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1、閥門使用維護保養(yǎng)知識講座,目錄,一、閥門的定義及作用 二、閥門的分類 三、幾種常見閥門構造的主要特性 四、閥門的維護保養(yǎng) （一）閥門的日常維護 （二）填料的維護保養(yǎng) （三）傳動部位保養(yǎng) （四）閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作 五、使用時的注意事項,一、閥門的定義及作用,（一）、“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置； 閥門是一種通過改變其內部通截面積來控制管路內介質流動的通用機械。 （二）、閥門在管路中起以下作用： 1、接通或截斷介質； 2、防止介質倒流； 3、調節(jié)介質的流量、壓力等參數(shù)； 4、分離、混合或分配介質； 5、防止介質壓力超過規(guī)定值，保證管路或設備的安全。,二、閥
2、門的分類,閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。 如止回閥、安全閥、調節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 第二類驅動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。 如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。 此外，閥門的分類還有以下幾種方法：,二、閥門的分類,（一）、按結構特征，根據(jù)關閉件相對于閥座移動的方向可分： 1截門形：關閉件沿著閥座中心移動。 2閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。 3旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。 4旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。 5碟形：關閉件的圓盤，圍
3、繞閥座內的軸旋轉。 6滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。,二、閥門的分類,（二）、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分： 1開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。 2止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。 3調節(jié)用：用來調節(jié)介質的壓力和流量，如調節(jié)閥、減壓閥。 4分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5安全閥：在介質壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質，保證管路系統(tǒng)及設備安全，如安全閥、事故閥。 6他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。,二、閥門的分類,（三）、按驅動方式，根據(jù)不同的驅動方式可分： 1手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅
4、動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 2電動：借助電機或其他電氣裝置來驅動。 3液動：借助（水、油）來驅動。 4氣動；借助壓縮空氣來驅動。,二、閥門的分類,（四）、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分： 1真空閥：絕對壓力0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。 2低壓閥：公稱壓力PN1.6MPa的閥門（包括PN1.6MPa的鋼閥） 3中壓閥：公稱壓力PN2.56.4MPa的閥門。 4高壓閥：公稱壓力PN10.080.0MPa的閥門。 5超高壓閥：公稱壓力PN100.0MPa的閥門。,二、閥門的分類,（五）、按介質的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質溫度可分： 1
5、普通閥門：適用于介質溫度-40425的閥門。 2高溫閥門：適用于介質溫度425600的閥門。 3耐熱閥門：適用于介質溫度600以上的閥門。 4低溫閥門：適用于介質溫度-40-150的閥門。 5超低溫閥門：適用于介質溫度-150以下的閥門。,二、閥門的分類,（六）、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分： 1小口徑閥門：公稱通徑DN40mm的閥門。 2中口徑閥門：公稱通徑DN50300mm的閥門。 3大口徑閥門：公稱通徑DN3501200mm的閥門。 4特大口徑閥門：公稱通徑DN1400mm的閥門。,二、閥門的分類,（七）、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分； 1法蘭連接閥門：閥體帶有
6、法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。 2螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。 3焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。 4夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。 5卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門,三、幾種常見閥門的主要特性,1、閘閥輸油管道采用最普遍的一種閥門，閥板在垂直于閥內通道中心線的平面做升降運動。 適用于需要全開或全閉時使用，如果在半開時使用，有可能會損害閥座。具有保持一定的流路面積，閥體流量變化小的特點，全開時壓力損失極小。在全閉狀態(tài)下其密封性能極佳。,2、截止閥可用于全開、全閉以及半開，適用于調節(jié)流量。密封性能好，使
7、用壽命長；閥瓣行程小，開關時間短。即使在全開啟的狀態(tài)下，由于閥體的設計會對流體產生阻力。所以相比于閘閥下，水頭損失會較多。在連接管道時，需要限定水流方向。水流方向必須與閥身上箭頭所示方向一致。,3、止回閥閥體的上、下流壓差導致閥瓣的開閉，有阻止介質倒流的功能，因此不需從外部操作，屬于自動閥類，工作依靠介質本身能量進行驅動。在連接管道時，需要限定水流方向，水流方向必須與閥身上箭頭所示方向一致。,升降式止回閥,旋啟式止回閥,4、蝶閥是截斷閥類的一種，在啟閉過程中，啟閉件蝶板繞自身的軸做旋轉運動。 具有90度的開閉構造，操作方便。全開、全閉及半開時均能使用，適用于調節(jié)流量。結構簡單、體積小、重量輕，
8、配管面積小，施工方便。受結構和密封材料的限制，使用壓力和工作溫度的范圍很窄。,5、球閥（球心閥）是旋塞閥基礎上發(fā)展起來的，啟閉件是一個圍繞閥體垂直中心線做回轉運動的球體。 可以作90度的開閉，操作方便。適合于全開或全閉時使用。注意：在半開狀態(tài)下使用，有可能損傷閥座。流量性能好，啟閉迅速，可將流路和管道口徑合二為一，介質流向沒有限制，制造成本好。 由于使用了密封膠墊，使流體的種類和溫度受到一定的限制。,幾種常見閥門結構圖,四、閥門的維護保養(yǎng),閥門維護保養(yǎng)要以科學的態(tài)度對待，才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。要想使生產正常運轉，減少閥門故障、增加經濟效益，在閥門這一方面，必須做好這三點
9、 1、正確選用閥門是基礎 2、正確使用閥門最關鍵 3、正確維護保養(yǎng)是保障,四、閥門的維護保養(yǎng),（一）、閥門的日常維護保養(yǎng)： 、檢查閥體及附件的清潔、衛(wèi)生狀況； 、檢查各密封部位，如軸封、填料箱、法蘭墊片等處是否滲油； 、檢查各潤滑部位的清潔、衛(wèi)生情況； 、清潔油嘴、油杯，添加或更換潤滑脂或潤滑油； 、調試行程控制器和手動切換機構； 、檢查自動切換機構和手動切換機構； 、清潔、檢查驅動裝置、附件和相關的線路。,四、閥門的維護保養(yǎng),（二）填料的維護保養(yǎng) 、填料關系著閥門開關時是否發(fā)生外漏的關鍵密封件，如填料失效，造成外漏，閥門也就等于失效，介質溫度比較高對填料的腐蝕會比較利害，填料容易老化。加強維
10、護可以延長填料的壽命。 、閥門在出廠時，為了保證填料的彈性，一般以靜態(tài)下試壓不漏為準。閥門裝入管線后，由于溫度等因素的原因，可能會發(fā)生外滲，這時要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母，只要不外漏即可，以后再出現(xiàn)外滲再緊，不要一次緊死，以免填料失去彈性，喪失密封性能 、當發(fā)現(xiàn)填料需要增補時，應及時增加 相應填料，以確保其密封性能。,閥門更換填料操作： 、選擇與閥門填料盒規(guī)格尺寸相符的填料，將其繞在和閥桿等直徑的鋼管上，用刀片將其斜切45度，切口要求平直整齊，不得有線頭。 2、用專門胎具將填料壓制成型備用； 3、切斷管路介質，將欲換填料的閥門兩側管道內液體泄壓放空； 4、緩慢卸松螺帽，取下閥門蓋的螺帽及閥門
11、蓋； 5、應用專用工具仔細清楚填料箱內的舊填料、臟物、金屬屑等； 6、檢查閥桿，應平直光滑，不得有腐蝕、機械損傷、溝槽、彎曲等現(xiàn)象； 7、每個密封圈應單獨壓入，第一圈填料應壓實壓好；,四、閥門的維護保養(yǎng),四、閥門的維護保養(yǎng),閥門更換填料操作： 8、壓裝填料時，每圈填料的45度角借口應上下搭接，兩端寫口合攏時必須搭線平整，用壓蓋壓入后再加第二圈，兩圈接口間應相錯120度。； 9、填料不宜壓的太緊，每壓12圈后，應扭轉手輪，升降閥桿； 10、蓋好填料蓋，用手套上螺母上面圈，再用活扳手均勻擰緊螺母。上緊填料壓蓋時，用力應均勻，兩邊螺冒應均勻下壓，壓蓋平行下移，直至壓緊下面的填料。壓蓋壓入填料箱的深度
12、不得大于5mm，并留有壓緊的余地 11、壓蓋的壓緊程度應滿足填料不泄露、絲桿上下運動靈活； 12、用查漏用具檢查無泄露，方完成加填料操作，不能只憑肉眼觀察； 13打掃場地收拾工具，作好記錄。,四、閥門的維護保養(yǎng),（三）傳動部位保養(yǎng) 閥門在開關過程中，原加入的潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度、腐蝕等因素的作用，也會使?jié)櫥筒粩嘣诟珊?。因此，對閥門的傳動部位應經常檢查，發(fā)現(xiàn)缺油應及時補入，以防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障。,四、閥門的維護保養(yǎng),（四）閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作 第一、閥門注脂時，要注意注脂量的問題。一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方
13、面注脂過量，造成浪費。 第二、閥門注脂時，要注意注脂效果問題。為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。 第三、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。,四、閥門的維護保養(yǎng),（四）閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作 第四、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低點，最后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。 第五、注脂后，一定封好注脂口，避免雜質進入 。 第六、閥桿部位的注脂。閥桿部位需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不
14、能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。,五、使用時的注意事項,閥門的使用維護注意事項: 1、使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠； 2、閥桿螺紋，經常與閥桿螺母摩擦，要涂一點干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用； 、不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬??； 、室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污； 、如閥門系機械傳動，要按時對變速箱添加潤滑油； 、要經常保持閥門的清潔； 、開手動閥門時，應緩開緩關，閥門開至規(guī)定開度后，將手輪倒轉1/2-1/3圈。,綜上所述，在閥門使用維護保養(yǎng)過程中真正地以科學的態(tài)度對待，才能使閥門維護工作達到應有的效果和合理應用的目的。,講座結束 謝謝大家,
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