力計算： 取=500,則 (2-1) 故初步估算手爪結(jié)構(gòu)的重量為。 2.2 液壓缸的選定 2.2.1 單活塞液壓缸缸筒內(nèi)徑的計算 液壓缸的負載推力，液壓缸的理論輸出力P可按下式計算： （2-2） ：活塞的實際作用力（）； ：負載力，一般取0.5～0.7； ：液壓缸的總效率，一般取0.9～0.95； 由機械設(shè)計手冊查的液壓缸的工作壓力，初定。 由公式： 由機械設(shè)計手冊查得選用標準液壓缸內(nèi)徑。 2.2.2 缸筒壁厚的計算 初定： 則按下式計算： （2-3） -缸筒材料的許用應(yīng)力； 而 （2-4） 因為缸筒的材料要求要有足夠的強度和可靠的沖擊韌性，所以選用45號缸，由機械設(shè)計手冊；而知液壓缸為沖擊載荷，故查得安全系數(shù)，； 則得。 由機械設(shè)計手冊查得已選?。?，則選定： 故得 初選，則。 故 。 由機械設(shè)計手冊查得： 則知初選壁厚成立。 綜上所述選取標準液壓，則液壓缸壁厚為 。 2.2.3 缸筒壁厚的驗算 額定工作壓力應(yīng)低于一定極限值，以保證安全： (2-5) ：缸筒材料的屈服強度； ：缸筒外徑； D：缸筒內(nèi)經(jīng)； 故可得： 則可得： 。 為了使缸筒在工作時不使其發(fā)生塑性變形，液壓缸的額定工作壓力值應(yīng)該和塑性變形壓力有一定的比例范圍： (2-6) (2-7) ：缸筒發(fā)生塑性變形的壓力； 而，則取；所以： 本液壓缸最大工作壓力為1.6Mpa，故設(shè)計選擇的壁厚符合要求。 缸筒的底部厚度計算（因為缸筒底部為平面，所以它的厚度可以按照四周嵌住圓盤的強度公式進行近似計算得）： (取) 故。 缸筒端部法蘭厚度的計算： (2-8) 選用M6的沉頭螺釘； 初選， ； 則 為了防止油液的泄漏，兩端內(nèi)需裝入O型密封圈，所以端蓋向內(nèi)凹處厚度選為7mm；即整個端蓋厚度14mm。 2.2.4 液壓缸活塞桿的確定及校核 對于雙作用單活塞桿的液壓缸，其活塞桿直徑d，可依據(jù)往復(fù)運動速度比的要求初步按下式計算活塞桿直徑d： (2-9) ：缸筒內(nèi)徑； ：速度比； 由機械設(shè)計手冊查得：； 由機械設(shè)計手冊查得： ； 大體估計整個液壓缸加上油液的重量約為25N。 活塞桿強度的計算： (2-10) （活塞桿在穩(wěn)定工況下，只受軸向推力或拉力）； 而 （活塞桿選用45號鋼）； 故可知，所以滿足工作時的強度要求。 2.2.5 活塞的最大行程 活塞桿一般為細長桿，當時，由歐拉公式推導(dǎo)得： （2-11） ：活塞桿彎曲失衡臨界壓縮力； ：活塞桿縱向壓縮力； ：安全系數(shù)，通常； ：材料的彈性模數(shù)，材鋼 ； ：活塞桿橫截面慣性矩； 取N；則： 由機械設(shè)計手冊得取取活塞桿標準行程。 2.2.6 缸蓋螺釘?shù)挠嬎? 缸蓋用受軸向載荷的螺釘組聯(lián)接，工作載荷（N）： (Z取6) （2-12） 則 。 ；； ：剩余預(yù)緊力； 螺釘強度條件： 即； ：料的許用應(yīng)力； 因Mpa；為安全系數(shù)，則取3； 則選用標準六角螺栓6M。 2.2.7 液壓缸其它元件的確定 缸蓋的材料：因為缸蓋的另一用途是活塞桿的導(dǎo)向套，所以缸蓋選用鑄鐵，擬定HT200。 活塞的材料：無導(dǎo)向環(huán)的活塞可用耐磨鑄鐵，灰鑄鐵（HT300,HT350），球墨鑄鐵；故初步擬定為HT300 密封圈的選擇：選用O形橡膠密封圈，選取橫截面為圓形，標準直徑，型號為。 油口接頭的確定：因為油口孔大多數(shù)是屬于薄壁孔（其指的是孔的長度與直徑之比的通孔）。通過薄壁孔的流量按下面公式計算： (2-13) 式中：為流量系數(shù)，接頭處大孔與小孔之比大于7時，，小于7 時，； ：油孔的截面積； ：液壓油的密度； ：油孔前腔壓力 ； ：油孔后腔壓力； ：油孔前后腔壓力差； 推導(dǎo)可得式子： (2-14) ：液體的流量； ：按推薦值選定，一般； 取標準值。 沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第三章 上升缸設(shè)計 第三章上升缸設(shè)計 圖3.1 上升缸結(jié)構(gòu)圖 3.1 上升缸活塞桿受力分析 圖3.2 上升缸活塞桿受力圖 一個人的 因： ； ； ； ； 得出：。 選標準值,選活塞桿直徑=。 因： （） 選取標準值： 選取標準值： 所選液壓缸的壁厚為： 3.1.1 缸筒壁厚驗算 額定壓力： (3-2) 則知符合。 為了缸筒在工作時不發(fā)生塑性變形,液壓缸的額定壓力值應(yīng)該和塑性 變形壓力有一定的比例范圍： ：缸筒發(fā)生完全塑性變形的壓力 則： 選取， 本液壓缸最大工作壓力為2.5Mpa.故設(shè)計選擇的壁厚可滿足要求。 缸筒底部厚度計算： 取。 3.1.2 缸筒端部法蘭厚度計算 (3-3) 選用M6 沉頭螺釘初定。 選定螺栓為M6,所以初選,。 為了防止油液的泄露兩端蓋內(nèi)需要裝入O 型密封圈，所以蓋內(nèi)凹處厚度選用為8mm，即整個端厚度為16mm。 3.1.3 液壓缸其它元件的確定 缸蓋的材料：缸蓋本身因為又是活塞桿的導(dǎo)向套，所以缸蓋選用的材料為鑄鐵擬定HT200。 活塞的材料：無導(dǎo)向環(huán)的活塞可用耐磨鑄鐵，灰鑄鐵（HT300，HT350），球墨鑄鐵，初步擬定為HT300。 密封圈的選擇：密封件大多采用O型密封圈，參考機械手冊可知，O型密封圈的標準值，即截面直徑，故端蓋厚度符合要求。 管接頭的確定，由公式得： (3-4) ：液體流量，L/min； v按推薦制選定，一般。 求得，取標準值。 3.1.4 液壓缸行程確定 由公式： （3-5） ， 選用,可選行程為250mm，所以整個液壓缸的長度為。 沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第四章 底座的設(shè)計 第四章底座的設(shè)計 4.1 底座材料及尺寸的選定 初步擬定底座上底版和臂座以及連接板均采用200HT，底板邊長為640mm，高為438mm的方鑄鐵，臂座采用邊長為600mm，高為70mm的方鑄鐵，連接板邊長為400mm，高為25mm的圓鑄鐵，立柱為80mm直徑，高為460mm的圓鑄鐵，回轉(zhuǎn)缸固定在連接板和底板中間，采用螺栓連接。估算底座重量約為650N。 4.2 底板螺栓的確定 受扭轉(zhuǎn)力矩以及翻轉(zhuǎn)力矩的螺栓組連接，初步擬定底板用8個螺栓，螺栓中心距翻轉(zhuǎn)軸距離270mm。 公式： （4-1） 其中： ：防滑系數(shù)，； T ：扭轉(zhuǎn)力（N/m）； f ：摩檫系數(shù)，； r1,r2,r3……：螺栓中心至底板旋轉(zhuǎn)中心的距離； 4.2.1 受翻轉(zhuǎn)力矩的螺栓組連接 公式： （4-2） 其中： ：螺栓所受的最大工作載荷（N）； ：對稱軸線左側(cè)各螺栓軸線到對稱軸線的距離（mm）； ：中最大值（mm）； M：各運動工件的偏重力矩； 求得： 4.2.2 缸蓋螺釘?shù)挠嬎? 公式： （4-3） 其中： Q：工作載荷(N),； P：缸蓋所受的負載液壓力(N)； Z：螺釘數(shù)目； D：螺釘中心所在圓的直徑(mm)； P：油缸內(nèi)油液的工作壓力(Mpa)； ：剩余鎖緊力對于要求緊密的連接,,，取； 公式： (4-4) ：材料的許用應(yīng)力，，n：安全系數(shù)，，； ； ，； ； 取標準開槽沉頭螺釘M16100。 沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 第五章 計算和選擇液壓元件 第五章 計算和選擇液壓元件 5.1 閥的種類和功用 5.1.1 壓力控制閥 其作用主要是控制系統(tǒng)中油液的壓力大小，用來達到機械手運動時所需要的輸出力（或力矩）。這種類型閥主要包括溢流閥、液壓閥、安全閥和壓力繼電器等。 溢流閥其主要功用是維持液壓系統(tǒng)中的壓力趨于穩(wěn)定，也可以作安全閥使用，以防止液壓系統(tǒng)壓力超負荷，還可以作卸荷閥用，以減少液壓系統(tǒng)的功率損耗和發(fā)熱量。 減壓閥其主要功用是使閥的出口壓力低于進口壓力，并使液壓系統(tǒng)某一部分的壓力低于油泵的穩(wěn)定壓力。 5.1.2 流量（速度）控制閥（流量閥） 它的作用主要是控制液壓系統(tǒng)中油液流量的大小，用來實現(xiàn)機械手執(zhí)行機構(gòu)所要求的運動速度，如節(jié)流閥、調(diào)速閥。 節(jié)流閥亦稱簡式節(jié)流閥，其主要功用是以節(jié)流的形式改變所通過的流量大小，使執(zhí)行機構(gòu)得到不同的運動速度。它也可作背壓閥和截止閥使用。 調(diào)速閥亦稱復(fù)式節(jié)流閥，它是由減壓閥與節(jié)流閥串聯(lián)而成，用以保證節(jié)流閥進出口壓力差趨于穩(wěn)定，從而調(diào)節(jié)流量時不受外界負荷的變化影響。 5.1.3 方向控制閥 其主要功能是控制液壓系統(tǒng)中的油液流動方向，用來達到機械手的執(zhí)行機構(gòu)所要求的運動方向，如電磁換向閥等。 電磁換向閥是利用其電磁鐵線圈通電后通過電磁鐵帶動閥芯完成換向工作的。按電源的不同。 它又分為交流和直流兩類；而按閥芯位置數(shù)和油路數(shù)又可分為二位二通、二位三通、二位四通、二位五通、三位四通和三位五通等。 閥類的選擇原則，是根據(jù)通過閥門的流量，工作壓力及要求的通路等因素結(jié)合產(chǎn)品的規(guī)格型號進行選取。 5.2 擬定液壓系統(tǒng) 5.2.1 換向回路 所有換向閥選用O型三位四通換向閥。選人控閥便于人工控制，選中位為O型定位準確。 5.2.2 調(diào)速方案 該系統(tǒng)功率較小，所以選簡單的進油路節(jié)流閥調(diào)速，同理可見選用單泵供油，力求獲得較好的經(jīng)濟性。 5.2.3系統(tǒng)的安全性 為防止俯仰缸因為自重導(dǎo)致自由下滑，在仰起一定角度后自由下滑，所以都采用液控單向閥來控制其平衡。為樂保證夾緊缸工作的可靠性所以選用液控單向閥保壓和鎖緊。 5.2.4合成并完善液壓系統(tǒng) 壓力繼電器在夾緊工件后發(fā)出訊號，讓微機控制其它缸開始運動。二位二通電磁換向閥用于系統(tǒng)卸荷。 5.3 油泵的選擇 5.3.1確定油泵的工作壓力 公式： （5-1） P：油缸的最大工作油壓（Mpa）； ：管道和各閥的全部壓力損失之和，。 因，估算。 取。 5.3.2 計算液壓泵的流量 油泵的流量應(yīng)該根據(jù)各系統(tǒng)回路，按設(shè)計其要求在工作時實際所需的最大流量，并考慮系統(tǒng)的總泄露量來確定，即： ：是在系統(tǒng)中同時工作的所有并聯(lián)油缸，按最大的速度運動時需要的總量()。 K:考慮系統(tǒng)油液泄露的系數(shù)，一般取K=1.101.25。 所選油泵的額定流量，應(yīng)該大于上述計算的數(shù)值，但也不宜過大，避免浪費動力和引起油溫的突然升高。 根據(jù)手冊選標準的定量單片葉泵YB，,，。 5.3.3 確定油泵所需要的電動機功率 公式： （5-2） N ：油泵所需要的電動機功率； ：所需油泵的工作壓力（Mpa） ：油泵的額定流量（）； ： 油泵的總效率，一般葉片泵取； 選電動機Y801-4,,。 5.4 液壓系統(tǒng)中的輔助裝置1 油箱的主要功用是存儲液壓油使供給液壓系統(tǒng)的工作液壓油不會出現(xiàn)缺失，同時達到散發(fā)熱量(在工作環(huán)境溫度較低時可以保持液壓油中的熱量)、沉淀液壓油中雜質(zhì)和溢出混在液壓油中的氣體等作用，因此其容積不宜太小。最小容積應(yīng)能貯存整個液壓系統(tǒng)都充滿油液還稍有富余。目前液壓驅(qū)動機械手的油壓一般多為中壓（）范圍內(nèi)，油管容積一般是油泵每分鐘流量的倍以上。 5.4.1 油箱容積的確定 從油箱的散熱和沉淀雜質(zhì)等方面考慮，油箱的體積越大就越好，但也因油箱的體積過大導(dǎo)致占空間，難移動，操作不方便等。油箱的有效容積是指油位高度大約是槽體積高度的80%。因此，油箱的有效容積應(yīng)根據(jù)加熱的原理的液壓系統(tǒng)設(shè)計計算和熱平衡。一般條件下，油箱的有效容積可以根據(jù)油泵的額定流量計算 公式： ； v：油箱的有效容積,()； ：與系統(tǒng)壓力有關(guān)的經(jīng)驗數(shù)字；低壓系統(tǒng)中，中壓系統(tǒng)中， 高壓系統(tǒng)中，取。 ：液壓泵的額定流量，（）； 擬定長、寬、高分別為640mm,500mm,438mm,底座高為38mm。 5.4.2 油箱的結(jié)構(gòu) 圖4.2 油箱的結(jié)構(gòu)簡圖 5.5 液壓系統(tǒng)中的輔助裝置2 油管：有紫銅管、塑料管、尼龍管和軟管等，應(yīng)根據(jù)油管的壓力，流量、裝置條件和工作部位等不同進行選取。 紫銅管彎曲較方便，容易裝配，承受壓力65100公斤/厘米以下，對機械手來 說一般還是夠用的，故采用較多。 橡皮管多用于高壓和有相對運動的部件上較為方便。尼龍和塑料管已逐漸廣泛采用。尼龍管可用于低壓或中壓系統(tǒng)中，而塑料管則可用于回油管系統(tǒng)中。 管接頭：在管路中應(yīng)采用管接頭進行連成管路時，必須注意緊湊、美觀、整齊等。在手部和腕部所用的油缸，如果在外部有很多較長的軟管輸油，就有可能會影響機械手的運動，甚至損壞油管。因此，常將從液壓操作板來的油管在遠離手部處集中輸入，然后根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點在油缸壁或活塞桿、導(dǎo)向桿等內(nèi)部鉆孔輸油，采用回轉(zhuǎn)接頭或伸縮油管將油液輸往手部或腕部動作的油缸內(nèi)。 濾油器：它的主要作用是濾油，以保證油液的清潔，防止油泵和液壓系統(tǒng)中其它元件的擦傷，咬死或堵塞節(jié)流閥和管路小孔而影響機械手工作。 網(wǎng)式過濾器結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便，通用性好。但濾油強度強度較大，抗腐蝕性能較好，制造較簡單，過濾精度較高，可是一旦本身的顆粒有脫落，則會影響過濾精度。 沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 結(jié)論 結(jié)論 機械手主要優(yōu)點是： 1.工作環(huán)境工作時間長，可重復(fù)的流程，維護生產(chǎn)線的正常工作。 2. 運動精度，靈活，尤其是在計算機的控制下，可達到很高的精度。 3.對環(huán)境的要求簡單，可用于粉塵，易燃，易爆糟糕的工作環(huán)境。 4.工作效率高，提高勞動生產(chǎn)率的同時也降低了生產(chǎn)成本。 5.良好的通用性，除了特定的目的，簡單的改變手部，就能完成噴涂，焊接的要求。 本文所設(shè)計的機械手綜合運用了機械設(shè)計，材料力學(xué)，金屬工藝學(xué)，熱處理，技術(shù)測量配合與公差，機械制圖，機械原理，理論力學(xué)等知識，主要是運用在那些簡單，頻繁的操作中來代替人的勞動進行工作。 就本次設(shè)計而言，我在所掌握的資料的基礎(chǔ)上，增加了對液壓缸設(shè)計過程以及機械手手部和手腕結(jié)構(gòu)的分析和液壓控制系統(tǒng)的原理，這使我加深了對液壓系統(tǒng)和有關(guān)機械手知識的認識和理解，鞏固了以前書本上的理論知識。最重要的是，在這次設(shè)計中，我學(xué)會了液壓設(shè)計的步驟以及分析和解決問題的方法。開闊了視野，增加了自己的知識面，同時也鍛煉了自己獨立思考和實際動手的能力。 但是，在這次設(shè)計中也存在著一些不可避免的欠缺和不足。主要是因為缺少設(shè)計經(jīng)驗，對許多的細節(jié)問題考慮不周，希望老師給予批評和指導(dǎo)，我會在以后的學(xué)習和設(shè)計工作中不斷的完善和糾正自己，努力的提高自己的專業(yè)素質(zhì)。 沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 參考文獻 參考文獻 [1] 董林福 ,趙艷春.液壓與氣壓傳動[M].沈陽：化學(xué)工業(yè)出版社,2006：15-36. 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