《倉庫工作流程及出入庫管理流程圖-倉庫入庫流程圖》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《倉庫工作流程及出入庫管理流程圖-倉庫入庫流程圖(3頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、倉儲科工作流程管理文件
一、 物料或成品入庫
(一)物品采購回來后首先辦理入庫手續(xù),由采購人員向倉庫人員逐件交接。倉庫人員要根據(jù)采購訂單的項目認(rèn)真清點所要入庫物品的數(shù)量,并檢查好物品的規(guī)格、質(zhì)量,做到數(shù)量、規(guī)格、品種,價格準(zhǔn)確無誤,質(zhì)量完好,配套齊全,并在接收單上簽字,并開具入庫單(或在入庫登記簿上共同簽字確認(rèn))。
(二)對于在外加工貨物應(yīng)認(rèn)真清點所要入庫物品的數(shù)量,并檢查好物品的規(guī)格、質(zhì)量,做到數(shù)量、規(guī)格、品種準(zhǔn)確無誤,質(zhì)量完好,配套齊全,并在接收單上簽字, 并開具入庫單。
(三)物品入庫根據(jù)入庫憑證,現(xiàn)場交接接收,必須按所購物品條款內(nèi)容、物品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對物品進(jìn)行檢查驗收,并做好入
2、庫登記。
(四)物品驗收合格后,應(yīng)及時入庫。
(五)物品入庫,要按照不同的型號、材質(zhì)、規(guī)格、功能和要求,分類、分別放入貨架的相應(yīng)位置儲存,在儲存時注意做好防銹,防潮處理,保證貨物的安全。
(六)物品數(shù)量準(zhǔn)確、價格不串。做到帳、物料卡、貨物相符合。發(fā)生問題不能隨意的更改,應(yīng)查明原因,是否有漏入庫,多入庫。
(七)精密、易碎及貴重貨物要輕拿輕放.嚴(yán)禁擠壓、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中貴重物品應(yīng)入公司內(nèi)小倉庫保存,以防盜竊。
(八)做好防火、防盜、防潮工作,嚴(yán)禁與我公司無關(guān)的人員進(jìn)入倉庫。
(九)倉庫保持通風(fēng),保持庫室內(nèi)整潔,由于倉庫的容量有限,貨物的擺放應(yīng)整齊緊湊,作到無遮掩,物
3、料卡要醒目,便于識別辨認(rèn)。
二、物料或成品出庫
(一)物品出庫,倉庫人員要做好記錄,領(lǐng)用人簽字。
(二)物品出庫,數(shù)量要準(zhǔn)確(賬面出庫數(shù)量要和領(lǐng)料單,實際出庫實際數(shù)量相符)。做到帳、物料卡、貨物相符合。發(fā)生問題不能隨意的更改,應(yīng)查明原因,是否有漏出庫,多出庫。
(三)倉庫人員嚴(yán)格執(zhí)行憑領(lǐng)料單發(fā)貨,無單不發(fā)貨,內(nèi)容填寫不準(zhǔn)確不發(fā)貨,數(shù)目有涂改痕跡不發(fā)貨,發(fā)生上述問題應(yīng)及時的與相關(guān)的責(zé)任人做好貨物的核對,保
二、
班前準(zhǔn)備
保管員據(jù)各自工作情況作安排審核填寫物資申購平衡表或簽收簽發(fā)領(lǐng)料單、入庫申請單、送貨單、提貨單等
物料入出庫
物料庫存量
帳務(wù)處理
GMP現(xiàn)場檢查
4、
票據(jù)歸檔
不符合要求
1.對車間提供的物資平衡表要審核后才能填寫。不符合要求退回車間重做。
2.對領(lǐng)料車間的領(lǐng)料憑證(票據(jù))進(jìn)行審核、簽字。
1.憑證票據(jù)收發(fā)放物料或成品、記賬記卡、時時核對每批物料或成品的真實庫存情況。
2.無憑單、無合格憑證等不予收發(fā)物料或成品,使用的計量器具或設(shè)備等要及時清潔及做好日常養(yǎng)護(hù)。
3.對轉(zhuǎn)庫貯存物料須有相關(guān)手續(xù)或書面報告并經(jīng)批準(zhǔn)簽字同意,并作好相關(guān)記錄。
1. 對所管物料或成品跟蹤庫存情況,對匱缺物料及時對接、催促到位,不能影響車間生產(chǎn)或影響本廠成品出庫。
2.應(yīng)做到帳、物、卡三者相符,若不相符要及時查找原因并進(jìn)行處理。
1. 每月
5、截止25日對各庫所有入出庫票據(jù)進(jìn)行分類管理。
2. 票據(jù)數(shù)經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后分類歸檔集中保存于文件檔案中。
1. 說明GMP現(xiàn)場檢查不符合要求的原因及處理意見。
2. 落實整改措施,并采取有效的防范措施避免類似情況再次發(fā)生。
1 . 保管員憑單做賬
對賬目進(jìn)行處理2.物料出庫憑單兩聯(lián) :財務(wù)記賬 、本部留底。
符合要求
1. 各崗位工作業(yè)績按GMP現(xiàn)場考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1. 倉儲科根據(jù)生產(chǎn)科下發(fā)的生產(chǎn)指令并按采購計劃需求量備料。
2. 生產(chǎn)車間應(yīng)將上月計劃未完成的物料需求量另作說明(繼續(xù)生產(chǎn)或廢除)。倉儲科據(jù)此情況安排備料,以確保物資的正常供應(yīng)而不造成浪費(fèi)
6、
采購計劃
供應(yīng)商送貨
是否檢驗
直接入庫
免
檢
質(zhì)量控制檢驗
檢驗
倉庫收貨
檢驗判定
倉庫直接入庫
合格
確認(rèn)
直接入庫
不合格
良品
銷毀
退回供應(yīng)商
供應(yīng)商補(bǔ)貨
1. 嚴(yán)格按《物料接收管理規(guī)程》辦理收貨手續(xù),暫存入庫
2. 對初驗不合格物料應(yīng)嚴(yán)格按照
《物料拒收管理規(guī)程》執(zhí)行
不良品
1.供應(yīng)商所送貨物應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),數(shù)量應(yīng)在采購計劃數(shù)量內(nèi),對超出采購計劃的物料應(yīng)予以拒收。
1.憑證質(zhì)量管理部出具的合格或不合格檢驗報告加以判定
勞保低值易耗品
1.對急需物料應(yīng)取樣檢驗
1.經(jīng)質(zhì)量管理部確認(rèn)后按良品或不良品及時處理
1.經(jīng)質(zhì)量管理部批準(zhǔn)同意后可與供應(yīng)商辦理補(bǔ)貨
1.經(jīng)生產(chǎn)管理部、質(zhì)量管理部批準(zhǔn)同意后按《物料銷毀管理》程序執(zhí)行