汽車站改造工程施工組織設計.doc

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1、xx鎮(zhèn)汽車站改造工程 總體施工組織設計xx市xx鎮(zhèn)汽車站改造工程總體施工組織設計目 錄第一章 編制說明.5第一節(jié) 編制說明.5第二節(jié) 編制依據(jù).5第二章 工程概況.6第一節(jié) 工程概況.6第二節(jié) 地質(zhì)情況.6第三章 施工部署.6第一節(jié) 施工部署.6第二節(jié) 施工目標.7第四章 施工前的準備工作.7第一節(jié) 技術(shù)準備.7第二節(jié) 施工現(xiàn)場準備.8第三節(jié) 測量準備.9第四節(jié) 編制資源需要量計劃.9第五節(jié) 施工機具、物資準備.10第五章 現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu).11第一節(jié) 建立組織機構(gòu).11第二節(jié) 確立施工方案.11第三節(jié) 總體設想及主要施工方法11第四節(jié) 施工組織管理機構(gòu)12第五節(jié) 施工總體順序12第六節(jié)

2、施工總平面布置原則.13第六章 施工進度計劃及保證措施.14第一節(jié) 施工總體進度計劃14第二節(jié) 材料采購計劃14第三節(jié) 施工進度計劃管理及保證措施15第四節(jié) 勞動力配備計劃17第五節(jié) 現(xiàn)場投入設備及儀器18第七章 主要分部分項施工方法及技術(shù)措施.19第一節(jié) 測量工程.19第二節(jié) 土方工程20第三節(jié) 模板工程23第四節(jié) 鋼筋工程26第五節(jié) 混凝土工程31第六節(jié) 腳手架工程35第七節(jié) 砌體工程.36第八節(jié) 樓地面工程38第九節(jié) 防水工程38第十節(jié) 抹灰工程39第十一節(jié) 門窗工程41第十二節(jié) 乳膠漆工程43第十三節(jié) 電氣工程.45第八章 工程質(zhì)量的保證措施.51第一節(jié) 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系51第二

3、節(jié) 成品保護措施.57第三節(jié) 質(zhì)量保證措施.58第九章 安全施工的保障措施.60第一節(jié) 安全保證體系.60第二節(jié) 施工安全措施.60第三節(jié) 機電設備安全防護措施.62第四節(jié) 臨時用電安全措施.64第十章 安全文明施工保障措施.65第一節(jié) 成立安全管理網(wǎng)絡.65第二節(jié) 安全文明施工技術(shù)措施.65第三節(jié) 施工環(huán)境保護措施.69第十一章 冬雨季節(jié)施工保障措施.71第一節(jié) 雨季施工措施.71第二節(jié) 冬季施工措施.73第十二章 應急預案和快速反應機制.78第一節(jié) 防汛、防臺應急措施78第二節(jié) 地上結(jié)構(gòu)施工安全控制對策.79第三節(jié) 應急材料準備.83第十三章 確保工期的保障措施.84第一節(jié) 組織措施84第

4、二節(jié) 技術(shù)措施85第三節(jié) 機械設備措施.85附：施工總進度計劃.86施工現(xiàn)場平面布置圖.87第一章、編 制 說 明第一節(jié)、 編制說明本施工組織設計作為技術(shù)文件，編制時主要對項目管理機構(gòu)設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、合理利用資金、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。第二節(jié)、 編制依據(jù)（1） 根椐xx市xx鎮(zhèn)汽車站改造工程施工圖 （2）國家及地方規(guī)范、技術(shù)標準，詳見下表：表格：規(guī)范及技術(shù)標準序號名稱編號

5、1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001 2006年版2混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-20103建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-20026地基基礎設計規(guī)范DGJ08-11-20107基坑工程技術(shù)規(guī)范DG/TJ08-61-20109建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-200210混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200214鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200216建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200217鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-200319地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-200120建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ 120-9921建筑鋼結(jié)構(gòu)

6、焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-200223鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200324施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005第二章、工 程 概 況第一節(jié)、工程概況 1、工程名稱：xx市xx鎮(zhèn)汽車站改造工程 2、建設地點：xx市xx鎮(zhèn)街頭村 3、建設單位：xx市xx鎮(zhèn)街頭村村民委員會4、工期要求：100日歷天5、本工程為框架結(jié)構(gòu)共三層，地上二層，地下一層。地下一層層高4.30M，一層層高4.50M，二層層高4.50M。地下一層面積為132.43,總建筑面積共657.54，占地面積366.03，框架抗震等級為四級。第二節(jié)、地質(zhì)情況1、地形地貌根據(jù)xx市xx鎮(zhèn)客運汽車巖土工程勘察報告（詳勘

7、），擬建的xx市xx鎮(zhèn)客運汽車站位于xx市xx鎮(zhèn)街頭村老汽車站內(nèi)，總用地面積約740，地勢平坦，地面標高在5.055.35m之間，場地東、南、北三側(cè)受花塢大道包圍，西側(cè)為空地。2、地基土構(gòu)成與分布特性根據(jù)勘探結(jié)果，場地勘探深度內(nèi)地基土按成因類型和物理力學特征，劃分為2個工程地質(zhì)層，1層雜土層、2層粘性土礫砂層。從基坑范圍及底標高，根據(jù)地質(zhì)剖面圖可知，本工程底板主要位于二層粘性土礫砂層。第三章、施 工 部 署第一節(jié)、施工部署1、本工程西、北采用原有老圍墻，東南用彩鋼板做臨時圍墻，施工大門設置在東北角。2、施工生產(chǎn)區(qū)根據(jù)本工程施工場地實際情況和總體施工流程，施工生產(chǎn)區(qū)布置分有鋼筋堆場、鋼筋加工區(qū)、

8、設備堆場、木工堆場、磚塊堆場、砂石堆場、材料倉庫等均沿西北圍墻邊空地布置。詳見附圖-02：施工平面總布置第二節(jié)、工程目標 1、質(zhì)量目標：本工程將嚴格按照國家標準規(guī)范施工，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗之上，繼續(xù)堅持“質(zhì)量第一、信譽至上”的原則，運用科學管理方法，制定嚴格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)，新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，本工程為合格工程。 2、安全目標：嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工作的安全防護工作，按五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)和安全操作規(guī)程精心組織施工。 3、文明施工目標：嚴格按照浙江省文明工地標準，創(chuàng)建“文明環(huán)保工

9、地”堅持生活區(qū)域庭院化，臨建設施標準化，現(xiàn)場布置規(guī)范化，施工管理科學化，日戰(zhàn)日清經(jīng)?；?。充分展示全國建設系統(tǒng)精神文明建設先進單位的綜合實力和企業(yè)形象。 4、工程造價控制目標：本企業(yè)以樹立工程管理全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學的管理、先進的技術(shù)、充分的設備投入、經(jīng)濟合理的施工方案、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使本工程成本和造價得到最為有效的控制。5、綜合管理目標：堅持以“安全第一、質(zhì)量第一、信譽第一”及“工作質(zhì)量保生存，安全生產(chǎn)保效益”的思想。以高度的責任心，確保工程保質(zhì)、保量，按進度完成，從而最大程度上獲取經(jīng)濟效益和社會效益，使各項工作科學化、標準化、程序化，使工程的質(zhì)量、安全、工期自始自終

10、有效地運轉(zhuǎn)，樹立我司在同行業(yè)中良好的企業(yè)形象。第四章、施工前的準備工作第一節(jié)、技術(shù)準備1、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設計資料，進一步了解和分析設計文件（1）對施工現(xiàn)場補充調(diào)查和復核，根據(jù)新掌握的資料，結(jié)合施工單位的經(jīng)驗、技術(shù)和設備條件，對設計中需要變更、改進的地方向有關(guān)單位提出建議，并通過協(xié)商進行解決。（2）進一步了解工程所處的地質(zhì)、水文和氣象資料。（3）了解設計標準、構(gòu)造細節(jié)的質(zhì)量要求。（4）詳細了解設計中擬采用的施工方法。（5）了解施工監(jiān)理的有關(guān)文件、要求和程序。2、原始資料的調(diào)查分析（1）施工現(xiàn)場的調(diào)查、復核和施工測量。（2）施工現(xiàn)場的地形地物，用水用電，生產(chǎn)物資及自采材料，當?shù)乜衫玫膭?/p>

11、動力。（3）編制施工圖預算和施工預算。（4）原材料試驗。第二節(jié)、施工現(xiàn)場準備1、做好施工場地的控制網(wǎng)測量。2、搞好三通一平。3、做好施工現(xiàn)場的補充勘察。4、安裝調(diào)試施工機具。5、做好材料的儲備和堆放。6、做好開工前的試驗工作。7、搞好文明施工管理。8、嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)、保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境。9、建立安全組織系統(tǒng)，制定安全生產(chǎn)制度和安全職責，遵守國家的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律規(guī)定，進行安全教育，采取安全技術(shù)措施，加強安全檢查和考核。第三節(jié)、測量準備根據(jù)臺州市金陸海地理信息有限公司提供的控制點坐標及高程數(shù)據(jù)，結(jié)合施工現(xiàn)場的地理位置，引測現(xiàn)場臨時控制點和高程。第四節(jié)、編制資源需要量計劃資源需要

12、量計劃包括：勞動力、各種材料、各種施工機械設備及資金等需要量計劃。1、勞動力需要量計劃根據(jù)施工準備工作計劃、工程進度計劃或主要分部分項工程進度計劃，套用預算定額或經(jīng)驗資料計算出所需勞動力人數(shù)，并編制勞動力需要量計劃。按照時間的順序，把施工準備工作計劃和工程進度計劃中各項工作據(jù)工程量大小套用定額計算出的人數(shù)累加即可。施工前準備階段，由少量人員進場做準備工作，隨準備工作的開展，進入工地的人數(shù)逐漸增加，到施工準備工作將要結(jié)束、工程全面開工時，人數(shù)增加到計劃需要量的最高峰；在全面施工階段，達到前述的高峰人數(shù)保持穩(wěn)定；直到工程的主體全面結(jié)束，工程開始進入收尾清理階段，人員逐步分批分期撤離工地，直到工程結(jié)

13、束，人員全部撤離工地。2、各種材料需要量計劃工程的材料費用，一般要占整個工程造價的50%75%。做好材料供應計劃和材料采購、保管、使用等工作，是保證施工工作順利進行，嚴格控制或降低工程成本的關(guān)鍵之一。材料需要量計劃，主要作用是掌握備料情況、組成備料，以確定倉庫、堆場面積，組織運輸之用。材料需要量計劃的編制方法是將進度計劃表中各施工項目的工程量結(jié)合預算定額中各個施工項目所列材料名稱、規(guī)格、數(shù)量進行計算匯總，即為計劃所需材料數(shù)量。（見各種材料需要量計劃表）第五節(jié)、施工機具、物資準備根據(jù)所采用的施工方案和安排的施工進度計劃來確定施工機械類型、數(shù)量的進退場時間。確定方法與勞力、材料確定方法相同。（見機

14、械進場計劃表）1、資金需要量計劃資金需要量計劃的計算方法與前述相似，也是按時間順序，求出施工進度計劃中各個施工項目在單位時間內(nèi)的資金需要量，最后求出不同時間各個施工項目單位時間資金需要量的累計即為資金需要量的計劃，或稱資金動態(tài)曲線。所不同的是：還需再一次累計資金需要量計劃，形成資金需要量曲線。依據(jù)標書文件，施工進度計劃要求，做好各種材料的訂購，預制品加工，以及各種機具設備的調(diào)配和準備。認真考慮汛期施工方案。第五章、現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)第一節(jié)、建立組織機構(gòu)1認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工。2成立項目經(jīng)理部，實行項目法管理、施工。項目經(jīng)理參與重大決策，切實做好重點工程的

15、調(diào)配、實施，切實做好施工指導及后勤等工作。第二節(jié)、確立施工方案1優(yōu)先安排好各項生產(chǎn)、生活的臨時設施。2提高機械化施工程度，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，保證工程施工質(zhì)量和任務，在規(guī)定的工期內(nèi)完成；合理確定施工程序，確保現(xiàn)場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。3明確項目管理目標，組建專業(yè)施工隊伍，合理劃分作業(yè)面。第三節(jié)、總體設想及主要施工方法1鋼筋采用現(xiàn)場制作，主筋連接采用搭接焊。2混凝土、砂漿全部在現(xiàn)場機械拌制。3模板主要采用膠合板，用48 鋼管做支撐，橫檔采用60mm80mm 方木。4外墻腳手架采用雙排鋼管腳手架，用密目安全網(wǎng)全封閉圍護。5各工序完成后，經(jīng)有關(guān)人員確認后，方能進行下一道工序的施

16、工。6水電、設備、室外安裝工程均穿插施工。第四節(jié)、施工組織管理機構(gòu)1按項目法施工的管理模式，抓好本工程的質(zhì)量、安全、進度、文明施工的管理，工程質(zhì)量合格率95%以上；優(yōu)良率90%。2使用施工經(jīng)驗、責任心強、技術(shù)精細的施工班組承擔施工作業(yè)任務，確保工程質(zhì)量和工期。3項目經(jīng)理部的各職能部門，對本工程的安全、質(zhì)量、工期、文明等進行全方位、全過程的協(xié)調(diào)、管理。4各生產(chǎn)班組，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，按網(wǎng)絡計劃和有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標準進行施工。5項目經(jīng)理部精心組織施工，認真解決施工技術(shù)難題。6健全項目部崗位職責任制。7公司對本工程的資金、機械設備、材料的保障，是確保工程質(zhì)量、安全、工期的前提。第五節(jié)、

17、施工總體順序施工順序為：基礎主體結(jié)構(gòu)裝飾工程（屋面同步進行）室外工程，安裝工作同步插入,做到密切配合。A、質(zhì)量目標的實施1質(zhì)量目標：合格率為80%以上。2建立完整的質(zhì)保體系，配備專職質(zhì)檢員，加強施工過程的質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行工藝標準、選用材料標準、“三檢制”。嚴把計量關(guān)和技術(shù)資料管理關(guān)，加強對工程的技術(shù)復核和隱蔽工程驗收。B、安全生產(chǎn)目標1安全生產(chǎn)目標：杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故，輕傷頻率控制在1.5以下。2貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的安全文明管理保證體系，認真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例。3建立以項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制，專職安全員定期對

18、職工進行安全技術(shù)規(guī)程的學習，嚴禁“三違”施工。4加強對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)檢查，并嚴抓重點部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底及安全檢查等制度。第六節(jié)、 施工總平面布置原則1布置施工現(xiàn)場時，結(jié)合建設單位的要求和公司自定標準。2合理組織場內(nèi)交通運輸，避免各工種、各單位之間的相互干擾。3按施工進度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。4、臨時用電布置（1）電源由建設單位提供，由施工單位接入一級配電箱。（2）本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220VTN-S 系統(tǒng)。整個施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)，供電線路一律采用TN-S

19、（三相五線制）方式，并在電箱旁重復接地。5、 施工場地臨時排水做好場地臨時排水工作，以防施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝加漿水井沉淀，后將沉淀水引入排水管網(wǎng)，局部沉淀池無法排出時則用水泵抽排。第六章、施工總進度計劃及保證措施第一節(jié)、 施工總體進度計劃工程計劃開工日期2017年8月9日，計劃竣工日期2017年11月17日，總工期100日歷天。具體計劃詳見附表1。（一）、施工計劃編制原則在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進度，組織交叉施工相互制造工作條件。（二）、施工計劃1.在安排總進度計劃時，充分考慮工程特點和以往的施工經(jīng)驗及本公司的實力。2主要分部施工計劃(1)、土方開挖，基礎結(jié)構(gòu)工

20、程。(2)、砌體、混凝土主體結(jié)構(gòu)等施工完成后，即時做主體結(jié)構(gòu)驗收，插入室內(nèi)裝飾工程，實現(xiàn)立體交叉施工作業(yè)。(3)、主體完畢后，裝飾是施工計劃的重點。內(nèi)粉、樓地面、門窗均分施工段、分樓層同步進行，增加勞動力投入量。在此時間內(nèi)，安裝工作同步展開，各類設備安裝，弱電系統(tǒng)安裝等工作應隨裝修結(jié)束，剩余時間作為裝飾面面漆施工，設備單機調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試等工作。剩余為清理、修補、隊伍撤出現(xiàn)場時間。第二節(jié)、 材料采購計劃1根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃，編制合理的材料需用計劃表和進場時間計劃。項目部必須在公司確認的合格物資分包方名錄中的供貨單位采購供貨，進場時按相應程序文件規(guī)定進行驗收。2大件批量材料采購前，應對生產(chǎn)

21、廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進行具體衡量，作出綜合評價，擇優(yōu)選擇。初裝材料及水暖材料品牌、產(chǎn)地見經(jīng)濟標裝飾材料清單及造價說明。3貫徹就近取材，合理節(jié)約，降低成本價格，積累信息資料。4組織人員編制主要材料計劃，組織各種材料進場。5采購文件的編制必須清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設計規(guī)定及質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領導批準。第三節(jié)、施工進度計劃管理及保證措施（一）、施工進度計劃管理1工程施工進度計劃管理主要包括：施工總進度計劃，主要分部工程進度計劃，月進度計劃。項目部根據(jù)月進度計劃制定每周詳細的作業(yè)計劃，確定材料需用計劃和周轉(zhuǎn)材料，機械設備進出場時間。2施工進度計劃的完成情況是

22、公司作為對項目考核的重要指標，公司對月度計劃進行全面檢查，并與項目部班子的經(jīng)濟收入掛鉤，提高項目管理班子的工作積極性，確保工程進度按預期目標完成或者提前完成。（二）、保證工程進度技術(shù)措施1組織保證（1）、實行項目經(jīng)理責任制及項目法施工，項目經(jīng)理對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，由建筑業(yè)績好的施工隊伍承擔本工程施工任務。（2）、科學合理地組織施工，使各分部分項工程充分交叉、搭接作業(yè)，從而縮短工程的施工工期。（3）、建立施工質(zhì)量管理領導小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，實行P.D.C.A 循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。（4）、加強對各專業(yè)作

23、業(yè)隊伍的管理培訓、教育工作，提高工程的施工質(zhì)量。2制度保證：建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少次工程例會，檢查上一次例會的施工計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。3計劃保證（1）、采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導工序、找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡切點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。（2）、倒排施工進度計劃，編制總網(wǎng)絡進度計劃

24、及各子項網(wǎng)絡進度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須24 號內(nèi)完成，以確保計劃落實。（3）、根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進度計劃，制訂旬、月工作計劃，以每一個小的層、段為單體進行組織，保證其按計劃完成，以層、段小單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。（4）、在確定工期總目標的前提下，分項目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學性、規(guī)范性、專業(yè)性。（5）、公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實質(zhì)量、進度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個施工組的施工進

25、度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。4經(jīng)濟手段保證（1）、實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即12h一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。（2）、整個工程實行班組承包，簽定合同，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期。5裝備保證：最大限度地提高機械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。6準備工作保證：施工前，充分做好雨期、高溫期及工藝部分的施工準備工作，勞動力、機械設備配備充足，以確保工程順利進行。第四節(jié)、勞動力配備計劃在開工之前10天，所有施工管理人員將全部就位，類專業(yè)的施工操作人員則根據(jù)需要分批進場。主要勞動力配備計劃表如下表所示。（1） 基

26、坑施工階段表格 71：基坑開挖勞動力配置序號工種工作內(nèi)容人數(shù)備注1挖機駕駛員挖機駕駛22輔助工輔助配合103汽車駕駛員土方運輸84修理工機械維修保養(yǎng)15調(diào)度員設備調(diào)度2（2）結(jié)構(gòu)施工階段 表格 72：結(jié)構(gòu)施工勞動力配置序號工種工作內(nèi)容人數(shù)備注1測量工測量放樣42鋼筋工鋼筋工程153木工模板工程254電焊工電焊作業(yè)35混凝土工混凝土澆搗46輔助工輔助配合207泥工砌體工程107電工電路安裝、維修1第五節(jié)、現(xiàn)場投入主要施工設備及檢測儀器主要施工設備及檢測儀器如下表所示： 序號機械設備名 稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw/臺)備注1攪 拌 機0.35m31成都2010年82平板振動器B-

27、2.2KW2成都2011年2.23振 動 棒ZN508成都2011年1.14鋼筋彎曲機CJ7-401重慶2008年1.55鋼筋切斷機CJ5-401武漢2008年46水平窄焊機XY-3001上海2006年257電 焊 機XK400-32成都2011年268蛙式打夯機HW201成都2011年19風 鎬3自貢2008年10切 割 機1重慶2011年11圓 鋸MJ5001重慶2011年12木工電刨MB506B1成都2011年213卷 揚 機JM-J51成都2011年14鋁材切割機1日本2011年115水 準 儀S31江蘇2008年116全 站 儀RTS112SL /RTS1江蘇2008年117亞弧電焊

28、機1江蘇2011年918手提切割機3國產(chǎn)第六章、主要分部分項施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)、測量工程嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范、建筑變形測量規(guī)程等規(guī)范要求。熟悉圖紙，操作細致耐心，一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格后，審請驗線。1、工程測量根據(jù)甲方提供的控制點坐標數(shù)據(jù)和高程數(shù)據(jù)，按照先整體后局部的方法，采用全站儀“坐標定位”的方法進行定位。2、 軸線控制 根據(jù)圖紙電子版，在電腦中計算出軸線的坐標數(shù)據(jù)，在現(xiàn)場采用全站儀測放出實際軸線后，做好技術(shù)復核資料，并上報監(jiān)理進行復核。3、 標高控制根據(jù)建設單位提供的水準點，在現(xiàn)場建立標高控制基準基點,基礎施工時，將標高用水準儀引測到基坑內(nèi)進行標高控制。底層構(gòu)造柱拆模后，將

29、標高引測到框架柱上，并做好紅漆標記；以后每層施工時，均以該標高線為基準向上引測抄平。在每層拆模完成后，在框架柱、墻上彈出各樓層+1.000m 水平線，以便檢查復核與裝飾階段施工。要求層高測量偏差不超過10mm，建筑總高測量偏差不超過20mm。第二節(jié)、土方工程本工程0.000相對于5.50M，原始地面標高5.20M?；拥淄练介_挖標高-4.95m、承臺底土方開挖標高-5.45m，實際土方開挖深度為5.25M，具體見基坑示意圖。采用200挖機開挖，挖土順序先深后淺、分層開挖。9.1、基坑護坡和排水基坑開挖采用自然放坡，放坡系數(shù)為1：1.0（根據(jù)地質(zhì)勘察報告取值）, 坑底預留2030cm土采用人工修

30、整，嚴禁超挖，四周設置排水溝，如碰到下雨天要及時采用水泵排水。地梁和承臺墊層澆筑后，及時組織人力砌筑磚胎模。底板土體開挖并修整完成后，立即進行墊層素砼澆筑。邊坡頂部設磚砌擋水矮墻，坡頂用鋼管支設護欄。2、人工清土完后及時通知建設單位、監(jiān)理、設計、勘察部門驗槽。3、填室內(nèi)土方回填安排在地梁完畢后進行。（1）、填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。（2）、填土分層厚度為200300mm，夯實后再進行上一層的回填。4、放坡計算：9.2.5.1.本工程基坑壁需進行放坡，以保證邊坡穩(wěn)定和施工操作安全?；油诜桨踩吰掳匆韵路椒ㄓ嬎?。 A.參數(shù)信息:坑壁土類型粘性土坑壁土的重度(kN/m3)19.7坑壁土

31、的內(nèi)摩擦角()18.7坑壁土粘聚力c(kN/m2)32邊坡的坡度角()53 B.挖方安全邊坡計算: =53=18.7，為陡坡。h=2csincos/(sin2(-)/2)=232sin53cos18.7/(19.7sin2(53-18.7)/2)=28.264m。土坡允許最大高度為28.264m。本工程基坑最大深度5.25M，允許放坡開挖。5、平面、折線滑動法邊坡穩(wěn)定性計算書 A、基本參數(shù)邊坡穩(wěn)定計算方式折線滑動法邊坡工程安全等級三級邊坡邊坡土體類型填土土的重度(KN/m3)19.7土的內(nèi)摩擦角()18.7土的粘聚力c(kPa)32邊坡高度H(m)5.25邊坡斜面傾角()45坡頂均布荷載q(k

32、Pa)0.2 B、邊坡穩(wěn)定性計算計算簡圖 滑動面參數(shù)滑動面序號滑動面傾角i()滑動面對應豎向土條寬度bi(m)1355.672355.6335-3.77 土條面積計算： R1=(G1+qb1)cos1tan+cl1=(106.349+0.22.25)cos(35)tg(18.7)+326.922=251.116 kN/m T1=(G1+ qb1)sin1 =(106.349+0.22.25)sin(35)=61.257 kN/m R2=(G2+qb2)cos2tan+cl2=(-32.081+0.20)cos(35)tg(18.7)+326.836=209.857 kN/m T2=(G2+ q

33、b2)sin2 =(-32.081+0.20)sin(35)=-18.401 kN/m R3=(G3+qb3)cos3tan+cl3=(41.97+0.20)cos(35)tg(18.7)+32-4.602=-135.627 kN/m T3=(G3+ qb3)sin3 =(41.97+0.20)sin(35)=24.073 kN/m Ks=(Riii+1.n-1+Rn)/(Tiii+1.n-1+Tn)，(i=1,2,3,.,n-1) 第i塊計算條塊剩余下滑推力向第i+1計算條塊的傳遞系數(shù)為： i=cos(i-i+1)-sin(i-i+1)tani滑動面序號滑動面傾角i()剩余下滑力的傳遞系數(shù)i

34、135123513351 Ks=(Riii+1.n-1+Rn)/(Tiii+1.n-1+Tn)=(251.11611+209.8571+-135.627)/(61.25711+-18.4011+24.073)=4.8611.25 本工程基坑采用放坡1：1開挖，通過以上計算，滿足要求。示意圖第三節(jié)、模板工程1、模板方案設計：基礎底板、砼墻、構(gòu)架柱、構(gòu)造柱、梁板均采用鋼管膠合模,板采用膠合模板，模板及其支架系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證整個系統(tǒng)的安全性。支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。2、本工程模板均采用膠合模板。（1）、模板在拼裝前滿刷非油脂隔離劑.支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立

35、桿間距為800mm，平板處立桿間距為1000mm。（2）、梁板模板安裝：首先按照梁底標高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距5080cm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設梁側(cè)模板及加固。梁側(cè)模加固好后即可開始板模板的支設，首先根據(jù)板底標高扎板底水平桿，鋪510cm 方木擱柵，其間距為200,然后在擱柵上鋪釘15厚膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼。（3）、當梁高小于500mm 時，梁側(cè)?？捎盟戒摴茼敁危瑫r用一部分短鋼管做斜支撐，當梁高大于500mm 時，增加14 對拉螺栓固定。（4）構(gòu)造柱模板采用鋼模板拼裝,加固鋼管的間距為600-800

36、左右。（5）異形結(jié)構(gòu)模板施工挑檐板、弧形梁等均制作膠合板定型模板，使混凝土結(jié)構(gòu)一次成活，避免修鑿、剔補。（6）樓梯模板施工樓梯底模采用15厚膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案。3、模板拆除時的混凝土強度應達到以下要求：（1）、不承受混凝土重力的側(cè)模板，其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模。（2）、承重模板應在混凝土強度達到下表所規(guī)定的強度時拆模項 目結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設計強度%板2502 875梁8758100懸臂構(gòu)件100注：表中所指混凝土強度根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。4、模板其他幾點技術(shù)管理措施（1）、混凝土澆筑前認真復核

37、模板位置，復核模板垂直度和平整度及梁板標高，檢查預留孔洞、預埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。（2）、所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處采用泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。（3）、對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。（4）、混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。（5）、模板拆除實行報告制度，必須經(jīng)項目經(jīng)理同意后方可拆除。（6）、派專人掛大線、拉通尺等方法復驗放線尺寸，復驗混凝土澆筑前的模板尺寸，預防和消除質(zhì)量隱患。5、 模板系統(tǒng)驗算見專項模板施工方案。6

38、、模板安裝允許偏差。預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔洞中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預 埋 螺 栓中心線位置2外露長度+10，0預 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高5截 面 內(nèi) 部 尺 寸基 礎10柱、墻、梁+4，-5層 高 垂 直 度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5第四節(jié)、鋼筋工程1、 原材料要求進場鋼筋應具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應有標牌，進場時分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定

39、抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。2、 鋼筋儲存進場鋼筋和加工好的鋼筋應根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放，鋼筋下面應鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，做好狀態(tài)標識。3、鋼筋加工（1） 鋼筋配料根據(jù)設計構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，并計算出鋼筋下料長度和根數(shù)。（2）直徑6-8 的I級鋼筋借助冷拉調(diào)直同時除銹，直徑10 以上的級鋼筋使用電動除銹機除銹。（3） I級鋼筋調(diào)直采用卷揚機調(diào)直，鋼筋的冷拉率不大于4%。（4）鋼筋加采用工地現(xiàn)場加工。（5） 鋼筋切斷時采用鋼筋切斷機。（6）鋼筋彎曲質(zhì)量要求：鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象。鋼筋末段彎鉤直徑和長度必須滿

40、足驗收規(guī)范要求。鋼筋彎點處不能有裂縫，二級鋼筋不能二次彎曲。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長10mm，箍筋的邊長為5mm。4、 鋼筋接頭方式（1）直徑12 以下的I級鋼筋采用綁扎搭接，直徑12 以上的級鋼筋采用閃光對焊或電弧焊。采用電弧焊時I級鋼筋采用E43焊條，級鋼筋用E50 型焊條。（2） 質(zhì)量標準鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5、鋼筋閃光對焊（1） 施工準備1）、焊機、焊機容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定。2）、電源已具備，電流、電壓符合對焊要求。3）、鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔，無油污、雜質(zhì)等。4）、操作人員經(jīng)

41、培訓、考核，可持證上崗。6、質(zhì)量標準（1）、所選用對焊機性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求。（2）、外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；負溫閃光對焊接頭處彎折角不得大于4；接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。7、 成品保護（1）、焊接區(qū)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。（2）、鋼筋對焊半成品按規(guī)格、型號分類堆放整齊。（3）、運輸裝卸對焊半成品時不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。8、鋼筋堆放和運輸（1）鋼筋加工完畢后，堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的位置，按規(guī)格、尺寸堆放整齊。堆放場地平整、堅硬，并掛標志牌。（2）鋼筋運輸以塔吊為主，人工為輔。塔吊運

42、輸長鋼筋時找準吊點，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。9、鋼筋綁扎（1）綁扎鋼絲用20 號鋼絲。（2） 綁扎工序安排構(gòu)造柱子鋼筋在支模前綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。（3）綁扎接頭位置梁鋼筋接頭位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3 跨度處。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。（4）鋼筋保護層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設計要求的厚度。構(gòu)造柱子和梁側(cè)面采用砂漿墊塊，構(gòu)造柱每邊不小于兩豎行，上下間距1000mm。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護層采用鋼筋馬凳控制，間距10

43、00mm。10、綁扎構(gòu)造柱鋼筋1）、按圖紙要求間距，計算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量。2）、在立好的構(gòu)造柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距。3）、構(gòu)造柱的箍筋綁扎（A）、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。（B）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（C）、箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（D）、柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。11、梁鋼筋綁扎(1)、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上

44、層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。(2)、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。(3)、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。(4)、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求。(5)、梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸

45、過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。(6)、綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。(7)、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d。(8)、梁端第一個箍筋設置在距離構(gòu)造柱邊緣50mm處，箍筋的間距與加密區(qū)長度均符合設計要求。(9)、在主、次梁受力筋下綁塑料墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設計要求。(10)、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用焊接接頭，小于22mm時，采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑

46、的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)_級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（_級鋼筋可不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。12、板鋼筋綁扎(1）、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。(2）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。(3）、綁扎板筋時用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。13、樓梯鋼筋綁扎1）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2）、根據(jù)設計圖

47、紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3）、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。13、嚴格控制鋼筋的位置和間距 質(zhì)量標準項 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎10柱、梁5板、墻3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置5鋼筋安裝位置的允許偏差檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后，方可進行下道工序施工。14、成品保護（1）樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩踏行走

48、。（2）綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。（3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時，不得任意切斷和移動鋼筋。第五節(jié)、混凝土工程1、 原材料的要求：（1）水泥要求進場水泥必須有出廠合格證、取樣檢驗安定性及強度，進場后超過3 個月的水泥要重新試驗。（2）細骨料要求選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級配要求?；炷劣蒙昂嗔?%，石子含泥量1%。2、 混凝土配合比及坍落度要求本工程所用的配合比均由試驗室配制，試配結(jié)果報建設單位和監(jiān)理單位?；炷撂涠瓤刂圃?-5cm 之間，坍落度每隔2h 抽查一次，雨天每小時抽查一次。3、混凝土攪拌A、作業(yè)條件（1）、試驗室已下達配合通知單，并公布于攪拌配料的標牌上。（

49、2）、原材料經(jīng)檢查全部應符合配合比通知單所提出的要求。（3）、攪拌機及其配套的設備、電源應符合要求、安全可靠。（4）、所有計量器具必須有檢定的有效期標識，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。（5）、管理人員向班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。（6）、待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的申請已經(jīng)監(jiān)理部批準。（7）、新下達的混凝土配合比，應進行開盤鑒定。B、施工工藝（1）、每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，對砂、石的含水率進行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。（2）

50、、計量1）、砂、石計量：計量設備，采用磅稱上料時，調(diào)整好器具，以保證計量準確。砂、石計量的允許偏差應3%。2）、水泥計量：散裝水泥計量的允許偏差應2%。3）、水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應2%。（4）、上料順序為石子、水泥、砂子、外加劑。（5）、攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間90S。（6）、出料：每盤混凝土拌合物必須出盡。（7）、混凝土拌制的質(zhì)量檢查1）、檢查原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。2）、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。3）、混凝土的攪拌時間應隨時檢查。4、應注意的質(zhì)量問題（1）、嚴格控制混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護，確保混凝土強度。（2）、在

51、拌制階段，砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，要嚴格控制好原材料的質(zhì)量，認真執(zhí)行配合比，嚴格計量。（3）、為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴格控制水灰比、石子級配及攪拌時間。5、混凝土澆筑準備工作（1）、清理模板內(nèi)的雜物；（2）、修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；（3）、鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標高線；（4）、混凝土攪拌、運輸和澆筑、振搗機具試運轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；6、框架柱的混凝土澆筑（1）、框架柱澆筑前底部先填以5-10cm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。（2）、框架柱混

52、凝土應一次澆筑完畢，留施工縫時留在主梁下面。（3）、澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。7、 梁、板混凝土澆筑（1）、梁板混凝土一起澆筑，其澆筑方向垂直房屋縱向。（2）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。預埋件及插筋處用木抹子找平。8、 樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆搗，隨時用木抹子將踏步上表面抹平。9、 混凝土養(yǎng)護立面混凝土涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，拆模后立即涂刷均勻。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護時間不小于14 晝夜。10、 按有關(guān)規(guī)

53、定制作和留置混凝土試塊。11、施工中應注意的質(zhì)量問題（1）、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實。（3）、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。（5）、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。（6）、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模

54、板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。第六節(jié)、 腳手架工程采用外墻采用雙排腳手架，內(nèi)墻腳手架采用滿堂腳手架，并嚴格按照JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范施工。1、主要分項工程施工腳手架搭設方案（1）、主體工程施工階段，搭設滿堂架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架。（2）、裝飾裝修施工階段，外墻使用雙排外腳手架，室內(nèi)用里腳手架。（3）、安全網(wǎng)設置1）、從主體施工階段二層開始用密目安全網(wǎng)封閉，直到屋面以上1.2m。2）、主體施工階段在第一步架以上的高度設水平安全網(wǎng)一道。2、扣件式鋼管腳手架搭設及注意事項(1)、雙排腳手架內(nèi)皮立桿距墻0.50m,外皮立桿距墻1.80m。立桿間距1.50m。砌磚時大橫桿步距第一步1.80m,以上每步1.20m;抹灰時步距一律1.80m。立桿的垂直偏差不得大于高度的1/200。(2