巧克力糖自動包裝機課程設計

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1、巧克力糖自動包裝機 院 系： 專 業(yè)： 年 級： 學生姓名： 學 號： 指導教師： 2013 年 7 月 目 錄 設計任務 ...............

2、.............................................................................................................................3 設計題目：巧克力糖包裝機 ........................................................................................................3 設計要求 .................................................

3、...........................................................................3 設計條件 ............................................................................................................................4 設計任務 .......................................................................................

4、.....................................4 設計提示 ............................................................................................................................4 第一章 設計要求分析 ......................................................................................................................4

5、 1.1 功能要求 .................................................................................................................................4 1.2 原機的選擇 .............................................................................................................................4 1.3 傳動比的計算 ...........

6、...............................................................................................................4 第二章 結構功能分析 ......................................................................................................................6 2.1 功能分析 ...............................................

7、..................................................................................6 2.2 工作原理及工藝動作流程圖 ..................................................................................................6 第三章機構的選擇 ..........................................................................................

8、..................................6 3.1 方案一 .....................................................................................................................................6 3.2 方案二 .................................................................................................................

9、.....................7 3.3 方案比較 ..................................................................................................................................7 第四章 各機構的組合 ......................................................................................................................8 4.1 功

10、能分解 ..................................................................................................................................8 4.2 機構的選用 ..............................................................................................................................9 第五章 機械運動系統(tǒng)設計方案擬定 .........

11、.....................................................................................9 5.1 執(zhí)行機構方案設計圖.9 5.2 槽輪與工作臺..10 5.3 送紙機構..10 5.4 機構運動方案總體布局圖..10 第六章 機械傳動循環(huán)圖.13 第七章 系統(tǒng)設計數據處理 ............................................................................................................14 7.1 齒輪的設計

12、............................................................................................................................14 7.2 移動凸輪的設計 ....................................................................................................................15 7.3 凸輪機構設計 參考文獻 .........................

13、.................................................................................................................17 設計題目：巧克力糖自動包裝機 設計要求 1. 要求設計糖果包裝機的間歇剪刀式供紙機構、鋁箔紙錐面成型機構、 褶紙機構以及巧克力糖果的送推料機構。 2. 整臺機器外形尺寸（寬*高）不超過 800mm*1000mm。 3. 錐面成型機構不論采用平面連桿機構、凸輪機構或者其他常用機構， 要求成形動作盡量等速，啟動與停頓時沖擊小。 設計條件 1 產品特征：圓臺狀巧克力呈

14、圓臺形，輪廓清楚，但質地疏松，容易碰 傷。因此，考慮機械動作時應該適合它的特點，以保證產品的加工質量；在進出 料時避免碰撞而損傷產品：包括速度適應，過快會引起沖擊而可能損傷產品等。 包裝前的圓臺狀巧克力糖 包裝后的圓臺狀巧克力糖 包裝工藝首要的是解決配件上料的問題。顯然，像巧克力之類的產品，使用 一般的上料方法是不適宜的。如果采用料倉式上料法，則需要人工定時放料，每 分鐘放料也是緊張的。如果料自動機的進料系統(tǒng)直接與巧克力糖澆筑成形的出口 相銜接，則比較容易解決巧克力糖自動上料的問題。 2 包裝材料：食品包裝材料應十分注重衛(wèi)生安全。圓臺狀巧克力糖包裝紙 采用為 0.08mm*6

15、4mm*64mm 的金色鋁箔紙，它的特點是薄而脆，抗拉力較小，容 易撕裂，也容易褶皺。因此，在設計供紙部件是對速度應十分的注重。一般包裝 的速度越高，紙張的拉力就越大。根據經驗，一般送紙的速度應小于 500mm/s. 選擇供紙機構時，主要依據下面兩點： 1）采用紙片供應材料或是采用卷筒供應材料。本機采用卷筒。 2）紙張送出時的空間位置垂直放置的還是水平放置。將紙片平置放對包裝 工藝有利，但卷筒紙水平輸送，只能夠采用間歇式剪切供紙方法。 設計任務 1.巧克力糖包裝機一般應包括凸輪機構、平面連桿機構、齒輪機構等。 2.設計傳動系統(tǒng)并確定其傳動比分配。 3.繪制機器的機構運動方案簡圖和運動循環(huán)圖。

16、4.設計平面連桿機構，并對平面連桿機構進行運動分析，繪制運動線圖。 5.設計凸輪機構。確定運動規(guī)律，選擇基圓半徑，計算凸輪廓線值,校核最 大壓力角與最小曲率半徑。繪制凸輪機構設計圖。 6.設計計算齒輪機構。 7. 編寫設計計算說明書。 8.如果條件允許，可進一步完成凸輪的數控加工。 設計提示 1.剪紙與供紙動作連續(xù)完成。 。 2.鋁箔紙錐面成型機構一般可采用凸輪機構、平面連桿機構等。 3.實現褶紙動作的機構有多種選擇，包括凸輪機構、摩擦滾輪機構等。 4.巧克力糖果的送推料機構可采用平面連桿機構或凸輪機構。 5.各個動作應有嚴格的時間順序關系。 第一章 設計要求分析 1.1 功能要求 巧克力

17、糖包裝機主要是用在糖果包裝廠里，在大量生產出糖果后，將其一一 用牛皮用鋁箔紙紙將其包來裝起，給顧客以視覺上的美觀享受，便于銷售。 1.2 原機的選擇 方案號 A B C D E F G H 電機轉速（r/min） 1440 1440 1440 960 960 820 820 780 每分鐘包裝糖果數目（個 /min） 120 90 60 120 90 90 80 60 選擇電動機轉速為 1440r/min ，每分鐘包裝 120 個糖果。 1.3 傳動機構傳動比計算 1.減速裝置的設計計算：電動機轉速為 1440rmin，糖果包裝數為 120 個 /min。確定系統(tǒng)總傳動比為:i=12。 2帶輪

18、傳動：帶輪傳動比由送糖傳送帶與出糖傳送帶所需速度大小自行調 節(jié) 3.傳動系統(tǒng)采用二級減速機構，第一級為帶傳動，第二級為齒輪傳動 。按 傳動比分配原則，為使傳動構件獲得較小尺寸，結構緊湊，可采用傳動比“先小 后大”原則。因此初選 i1=3,i2=4，則總傳動比 i1*i2=12,工作臺的實際轉速為: n=1440/12=120r/min 帶傳動減速器如圖 1.1 所示,通過皮帶 2 從軸 1 到軸 3 實現一級減速，使 i13= i2=4。 圖 1.1 帶傳動減速器 齒輪減數器如圖 1.2 所示,通過兩個能相互嚙合傳動的齒輪實現二級減速， 使 i45=i1=3

19、 主 動 輪從 動 輪 圖 1.2 第二章 結構功能分析 2.1 功能分析 （1）機構需要將生產好的糖果運送到包裝機構上，因此需設計相應的送料 機構。 （2）包裝時需要錐面成型機構，應此設計合理的錐面成型機構。 （3）在包裝時需要設計適合的頂糖機構。 對這一系列的機構進行進一步的分析，了解它們的基本運動 （1）錐面成型機構采用凸輪來實現它的間歇式運動能夠保證滾輪的直線往 復運動與擋板共同完成褶紙包裝運動。 （2）頂糖機構都是通過雙聯凸輪來實現其間歇式往復運動的。 2.2 工作原理及工藝動作流程圖 將 64mm*64mm 的鋁箔紙覆蓋在巧克力糖 =17mm

20、小端的正上方，讓后使鋁箔 紙沿糖塊錐面強迫成型，將余下的鋁箔紙分半，先后向 24mm 大端面上褶去，迫 使包裝紙緊貼在巧克力糖上。 巧克力包裝的工藝動作 a.鋁箔紙覆蓋在糖塊的上方。 b.鋁箔紙沿錐面強迫成型。 c.鋁箔紙分成倆半，右邊先向大端面褶去。 d.剩下的一半鋁箔紙也開始向大端面褶去利用擋板包裝成型 第三章 機構選擇 3.1 方案一： 送料機構 錐面成型機構 雙聯凸輪移動滑塊 凸輪回轉機構 出糖機構 褶紙機構 凸輪回轉機構

21、 雙聯凸輪回轉機構 方案二： 見手繪圖 第四章 各機構的組合 4.1 功能分解 通過閱讀設計任務及對其的一些分析初步有了一個了解為實現將巧克力糖 包裝好的總功能，可將總功能分解為如下分功能： （1）錐面成形功能 當巧克力和鋁箔紙都送到了相應的位置后，那么就要對巧克力進行包裝。一 般來說，都會用四桿機構或者是凸輪機構帶動錐面成形機作向下的運動來使 鋁箔紙的錐面形成，并使它包在巧克力的外面，但考慮到還要對巧克力進行 褶紙，所以錐面成形機作向下運動的話，會使褶紙變得困難。 這里采取的方案是：在一個具有若干個包裝模型的工作臺上，將巧克力糖用 一壓板模具作間歇等速上下往復直線運動，從而實現錐面成形。

22、（2）褶紙功能 在工作臺上的另一個包裝模型上進行的工位轉換，可用滾筒作間歇左右往復 直線運動，同時，擋板不動，隨著工作臺的轉動，擋板參與褶紙，從而實現 褶紙功能。 （3）出料功能 工位轉換的最后步驟就是出料，利用一個機構作間歇上下直線運動和間歇 左右直線運動，從而實現將包裝好的巧克力從工作臺上推出，實現出料功 能。 （4）工位轉換功能 由于要提高工作效率，錐面成形功能、褶紙功能及送料功能在同一個工作臺 上進行，可利用槽輪與工作臺固連作間歇轉動，從而實現工位轉換功能。 定位送料 錐面成型

23、 直線往復等速運動的機構，將巧 克力糖送到工作臺的成形位置 完成錐面成形的機構，上下直線急回 間歇運動的壓板將巧克力糖推入工作 臺上的模具位置 實現直線往復運動，先后將半分的 紙褶向巧克力糖表面，完成褶紙過程 褶紙 巧力克力糖包裝機 4.2 機構的選用 功能 執(zhí)行構件 工藝動作 執(zhí)行機構 送料功能 送料推板 直線間歇往復運動 彈簧 凸輪機構 錐面成形 沖壓板 上下直線等速間歇運 動 彈簧 凸輪機構 褶紙 滾輪、擋板 直線間歇等速往復運 動 彈簧 雙聯凸輪機構 工位轉換 工作臺 間歇轉動或傳動 槽輪機構 第五章 機械運動系統(tǒng)設計方案擬定 5.

24、1 執(zhí)行機構方案設計圖 1槽輪機構 2褶紙機構 3頂糖機構 4送糖機構 5 工作 臺 6 出糖機構 7檔板 工位轉換 工作臺實現間歇轉動或傳動，完成工位轉換功能 5.2 槽輪與工作臺 1工作臺 2擋板 3槽輪機構 通過槽輪的轉動，帶動工作臺的間歇性圓周運動 5.4 機構運動方案總體布局簡圖 見手繪圖 如圖表示了機構選形中用實線連接的方案的傳動簡圖， 該系統(tǒng)有 1 個電動機驅動，電動機通過帶輪帶動軸 3， （1） 分配軸 3 通過齒輪傳動傳到分配軸 4-齒輪機構，帶動凸輪 5 間歇送糖功能，(2) 分配軸 3 通過齒輪帶動 6-凸輪頂糖機構實 現間歇往復頂糖功能，從而實現巧克

25、力糖的送料功能；(3)同 時分配軸 3 上的齒輪進而通過一系列轉變帶動 8-雙聯凸輪褶 紙包糖機構，褶紙滾輪作間歇的往復運動，與擋板實現褶紙 功能；（4）分配軸 3 通過齒輪帶動圓錐齒輪實現速度由橫 向變?yōu)榭v向進而帶動槽輪機構的轉動進而工作臺實現間歇轉 動，完成工位轉換功能；（5）軸 3 通過帶輪 12 帶動變速齒 輪，變速齒輪帶動凸輪出糖機構實現間歇往復出糖功能。 （6）軸 3 通過帶輪 13 帶動變速齒輪，變速齒輪帶動不完全 齒輪送紙機構實現間歇往復送紙。通過傳動比為 i1=3 的軸 3 帶動工作臺，工作臺 120r/min，實現 120 顆糖出糖，同時 11-凸輪機構 120r/min

26、出糖，送糖頂糖褶紙包糖機構也是 每分鐘 120 的工作速度運行。它們工作時間是間歇不間斷型 的，另一模筒中一塊包裝好的巧克力糖推出即可完成，隨后 工作臺轉位，再停歇。為了提高工作效率，褶紙過程及出料 過程在同一個工作臺上進行的工位轉換。 第六章 機械傳動循環(huán)圖 第七章系統(tǒng)設計數據處理 7.1 齒輪的設計 兩個齒輪的齒數分別設為 20,60 標準直齒齒輪的設計計算表 項目 計算（或選擇）依 據 計算過程 單位 計算（或確 定）結果 材料選擇 45#鋼 選擇齒數 Z Z1=2012iZ Z1=20 Z2=420 個 20 60 齒寬系數 d 0.5 選取模數 nm查標準模數系列表 mm 2

27、計算齒輪的 分度圓直徑 d mm 40 120 錐齒輪參數 名稱 符號 公式 計算結果 分度圓錐角 1=arctan（z1/z2）2=90-1 45 齒數 z 40 分度圓直徑 d d=mz 80 齒頂高 ha ha= ha* m 2 齒根高 hf hf =（ha* + c*）m 2.5 齒全高 h h= ha + hf 4.5 6.2 移動凸輪的設計 根據設計要求，錐面成形機構不論平面連桿機構、凸輪機構或者其他常用機 構，要求成形動作盡量等速，起動與停頓時沖擊小，在此設計移動凸輪機構實現 等速錐面成形。 推程：等速直線運動 回程：等速直線運動 基圓半徑 60mm 推程角

28、90 滾子半徑 10mm 遠休止角 180 偏心距 0mm 回程角 60 升程 30mm 近休止角 30 下圖為位移圖： 速度圖： 加速度： 線圖： 運動參數壓力角： 輪廓坐標曲率半徑： 處理結果： 最大壓力角：31.481 總的來說設計的結構較復雜，很多方面有帶改進，但由于生產需要可以改變傳動比，及 各個機構的配合來完成任務。以實際為基礎設計方便，簡潔的機構體系，節(jié)約能源，提高利 用率。 參考文獻 1 裘建新.機械原理課程設計指導書M 北京：高等教育出版社出版 2 高中庸 孫學強 汪建曉.機械原理M 華中科技大學出版社出版。 3 濮良貴 紀名剛.機械設計M北京：高等教育出版社。 4 孫桓 陳作模.機械原理M北京：高等教育出版社。