電石生產操作規(guī)程-出爐崗位操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 電石生產操作規(guī)程/出爐崗位操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 電石生產操作規(guī)程/出爐崗位操作規(guī)程 1、出爐前首先檢查牽引機運轉是否正常，鋼絲繩是否有斷股，接頭是否牢固，小車連板是否可靠，電石鍋是否有插板并已墊好。 2、出爐時隨時注意鍋內液面，電石鍋不可過滿，防止走車時濺出。 3、當電石流變小時用釬子拉一拉，當電石基本流凈，堵眼以前。用釬子深拉一次（最少深入眼內1.5米）。 4、堵眼泥球用耐火土加水，做成圓錐體或方錐體，其大小根據(jù)爐眼情況而定。 5、泥球不可過軟，冬季要保溫不能結冰，以防發(fā)生爆炸。 6、堵好眼以后將電石渣清理，鋪好泥，為下爐作好準備。 7、爐眼要定期維護，用燒穿器將凝固的電石燒去以保持爐眼形狀。 8、爐眼深從外墻往里0.7－0.9m，爐眼深度及高度要穩(wěn)定，禁止有大的波動。 9、將重鍋拉走換空鍋及時倒回，防止跑眼。 10、保持爐前地面干燥，嚴禁爐前有水的情況下出爐。 11、燒眼時禁止帶負荷（炭棒接觸爐眼）合拉開關。 12、吹氧操作； A：注意事項： （1）、首先用燒穿器將眼燒到一定深度。 （2）、鐵管接頭一定要焊嚴，不能漏氣，各接頭一定要嚴密。 （3）、用鐵板擋好,鐵板懸掛必須牢固。 （4）、吹氧時最少由三人操作,一人開氧一人掌握，一個監(jiān)護。 （5）、掌管人手不能握任何接口防止漏氣傷人。 B、吹氧操作手續(xù)； （1）、一切準備就緒后將鐵管插入爐眼，通過視孔對正眼。 （2）、鐵碰到眼后。后拉1公分，防止憋氣，將氣路崩開傷人。 （3）、關閉視孔，掌管人通知開氧，開氧操作人員開氧不可過猛。要由小到大緩慢進行。 （4）、當眼吹開后將鐵管往爐內深插，以徹底吹通。 （5）、撤管前通知關氧，但不可關死，防止回火發(fā)生危險。 （6）、將氧氣關閉至剩1－2kgf/cm22壓力時，把鐵管拉出，然后再把氧全部關死。 （7）、如一次吹不開可反復操作。 （8）、監(jiān)護人隨時注意保護操作人員。 第 3 頁 共 9 頁 電石破碎包裝安全技術操作規(guī)程 1.1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，否則罰款后停止工作。 1.2.電石裝桶前要嚴格檢查，禁止使用已損壞的電石包裝物，對已封裝口被損壞的桶裝及袋裝電石應及時倒裝，避免發(fā)生粉化或引發(fā)其他事故。對潮濕有水的電石桶，要進行烘干后使用，以防發(fā)生爆炸。 1.3.嚴禁打砸未凝固的電石砣（60℃度以上），以防電石水濺出傷人。 1.4.嚴禁破碎被水浸濕了的電石。嚴禁潮濕的電石粉末裝桶、裝袋。 1.5.在破碎機正在工作時不得用手將電石大塊推到破碎機入料口，或用手取出入料口內的電石。 1.6.如發(fā)現(xiàn)破碎機有異常現(xiàn)象時應及時停止破碎，禁止破碎機帶病作業(yè)。 1.7.嚴禁用天車吊砸電石。 1.8.重電石桶應輕裝輕放，電石桶兩頭禁止站人，防電石桶爆炸后傷人。 1.9.儲存的成品電石桶必須封好桶蓋，以防漏水而使電石受潮發(fā)生事故。 1.10.嚴禁把大塊電石放在桶上用錘砸，以免桶內電石產生火花引起爆炸傷人。 1.11.電石破碎時嚴格執(zhí)行出口定單及內銷特殊定單要求的粒度，不允許出現(xiàn)偏大或偏小的現(xiàn)象。 1.12.破碎粒度調大，以減少小粒度及破碎粉末的產生。 1.13.電石破碎機下面的電石需班班清掃，以防粉化。 1.14.包裝電石要保質保量、準確計量，對公司和用戶要負責。 1.15.嚴格按銷售公司下發(fā)發(fā)貨通知單破碎，破碎質量達不到銷售公司要求的可另行更換包裝物。 1.16.16、2--20mm以下的篩下物要均勻地摻入袋中（具體摻入量為每袋7kg） 1.17.破碎現(xiàn)場衛(wèi)生要班班清掃，地面不得有煙頭等任何雜物，清掃衛(wèi)生不得推托找借口，交接班未清掃的要追究當班破碎人員及破碎承包人責任。 1.18.禁止將清掃衛(wèi)生掃出的電石面子及與電石無關的雜質等裝入電石桶、袋內，如鐵屑、銅屑等。 1.19.電石桶露天存放時不得放在積水區(qū)，存放地面應相對高一些。 1.20.破碎工嚴禁開天車。 1.21.破碎工作場所禁止吸煙，發(fā)現(xiàn)一次予以50元罰款。 1.22.破碎人員應及時完成當班的破碎、裝車任務。 2.破碎工安全操作規(guī)程 2.1.上崗前配戴好勞動保護用品（進入冷包庫必須佩戴安全帽）。 2.2.禁止在現(xiàn)場吸煙。 2.3.嚴格按《破碎承包合同》要求作業(yè)。 2.4.破碎前先檢查設備是否完好，檢查無誤后方可開始破碎。 2.5.破碎的過程中將地面散落的小塊電石隨時撿起與整塊電石同時進入破碎機。 2.6.禁止將電石灰份倒入破碎機內或入包裝袋。 2.7.禁止將過篩后的小粒電石集中進入破碎機內。 2.8.禁止人為損壞破碎機。 2.9.不得將電石鍋底或電石鍋插板吊入破碎機內造成設備損壞。 2.10.保證袋重合格率，填磅時應仔細認真。 2.11.推小車時不得將袋中的電石散在地面（應隨手將跌落的電石塊撿入袋中）。 2.12.將封好的電石袋按8個高碼放。 2.13.每班入庫的成品電石要集中堆放在一個地方（禁止分散堆放）。2.14.下班前必須將冷包庫內散落的小塊電石全部破碎完。 2.15.下班前（或交班前）輸送帶上、破碎機下料口、破碎機皮帶下、接料槽內、破碎機平臺上、破碎機料斗內及破碎機周圍不得存有電石。 2.16.最后裝入袋的電石粒度小的可第二日填磅用不得入庫。 2.17.裝車完成后，清理好現(xiàn)場的衛(wèi)生，關閉照明及其他電器后方可下班。 3.裝車工安全操作規(guī)程 3.1.上車前必須佩戴好勞動保護用品。 3.2.禁止在現(xiàn)場吸煙。 3.3.檢查輸送機各零備件是否完好。 3.4.裝車前要檢查貨車底板潮濕或有水時堅決不能裝車。 3.5.按銷售公司票據(jù)所要求的噸位裝車。 3.6.袋子碼放整齊。 3.7.不得出現(xiàn)袋（桶）子塌落現(xiàn)象。 3.8.散塊電石要將車底板裝平，不得留有較大縫隙。 3.9.不得向拉貨司機索要財、物等否則按收賄行為處置。 3.10.裝完車等貨車過完磅后無誤差方可離開。 3.11.要維護公司財物不得隨意損壞各項設備。 3.12.裝完車關掉電源。 3.13.將所用輸送機推回指定點將電源線卷起放置輸送機上。 3.14.破碎完畢后要關掉破碎機電源，清理好現(xiàn)場的衛(wèi)生，關閉照明及其他電器后方可下班。 4.封口（包）工安全操作規(guī)程 4.1.操作人員上崗前必須穿戴好勞動保護用品，否則禁止上崗。 4.2.經常檢查封口機的運轉情況發(fā)生問題及時處理。 4.3.封口前應詳細檢查桶的質量，嚴禁使用質量有問題的電石桶。 4.4.對封口機要經常維護、保養(yǎng)，及時加潤滑油，保持機械的良好狀態(tài)。 4.5.封口要保證外部美觀，封口要絕對嚴密。 4.6.搬運時應輕滾輕放，以免因碰撞打火引起爆炸。 4.7.封口人員責任重大，關系到出口產品質量和國際信譽問題，必須認真負責，發(fā)生重大問題要嚴肅處理。 4.8.對已包裝的電石應按規(guī)定時間封口，不得隨意更改封口時間。 4.9.電石桶沖氮后應及時將沖氮口螺絲擰緊，以防路途中脫落造成事故。 4.10.電石裝袋時最高溫度不得高于80攝氏度，裝袋30分鐘后方可封口，上部袋口必須針角均勻，不同位置縫制2道，不得出現(xiàn)破口和明顯縫隙，內包裝（牛皮紙）必需露于縫制線外，當日破碎電石必須封口，不允許不封口過夜。 4.11.封口（包）工作業(yè)流程： 4.12.上崗前佩戴好勞動保護用品---禁止在現(xiàn)場吸煙---檢查封包機、封口機是否完好---封口（包）時因電石過滿不得將電石從包裝物內拿出以防造成桶（袋）重合格率降低，應及時調整破碎粒度---封口均勻---封包機兩道線呈平行狀---桶口因封口機問題出現(xiàn)高低不平應及時停止封口并通知維修工進行修理---封口線不均出現(xiàn)跳針現(xiàn)象及時對封包機進行修理---封口（包）機不得帶病作業(yè)---隨時維護封口（包）機及時加油潤滑不得野蠻作業(yè)---當班成品電石必須當班封口不得過夜---封口完畢---關掉電源---下班前將封包線收起不得亂放或丟失---關燈---下班。 5.本標準由物流處負責解釋、考核，從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁