機電安裝工程

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1、編號： 時間：2021年x月x日 書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟 頁碼：第186頁 共79頁 機電安裝工程 7.1機電工程概況： ***************是一座現(xiàn)代化智能建筑。機電工程包含了中央空調、防排煙、生活給排水、生活熱水、雨水、中水、消火栓、噴灑、樓宇自控、保安監(jiān)控、消防自動報警、綜合布線、有線電視、公共廣播、動力、照明等系統(tǒng)，工期短，結構復雜，施工難度大，施工質量要求高，為此特編制如下保障措施和技術方案，以確保工期、質量目標的實現(xiàn)。 7.2施工準備工作 熟圖 圖紙會審 編制施工技術方案 施工機具準備 編制設備、材料、加工件計劃 加工定貨 驗收

2、入庫及保管 核定設備、材料成本 管理人員 技術交底 施工人員 施工準備工作基本任務：為擬建工程的施工建立必要的技術和物質條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。施工準備工作內容：技術準備、物資準備，勞動組織準備，施工現(xiàn)場準備和施工場外準備。 7.2.1施工準備流程圖: 7.2.2技術準備 熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料。通過施工單位自審，以及建設單位和（或）監(jiān)理單位主持的，設計單位和施工單位參加的三方會審。使工程技術管理人員充分地了解和掌握設計圖紙的設計意圖，工藝特點和技術要求；及時發(fā)現(xiàn)設計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之前改正，為工程項目的施工提供一份準確齊全的

3、設計圖紙。從而使施工單位能夠按照設計圖紙的要求順利地進行施工，生產(chǎn)出符合設計要求的最終建筑產(chǎn)品。 7.2.3物質準備: 1.物資準備工作程序： 施工 預算 使用 確定運輸方式 和計劃 加工定貨簽定 供應合同 儲存保管 資源需要量計算 組織進場按平 面圖準備 施工 方法 施工進 度計劃 2.主要施工物資供應計劃詳見7.３.５有關內容 7.2.4勞動組織準備 1.建立項目管理組織機構。 2.選定專業(yè)分承包商與勞務分包隊伍，簽訂分包合同，編制勞動力需要量計劃。工程分承包方的選擇遵循公司制訂的《項目管理手冊》、《合同管理手冊》等章程執(zhí)行

4、。 3.集結施工力量，組織勞動力進場： 合同簽訂之后，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。 4.向施工隊伍、工人進行施工組織設計、計劃和技術交底： 1)施工組織設計、計劃和技術交底的時間在單位工程或分部分項工程開工前及時進行，以保證工程嚴格地按照設計圖紙、施工組織設計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工。 2)施工組織設計、計劃和技術交底的內容有：工程的施工進度計劃、月（周）作業(yè)計劃；施工組織設計，尤其是施工工藝、質量標準、安全技術措施、降低成本措施和施工驗收規(guī)范的要求；新材料、新技術和新工藝的實施方案

5、和保證措施；圖紙會審中所確定的有關部位的設計變更和技術核定等事項。交底工作應該按照管理系統(tǒng)逐級進行，由上而下直到作業(yè)隊組。交底的方式采用書面形式、口頭形式和現(xiàn)場示范等多種形式。 3)隊組、工人接受施工組織設計、計劃和技術交底后，要組織其成員進行認真地分析研究，弄清關鍵部位、質量標準、安全措施和操作要領。必要時應該進行示范，并明確任務及做好分工協(xié)作，同時建立、健全崗位責任制和保證措施。 5.建立、健全各項管理制度 工地的各項管理制度是否建立、健全直接影響其各項施工活動的順利進行。有章不循其后果是嚴重的，而無章可循更是危險的。依據(jù)《GB/T19002-ISO9002質量體系》標準的第三方認證

6、和項目管理手冊、質量保證手冊、質量保證程序等文件的規(guī)定,各項制度如下： 工程質量檢查與驗收制度；工程技術檔案管理制度；建筑材料的檢查驗收制度；技術責任制度；施工圖紙學習與會審制度；技術交底制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經(jīng)濟核算制度；材料出入庫制度；安全操作制度；機具使用保養(yǎng)制度。 7.2.5施工現(xiàn)場準備: 1.建造臨時設施 2.安裝、調試施工機具 3.做好施工用配件、制品和材料的儲存和堆放 4.及時提供施工材料的檢驗申請計劃 5、做好雨季施工安排 6.進行新技術項目的試制和試驗 7.設置消防、保安設施 7.2.6施工場外準備（材料加工和訂貨）: 與業(yè)主簽訂施工承

7、包合同以后四到五周內，向業(yè)主、監(jiān)理和總承包商提交工程所需材料、設備的樣本、材質檢驗證明及（或）樣品等有關資料。、業(yè)主和總承包商在接受上述資料文件后一周內，給予明確的書面回復。如同意我方推選產(chǎn)品，我公司將進一步與加工部門、生產(chǎn)單位聯(lián)系簽訂供貨合同。按照物資供應計劃，搞好及時供應，滿足施工需要。如不同意，我方將根據(jù)業(yè)主方及總承包商的意見，繼續(xù)提供產(chǎn)品選型，直至滿意為止。 業(yè)主 監(jiān)理 業(yè)主 監(jiān)理 選擇確定 抄送技術資料給各有關單位存檔及施工 訂貨 業(yè)主 監(jiān)理 我司設備材料選型 資料送審 審批意見 同意 不同意 重新選型 抄送

8、 副本抄送 設計院 設計院 附：設備材料送審程序: 7.3 施工部署 7.3.1施工階段目標 日 期 電氣 工程 給排水、 消防工程 暖通、空 調工程 弱電 工程 總圖 工程 土建 進度 2001年6月8日 1.開始進行結構配合管線預埋、孔洞預留 2.配合進行防雷接地系統(tǒng)施工 1.配合結構進行孔洞預留 2.進行施工準備 1.配合結構進行孔洞預留 2.進行施工準備 1.配合結構進行管線預埋 協(xié)助業(yè)主與市政及政府有關部門落實接駁手續(xù)與審批問題 地下室結構開始施工 2001年11月25日 1配合結構進行管

9、線預埋、孔洞留、防雷接地 2 配合土建進行砌筑墻體管線預埋 1. 配合孔洞預留 2．9月開始地下室給排水管道安裝 3．10月開始地下室消防管道安裝 1. 配合孔洞預留 2. 開始進行風管制作 同上 1.同上，尤其是煤氣和消防 2.進行有關承包商的招標或選擇 地下室結構驗收通過，砌筑墻體開始施工 2002年6月20日 地下室橋架進場，并開始橋架施工 1. 配合孔洞預留 2．三層以下開始進行給排水管道安裝 1配合孔洞預留 2三層以下風管安裝 3地上部分風管安裝 1. 弱電深化設計已經(jīng)完成 2.配合結構進行管線預埋 同上 地上8層以下結構驗收通過，裝飾工

10、程開始施工 日 期 電氣 工程 給排水、 消防工程 暖通、空 調工程 弱電 工程 總圖 工程 土建 進度 2002002年10月29210日 1.全面展開橋架安裝 2．全面展開管線敷設安裝 1.給排水管道安裝、試驗完成 2三層以下消防管安裝 3進行12層以下各種管道安裝及試壓 1.全面展開管道安裝 2地下泵房設備安裝及配管 3.九層以下空調管道立管，水平管安裝 弱電承包商開始招投標,確定專業(yè)分包商 同上 地上部分8層以上結構驗收，進入冬施 2003年02月05日 1.橋架全部完成，已經(jīng)開始電纜敷設， 2.穿線全面展開

11、3.配電箱開始安裝，開始配合精裝修施工。 1.給排水、中水設備安裝完成 2.13層以上各種給排水管道安裝 3.消防系統(tǒng)管道全面安裝 十三層以下機房設備安裝完 十三層以上機房設備開始安裝 通風空調全面展開 1.開始進行管內穿線和線槽配線 2.確定供購廠家,為設備進場作準備 承包商確定，施工準備 土建開始封閉管井 2003年6月20日 1.器具安裝基本完畢。 2.電氣系統(tǒng)基本調試完畢。 3.送正式電開始配合進行系統(tǒng)聯(lián)調 1.管線全部完成 2.與裝修配合進行末端用水器具的安裝基本完成 3.通水和沖洗完成，開始試運行 1.管線施工全部完成 2.與裝

12、修配合進行末端風口的安裝 4.空調調試 1.管線全部完成 2. 開始配合裝修進行表面器具的安裝 3.開始系統(tǒng)調試并配合開始系統(tǒng)聯(lián)調 開始室外全部管線接駁工程，并配合土建進行室外道路等施工 2003年8中旬 系統(tǒng)聯(lián)調基本完成 1.安裝全部完成 2.管道保溫和色標全部完成 1.空調系統(tǒng)、采暖調試完成 2. 管道保溫和色標全部完成 1.系統(tǒng)調試與系統(tǒng)聯(lián)調基本完成 2.報有關部門驗收 各系統(tǒng)全部完成并通過有關部門的驗收 裝修全面完成 2003年8月底 竣工清理、資料整理、開始各專業(yè)驗收和報竣 7.3.2施工進度網(wǎng)絡計劃 見附圖7——“機電施工進

13、度網(wǎng)絡計劃” 7.3.3施工勞動力計劃 勞動力計劃表： 勞動力控制動態(tài)圖： 7.3.4機械設備配置計劃 序號 機具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 電動套絲機 臺 7 2 電動液壓煨彎機 臺 2 3 液壓開孔機 臺 3 4 手電鉆 Φ6-Φ12 臺 10 5 電錘 Φ8-Φ25 臺 10 6 絕緣搖表 塊 4 7 萬用表 塊 2 8 接地搖表 塊 2 9 電焊機 臺 15 10 電纜壓接鉗 臺 2 序號 機具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 11

14、 移動電箱 臺 8 12 手動套絲機 臺 6 13 手動彎管器 臺 4 14 壓力鉗及案子 臺 9 15 砂輪切割機 臺 2 16 汽焊工具 套 7 17 臺鉆 臺 2 18 電動打壓泵 臺 1 19 手動打壓泵 臺 2 20 管道疏通機 臺 1 21 潛水泵 臺 2 22 剪板機 臺 1 23 折方機 臺 1 24 聯(lián)合角咬口機 臺 2 25 彎頭咬口機 臺 2 26 模壓法蘭成型機 臺 1 27 法

15、蘭角卡沖床 臺 1 28 鉚釘機 臺 4 29 卷揚機 5噸 臺 3 30 導向輪 5噸 臺 6 31 倒鏈 5噸 臺 4 32 千斤頂 5噸 臺 4 33 數(shù)字式測溫儀 塊 2 34 熱球式風速儀 臺 2 35 畢托管+斜管壓力計 套 2 7.3.5材料、設備、送審、定貨、進場計劃 專業(yè) 主要材料/設備名稱 送審時間 預計審批時間 到貨時間 管道 冷水機組、冷卻塔 2002.02 2002.04 2003.01 泵、換熱器、集、分水器、水處理設備,定壓罐 2

16、002.03 2002.05 2002.12 軸流風機、送風箱 2002.03 2002.05 2002.12 空調機 2002.03 2002.05 2003.02 風機盤管 2002.01 2002.04 2003.03 衛(wèi)生潔具，閥類水，處理設備 2002.10 2002.11 2003.03 水流指示器+信號閘閥、預作用報警閥 2002.10 2002.11 2003.03 消防泵房設備 2002.10 2002.12 2003.02 消防噴頭、消火栓 2002.10 2002.12 2003.03

17、 電器 變配電設備 2002.10 2002.11 2003.02 消防系統(tǒng)設備 2002.10 2002.11 2003.02 電纜 2002.09 2002.10 2003.01 橋架 2002.8 2002.10 2003.01 廣播音響系統(tǒng)設備 2002.10 2002.11 2003.01 樓宇自控系統(tǒng)設備 2002.10 2002.11 2003.02 7.4施工技術方案 7.4.1電力照明系統(tǒng) 本建筑設計內容為本樓內的變配電，照明，動力設備的供電與控制，防雷與接地。設計分工及供電電源分界點：需裝修的房

18、間及場所，由裝修設計解決。室外庭院及道路照明、建筑物的立面照明由照明專業(yè)公司設計解決。設計負責提供３８０／２２０Ｖ電源配電箱。由城市電網(wǎng)引入的兩路10ＫＶ，設計提供線路引入樓內的位置，電源分界點是本工程變配電室內的高壓進線柜開關。本工程總設備容量為３８８７ＫＷ，計算容量２３２６ＫＷ（計算系數(shù)為０．６），其中動力１４７６ＫＷ，照明１０１８ＫＷ，空調１３８３ＫＷ。設兩臺２０００ＫＡＶ變壓器。一臺６３０ＫＷ柴油發(fā)電機組。 施工準備 結構配合管路預埋 孔洞預留 防雷與接地施工 橋架安裝 線槽安裝 管路暗敷設 管路明敷設 穿線穿纜 器具安裝 調 試 電纜敷設 設備安裝 7.

19、4.1.1.電氣安裝工藝流程圖： 7.4.1.2.施工工藝 整個施工過程分三個階段，主體配合階段、安裝及調試階段。 主體配合階段 機電工程主體配合階段,是機電工程的開始,也是施工中比較關鍵、必須嚴格控制的要點之一。因為配合如達不到優(yōu)良的質量、快速的工期。將直接影響結構施工的進度，近而影響整個工期和交竣時間。同時也給下一部電器器具的安裝造成不好的影響，造成整體工程質量的下降。因此必須嚴格控制。 1.預埋管及預留孔洞 暗 管 敷 設 預 制 加 工 測定盒箱位置 穩(wěn)住盒 箱 管路連接 暗管敷設方式 變形縫處理 地線焊接 A.暗配鋼管敷設工藝流程:

20、 B.配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應與土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土時應派專人看護。 C.根據(jù)設計圖要求和現(xiàn)場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結構彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。 D.暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。 E.埋地的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿

21、過建筑基礎時，應加保護管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。 F.鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。 G.固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、器具或接線盒邊緣距離為150～500mm，中間管卡最大距離見下表： 鋼 管 直 徑 (mm) 敷設方式 鋼管種類 20 25-32 40-50 65以上 管卡間最大距離(m) 吊架、支架 沿墻敷設 厚壁鋼管 1.5 2.0 2.5 3.5

22、 2.防雷與接地： 避雷帶 接地母線 引下線暗敷 均壓環(huán) 接地電阻測試 A.工藝流程： B.接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于2.5，焊接處焊縫應飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐處理。 C.鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼的6倍。 D.鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。 E.均壓環(huán)施工：30米以上每隔三層做均壓環(huán)，各金屬窗均與均壓環(huán)或防雷接地引下線連接。 F.等電位系統(tǒng)： 當接地系統(tǒng)與鍍鋅管，不銹鋼管

23、，有色金屬管路連接時，采用半圓管箍對其進行連接。 G.防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結束后，建筑單位，監(jiān)理和施工單位共同驗收，按設計圖要求進行接地電阻的測試，測試用的接地搖表必須經(jīng)政府計量檢定部門檢定合格，且在有效期內的儀表。測試時須分區(qū)，分點逐個測試，如測試結果不能滿足要求，應補打接地極組成接地裝置。 2.安裝階段 1)管路明敷設： A.鋼管敷設工藝流程： 鋼管敷設 吊頂內護墻板內管路敷設 預制加工管彎、支架、吊架 測定盒、箱及固定點位置 支架、吊架固定 盒、箱、固定 管路敷設與連接 變形縫處理 地線焊接 B.配管彎曲半徑一般不小于管外徑

24、6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應按設計圖要求進行加工。 C.明管敷設時，管路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。 2)橋架、線槽安裝 A.橋架、線槽工藝流程： 彈線定位 栓固定支架與吊 架 橋架線槽安裝 保護地線安裝 線路檢查及絕緣搖測 槽內配線 B.電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于±5mm；在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度；電纜橋架支架間距：水平距

25、離為2m,垂直方向為1.5m。 C.敷設電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設的最大電纜外徑的10倍。 D.線槽內敷設的線應按回路綁扎成束并應適當固定，導線不得在線槽內接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。 E.橋架、線槽連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架、線槽的外側；其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。 F.橋架支撐點不應在橋架接頭處，距接頭處0.5 m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5m應加支持點。 G.橋架在穿過防火墻及防火樓板時，采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃。 H.電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設時，

26、凈距離如下表： 管道種類 平行凈距（米） 交叉凈距（米） 1) 一般工藝管道 0.4 0.3 2) 腐蝕性液、氣體管道 0.5 0.5 3) 熱力管道 有保溫層 0.5 0.5 無保溫層 1.0 1.0 3)管內穿線(纜)工程 選擇導線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導線與帶線的綁扎 帶護口 穿線 導線接頭 接頭包扎 導線檢查絕緣搖測 A.安裝工藝流程 B.穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求；檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗；1KV以下

27、電纜，用搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ，合格后方可敷設。 C.施工時利用塔吊將電纜放置各層，運到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設。敷設時電纜盡量作到不交叉，敷設電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時裝設標志牌。 D.放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。 E.敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定： a、截面積為50mm2及以下的導線30m； b、截面積為70mm2~95mm2的導線為20m； c、截面積為180mm2~240mm2之間的導線為18m。 F.穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用5

28、00V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。 4)封閉式插接母線安裝 A.施工工序： 設備開箱檢查→支架制作安裝→母線絕緣搖測→封閉插接母線安裝→母線絕緣搖測→通電測試檢驗 B.母線安裝預留孔設置： 封閉插接母線通過建筑物樓板和墻壁處預留孔。預留孔沒有特殊要求時，預留孔尺寸根據(jù)母線外型尺寸加70mm。為防止樓板的水進入母線，預留孔四周設置高于樓板或平臺板50~100mm的圍擋。 C.封閉插接母線安裝： 封閉插接母線水平敷設時，至地面的距離不小于2.2m。母線組裝前應逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。安裝時

29、按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置。母線接地牢固，防止松動，且嚴禁焊接，外殼用專用保護線連接。 D.母線連接用緊固件采用符合國家標準的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈。 E.母線采用螺栓連接時，平置母線的連接螺栓應由下往上穿，其余情況下螺母置于維護側，螺栓長度在緊固后絲扣露出螺母2～3扣。 F.母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固。 G.封閉插接母線安裝完畢后，用搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻， 500V以下母線絕緣電阻不小于0.5MΩ。 5).高低壓配電柜安裝 高壓供電系統(tǒng)：由城市供電部門變電站引來兩路10KV獨立電源。10KV系統(tǒng)為單母線分段分列運行方式。 低

30、壓供電系統(tǒng)：采用單母線分段，中間設聯(lián)絡開關，可手動及自動分合閘，在正常清況下兩臺變壓器同時分列運行，互為備用，當負荷率降低時可切除一臺，節(jié)能運行。樓內配電采用放 A．工藝流程 盤柜母 線安裝 盤柜 安裝 設備 搬運 設備開 箱檢查 盤柜實 驗調整 送電運 行驗收 盤柜二次（回路）配線 B．設備開箱檢查 1．外包裝及密封良好。 2．開箱檢查型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求，設備無損傷附件、備件齊全。 3．產(chǎn)品技術文件產(chǎn)品合格證、說明書、出廠試驗報告齊全。 4．柜（盤）外觀無損傷及變形，油漆完整無損，內部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等

31、缺陷。 C．設備搬運 1）清理道路，排除障礙物，保證平整暢通。 2）吊裝時應使用設備自設吊耳，無吊耳時應吊掛四角其主要承力處，以防柜體變形或損壞部件。 3）運時柜（盤）應保持水平，禁止傾斜或倒放。 D．柜（盤）安裝 1）基礎型鋼安裝 a．依據(jù)設計要求選用相應型鋼，進行調直、加工。并刷防銹漆。 b.安裝完畢應將系統(tǒng)接地線與基礎型鋼兩端焊接。 基礎型鋼允許偏差如下表: 項 次 項 目 允許偏差（mm） 1 不直度 每 米 全 長 1 5 2 水平度 每 米 全 長 1 5 2）柜（盤）安裝 a、連接固定處均采用鍍鋅螺

32、栓，每臺柜（盤）單獨與接地干線相連。 b、柜（盤）安裝允許偏差:見下表 項 次 項 目 允許偏差（mm） 1 垂直度 每 米 1.5 2 水平度 相鄰兩柜頂部 成列柜頂部 2 5 3 不平度 相鄰兩柜面 成列柜面 1 5 4 柜間縫隙 2 3．柜（盤）連絡母線安裝 a母線連接用緊固件采用符合國家標準的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈。 b母線采用螺栓連接時，平置母線的連接螺栓應由下往上穿，其余情況下螺母置于維護側，螺栓長度在緊固后絲扣露出螺母2～3扣。 c母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩見下表： 鋼

33、 制 螺 栓 緊 固 力 矩 值 螺栓規(guī)格（mm） 力矩值（Nm） 螺栓規(guī)格（mm） 力矩值（Nm） M8 8.8~10.8 M16 78.5~98.1 M10 17.4~22.6 M18 98.0~127.4 M12 31.4~39.2 M20 156.9~196.2 M14 51.0~60.8 M24 274.6~313.2 4．柜（盤）二次小線（回路）配線 a.依據(jù)圖紙檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。 b.每個接線端子的每一側接線不得超過2根，多股線應刷錫，不準有斷股。 c.盤柜內電流回路配

34、線，應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2。其它回路截面不應小于1.5mm2。 5．柜（盤）試驗調整 a.高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等進行試驗。對過流繼電器、時間繼電器、信號繼電器進行調整及機械連鎖調整。 b.控制線調整及模擬試驗。 檢查所有導線連接處是否緊密。 檢查每條回路的絕緣阻值，要求大于0.5MV。 如有晶體管、集成電路、電子元件時，則使用萬用表測試回路是否接通。 按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作，繼電器保護和信號動作，保證靈敏可靠正確無誤。 6.送電運行驗收 a.徹底清掃全部設備及變配電室、控

35、制室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。除送電需用的設備外其他物品不得堆放。 b.工作全部完畢，并經(jīng)質量檢查部門檢查全部合格。 c.準備試驗合格的驗電器、絕緣鞋、手套、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。 d.明確運行指揮者和監(jiān)護人。 e.檢查進線電壓是否正常，校核兩端進線的相序是否一致。定載運行24小時無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。 6).電纜敷設 A．工藝流程 準備 工作 標牌 電纜支架 橋架敷設 水平 敷設 電纜沿電纜溝敷設 垂直敷設 B．施工前對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級結構符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。 C．電纜敷設前進行絕緣

36、搖測或耐壓試驗。 1）1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MV。 2）10KV電纜做耐壓試驗和泄漏試驗。試驗標準應符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時敷設前仍需用2.5KV搖表測量絕緣阻值是否合格。 D．電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 E．同電壓等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層，同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。 F.掛標志牌 1）標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。 2）標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 3）沿支架橋架敷設電纜，

37、在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。 7).電力變壓器安裝 A．工藝流程 變壓器二 次搬運 變壓器 安裝 設備開 箱檢查 送電前 檢查 附件 安裝 送電運 行驗收 B．按照設備清單，施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件的規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞.。 C.變壓器本體外觀檢查無損傷變形，油漆完好無損傷。 D.絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。 E.變壓器二次搬運應由起重工作業(yè)，電工配合，采用絞磨、滑輪及滾杠運輸。 F.吊裝時應使用變壓器本體吊耳，不應有沖擊及嚴重震動。 G.

38、搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木箱，紙板將低壓瓶罩住，使其不受損傷。 H.大型變壓器搬運前，應核對高低壓的方向，以免安裝時調換方向發(fā)生困難。 I.變壓器的安裝應采取抗地震措施。 J.干式變壓器的電阻溫度計，連接導線應符合儀表要求，并加以適當?shù)母郊与娮栊ｒ炚{試后方可使用。 K．變壓器一、二次引線的施工，不應使變壓器的套管直接承受應力。變壓器工作零線與中性點接地線應分別敷設，工作零線宜用絕緣導線。 L．變壓器的交接試驗應在當?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進行，試驗標準應符合規(guī)范要求，當?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術資料的要求。 M．變壓器空載運行24小時，無異常情況方可投入負荷運行。 8).器具安

39、裝 A.燈具、開關插座的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行。 B.有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不應使吊頂龍骨承受燈具荷載。 C.凡安裝距地高度低于或等于2.4M的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。 D.所有燈具的支架、吊架、固定點位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有支架、吊架、固定點的制作、選定、位置及安裝方式，應依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會同土建技術部門協(xié)商提出明確方案，報業(yè)主監(jiān)理批準后執(zhí)行。 E.燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具應排列規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與噴淋頭、風

40、口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm。 F.安裝好的器具要認真保護，防止損壞和被盜。 9).電動機及其附屬設備的安裝 A.安裝前的檢查：電動機應完好，盤動轉子應快無卡阻及異常聲響，電動機的引出線鼻子焊接或壓接良好，且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。無異?；虿怀^出廠保質期，無需進行抽芯檢查。 B.電機本體安裝應由電工、鉗工、起重工配合進行，按設計圖就位。穩(wěn)固穩(wěn)裝時電機墊片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應在允許范圍內。 10).柴油發(fā)電機組安裝： 柴油發(fā)電機組包括：柴油發(fā)電機、風冷系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、進風系

41、統(tǒng)、油箱、油路、電池啟動系統(tǒng)及充電器、發(fā)電機、同步控制柜、配電柜等部分。柴油發(fā)電機吊裝前應配合土建專業(yè)在施工時預留出適當?shù)某鋈肟?，以保證設備運輸至機房時道路的暢通。安裝發(fā)電機時應考慮以下幾個因素：地板的負重、通道及維修保養(yǎng)的位置、震動、通風、排煙管道的連接及隔熱、降噪、燃油箱的大小及位置。為防止機器或傳送有損害或不適合的震動，可用橡膠減震墊或鋼彈簧加橡膠墊圈消除輕或重的震動，以減輕地板的負重，確保設備的安裝質量。 3、調試階段 1）電機試運行。 A.電機試運行前，應做好檢查。 a.土建工程結束，現(xiàn)場清掃整理完畢。 b.電機本體安裝檢查結束。 c.冷卻、調速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，

42、驗收合格，分部試運行情況良好。 d.電機保護、控制、測量、信號、勵磁回路調試完畢，動作正常。 e.電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。 f.盤動電機轉子時，轉動靈活，無碰卡現(xiàn)象。 g.電機引出線相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。 h.電機外殼油漆完整，接地良好。 i.照明、通風、消防裝置齊全。 B.電動機的第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時間2小時。開始運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉速等。 C.電動機在運行時進行電機的轉向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機溫升等的檢查。 D.交流電動機的帶負荷連續(xù)起動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定

43、時，可按下列規(guī)定。 a.在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次； b.在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。 E.啟動多臺電動機時，應按容量從大到小逐臺啟動，不能同時啟動。 2). 照明器具試運行 A.電氣照明器具應以系統(tǒng)進行電試運行，系統(tǒng)內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。 B.全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內。 3) 配電柜的試運行。 A.配電柜試運行前，檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準。相色、銘牌號是否齊全。 B

44、.在未關閉主開關時，直投柜要校相。 C.將開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。 D.在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。 E.在負載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求。 F、送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認后，向監(jiān)理公司及甲方各報一份存檔。 7.4.2電訊系統(tǒng) 7.4.2.1 火災自動報警控制系統(tǒng) 7.4.2.1.1系統(tǒng)簡要說明： 本工程為一類消防建筑?；馂淖詣訄缶刂浦行脑O在首層，內設火災報警控制主機、消防對講電話主機。消防自動報警設備具有發(fā)生火災時自動報警并可自動或手

45、動控制消防設備聯(lián)動的功能。緊急廣播系統(tǒng)與公共廣播系統(tǒng)共享的揚聲器，當發(fā)生火災時可自動切換，可分區(qū)自動或手動控制。 手動報警按鈕及對講電話插孔安裝高度均距地1.4米，火災探測器均吸頂安裝，接線端子箱距地0.4米，紅外光束煙感探測器壁裝距頂0.5米。 消防訊號環(huán)路線采用RVVP-2x1.5型護套屏蔽電線，電源線采用BV-2x2.5型銅芯絕緣電線。其它線均采用BV-2x1.0型銅芯絕緣電線。所有導線均穿管敷設。 7.4.2.1.2施工工藝： 配管配線參見電力、照明系統(tǒng)。 工藝流程： 消防系統(tǒng)安裝要求 探測器安裝 端子箱安裝 消防控制設備安裝 系統(tǒng)調試 消防系統(tǒng)安裝要

46、求: A. 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿于同一根管內或線槽的同一孔內。 B. 不同消防火分區(qū)的線路不應穿同一根線管內； C. 弱電線路的電纜豎井應與強電電纜線路的豎井分別設置； D. 火災控測口的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，同一工程中相同線別的絕緣導線顏色一致，接地端子應有標號； E. 穿管絕緣導線或電纜的總裁面積不應超過管內截面的40%； F. 敷設在封瓣閉線槽內的絕緣導線或電纜的總截面積不應大于線槽凈截面積的50%； 消防報警系統(tǒng)設備及器具安裝： 1. 探測器安裝： A. 探測器安裝時，應按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線。在吊頂上安裝時，要注意縱橫

47、成排對稱，內部接線要緊密，固定要牢固美觀。 B. 施工圖中一般只提供探測器的數(shù)量，大致位置，在現(xiàn)場施工時，會遇到風管、風口、排風機、工業(yè)管道各燈具等各種障礙，這樣都要對探測器設計的位置作必要的移位，如果取消探測器或經(jīng)過移位已超出了探測器的保護范圍，則應和設計單位聯(lián)系，進行設計修改變更。 C. 在突出頂棚的梁上設置探測器時，應根據(jù)突出頂棚的高度來確定是否增加探測器。 D. 施工時應先安裝探測器底座，待整個火災自動報警控制系統(tǒng)全部安裝完畢時，再最后安裝探測器，并進行調試。 E. 探測器底座由兩個螺釘固定在燈頭盒上，燈頭盒隨配線工程一并固定，固定應端正牢固。 2. 消防端子箱安裝： A.

48、 設置在專用豎井內的端子箱，根據(jù)設計要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上（明裝），管進箱處應帶好護口，將干線電纜和支線分別引入。 B. 剝去電纜絕緣層和導線絕緣層，使用對線耳機，兩人分別在線路兩端逐根核對導線編號。 C. 將導線留有一定長度的余量，然后綁扎成束，分別設置在端子板兩側，左側為控制中心引來的干線，右側為火災探測器及其它設備的控制線路，在壓接線前應再次搖測絕緣值。 D. 先壓接從中心引來的干線，后壓接火災探測器的線路。 3. 區(qū)域火災報警控制器安裝： 區(qū)域火災報警控制器一般為壁掛式安裝，可以直接安裝在墻上，也可以安裝在支架上。安裝在墻面上時，應首先根據(jù)施工圖

49、位置確定好控制器的具體位置，量好箱體的孔眼尺寸，在墻上劃好孔眼位置，然后進行埋設或打膨脹螺栓。安裝在支架上時，應先將支架加工好，并進行防腐處理，支架上鉆好固定螺栓的孔眼，然后將支架裝在墻上，控制箱裝在支架上。 4. 集中火災報警器安裝： 集中火災報警器一般為落地式安裝，安裝工序分為基礎型鋼埋設、報警控制柜的搬運和檢查、就位、內部清潔等幾項。 A. 基礎型鋼埋設應在土建打混凝土時，直接將基礎型鋼埋設好。報警控制箱的基礎型鋼一般為兩根，其尺寸應與報警控制器操作要求相符，埋設時應使其平行，并處于同一水平。 B. 設備搬運時應采用汽車或手推車，在運輸過程中一定要綁扎牢固，以免傾倒損壞內部器件。

50、包裝應在現(xiàn)場拆除，當包裝拆除后，應根據(jù)設備清單，對設備附件、型號、生產(chǎn)廠家和設備盤面進行仔細檢查，若發(fā)現(xiàn)設備型號或附件不相符，應及時與訂貨單位聯(lián)系，妥善解決。 C. 設備就位前基礎型鋼的周圍混凝土必須凝固。施工時先按圖紙規(guī)定的順序將報警控制柜作上標記，用人力將其搬放在安裝位置，然后再精確地調整第一個柜，再以第一個柜為標準將其它柜逐次調整，調整可用水平尺和磁力線垂，調整完畢后應再檢查一遍，然后用電焊將報警控制柜固定在基礎型鋼上。 D. 報警控制柜固定好后，應進行內部清掃，同時應檢查機械活動部分是否靈活，導線連接是否緊固。 7.4.2.1.3調試 1. 線路測試 A. 利用圖紙對照設備

51、，觀察其相互關系，判斷接線是否正確。 B. 線路校驗可用萬用表，以導通法查對傳輸線路敷設、接線是否正確，并對滅火系統(tǒng)中的各繼電器聯(lián)動盤、控制盤至其它設備的二次線路進行檢查校對。 C. 火災報警傳輸線路進行檢查后，應對其絕緣電阻進行測試。 2. 單體調試 所謂單體試驗就是在將運到工地的探測器、報警控制器等在安裝之前進行一些基本性能試驗，如：測試儀器、檢查探測器、試驗報警控制器等。試驗工作需在干燥、無粉塵、無振動、無煙霧的常溫室內進行，試驗人員應全面熟悉火警設備的各項性能后，方可進行試驗。 3. 系統(tǒng)開通調試 A. 開通前的準備： 開通調試負責人必須由有資格的人員擔任，調試前應按設計

52、要求檢查設備、技術資料及線路。 B. 調試儀器： 對調試中要用到的各種儀器進行技術指標檢驗并熟悉其使用方法。 C. 開通調試： 系統(tǒng)的調試，應分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備按說明書進行單機逐臺通電檢查正常后方能接入系統(tǒng)進行調試。 系統(tǒng)通電后，應按國家標準GB4717《火災報警控制器通用技術條件》的技術要求對報警控制器作如下的功能檢查： 火災報警自檢功能 消音、復位功能 故障報警功能 火災優(yōu)先功能 報警記憶功能 電源自動轉換和備用電源的自動充電功能 備用電源的欠壓和過壓報警功能。 D. 調試記

53、錄及報告的編寫： 系統(tǒng)調試程序進行系統(tǒng)功能的自檢并連續(xù)無故障運行120h后，寫出開通調試報告。在調試記錄中應記錄調試步驟、調試方法和儀器、調試中發(fā)現(xiàn)的問題以及排除方法、各種整定數(shù)據(jù)等。作為系統(tǒng)安裝施工的技及資料，成為日后維修、使用、擴充的重要依據(jù)。 7.4.2.2 綜合布線配線系統(tǒng) 7.4.2.2.1系統(tǒng)簡要說明： 本工程設綜合布線系統(tǒng)，其總配線架設在地下一層的電話配線間內。市話電纜和信息光纜由室外埋地引入地下一層電話配線間，由各樓層配線間內IDF中間配線架直列側引出大對數(shù)電纜分別至各區(qū)域電訊FD配線架。其配線方式采用直接配線制。 位于地下室、地上機房和電訊豎井內的配線箱（柜）均掛墻

54、或落地安裝，掛墻安裝時箱底均距地1.4米。綜合布線插座底邊距地0.3米。 綜合布線用戶線均采用一根五類雙絞線和一根三類雙絞線，同穿一根SC20管在樓板內暗敷。 7.4.2.2.2施工工藝： 配管配線參見電力、照明系統(tǒng)。 工藝流程: 配線箱安裝要求 清理箱（盒） 接線 校對導線編號 配線箱安裝：（見7.4.1） 7.4.2.2.3調試 1. 線路測試 A. 使用專用測試儀器測試整條線路的斷路、短路及接線是否正確。 B. 如果采用的是屏蔽導線，對其屏蔽層進行電阻及接地電阻測試。 2. 系統(tǒng)開通調試 A. 開通前的準備： 開通調試負責人必須由有資格的人員擔任，

55、調試前應按設計要求檢查設備、技術資料及線路。 B. 調試儀器： 對調試中要用到的各種儀器進行技術指標檢驗并熟悉其使用方法。 C. 開通調試： 使用專用測試儀器測試整條線路的斷路、短路、接線、長度、衰減及近端串音衰減是否符合規(guī)范要求，檢查正常后方能接入電信網(wǎng)絡系統(tǒng)進行調試。 D. 調試記錄及報告的編寫： 在調試記錄中應記錄調試步驟、調試方法和儀器、調試中發(fā)現(xiàn)的問題以及排除方法、各種整定數(shù)據(jù)等。作為系統(tǒng)安裝施工的技及資料，成為日后維修、使用、擴充的重要依據(jù)。 7.4.2.3 有線電視系統(tǒng) 7.4.2.3.1系統(tǒng)簡要說明： 本工程有線電視系統(tǒng)的前端設備接收北京市有線電視系統(tǒng)信號，并

56、預留衛(wèi)星信號入口及閉路電視入口。采用鄰頻傳輸，輸出端通過分配器、分支器將信號送至各用戶端。要求用戶端電平為65±5dB，圖像質量不低于四級。 各層電訊豎井內設有線電視分配器箱。電視前端箱、分配器箱均為掛墻安裝，箱底邊距地1.8米，分支器盒吊頂內安裝。 有線電視系統(tǒng)選用QR540JCASP、SYPFV-75-5型同軸電纜，穿管敷設，沿墻或在樓板內暗敷。 7.4.2.3.2施工工藝： 配管配線參見電力、照明系統(tǒng)。 工藝流程 電纜的明(暗) 線敷設 分配系統(tǒng)明(暗) 線敷設 前端設備和機 房設備安裝 系統(tǒng)內 的接地 轉輸分配 部分安裝 系統(tǒng)試 調驗收 用戶終

57、 端安裝 1. 前端設備和機房設備安裝 機房設備安裝： A. 機柜穩(wěn)裝在槽鋼基礎上,并用螺栓加防墊圈固定,每臺機柜直接放置在機房地面上； B. 按設計圖要求(出產(chǎn)廠組裝圖)將放大器,混合器頻道交換器等組裝在機柜內； C. 用同軸電纜和F型插座按系統(tǒng)圖聯(lián)接各設備,將220V電源引至穩(wěn)壓器電源供設備使用； D. 機房內的避雷器、機架、設備金屬外殼，電纜金屬護套（式屏蔽層）均應匯接在機房總接地母線上，在與接地連接成整體。 2. 轉輸分配部分安裝 A. 線路放大器及干線放大器是為了補充該樓的分配或分支器及電纜傳輸?shù)碾娖綋p耗而增加的； B. 分配器與分支器安裝,根據(jù)施

58、工圖及操作工藝進行安裝,固定必須牢固,偏差必須符合規(guī)定要求。 3. 用戶終端安裝 A. 電視插座與電源插座間距不低于50cm； B. 盒子口應平整,標高應符合設計規(guī)范要求； C. 壓接線時必須符合施工規(guī)范要求,極性應正確,壓接必須牢固； D. 面板應固定牢固,偏差應符合施工規(guī)范規(guī)定。 4. 系統(tǒng)內的接地 A. 屏蔽層及器件金屬接地，為了減少CATV系統(tǒng)內器件的干擾和防雷擊，器件金屬部位要求屏蔽接地，即線路中設置的放大器，衰減器，混合器，分配器等的金屬屏蔽層,電纜屏蔽層及器件金屬外殼應全部連接通做良好接地； B. 金屬干管與支線的建筑物防雷接地有良好的整體接地； C. 在使用中

59、，為了確保安全，雷雨天氣應將電視機電源插頭和共用天線插座中撥出； D. 要求電視天線維護人員,對防雷接地做定期檢查。 7.4.2.3.3調試 1. 前端設備調試 1) 調整交、互調干擾 A. 混合輸入端與線路放大器輸入端相接,以提高電視信號的輸出電平 B. 放大器輸出端接電視接收機觀察 放大器產(chǎn)生交,互調干擾,可適當減少放大器輸入端電瓶,消除干擾 放大器輸出端各頻道電平應大于105dB,如果過小,此放大器的抗交互調干擾性能差,輸出最大電平達不到線路電平的要求,則應更換放大器 2) 按設計系統(tǒng)要求,送入自辦節(jié)目,逐個檢查設備的正常工作情況及輸出電平的大小,將前端設備調試到正常工

60、作狀態(tài) 3) 前端設備調試完畢后,關信號至干線 2. 調整干線系統(tǒng) 調整各頻道信號電平差(用頻率均衡方法)干線放大器輸入端串入一只頻率均衡器,根據(jù)放大器輸出信號電平差的情況,分別串入6dB、10dB、12dB等均衡量不等的頻率均衡器,調理到正常工作 同時調整干線放大器輸入電平大小,當產(chǎn)生交、互調干擾時，適當減少輸入端電平，可直接串入衰減器，調到輸出電平符合原設計要求 3.分配系統(tǒng)調試 無源分配網(wǎng)絡調試:接設計要求,在無源分配網(wǎng)絡的輸入端送一個電視信號調整輸出端電平,使與原設計的輸入電平相等 4. 有源分配網(wǎng)絡調試 首先不接入電源給放大器,用萬用表檢查分支線路有無短路和斷路,經(jīng)檢

61、查無誤后,才能通電調試。 調整網(wǎng)絡中,各延長放大器的輸入端出電平,各頻道信號之間的電平差應符合設計要求，輸入電平過高或過低，應調整放大器增益。交互調干擾調整，在系統(tǒng)的輸入端送高、中、低三個頻道信號進行驗收。 無源（或有源）分配系統(tǒng)調整完畢后，可接入干線送來的射頻電視信號進行統(tǒng)調。 如果系統(tǒng)中含有調頻廣播信號，則應對較強的調頻信號加以衰減，以免干擾電視信號。 7.4.2.4 保安監(jiān)視系統(tǒng) 7.4.2.4.1系統(tǒng)簡要說明： 本工程在首層設置保安監(jiān)控中心（與消防中心共室），內設中央處理機、慢速錄像、監(jiān)視器、視頻自動切換器、模擬操作臺、遙控云臺裝置及打印機等。要求圖像的質量不低于四級，攝像

62、機清晰度黑白不低于400線，彩色不低于270線。 本工程監(jiān)視系統(tǒng)視頻傳輸線采用SYKV-75-4、5同軸電纜，電源線采用BV銅芯塑料絕緣線，控制線采用RVVP-2x0.5型兩芯屏蔽電線。 7.4.2.4.2施工工藝： 配管配線參見電力、照明系統(tǒng)。 1. 攝像機及鏡頭安裝 A. 由于攝像機是比較精密的設備，所以必須在土建、裝修工程結束后，各專業(yè)設備安裝基本完畢，在安全、整潔的環(huán)境下方可安裝攝像機。 B. 安裝前每個攝像機均應加電進行檢測和調整，處于正常工作狀態(tài)的攝像機方可安裝。 C. 從攝像機引出的電纜應留有約1M的余量，以不影響攝像機的轉動。不得利用電纜插頭和電源插頭來承載電纜的

63、重量。 D. 攝像機宜安裝在監(jiān)視目標附近不易受到外界損傷的地方，安裝位置不應影響附近現(xiàn)場工作人員的工作和正?；顒印ｋ娞蒉I廂內的攝像機光軸與電梯廂的兩個面壁成45°角，并且與電梯天花板成45°為宜。 E. 攝像機鏡頭要避免強光直射，應避免逆光安裝；若必須逆光安裝時，應選擇將監(jiān)視區(qū)的光對比度控制在最低限度范圍內。 2. 終端設備的安裝 A. 在消防控制室裝修完成且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設完畢，方可將機柜及控制臺運入安裝。 B. 機架的底座應與地面固定；機架安裝應豎直平穩(wěn)，垂直偏差不得超過1‰。 C. 控制臺正面與墻凈距應不小于1.2米，側面與墻或其他設備的凈距，不小于0

64、.8米，機架背面和側面距離墻的凈距不小于0.8米。 D. 所有引入設備的電纜應標示明顯的永久性標記。 7.4.2.4.3調試 調試順序為分設備調試、分系統(tǒng)調試、系統(tǒng)聯(lián)調。 1. 分設備調試。對攝像機的電子快門、逆光處理、γ校正、增益控制、ABL等進行調整，配合鏡頭的調整（包括后截距的調整）、終端解碼器的自檢、云臺轉角限位的測定和調試、放大器的調試（視頻放大器或射頻放大器）以及其他一些能獨立進行調試的設備、部件的調試或測試。 2. 分系統(tǒng)調試。對傳輸系統(tǒng)的每條線路都要進行通、斷、短路測試并做出標記。 3. 系統(tǒng)聯(lián)調。首先檢查調試供電電源的正確性，不能短路、斷路，供電電壓符合設備要求。

65、其次檢查調試信號線路的連接正確性、極性的正確性、對應關系的正確性。 聯(lián)調順序如下： A. 開通系統(tǒng)電源。 B. 依次開通電源控制箱上各分電源開關，使系統(tǒng)進入工作狀態(tài)。 C. 逐臺進行攝像機上下左右角度鏡頭聚焦和光圈的仔細調整。 D. 對帶云臺和變焦鏡頭的攝像機，搖動操作桿，使云臺按此對應的轉動，再按控制臺上的ZOOM、FOCUS、IRIS鍵分別調節(jié)鏡頭的焦距、聚焦和光圈。 7.4.2.5 公共廣播系統(tǒng) 7.4.2.5.1系統(tǒng)簡要說明： 公共廣播系統(tǒng)與緊急廣播系統(tǒng)共用揚聲器，在線路中設緊急廣播自動切換開關，發(fā)生火災時自動切換。 本工程廣播線采用RVVP-3x1.0型三芯屏蔽電線

66、，在樓板內穿SC15管暗敷。 7.4.2.5.2施工工藝： 配管配線參見電力、照明系統(tǒng)。 工藝流程: 揚聲器 增音機 擴音機 端子箱 控制器 外接 插座 唱機 收錄機 控制 電源 話筒 1. 揚聲器,聲柱箱控制器等器具安裝牢固可靠,導線連接排列整齊,線號正確清晰 2. 屏蔽線和設備應有可靠接地； 3. 同一室內的吸頂喇叭應排列均勻、成行成線； 4. 各設備導線連接正確、可靠牢固、排列整齊、線路號正確清晰； 5. 緊急廣播,按設計要求及(產(chǎn)品說明書)正確連接廣播線 6. 會場,多動能廳,大型組合聲柱箱安裝時,必須符合設計要求 7. 外接插座面板安裝,應先清理盒內的雜物,導線壓接必須牢固 8. 自立柜設置活動地板時,基礎槽鋼必須在地面內生根，大型自立式柜多臺柜不允許浮擺在活動板上。 9. 設備安裝完后,調試前應將電源開關置于斷開位置,各設備采取單獨試運轉,確定無誤后,在進行系統(tǒng)統(tǒng)調,合格后通知監(jiān)理及業(yè)主進行驗收,并辦理移交手續(xù) 7.4.2.5.3調試 調試順序為分設備調試、分系統(tǒng)調試、系統(tǒng)聯(lián)調。 1.