設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案.doc

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1、設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案施工單位：聯(lián) 系 人： 聯(lián)系電話：編制日期：目 錄 第一章 指導(dǎo)思想及實施目標(biāo)4第二章 廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐施工概述5一、概述5二、專項區(qū)域的不同施工工藝5三、編制依據(jù)及原則5四、材料要求6第三章 施工部署及施工準(zhǔn)備9一、施工部署9二、施工準(zhǔn)備91、技術(shù)準(zhǔn)備92、施工人員準(zhǔn)備193、施工用機械設(shè)備準(zhǔn)備104、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備115、材料準(zhǔn)備11第四章 主要施工方法12一、作業(yè)條件12二、基面清理12三、底漆涂裝12四、中間漆及面漆涂裝：- -13五、涂層檢查與驗收13第五章 保證工程順利施工措施13一、成品保護(hù)13二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題13三、質(zhì)量保證措施14四、安全保證措施1

2、6五、冬季施工準(zhǔn)備工作18第六章 施工進(jìn)度計劃及保證措施20一、施工工期20二、施工進(jìn)度保證措施20第七章 施工質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證措施23一、質(zhì)量保證目標(biāo)23二、建立健全質(zhì)量保證體系23三、施工全過程質(zhì)量控制措施24第八章 關(guān)于本工程防腐工藝的分析及建議27第一章 指導(dǎo)思想及實施目標(biāo)一、指導(dǎo)思想：我公司項目部施工組織的指導(dǎo)思想是：品質(zhì)優(yōu)良，清潔施工，以人為本，持續(xù)發(fā)展。以顧客為中心，以質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全為軸心，嚴(yán)格按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)國際質(zhì)量體系、ISO14001-2004環(huán)境管理體系及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，建立完善的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管

3、理體系；由高素質(zhì)項目經(jīng)理、總工程師及工程技術(shù)、管理人員組成管理層，最優(yōu)秀的操作人員組成作業(yè)層；按照國際慣例實施項目管理，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效的完成本次施工任務(wù)，創(chuàng)造顧客滿意的高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)工程。二、本工程實施目標(biāo)：充分發(fā)揮我公司項目部的優(yōu)勢，科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè)，合理配置生產(chǎn)資源，精心施工，嚴(yán)格履行合同要求，確保完成以下目標(biāo)：1、安全目標(biāo)：嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程，采取有效措施，杜絕死亡、重大傷亡事故和意外事故的發(fā)生，輕傷率在千分之一以下。2、質(zhì)量目標(biāo)：工程交驗合格100%，優(yōu)良率95%以上，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、工期目標(biāo)：具體施工進(jìn)度相應(yīng)甲方進(jìn)度要求。保證不拖延工期。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：采

4、取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，積極采用環(huán)保材料和先進(jìn)施工工藝，廢固物交由環(huán)保部門處理率達(dá)100%，注意節(jié)約原材料和電能，有效降低資源消耗率，顧客及相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零。5、文明施工目標(biāo)：確保文明施工，達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。6、服務(wù)目標(biāo)：信守合同，恪守信譽，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，積極接受業(yè)主、質(zhì)檢部門、監(jiān)理等有關(guān)部門對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。第二章 設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)防腐施工概述一、概述：因為設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)空氣中還有大量粉塵，粉塵中有多種化學(xué)物質(zhì)和酸、堿類，在這種環(huán)境中的鋼鐵設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)表面會附著大量粉塵，粉塵中的電解質(zhì)和酸、堿類使空氣中的水份附著在鋼材

5、表面，在水和酸、堿類電解質(zhì)的共同作用下鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。所以針對本次施工，施工腐蝕機理，應(yīng)在不同環(huán)境下的設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)涂覆各項不同防腐漆防腐，而且在涂漆前要認(rèn)真進(jìn)行鋼鐵表面預(yù)處理，除掉鐵銹等表面雜質(zhì)。二、專項區(qū)域的不同施工工藝：A:甲方要求施工工藝腐蝕環(huán)境除銹等級涂層結(jié)構(gòu)涂料型號及名稱道數(shù)厚度m總厚度m一般工業(yè)大氣環(huán)境及重工業(yè)環(huán)境（戶內(nèi)）Sa或st底漆C53-31 紅丹醇酸防銹漆125120中漆C53-34 云鐵醇酸防銹漆255面漆Co4-42 各色醇酸磁漆（戶內(nèi)形）240一般工業(yè)大氣環(huán)境及重工業(yè)環(huán)境（戶外）Sa或st底漆C53-31 紅丹醇酸防銹漆125140中漆C53-34 云鐵醇

6、酸防銹漆255面漆Co4-42 各色醇酸磁漆（戶外形）360B:建議施工工藝序號區(qū)域表面處理底漆中間漆面漆備注1化產(chǎn)區(qū)機械除銹環(huán)氧富鋅兩遍環(huán)氧云鐵兩遍氯磺化聚乙烯兩遍2煉焦區(qū)機械除銹環(huán)氧富鋅兩遍環(huán)氧云鐵兩遍氯磺化聚乙烯兩遍因局部裝置下方卸焦，產(chǎn)生高溫蒸汽，對普通防腐層造成破壞，建議使用有機硅耐熱漆2底/2面，對水蒸氣高溫有很好的防護(hù)作用。3二儲備站機械除銹環(huán)氧富鋅兩遍環(huán)氧云鐵兩遍氯磺化聚乙烯兩遍三、編制依據(jù)及原則：1、編制依據(jù)：1.1 甲方施現(xiàn)場實地考察1.2 同類工程施工經(jīng)驗及我公司實力1.3 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 GB/50046-951.4 涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全 GB7

7、692-871.5 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-911.6 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20011.7 防腐蝕涂料的質(zhì)量要求 GB50121-911.8 涂料涂敷技術(shù)條件 GB765-861.9 漆膜附著力測定法 GB/1720-892、編制原則：2.1 按照招標(biāo)文件及施工合同的各項條款要求，實質(zhì)性響應(yīng)甲方的指令和要求。為業(yè)主編制科學(xué)合理的工程建設(shè)計劃提供依據(jù)；2.2 堅持工程施工全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，靈活實施“動靜結(jié)合”的管理原則；2.3 作好施工前的準(zhǔn)備工作，為保證資源供應(yīng)提供依據(jù)；2.4 在滿足要求的基礎(chǔ)上堅持技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、經(jīng)

8、濟實用的原則；2.5 以工程的高質(zhì)量、快工期、文明、安全、環(huán)保、經(jīng)濟、實用為中心思想編制本施工組織設(shè)計；2.6 從公司的工程師和專家及在類似工程施工的老技術(shù)人員經(jīng)驗中學(xué)習(xí)，并參考了一部分實用的施工技術(shù)規(guī)范；2.7 根據(jù)工程實際情況，圍繞工程重點，周密部署，合理安排施工順序；2.8 實施項目法管理，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置，確保實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)；2.9 為確定低成本、高質(zhì)量、快工期的施工可行性和經(jīng)濟合理性提供依據(jù)；2.10 做好環(huán)境保護(hù)，減少因施工對當(dāng)?shù)貛淼囊磺懈蓴_。四、材料要求：1、本工程的施工材料采用甲方指定的專用涂料，以達(dá)到有效控制

9、工程成本，保證工程質(zhì)量。2、涂料及稀料按照國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)有完好包裝,標(biāo)明生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期和有效期,應(yīng)有出廠合格證,使用說明書和質(zhì)量檢查報告。3、將所選的防腐層材料作防腐材料的適用性試驗,并對防腐層性能進(jìn)行檢測。防腐層性能檢測各項性能滿足施工要求后,報審監(jiān)理審查確認(rèn)合格后，方可投入使用。4、涂料、固化劑、稀釋劑等材料應(yīng)密閉貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，并應(yīng)防火。第三章 施工部署及施工準(zhǔn)備一、施工部署：我公司十分重視本項工程，一旦接到貴方開工通知書，我們將組織全體施工人員和管理人員召開誓師大會，并作出整個工程部署和規(guī)劃工作，本著“安全第一、質(zhì)量至上”的原則，為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期、高效

10、、順利完成，根據(jù)實際需要，決定組建“河北鋼鐵集團(tuán)司家營鐵礦選煤廠車間鋼結(jié)構(gòu)防腐工程” 施工項目部，負(fù)責(zé)對整個項目的防腐工程管理工作。建立完善的施工管理體系，抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富的員工組成一線作業(yè)層，設(shè)立除銹施工、油漆涂裝2個施工班組，科學(xué)管理，精心組織，確保優(yōu)質(zhì)高效完成該項目施工任務(wù)。項 目 經(jīng) 理表面處理班組工長技術(shù)員質(zhì)保部工程技術(shù)部安全部綜管部物資部材料員安全員質(zhì)檢員施工檢測防腐班組技術(shù)負(fù)責(zé)人二、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和設(shè)計文件，結(jié)合工程具體情況提出技術(shù)交底和施工方案等資料，準(zhǔn)備齊全與本工程有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)驗收規(guī)范及各種記錄表格，對工程重要部位、重點環(huán)節(jié)制定針對性措施，組織編制各分項

11、的具體施工工藝，設(shè)置工藝管理卡。2、施工人員準(zhǔn)備所有施工人員施工前必須接受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底。工種人數(shù)工 作 內(nèi) 容項目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)安排工程施工、勞動力安排、負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量安全等工作。技術(shù)負(fù)責(zé)1編寫施工方案、編制機具、設(shè)備、材料計劃。協(xié)助施工負(fù)責(zé)人擔(dān)負(fù)工程施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工安全、施工進(jìn)度工作。專職安全員1負(fù)責(zé)工程的施工安全，保障施工安全。質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)工程的施工質(zhì)量，監(jiān)督工程施工。材料員1負(fù)責(zé)工程材料的檢查、試驗、整理入庫及領(lǐng)取登記。表面處理工10全面負(fù)擔(dān)本次工程的鋼材表面處理.現(xiàn)場清理等。防腐工16承擔(dān)本次工程的油漆施工，涂料刷涂及成品保護(hù)等。電工1機械設(shè)備、動力線安裝、維修工作機

12、械工1設(shè)備安裝及維修工作輔助工8材料運輸、施工輔助等3、施工用機械設(shè)備準(zhǔn)備擬投入本工程的機械、設(shè)備、工具儀器進(jìn)行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗其運行情況，確保能在施工過程中正常使用。檢測儀器在有效使用期內(nèi)，并具有檢定合格證。序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1漆刷扁刷、滾筒刷把按需配備2磨光機ST-52臺83砂紙/張按需配備4鏟刀/把105調(diào)漆桶/臺36電動角磨機SIM-SDOS-125A臺67涂層測厚儀QCC臺18粘度儀NDQ-ZID臺19濕度儀SDY-101臺110溫度儀WDY-11臺111三點開關(guān)LA4-3H個212行程開關(guān)jjxki-型5A個213干粉滅火器/筒414勞保用品/套按需配備15其它/按需配備

13、4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：4.1 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，并結(jié)合工程施工的實際需要，對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，現(xiàn)場辦公室、工具房的布置，水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引出點要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)并辦理使用許可證，易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)主的意見，存放到指定地點設(shè)專用庫保管。4.2 施工人員到達(dá)現(xiàn)場后，迅速展開一切就位準(zhǔn)備施工工作，搭建簡易房舍或租賃附近民房，布置施工場所，合理安排料房、庫房、垃圾堆放等地點位置。4.3 各類施工設(shè)施和機械的供電應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，所有開關(guān)應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。4.4 準(zhǔn)備足夠的檢查和檢測儀器和施工工具。5、材料準(zhǔn)備：5.1 在工程開工前，采購足夠的施工用材料。所采購

14、的主材及輔材，要有合格證或書面檢驗證明，且不能超過質(zhì)保期。5.2 防腐材料應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分類存放在通風(fēng)良好、防潮的倉庫或庫棚內(nèi)，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆照明，使防腐材料保持干燥。堆放高度考慮便于計數(shù)取用又不至于擠壓和損壞材料。露天堆放僅限于近期施工需用，但不應(yīng)影響物化性能。5.3 施工人員對配備的施工材料辦理領(lǐng)用手續(xù)，對已領(lǐng)出的材料清冊、說明書或材質(zhì)證明書進(jìn)行核對，并妥善保管。第四章 主要施工方法一、作業(yè)條件：1、油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。2、防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。3、作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。4、露天防腐施工作業(yè)應(yīng)

15、選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。二、基面清理：1、油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、油污、塵土等雜物清理干凈。為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。2、表面處理（機械除銹）:2.1用動力驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具可除掉鋼鐵表面上松動的氧化皮、銹和舊涂層。采用沖擊式工具除銹時不應(yīng)造成表面損傷、變形；2.2鋼鐵表面上動力工具不能達(dá)到的地方，必須用手動工具進(jìn)行補充除銹。2.3處理后，除去金屬表面的油脂、氧化皮、除銹產(chǎn)物等一切雜物，可見的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過單位面積的5。2.4表面處理經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師或甲方代表驗收合格，并辦理隱蔽記錄后，方

16、可進(jìn)行涂料的涂裝。 2.5表面處理后，金屬面達(dá)到GB/T8923-88規(guī)定的級別、標(biāo)準(zhǔn)。三、底漆涂裝：1、底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。2、刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。3、刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。4、待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。5、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。6、底漆涂裝后達(dá)到表干后才能涂裝中間漆、面漆。四、中間漆及面漆涂裝： 1、中間漆施工，充分調(diào)制均勻，中間漆是底漆與

17、面漆的過度層，涂刷要平整，不得漏涂。2、面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。3、面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。五、涂層檢查與驗收：1、表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚塵土和其它雜物。2、涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。3、涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。第五章 保證工程順利施工措施一、成品保護(hù)：1、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷

18、涂層。2、鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。3、涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，應(yīng)注意防止磕碰，吊裝時，在吊裝部位要襯墊軟質(zhì)材料。防止在地面拖拉，防止涂層損壞。4、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時，應(yīng)搭設(shè)防凍工棚及對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行烘熱加溫處理方可涂裝。2、當(dāng)氣溫高于40時，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。3、當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。4、鋼構(gòu)安裝作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位辦理

19、隱蔽工程記錄。三、質(zhì)量保證措施：1、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄：1.1 鋼結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。1.2 鋼結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證。1.3 鋼結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報告。2、質(zhì)量保證措施：2.1 機械除銹質(zhì)量保證措施：2.1.1 機械除銹完成后首先應(yīng)對機械除銹除銹部位進(jìn)行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易除銹的部位，手工或動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。2.1.2 機械除銹除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60100，應(yīng)按

20、照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少7倍放大鏡放大后比較，比較時至少每2m有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每2m表面至少要有一個評定點，取評定長度為40mm，在此長度范圍內(nèi)測5點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值。2.1.3 機械除銹除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到ST3級，應(yīng)對照涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中提供的照片進(jìn)行比較，比較時至少每2m有一個比較點。2.1.4 檢查的方法可依次通過下列四大步驟進(jìn)行：（1）外觀檢查，處理好的基體表面從外觀看要色澤一致，沒有花斑，無嵌入基體砂粒。（2）凈化檢查，用戴著潔白手套的手，壓在基體表面上，然后抬起手看手套，應(yīng)無污染為合格。（3）

21、對比檢查，用施工前準(zhǔn)備好的GBT8923-88標(biāo)準(zhǔn)片與基體進(jìn)行目視比較，與標(biāo)準(zhǔn)試片一致為合格。（4）儀器檢查粗糙度，粗糙度必須達(dá)到40-100m。檢查時應(yīng)用粗糙度測定儀檢查，用粗糙度測定儀對處理好的基體表面檢查時，每10選定5處，每處選定5個點進(jìn)行測量，5個點的算術(shù)平均值作為該處的粗糙度數(shù)值。但5個點內(nèi)任何一點的最小讀數(shù)不小于30m為合作。2.2 油漆涂裝質(zhì)量保證措施：涂裝前應(yīng)對后表面預(yù)處理的質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行涂裝，涂裝過程中，及時測定濕膜厚度，每層涂裝前一層進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺陷，及時進(jìn)行處理，涂裝結(jié)束對涂膜的外觀進(jìn)行檢查，表面應(yīng)均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔

22、、裂紋等缺陷。涂膜固化干燥后進(jìn)行干膜厚度的測定。85%以上測點的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計厚度；沒有達(dá)到設(shè)計厚度的測點其最低厚度應(yīng)不低于設(shè)計厚度的85%，測定方法及測點數(shù)如下：2.2.1 涂裝質(zhì)量檢查：（1）使用的測厚儀精度應(yīng)不低于10%。（2）測厚儀的調(diào)節(jié)，測量前應(yīng)先在標(biāo)準(zhǔn)塊上對儀器進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié)，以確保基測量精度，然后分別在標(biāo)準(zhǔn)樣塊和預(yù)處理后的無涂層基體上進(jìn)行置零比較，其讀數(shù)為修正值。（3）測量時，每一測點都應(yīng)三個讀數(shù)，其中每次讀數(shù)的位置相距2527mm，取三個讀數(shù)的平均值為此點的測定值。對于涂裝前表面粗糙度大于100m的涂層測量時，測定值為5點的平均值。（4）平整表面上每10m應(yīng)不小于三個點的測定值，

23、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，面積較小的表面原則上每2m取一個點的測定值，取點應(yīng)注意分布的均勻性、代表性。2.2.2 附著力的檢查：在涂層上劃一個夾角為60的切口，應(yīng)劃透涂層至基體，用膠帶粘牢劃口部位，然后急速撕起膠帶，涂層應(yīng)無剝落。本試驗宜作帶樣試驗，如在工件上進(jìn)行檢查應(yīng)選擇非重要部位，測試后立即補涂。2.2.3 針孔檢查：厚型涂料應(yīng)用針孔儀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)針孔、打磨后補涂。2.2.4 涂層結(jié)合性能檢查方法：切格試驗法。使用硬質(zhì)刃口刀具，將涂層切割至基體，成為一小方格，并在此處貼上粘膠帶壓緊，然后持粘膠帶的一端垂直拉開，觀察涂層破斷狀態(tài)，以此判斷涂層的結(jié)合性能。3、質(zhì)量保證項目及指標(biāo)：3.1 保證項目應(yīng)符合下列規(guī)

24、定：3.1.1 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。3.1.2 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)機械除銹除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。3.1.3 不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗方法：觀察檢查。3.2 基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.1 涂裝工程的外觀質(zhì)量：合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺

25、皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢驗方法：觀察檢查。3.2.2 構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量：合格：補刷漆漆膜應(yīng)完整。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察檢查。3.3 涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測四、安全保證措施：1、電氣作業(yè)技術(shù)措施：1.1 電氣作業(yè)由電氣專業(yè)人員作業(yè)，操作時必須有2人以上，應(yīng)持安全技術(shù)合格證上崗。

26、1.2 電氣設(shè)備必須有接地裝置，手持電動工具應(yīng)選用加強型絕緣，手持電動工具及照明設(shè)施應(yīng)設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置。1.3 移動配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于信道處，要經(jīng)常檢查絕緣保證接線絕緣良好。1.4 移動電氣照明應(yīng)采用低壓電源，電壓為12v，最高不得超過24v,應(yīng)結(jié)合照明點設(shè)置并配有低壓照明變壓器，要采用防爆型燈具。1.5 電氣開關(guān)應(yīng)設(shè)置各類容器外面，要嚴(yán)防受潮和易燃?xì)怏w，腐蝕介質(zhì)接觸。電氣設(shè)備處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。1.6 作業(yè)人員應(yīng)配備防有靜電工作服，防止操作時產(chǎn)生電引起易燃物體的爆炸和燃燒。1.7 檢測儀器的電源要絕緣，必要時，操作者要穿戴好絕緣手套和絕緣鞋。2、防火及消防技術(shù)措施：

27、針對防腐施工的特點，施工材料大多數(shù)為易燃易爆的化工材料，在施工過程中常會發(fā)生火災(zāi)，須全面貫徹我國消防工作的方針“以防為主，防消結(jié)合”，建立消防應(yīng)急救援組織，抓好防火工作。針對本次施工的特點，我們采取以下具體技術(shù)措施：2.1 做到動火作業(yè)先申請，后作業(yè)，不批準(zhǔn)，不動火。在施工現(xiàn)場禁火區(qū)域施工，應(yīng)當(dāng)教育施工人員嚴(yán)格遵守消防管理規(guī)定，動火作業(yè)前，必須申請辦理動火證。動火作業(yè)不經(jīng)過審批的，一律不準(zhǔn)實施動火作業(yè)。2.2 施工現(xiàn)場要明確劃分出：禁火作業(yè)區(qū)（易燃、可燃材料的堆放場地）、倉庫區(qū)（易燃廢料堆放區(qū)）和現(xiàn)場的生活區(qū)。各區(qū)域之間一定要有可靠的防火間距：2.2.1 禁火作業(yè)區(qū)距生活區(qū)不小于15m。2.2

28、.2 易燃、可燃材料堆放場及倉庫距離建筑物不小于20m。2.2.3 易燃的廢品集中場地距離施工對象區(qū)域和其他區(qū)域不小于30m.2.2.4 防火間距內(nèi)，不應(yīng)堆放易燃和可燃材料。2.2.5 施工現(xiàn)場要配備一定數(shù)量的消防器材和滅火器，并布置在明顯和易于取用的地方。2.2.6 作業(yè)棚和臨時生活設(shè)施的規(guī)劃和搭建，必須符合以下要求：（1）臨時生活設(shè)施應(yīng)盡可能的搭建在距離施工的地方20m以外的地方，禁止搭設(shè)在高壓架空電線的下面，距離高壓架空電線的水平距離不應(yīng)小于6m。（2）臨時宿舍與廚房、鍋爐房、變電所和汽車庫之間的防火距離應(yīng)不小于15m。（3）臨時宿舍等生活設(shè)施，距離小量易燃品貯藏室的間距不小于30m。（

29、4）臨時宿舍距火災(zāi)危險性較大的施工場所不得小于30m。（5）施工工棚包括倉庫，無論有無用火作業(yè)或取暖設(shè)備，室內(nèi)最低高度一般不低于2.8米，其門的寬度要大于1.2米，并且要雙扇向外。3、防塵、防毒技術(shù)和措施： 3.1 所有施工人員除戴安全帽，穿安全鞋外，在有塵有毒場合還應(yīng)佩戴防塵和防毒面具，攜帶護(hù)膚膏眼藥水等。3.2 如果吸入溶劑引起不適，應(yīng)把人移至有新鮮空氣的地方，必要時應(yīng)進(jìn)行治療，情況嚴(yán)重的要做人工呼吸，如果當(dāng)場昏倒，應(yīng)將其平放使其呼吸順暢，并注意保暖，隨后立即叫救護(hù)車或醫(yī)生搶救。3.3 如有油漆溶劑（稀釋劑）進(jìn)入眼內(nèi)，應(yīng)立即用清水沖洗五分鐘以上，再滴入眼藥水。4、機械除銹作業(yè)安全與勞動保護(hù)

30、：4.1 機械除銹工作時必須全身防護(hù)，防止粉塵污染，控制粉塵蔓延。穿具有空氣分配器的頭盔面罩防護(hù)服、厚手套和耳塞。機械除銹輔助操作人員，可選用阻塵效果好，呼吸阻力小，質(zhì)量輕的過濾式防塵口罩。4.2 機械除銹工作時應(yīng)劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要有安全標(biāo)志線，禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域。4.3 作業(yè)前操作工應(yīng)檢查軟管、接頭、空氣壓縮機和機械除銹機等，在確認(rèn)沒有破損和故障后方可使用。4.4 當(dāng)現(xiàn)場需要防止磨料飛濺時應(yīng)搭建臨時棚屋。五、冬季施工準(zhǔn)備工作：1、組織措施：1.1 進(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費

31、用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量較少能源消耗。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進(jìn)行交底。1.2 與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。1.3 安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，溫度并做好記錄。2、安全用電與防火：2.1 進(jìn)入冬季時對所有機械的電氣絕緣情況應(yīng)認(rèn)真做一次檢查，接地或接零應(yīng)完好有效，保證使用安全。2.2 現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤

32、氣中毒。2.3 電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，枷鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。施工電源線路以及開關(guān)箱應(yīng)配置漏電保護(hù)器，專職電工每天檢查開關(guān)箱的安全情況并作出詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)隱患立即消除或采取其它處理措施，確保冬季施工供電安全。2.4 臨時設(shè)施內(nèi)使用的照明電壓不得超過安全電壓。2.5 加強冬季安全防火工作管理，專職安全員管理好日常工作，充分發(fā)揮班組安全員的作用，堅持班組安全活動日制度，每日施工前開搬遷安全會。2.6 冬季施工現(xiàn)場嚴(yán)禁燃火取暖，并對施工人員進(jìn)行教育。3、冬季施工機械管理：3.1 露天使用的各種施工機械、電氣開關(guān)箱等應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)、雪棚，以免風(fēng)雪使電氣部分受潮損壞

33、。3.2 其它小型機械應(yīng)入庫保管，使用手臨時出庫，用后及時收回。4、冬季室外施工：4.1 冬季室外施工應(yīng)對施工處進(jìn)行避風(fēng)設(shè)置，避免大風(fēng)對施工的影響。4.2 施工時如遇大風(fēng)天氣應(yīng)及時停止施工，對未完成的工程進(jìn)行妥善處理，對完工的部分進(jìn)行檢查，避免大風(fēng)對工程造成過大的影響。4.3 冬季施工用的材料應(yīng)按施工用量領(lǐng)取，對施工材料進(jìn)行妥善保管，避免受潮。4.4 冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、坡道進(jìn)場清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑到要有可靠的防滑條。4.5 施工時如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷。4.6 稀釋劑及固化劑有毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。4.7 施工現(xiàn)場水源及消防栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。4.8

34、重物吊裝時，綁扎要牢固，防止滑落。4.9 在平臺上放置的物品要放牢，必要時用麻繩綁扎固定。第六章 施工進(jìn)度計劃及保證措施一. 施工工期嚴(yán)格按照業(yè)主所要求的工期進(jìn)行工程交工。二. 施工進(jìn)度保證措施樹立精品意識，力?！俺P防腐”工程建成優(yōu)質(zhì)工程，為公司的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。為此，根據(jù)本工程的特點，嚴(yán)格按項目法施工的要求，科學(xué)管理，精心組織，做好鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道的防腐施工。以下是具體的施工進(jìn)度保證措施。1. 施工進(jìn)度控制程序P3軟件進(jìn)度、材料、勞動力管理招標(biāo)文件關(guān)鍵里程碑備案施工總體控制計劃設(shè)備、材料及勞動力狀態(tài)報表審批月計劃報表旬計劃報表每周詳細(xì)計劃報表業(yè) 主我公司NY計劃實施日計劃及日統(tǒng)計報表退場計

35、劃中交工程竣工備案備案備案2.進(jìn)度保證措施（1）組織措施1）實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理為國家一級項目經(jīng)理、高級工程師，具有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗，堅決果斷的分析問題、處理問題能力和較強的組織協(xié)調(diào)能力。項目經(jīng)理代表公司行使公司職能，負(fù)責(zé)整個項目的施工組織、管理、 控制、協(xié)調(diào)和服務(wù)。2）組建強有力的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部分為管理層和執(zhí)行層。管理層由項目主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的七大職能部門組成，配備公司優(yōu)秀管理人才；執(zhí)行層由各專業(yè)工程隊組成，配備能吃苦、善打硬仗、技術(shù)過硬的施工人員。3）關(guān)鍵人員及早進(jìn)駐現(xiàn)場，做好現(xiàn)場準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備，使施工方案切實可行，網(wǎng)絡(luò)計劃符合建設(shè)總工期要求。4）項目部本著“一切為業(yè)主”的

36、宗旨，恪守工期承諾，及早實現(xiàn)業(yè)主的投資目標(biāo)。（2）信息管理措施1）生產(chǎn)計劃管理采用“P3”項目管理軟件系統(tǒng)，周計劃，日監(jiān)控，實行現(xiàn)場動態(tài)管理，有效地控制施工進(jìn)度按期完成。2）應(yīng)用計算機進(jìn)行材料及勞動力管理，對設(shè)備、材料到貨、使用及儲存，勞動力動態(tài)平衡等實行動態(tài)控制，有效地支持“P3”項目管理軟件，做到合理安排施工計劃，加快施工進(jìn)度。3）對施工工程的重要部分編出詳細(xì)的作業(yè)計劃落實到施工班組，并指定專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，做到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成。4）加強施工計劃檢查與監(jiān)督力度，在計劃執(zhí)行過程中設(shè)專人每周、每日現(xiàn)場施工實物量統(tǒng)計，把施工進(jìn)度動態(tài)信息及時反饋給項目經(jīng)理部，便于施工現(xiàn)場的調(diào)動及進(jìn)行必要的計劃調(diào)整。（

37、3）協(xié)調(diào)措施1）配合好業(yè)主和監(jiān)理公司，以分階段目標(biāo)的實現(xiàn)，促進(jìn)整體投資目標(biāo)的實現(xiàn)。2）每日召開施工計劃現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，每周召開施工計劃進(jìn)度會，每月召開生產(chǎn)進(jìn)度總結(jié)會，根據(jù)實際情況及時對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整。（4）現(xiàn)場措施1）合理安排施工程序，加強管理，嚴(yán)格過程控制，減少返工現(xiàn)象。2）及早做好施工機具、人員調(diào)入準(zhǔn)備以及現(xiàn)場安全生產(chǎn)準(zhǔn)備，集中力量打殲滅戰(zhàn)，確保安裝工程順利進(jìn)行。3）打裝備戰(zhàn)，充分利用公司精良裝備，一旦現(xiàn)場需要提前調(diào)入，擴充機械化作業(yè)面。（5）技術(shù)措施發(fā)揮公司技術(shù)優(yōu)勢，在施工中推廣新技術(shù)、新工藝，改善作業(yè)條件。（6）經(jīng)濟措施加強勞動定額管理，按施工作業(yè)區(qū)和專業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟責(zé)任承包，量化考核。以分

38、項控制點確保整體工期的實現(xiàn)。（7）其它措施1）項目按照統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)計劃對勞動力實施動態(tài)控制和優(yōu)化配置，根據(jù)工種需要及時調(diào)整，確保各施工階段技術(shù)工種按比例充裕配置，這是保證工程進(jìn)度的基礎(chǔ)。2）加大各專業(yè)預(yù)制深度和交叉作業(yè)深度，保持作業(yè)均衡性、連續(xù)性、合理性，這是保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵。3）和業(yè)主及監(jiān)理公司密切配合，相互協(xié)作，及時解決問題，保證設(shè)計資料、設(shè)備材料按計劃到位，這是保證工程進(jìn)度的物資基礎(chǔ)。第七章 施工質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)：目標(biāo)：按國家現(xiàn)行驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到優(yōu)良。承諾：質(zhì)保期壹年，在質(zhì)量保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生的建筑安裝設(shè)備質(zhì)量問題，承包人負(fù)責(zé)返修，一切費用自理。（二）建立健全質(zhì)量保證體系

39、：1、建立以項目經(jīng)理為主體的質(zhì)量管理組織機構(gòu)質(zhì)量管理組織機構(gòu)：項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人/項目副經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)察部材料供應(yīng)及計劃經(jīng)營部工程技術(shù)部安全及環(huán)境保護(hù)監(jiān)察部施工各班組（兼職質(zhì)檢員）現(xiàn)場辦公室專檢2、科學(xué)管理確保質(zhì)量管理體系的運行2.1以質(zhì)量計劃為龍頭，過程控制為重點，按照PDCA（計劃、實施、檢查、處置）循環(huán)原理展開。2.2 計劃P：項目經(jīng)理主持由項目部各職能部門管理人員參與制訂該項目的質(zhì)量目標(biāo)和實行目標(biāo)的行動方案。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和業(yè)主對該項目的質(zhì)量要求，建立針對該項目的質(zhì)量管理制度，對質(zhì)量工作程序、技術(shù)方法、業(yè)務(wù)流程、資源配置、檢驗試驗要求、質(zhì)量記錄方式、不合格處理、管理措施等內(nèi)容，做出

40、具體規(guī)定并形成相關(guān)文件。2.3 實施D：有工程技術(shù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃行動方案的技術(shù)交底，規(guī)定各個工序（包括：施工環(huán)境、機械除銹作業(yè)、涂裝作業(yè)）操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、明確質(zhì)量控制的目標(biāo)。2.4 檢查C：首先是各個作業(yè)班組（除銹班組、防腐涂裝班組）進(jìn)行自檢，由班組長填寫自檢記錄，自檢合格后，進(jìn)行工序交接的檢查，為了簡化交接檢查的程序、加快施工進(jìn)度、不影響流水線作業(yè)的連續(xù)，工序交接檢查由項目部專職質(zhì)檢員監(jiān)督，由上下道工序的班組長負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，并填寫工序交接質(zhì)量檢查記錄。需要進(jìn)行隱蔽的關(guān)鍵工序的檢查，必須在自檢合格的情況下通知業(yè)主或監(jiān)理單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行隱蔽檢查。2.5處置A：對質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量

41、問題或質(zhì)量不合格。由質(zhì)量監(jiān)察部負(fù)責(zé)、工程技術(shù)部協(xié)助進(jìn)行原因分析，采取必要的措施予以糾正，糾正的實施由工程技術(shù)部通知相關(guān)班組長具體落實，要明確采取的措施、糾正的時間限制、和重新檢查的方法。（三）施工全過程質(zhì)量控制措施：1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施：1.1檢查本工程相關(guān)的技術(shù)交底是否明確。1.2所有原材料必須進(jìn)行質(zhì)量驗收并進(jìn)行臺帳管理。1.3規(guī)定需要持證上崗的人員（操作人員、架子工）必須在開工前3天進(jìn)行資格檢查和培訓(xùn)。1.4檢查施工作業(yè)環(huán)境，比如通風(fēng)、照明、防護(hù)設(shè)施是否符合要求。1.5檢查施工作業(yè)所需要的圖紙、資料、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、材料使用說明書、作業(yè)指導(dǎo)書是否已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。1.6檢查工序之間的交接、

42、配合關(guān)系是否明確。1.7檢查施工用機械設(shè)備、工具、檢測儀器是否完好，能否滿足安全生產(chǎn)的要求、能否滿足施工進(jìn)度的要求。2、施工過程的質(zhì)量控制措施：2.1質(zhì)量因素的全面控制施工質(zhì)量控制對所用施工機構(gòu)設(shè)備質(zhì)量控制對工程原材料的質(zhì)量控制對參與施工的人員的資格認(rèn)證、操作規(guī)程考核、勞動紀(jì)律考核、樹立全面質(zhì)量管理（TQC）思想對所采用的施工檢測方法質(zhì)量控制對生產(chǎn)、勞動、管理環(huán)境進(jìn)行質(zhì)量控制2.1.1現(xiàn)場操作人員的控制：開工前3天進(jìn)行人員進(jìn)場技術(shù)培訓(xùn)，邀請材料供應(yīng)商對材料性能及使用要求進(jìn)行講解，嚴(yán)格規(guī)范操作規(guī)程。加強勞動紀(jì)律、工藝操作規(guī)范的教育、監(jiān)督、考核。確保勞保、安全資金的?？顚Ｓ茫袑嵕S護(hù)職工的合法權(quán)益

43、，創(chuàng)造一個安全、文明、和諧的施工環(huán)境，提高勞動效率，確保施工質(zhì)量。2.1.2原材料控制：2.1.2.1控制原材料的進(jìn)場交接程序，嚴(yán)格執(zhí)行四方（建設(shè)單位、監(jiān)理單位、材料供應(yīng)商、施工單位）聯(lián)合驗收制度。2.1.2.2原材料使用的質(zhì)量控制：各班組配備專人配制防腐涂料，虛心接受材料供應(yīng)商的現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督。嚴(yán)格按照材料的產(chǎn)品說明書要求的配合比、涂裝環(huán)境、涂料配套、涂刷間隔時間進(jìn)行定量配制。嚴(yán)格控制稀釋劑的加入比例。2.1.3施工機械的控制：我方為保證防腐的質(zhì)量，一旦中標(biāo)從公司范圍內(nèi)各項目部調(diào)遣熟練的操作工集中進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可調(diào)入該項目部。施工過程中對各工藝制訂具體的操作規(guī)程，實現(xiàn)人機結(jié)合規(guī)范操

44、作、加強工藝操作勞動紀(jì)律，制定操作規(guī)程。2.1.4施工環(huán)境控制：配備充足的防雨物資，項目部工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制訂雨季施工應(yīng)急預(yù)案。防腐施工前，對不防腐的設(shè)備、儀表進(jìn)行保護(hù)，確保施工的連續(xù)進(jìn)行。改善工人的作業(yè)環(huán)境，建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料工件堆放有序、道路暢通，工作場地清潔整齊，施工程序井然有序，為確保質(zhì)量、安全創(chuàng)造良好的條件。2.2質(zhì)量控制點的控制措施：確定質(zhì)量控制點：本工程的質(zhì)量控制點設(shè)置（根據(jù)施工規(guī)范和施工經(jīng)驗設(shè)置的，施工過程中按照業(yè)主的要求可以修改或增加）和控制措施：序號工序控制點控制點級別控制措施1除銹重要、薄弱環(huán)節(jié)、及能帶來安全隱患的部位A首先進(jìn)行預(yù)處理或上報有關(guān)部門進(jìn)行處

45、理，處理后進(jìn)行防腐施工2除銹金屬表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，金屬表面應(yīng)具有金屬光澤。A機械除銹不易達(dá)到的部位采用鋼絲刷及時處理，確保除銹不留“死角”；粗糙度達(dá)到40微米，除銹后的金屬表面狀況和規(guī)范比色卡對照達(dá)到規(guī)定的等級。3油漆涂裝無漏刷、無流掛、飽滿符合設(shè)計要求B保持刷涂時金屬表面的潔凈；保持刷涂時金屬面的干燥；控制涂刷間隔時間及涂刷溫度。4涂裝環(huán)境相對干燥B增配通風(fēng)設(shè)施5濕膜厚度檢測符合產(chǎn)品說明書的要求D及時調(diào)整噴涂壓力和涂料的配比6干膜厚度檢測符合設(shè)計要求A補涂或重新涂裝7工序交接涂裝間隔時間C嚴(yán)格操作規(guī)程，強化勞動紀(jì)律，規(guī)范工序檢查程序，實行流水線作業(yè)，確保工

46、序交接和涂刷間隔時間相協(xié)調(diào)。2.3強化施工過程的質(zhì)量管理，提高過程控制能力：2.3.1嚴(yán)格按施工組織設(shè)計，在施工管理上充分發(fā)揮各職能部門作用，工程技術(shù)部對施工過程進(jìn)行動態(tài)控制，做到準(zhǔn)備工作全面細(xì)致，施工過程嚴(yán)格控制。技術(shù)管理部門技術(shù)交底要細(xì)致、準(zhǔn)確、重點突出，使施工人員明確技術(shù)質(zhì)量、安全要求，尤其是對技術(shù)難度大、質(zhì)量要求高的工序加強檢查和指導(dǎo)。項目質(zhì)量監(jiān)察部門在做好日常質(zhì)量監(jiān)督檢查工作的基礎(chǔ)上，對關(guān)鍵部位、隱蔽工程實施重點控制，對特殊過程實施連續(xù)監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。2.3.2 建立完善的班組自檢、互檢及檢查員專職檢查驗收，報檢（包括工序交接報檢及工程最終報檢）、共檢制度，施工班組和項目部質(zhì)量監(jiān)

47、察部嚴(yán)格遵守執(zhí)行，并及時做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，簽字完備的檢驗記錄，做到有章可循，有據(jù)可查。2.3.3強化工序控制，全面實施報檢制，明確質(zhì)量確認(rèn)規(guī)定。在工程施工中做到不經(jīng)過質(zhì)檢人員檢查、確認(rèn)合格且技術(shù)資料齊全的工序，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，不得進(jìn)行進(jìn)度統(tǒng)計和計獎。工程技術(shù)部以工序交接為重點，強化工序質(zhì)量管理，實現(xiàn)工程技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料與工程同步，提高過程控制能力。2.3.4狠抓工藝紀(jì)律，保證工程內(nèi)在質(zhì)量。工藝紀(jì)律管理實行行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格按規(guī)范和程序辦事，強化工藝紀(jì)律檢查，加大獎懲力度，對違反工藝紀(jì)律造成質(zhì)量缺陷的單位和個人給予必要的處罰，對造成質(zhì)量事故的要給予行政處分，并追究職能部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。技

48、術(shù)管理部門深入現(xiàn)場檢查工藝的執(zhí)行情況，對重點、難點的工藝執(zhí)行過程加強指導(dǎo)，確保工藝紀(jì)律得到認(rèn)真的貫徹，提高工藝措施對工程質(zhì)量的保證程度。2.4充分發(fā)揮項目部質(zhì)量監(jiān)察部職能作用，加強過程質(zhì)量檢查監(jiān)督：項目部質(zhì)量監(jiān)察部，對內(nèi)行使工程檢驗和試驗職能，對外代表項目部協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理單位的工作聯(lián)系。監(jiān)督項目質(zhì)量體系運行，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人抓好項目質(zhì)量管理，組織好各施工階段質(zhì)量檢查工作，及時改進(jìn)工作中不足，提高過程質(zhì)量控制水平。在施工過程中做好檢驗和試驗統(tǒng)一管理工作，提高工程質(zhì)量檢測的及時性和準(zhǔn)確性。認(rèn)真落實各項檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量報檢制，充分行使質(zhì)量否決權(quán)。第八章 關(guān)于本工程防腐工藝的分析及建議領(lǐng)會貴方施

49、工工藝要求，擬定本工程施工工藝為：根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗及對涂料的掌握，我方建議分裝置、分區(qū)域根據(jù)腐蝕程度確定施工工藝，即節(jié)約了企業(yè)的經(jīng)濟開支、又達(dá)到了防腐蝕的效果和目的。1、備煤區(qū)：空氣相對干燥，粉塵污染比較大，建議采用經(jīng)濟實用性比較強的氯磺化聚乙烯底漆兩遍、氯磺化聚乙烯面漆兩遍，市場價格相對偏低，對備煤區(qū)裝置內(nèi)的設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)又能起到很好的防護(hù)作用。2、化產(chǎn)區(qū)、煉焦區(qū)、二儲備站：裝置內(nèi)腐蝕性介質(zhì)比較復(fù)雜，鋼鐵表面腐蝕比較嚴(yán)重，建議使用環(huán)氧富鋅底漆2遍（與鋼材表面結(jié)合比較牢固）、環(huán)氧云鐵中間漆2遍（做為底漆與面漆之間的過度漆，加強性防腐）、氯磺化聚乙烯面漆2遍（對大氣中的腐蝕性介質(zhì)有很好的抗性，主要耐空氣中常見酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)）。