ZS175柴油機機體三面鉆削組合機床總體及右主軸箱設(shè)計【含12張CAD圖紙】

資源目錄里展示的全都有，所見即所得。下載后全都有,請放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問可加】 課題名稱：ZS175柴油機機體三面鉆削組合機床總體及右主軸箱設(shè)計 一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述 1. 課題來源 課題來源于鹽城市江動集團。ZS175柴油機是該集團大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品之一，為實現(xiàn)ZS175柴油機機體三面孔的加工并保證相應(yīng)的位置精度,需要設(shè)計一臺三面鉆削組合機床。 2. 課題研究的主要內(nèi)容 1．總體設(shè)計 1)制定工藝方案，確定機床配置型式及結(jié)構(gòu)方案。 2)三圖一卡設(shè)計，包括：(a) 被加工零件工序圖 (b) 加工示意圖 (c) 機床聯(lián)系尺寸圖 (d) 生產(chǎn)率計算卡 (e) 有關(guān)設(shè)計計算、校核 2．右主軸箱設(shè)計 (a) 右主軸箱總裝圖 (b)零件圖 (c) 有關(guān)計算、校核等。 3.本課題國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 組合機床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的專用部件組成的一種高效專用機床。目前，組合機床主要應(yīng)用于平面加工和孔加工兩類工序。組合機床最適宜于加工各種大中型箱體類零件。 組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計和制造周期。因此，組合機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動生產(chǎn)線。 我國組合機床及組合機床自動線總體技術(shù)水平比發(fā)達(dá)國家要相對落后，國內(nèi)所需的一些高水平組合機床及自動線幾乎都從國外進口。工藝裝備的大量進口勢必導(dǎo)致投資規(guī)模的擴大，并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高。因此，市場要求我們不斷開發(fā)新技術(shù)、新工藝，研制新產(chǎn)品，在這些方面組合機床裝備還有相當(dāng)大的差距，因此組合機床技術(shù)裝備高速度、高精度、柔性化、模塊化、可調(diào)可變、任意加工性以及通信技術(shù)的應(yīng)用將是今后的發(fā)展方向。組合機床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機和滾珠絲杠等傳動，以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性；以及納入柔性制造系統(tǒng)等。 二、本課題擬解決的問題 本課題涉及ZS175柴油機機氣缸體三面鉆削組合機床總體及右主軸箱設(shè)計，需要解決的問題主要有：確定組合機床的總體設(shè)計方案；如何配置機床的結(jié)構(gòu)型式；被加工零件工藝方案的設(shè)計；.如何保證機床應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，便于維修、調(diào)整；如何降低機床的制造成本；如何解決機床各動力部件的控制；機床應(yīng)能滿足加工要求，保證加工精度。右主軸箱的設(shè)計；選擇主軸箱的規(guī)格、型號，切削用量的選擇，切削功率的計算，確定各軸的結(jié)構(gòu)、排布、配合關(guān)系，軸的強度、剛度校核等。 為了使組合機床能在中小批量生產(chǎn)中得到應(yīng)用，往往需要應(yīng)用成組技術(shù)，把結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺組合機床上加工，以提高機床的利用率。這類機床常見的有兩種，可換主軸箱式組合機床和轉(zhuǎn)塔式組合機床。 　　 三、解決方案及預(yù)期效果 1．解決方案 ZS175柴油機的總體方案設(shè)計的具體工作是編制“三圖一卡”，即繪制加工零件圖、加工示意圖、機床聯(lián)系尺寸圖，編制生產(chǎn)率計算卡。 右主軸箱的設(shè)計順序是：繪制右主軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖；確定主軸結(jié)構(gòu)、軸頸及齒輪模數(shù)；擬定傳動方案；計算主軸、傳動軸坐標(biāo)（也可用計算機計算和驗算箱體軸孔的坐標(biāo)尺寸），繪制坐標(biāo)檢查圖；繪制右主軸箱總圖，零件圖及編制組件明細(xì)表。 2.預(yù)期效果 根據(jù)設(shè)計方案和時間的安排設(shè)計，機床能達(dá)到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，裝卸方便，維修及調(diào)整便利的要求，加工精度能符合零件圖要求，主軸箱能滿足機床總體方案的要求（轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)向，功率，坐標(biāo)要求）。 四、課題進度安排 3月1日～3月14日．畢業(yè)實習(xí)階段。 畢業(yè)實習(xí)，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習(xí)報告。 3月15日～3月31日．開題階段。 提出總體設(shè)計方案及草圖，填寫開題報告。 4月1日～5月14日． 設(shè)計初稿階段。 完成總體設(shè)計圖、部件圖、零件圖。 5月15日～5月31日． 中期工作階段。 完善設(shè)計圖紙，編寫畢業(yè)設(shè)計說明書，中期檢查。 6月1日～6月2日．畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯。 6月3日～6月9日．畢業(yè)設(shè)計整改。 圖紙修改、設(shè)計說明書修改、定稿，材料復(fù)查。 6月10日～6月11日．畢業(yè)設(shè)計材料評閱。 6月12日～6月13日．畢業(yè)答辯。 6月14日～6月15日．材料整理裝袋。 五、指導(dǎo)教師意見 　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　 簽名: 　　　　　　　　　　　　　 　　 　　　 年　 月　　日 六、專業(yè)系意見 簽名: 年　 月　　日 七、學(xué)院意見 　　　　　　　　　　　　　 簽名: 年　 月　　日 3