主軸齒輪的機械加工工藝規(guī)程及銑槽夾具設計【含CAD圖紙】

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題目 主軸齒輪的機械加工工藝規(guī)程及夾具設計 專業(yè) 學號 姓名 主要內(nèi)容、基本要求、主要參考資料等： 一、主要內(nèi)容 1、完成開題報告：含調(diào)研資料、設計目的、要求、思路與預期成果。完成任務的計劃及時間安排、完成設計所具備的條件等內(nèi)容。（第1周完成） 2、查閱與課題有關的詳細資料、動態(tài)、進展、展望以及評述等，撰寫文獻綜述，（第2周完成） 3、主軸齒輪毛坯成型方法的確定，繪制主軸齒輪毛坯圖。（第3～4周完成） 4、主軸齒輪機械加工工藝規(guī)程的確定，填寫機械加工工藝過程卡和工序卡。（第5～7周完成） 5、查閱相關資料及手冊，夾具設計，繪制主軸齒輪的夾具設計裝配圖和主要零件圖。（第8～10周完成） 6、完成畢業(yè)設計說明書（含開題報告、外文翻譯、文獻綜述、參考資料、答謝詞等）1份，設計說明書的字數(shù)不少于1.5萬字。（第11周完成） 7、查閱文獻資料一般不小于12篇，其中外文資料不少于2篇；文獻綜述不少于3000字；文獻翻譯少于3000字。 二、基本要求 主軸齒輪為大批量生產(chǎn)，設計時首先分析主軸齒輪的結(jié)構(gòu)工藝性，確定合適的毛坯成型方法，繪制毛坯圖，根據(jù)主軸齒輪零件要求設計機械加工工藝規(guī)程，設計的機械加工工藝規(guī)程要合理，并繪制主軸齒輪的夾具設計裝配圖和主要零件圖，設計的夾具應合理、簡單、使用方便。 三、主要參考資料 1.王先逵．機械制造工藝學[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2013.1． 2.王先逵．機械加工工藝手冊[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2006.12． 3.王大磊，王棟．機械制造工藝學課程設計指導書[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2014.8． 4.相關手冊期刊文獻資料。 完 成 期 限： 指導教師簽名： 專業(yè)負責人簽名： 填 表 日 期： 2016-1-5 機械設計制造及其自動化專業(yè) 本科畢業(yè)設計（論文）質(zhì)量標準 為了規(guī)范本科畢業(yè)設計（論文）工作，保證畢業(yè)設計（論文）工作質(zhì)量，根據(jù)教育部《關于加強普通高等學校畢業(yè)設計（論文）工作的通知》精神，結(jié)合《鄭州科技學院本科畢業(yè)設計（論文）工作管理條例》和機械設計制造及其自動化專業(yè)的培養(yǎng)目標和培養(yǎng)方案，特制訂本專業(yè)畢業(yè)設計（論文）工作質(zhì)量標準。 本科生畢業(yè)設計（論文）是實現(xiàn)人才培養(yǎng)目標的重要教學環(huán)節(jié)，是學生綜合運用所學基礎理論、專業(yè)知識和基本技能進行科學研究工作的集中訓練，畢業(yè)設計（論文）的質(zhì)量也是衡量教學水平、學生畢業(yè)與學位資格認證的重要依據(jù)。通過畢業(yè)設計（論文）的教學環(huán)節(jié)，要具體實現(xiàn)以下教學目的： 1、培養(yǎng)學生嚴肅認真的科學態(tài)度和求實的工作作風，形成正確的世界觀，掌握科學的方法論。 2、培養(yǎng)學生綜合運用所學基礎理論、專業(yè)知識、基本技能，發(fā)現(xiàn)、分析、解決與本專業(yè)相關的實際問題。以及從事科學研究工作或擔負專門技術工作的基本能力。 3、檢查其他環(huán)節(jié)教學工作的得失，檢驗人才培養(yǎng)質(zhì)量，總結(jié)經(jīng)驗教訓，進一步提高教學質(zhì)量和辦學水平。 一、畢業(yè)設計（論文）命題 1、命題原則 ①命題必須符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標及教學的基本要求，圍繞本學科的專業(yè)特色，體現(xiàn)本專業(yè)基本訓練內(nèi)容，使學生受到比較全面的鍛煉。 ②命題應盡可能面向經(jīng)濟建設，緊密結(jié)合生產(chǎn)實際、科學研究和本專業(yè)新技術的開發(fā)，選擇結(jié)合生產(chǎn)、科研和實驗室建設需要的課題。同時確保有50%以上畢業(yè)設計（論文）在實驗、實習、工程實踐等實踐中完成。 ③命題應不超過本專業(yè)教學大綱的要求，指導教師按指導學生人數(shù)不少于1:1.2的比例命題，堅持每人一題，指導教師可將大而難的題目化解為若干子題目，從而成為學生可獨立完成的課題。 ④命題應以設計型題目為主，設計型題目比例不低于80%。 ⑤命題應體現(xiàn)中、小型為主的原則，即畢業(yè)設計設計（論文）的量要適當，應使學生在規(guī)定時間內(nèi)經(jīng)過努力能基本完成全部內(nèi)容，或者能有階段性的成果。 ⑥命題應注意題目的不斷更新與類型的多樣化，相繼往年畢業(yè)設計（論文）的命題，每年的更新率原則上不低于100％。 2、命題范圍 本專業(yè)的畢業(yè)設計（論文）題目必須在機械設計制造及其自動化專業(yè)內(nèi)選擇，鼓勵學生在與本專業(yè)相關、交叉的邊緣學科中選題。 本專業(yè)畢業(yè)設計（論文）的指導性選題范圍如下： ①工程及機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計、分析與計算類課題； ②機電液一體化系統(tǒng)綜合設計類課題； ③CAD/CAE/CAM/CAPP等計算機輔助技術在機械產(chǎn)品開發(fā)中的應用類課題； ④計算機軟件技術在車間制造系統(tǒng)、生產(chǎn)控制系統(tǒng)等的應用開發(fā)； ⑤基于微型計算機技術、單片機技術、PLC技術等的機械控制系統(tǒng)的應用開發(fā)； ⑥工程及機械產(chǎn)品模具設計、分析與計算類課題； ⑦與生產(chǎn)實際相結(jié)合的機械產(chǎn)品設計與制造理論研究、試驗測試與分析等； ⑧其它與機械設計制造及其自動化專業(yè)有關或交叉學科的理論和實踐研究。 3、命題的審核 畢業(yè)設計（論文）由各專業(yè)教研室組織指導教師命題，經(jīng)專業(yè)負責人審核后，報院領導審批。課題確定后，由專業(yè)教研室報學院畢業(yè)設計（論文）領導小組備案。經(jīng)批準、備案的題目不得隨意更改，如確需更改時，必須重新經(jīng)教研室、院二級審查、備案。 4、命題的時間要求 經(jīng)批準的畢業(yè)設計（論文）命題，應在學生進入畢業(yè)設計（論文）的前一周向?qū)W生公布。指導教師在實際指導過程中，原則上不得更改命題，如確需更改者，應按命題的審核程序進行。 二、畢業(yè)設計（論文）選題 ①選題由指導教師填寫課題申報表，說明其意義、目的、主要工作內(nèi)容、現(xiàn)有條件、時間安排、預期成果及表現(xiàn)形式，經(jīng)專業(yè)負責人審定，院領導批準后，方可列入選題計劃。 ②選題應在畢業(yè)設計前一學期（第7學期）第16周前確定，并向?qū)W生公布。 ③實行雙向選擇。學生自愿選題、選教師，教師按專業(yè)特長選擇題目和學生。選題工作于設計（論文）工作前一學期第18周結(jié)束。 ④課題確定后，指導教師應以書面形式將畢業(yè)設計（論文）任務書下發(fā)給學生，以便早做準備。 三、畢業(yè)設計（論文）任務書 ①命題確定后，指導教師要編制任務書。任務書編制要求目標明確，任務具體，進度合理，工作量飽滿。任務書中必須提供一定的資料、文獻、數(shù)據(jù)和規(guī)范等。 ②任務書編制完成后，經(jīng)專業(yè)負責人審核簽字。 ③任務書應在第七學期第18周之前發(fā)給學生。 四、畢業(yè)設計（論文）開題報告 指導教師指導學生進行方案（技術路線和方法）設計，撰寫開題報告，說明自己的研究思路、措施，經(jīng)指導教師審查。開題報告經(jīng)指導教師批準后，學生方可開始畢業(yè)設計（論文）工作。 五、畢業(yè)設計（論文）過程指導 畢業(yè)設計（論文）教學實行指導教師負責制。每個指導教師應對整個畢業(yè)設計（論文）階段的教學活動全面負責，在全過程中發(fā)揮主導作用。充分發(fā)揮指導教師的作用是提高畢業(yè)設計（論文）質(zhì)量的關鍵。每位指導教師所帶學生人數(shù)不超過學校要求人數(shù)。 1、指導教師要求 ①有扎實的專業(yè)基礎； ②了解本學科研究的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢； ③掌握本課題的基礎資料和研究動向； ④具有指導畢業(yè)設計（論文）寫作的實踐與經(jīng)驗； ⑤有強列的責任心和質(zhì)量意識。 2、指導教師條件 ①指導教師由中級職稱以上、有能力、有經(jīng)驗的教師擔任，有較強實踐經(jīng)驗的教師（中級以下職稱）也可擔任指導教師。 ②學生在生產(chǎn)單位進行畢業(yè)設計（論文）時，除校內(nèi)安排指導教師外，經(jīng)院部主管領導批準，可聘請中級職稱以上專業(yè)技術人員擔任兼職指導教師。 3、指導教師職責 ①對學生進行組織紀律和安全教育。 ②編制畢業(yè)設計（論文）任務書及有關指導文件； ③指導學生制定設計（論文）工作計劃，提出分階段工作要求； ④指導學生收集、閱讀參考文獻，進行有關實驗； ⑤掌握工作進度，啟發(fā)學生解決設計（論文）中的具體問題； ⑥對畢業(yè)設計（論文）過程進行檢查、記錄和考評； ⑦審閱設計（論文）成果并提出審查意見； ⑧總結(jié)工作經(jīng)驗，提出改進畢業(yè)設計（論文）工作的意見。 4、學生要求 ①明確工作進程及每一階段工作內(nèi)容和目標。 ②掌握文獻查閱、專業(yè)調(diào)研、專業(yè)技能、實驗技能及方法，能綜合運用所學知識，分析、解決研究或?qū)嵺`問題。 ③把握研究現(xiàn)狀和前沿，按照文字規(guī)范、技術標準撰寫畢業(yè)設計（論文）。 ④根據(jù)任務書要求，按進度、按質(zhì)量、有創(chuàng)建地完成各階段工作任務。 ⑤進行畢業(yè)設計（論文）期間，學生因故請假，需事先取得指導教師同意，報主管學生工作的院領導簽字批準，方為有效，否則以曠課論處。請假一次，連續(xù)不得超過一周，累計不超過兩周，否則不準參加答辯，其成績按不及格處理。 六、畢業(yè)設計（論文）實習調(diào)研 ①學生接到畢業(yè)設計（論文）任務書后，了解課題要求，了解課題所涉及的研究、生產(chǎn)、使用、銷售等方面的實際情況，搜集有關數(shù)據(jù)、圖表及文獻資料。廣泛了解與課題有關的國內(nèi)外現(xiàn)狀，閱讀文獻并篩選收集資料文獻以便應用。 ②調(diào)查了解選題中需解決的問題并初步確定解決這些問題的設想和思路。 ③要求學生在指導教師的指導下學會查閱相關文獻和資料的步驟和方法，學會對文獻的篩選與應用。整理分析相關資料，深入實習現(xiàn)場，鞏固、深化、擴展所學的理論知識，并進一步了解選題所涉及的工程技術細節(jié)。 ④畢業(yè)設計（論文）參閱文獻資料不少于15篇，其中至少包含2篇英文資料。學生應在畢業(yè)設計（論文）工作開始前完成文獻綜述（3000字以上）、英文翻譯（3000字以上中文）和開題報告。 ⑤根據(jù)課題需要，如要到企業(yè)進行實習調(diào)研，需填寫《鄭州科技學院校外畢業(yè)設計（論文）申請及審批表》。 七、畢業(yè)設計（論文）查重 畢業(yè)設計完成提交之前，由學生自行使用萬方數(shù)據(jù)庫、知網(wǎng)等進行查重，并打印查重報告。沒有查重的統(tǒng)一不能進行答辯。查重檢測要求相似比不超過30%，具體處理標準如下： 首次查重相似比 處理結(jié)果 相似比<30% 允許參加答辯 30%≤相似比<50% 二次查重合格后再參加答辯 相似比≥50% 取消答辯 學生查重后，由分院和學校抽檢查重結(jié)果，對查重過程中造假的直接取消答辯資格，畢業(yè)設計成績記為不及格。 對推薦為校級優(yōu)秀的論文采用知網(wǎng)查重。 八、畢業(yè)設計（論文）評閱 畢業(yè)設計（論文）由具有中級以上職稱、有能力、有經(jīng)驗的教師評閱。在可能條件下，可聘請校內(nèi)外其他學術水平高、實踐經(jīng)驗豐富的教師或工程技術人員（中級職稱以上）進行評閱。 畢業(yè)設計（論文）評閱要求： ①客觀公正提出評審意見并給出評閱成績。 ②對畢業(yè)設計合理性，推導正確性，計算準確性，論證充分性，工藝可行性，圖樣標準性等做出客觀評價； ③對畢業(yè)論文選題的前沿性、分析的科學性和體系的完整性進行評價；對學生資料獲取及處理能力、基礎理論和專業(yè)知識綜合運用能力、文字表達能力做出公正判斷。 ④指出畢業(yè)設計（論文）的特點、成績和不足。 九、畢業(yè)設計（論文）答辯 ①成立答辯委員會。答辯委員會成員人數(shù)一般為5人以上，其中副高以上人數(shù)不少于3人，設主任委員1人，副主任委員5～6人，均為中級以上職稱，成員若干人。答辯委員會下設若干答辯小組，小組至少由4名教師組成（含秘書）。 ②畢業(yè)生答辯資格審查，請各位指導教師對學生畢業(yè)設計（論文）進行認真的審查，根據(jù)其情況做出答辯資格認定。有查重不合格、畢業(yè)設計文檔不齊全（任務書、開題報告、畢業(yè)設計（論文）、指導教師評語、評閱教師評語、答辯資格審查表等任缺一件）或文檔不符合規(guī)范要求者、未完成畢業(yè)設計（論文）規(guī)定任務、由他人代做或剽竊抄襲他人成果的情況，可取消其答辯資格，凡取消答辯資格的學生名單，以書面形式上報教務處。 ③院級答辯在答辯前一周公布答辯安排，包括學生分組名單、答辯成員、教室安排等。 ④學生陳述畢業(yè)設計(論文)主要設計內(nèi)容時間約8分鐘（可根據(jù)設計特點選擇是否制作答辯PPT，答辯時由學生自備電腦），教師提問和學生回答問題時間13分鐘左右。每個學生答辯所需時間約21分鐘。 ⑤答辯記錄要明確所提問題、回答要點及答辯成績。答辯小組根據(jù)學生課題介紹情況、答辯準備是否充分、設計是否有獨特見解、回答問題是否有理有據(jù)，有一定深度等給出答辯成績。答辯成績分為優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格五檔。 十、畢業(yè)設計（論文）成績評定 ①畢業(yè)設計（論文）成績必須在綜合考慮指導教師、評閱人和答辯小組意見的基礎上評定。 ②答辯成績按五級分制（優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格）確定。成績評定采用結(jié)構(gòu)評分的方法，指導教師評分、評閱人評分、答辯小組評分比例為3：3：4。 ③畢業(yè)設計（論文）成績總體應呈正態(tài)分布，優(yōu)秀率不得超過學生人數(shù)15%，良好以上總比例不超過完成畢業(yè)設計（論文）人數(shù)的60%。 十一、畢業(yè)設計（論文）工作量要求及成果形式 1、工程設計類課題 （1）基本要求 ①學生在教師指導下，應能獨立擬定設計方案，提出方案的構(gòu)思以及技術條件等方面的可行性論證報告，即開題報告。 ②能熟練應用已學過的理論知識，采用工程分析計算方法或數(shù)值計算方法，正確完成設計中的計算工作。 ③能熟練地掌握工程制圖的方法和技巧，運用計算機繪圖、計算機輔助設計等，按國家標準正確地完成繪圖工作。 ④能按設計任務書要求，編寫出設計說明書或操作使用說明書。 ⑤圖紙經(jīng)審核后審核人要簽字。 （2）成果形式 側(cè)重于設計、計算與繪圖能力的培養(yǎng)和工程基本訓練。 設計說明書的字數(shù)不少于2萬字；工程繪圖量不少于折合圖幅為A0號圖紙3張；查閱文獻15篇以上，完成文獻綜述一篇（3000字以上），翻譯與課題有關的英文資料（3000字以上中文）。 2、工程技術研究類課題 （1）基本要求 ①應能對本課題的研究方向、國內(nèi)外現(xiàn)狀及研究意義進行正確的闡述、分析和綜合評價。 ②在教師的指導下，應能自擬研究方案和實驗技術方案，確定實驗方法和步驟，設計實驗裝置，并完成開題報告。 ③能獨自動手完成（或與他人配合完成）本課題的主要實驗，能正確掌握采集、分析和處理實驗信息、數(shù)據(jù)的方法，并能從理論上對實驗過程和實驗結(jié)果進行分析論證，完成撰寫研究論文的訓練。 ④編制課題需要的計算機軟件。 ⑤研究類課題要有資料、有數(shù)據(jù)，有概念、判斷、推理、證明，要形成觀點，有自己的見解和結(jié)論。 （2）成果形式 側(cè)重于實驗、測試能力的培養(yǎng)和科學研究方法的基本訓練。 實驗、測試報告或生產(chǎn)、模擬性試驗報告及論文正文的撰寫字數(shù)于不少2萬字；查閱文獻15篇以上，完成文獻綜述一篇（3000字以上），翻譯與課題有關的英文資料（3000字以上中文）；工程繪圖量一般不少于折合成圖幅為A0號的圖紙1張；引導學生應用計算機進行實驗數(shù)據(jù)處理與實驗結(jié)果的分析。 3、軟件工程類課題 （1）基本要求 ①應能掌握工程中常用計算方法、模擬、工程優(yōu)化、矩陣、圖形學、迭代分析技術和有限元技術等； ②應具有采用數(shù)值模擬方法對機械加工工藝過程和設備的運行狀態(tài)進行模擬分析； ③應能用各種現(xiàn)代數(shù)值分析手段對設備或零部件的強度、剛度進行分析。 （2）成果形式 側(cè)重于軟件開發(fā)能力的培養(yǎng)。 設計說明書字數(shù)在2萬字以上。軟件工程文檔應包括：有效程序光盤和源程序清單及相關說明。學院組織軟件答辯小組進行軟件機前操作演示驗收及答辯。要求查閱文獻15篇以上，完成文獻綜述一篇（3000字以上），翻譯與課題有關的英文資料（3000字以上中文）。 十二、設計說明書及論文撰寫 一篇完整的畢業(yè)論文或設計說明書通常由題目（標題）、摘要、目錄、引言（前言）、正文、結(jié)論、參考文獻和附錄等幾部分構(gòu)成。 1、題目：即標題，它的主要作用是概括整篇論文的中心內(nèi)容。因此，題目要確切、恰當、鮮明、簡短，精煉。 2、摘要：摘要用中、英文撰寫。摘要是論文的高度概括，是全文的縮影，是長篇論文不可缺少的組成部分。一篇摘要不少于400字。結(jié)尾要注明3-5個關鍵詞。 3、目錄：反映論文的綱要。目錄應列出通篇論文各組成部分的大小標題，分別層次，逐項標注頁碼，并包括注明參考文獻、附錄、圖版、索引等附屬部分的頁次，以便查找。 4、前言：前言相當于論文的開頭，它是三段式論文的第一段（后二段是本論和結(jié)論）。前言與摘要寫法不完全相同，摘要要寫得高度概括、簡略，前言可以稍加具體一些，文字以1000字左右為宜。前言一般應包括以下幾個內(nèi)容： ①為什么要寫這篇論文,要解決什么問題,主要觀點是什么。 ②對本論文研究主題范圍內(nèi)已有文獻的評述（包括與課題相關的歷史的回顧，資料來源、性質(zhì)及運用情況等）。 ③說明本論文所要解決的問題，所采用的研究手段、方式、方法。明確研究工作的界限和規(guī)模。 ④概括本課題研究所取得的成果及意義。 5、正文：論文的正文是作者對自己的研究工作詳細的表述。應包括以下內(nèi)容： ①理論分析部分： ??詳細說明所使用的分析方法和計算方法等基本情況；指出所應用的分析方法、計算方法、實驗方法等哪些是已有的，哪些是經(jīng)過自己改進的，哪些是自己創(chuàng)造的，以便指導教師審查和糾正，這一部分所占篇幅不宜過多，應以簡練、明了的文字概略表述。引用必須注明。 ②課題研究的方法與手段，分別以下面幾種方法說明。 用實驗方法研究課題，應具體說明實驗用的裝置、儀器、原材料的性能等是否標準，并應對所有裝置、儀器、原材料做出檢驗和標定。對實驗的過程和操作方法，力求敘述得簡明扼要，對實驗結(jié)果的記錄、分析，對人所共知的或細節(jié)性的內(nèi)容不必過分詳述。 用理論推導的手段和方法達到研究目的的，這方面內(nèi)容要精心組織，做到概念準確，判斷推理符合客觀事物的發(fā)展規(guī)律，要做到言之有序，言之有理，以論點為中樞，組織成完整而嚴謹?shù)膬?nèi)容整體。 用調(diào)查研究的方法達到研究目的的，調(diào)查目標、對象、范圍、時間、地點、調(diào)查的過程和方法等，這些內(nèi)容與研究的最終結(jié)果有關系，但不是結(jié)果本身，所以一定要簡述。但對調(diào)查所提的樣本、數(shù)據(jù)、新的發(fā)現(xiàn)等則應詳細說明，這是結(jié)論產(chǎn)生的依據(jù)。 ③研究結(jié)果的討論。研究結(jié)果是論文的核心，應精心組織，力求充分使用所得數(shù)據(jù)，闡述自己的認識、數(shù)據(jù)的處理方法、誤差分析及系統(tǒng)約束，然后得出結(jié)論與推論。必要時用圖、表來分析，使得結(jié)果更簡潔并具說服力。 6、結(jié)論：結(jié)論是對整個研究工作進行歸納與綜合而得出的總結(jié)，集中反映出作者對研究課題的見解，是全文的思想體現(xiàn)。主要應包括： ①得出的有見解的結(jié)論。 ②學術意義和應用價值和推廣的可能性。 ③研究中尚存在的問題。 ④對進一步研究的思考和建議。 結(jié)論要簡明，易于他人領會，應反映自己的研究工作，實事求是，反對言過其實。 7、致謝：對于畢業(yè)設計（論文）的指導教師，對畢業(yè)設計（論文）提過有益的建議或給予過幫助的同學、同事與集體，都應在論文的結(jié)尾部分書面致謝，其言辭應懇切、實事求是。 8、參考文獻：一般做畢業(yè)設計(論文)的參考文獻不宜過多，但應列入主要的中外文獻。參考文獻必須是學生本人真正閱讀過的，以近期發(fā)表的雜志類文獻為主，圖書類文獻不能過多，且要與論文工作直接相關。參考文獻包括教材、專著、最新科技期刊、論文集、技術標準、學位論文、會議論文等中英文參考資料及相對應的電子文獻或工程案例。 9、附錄：在論文或說明書之后附上不便放進正文的重要數(shù)據(jù)、表格、公式、圖紙、程序等資料，供閱讀論文時參考。附錄的篇幅不宜太多，附錄一般不要超過正文。 畢業(yè)設計論文或說明書的撰寫應符合《鄭州科技學院本科畢業(yè)設計（論文）撰寫規(guī)范》的要求。? 十三、總結(jié)和歸檔 各答辯小組將畢業(yè)設計(論文)和畢業(yè)設計答辯所有紙質(zhì)和電子材料交學院資料室存檔，校級優(yōu)秀畢業(yè)設計（論文）由學校統(tǒng)一存檔。畢業(yè)設計（論文）應歸檔的材料為：電子文檔和紙質(zhì)文檔兩部分。 1、電子文檔： 畢業(yè)設計（論文）電子稿，任務書、開題報告、外文翻譯、文獻綜述、程序（設計圖、電子作品等）、查重報告。要求以“學號姓名”命名文件夾。 2、紙質(zhì)文檔： ①畢業(yè)設計（論文）任務書； ②畢業(yè)設計（論文）開題報告； ③畢業(yè)設計（論文）成果（論文、設計說明書、程序單、圖紙等）； ④畢業(yè)設計（論文）文獻綜述、外文翻譯； ⑤畢業(yè)設計（論文）中期檢查表； ⑥指導教師意見書； ⑦評閱教師意見書； ⑧答辯資格審查表； ⑨校外畢業(yè)設計（論文）申報及審批表； ⑩答辯評分表； ?畢業(yè)設計輔導記錄本； ?答辯小組記錄本。 機械工程學院 2015年10月22日 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共 2 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 38CrMoAlA 毛 坯 種 類 鍛造 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設 備 工 藝 裝 備 工時/min 準終 單件 10 鍛造 鍛造出毛坯 鍛造車間 20 熱處理 毛坯熱處理，時效處理 鍛造車間 30 車 粗車外圓Φ200、外圓Φ175、外圓Φ130及右端面 機加工車間 車床CA6140 三爪卡盤， 外圓車刀，游標卡尺 20min 20min 40 車 粗車外圓Φ175、外圓Φ130及左端面 機加工車間 車床CA6140 三爪卡盤， 外圓車刀，游標卡尺 10min 10min 50 車 半精車外圓Φ175、外圓Φ130及左端面 機加工車間 車床CA6140 三爪卡盤， 外圓車刀，游標卡尺 6min 6min 60 車 半精車外圓Φ200、外圓Φ175、外圓Φ130及右端面 機加工車間 車床CA6140 三爪卡盤， 外圓車刀，游標卡尺 6min 6min 70 車 精車外圓Φ200、外圓Φ175、外圓Φ130及右端面 機加工車間 車床CA6140 三爪卡盤， 外圓車刀，游標卡尺 6min 6min 80 車 精車外圓外圓Φ175、外圓Φ130及左端面 機加工車間 車床CA6140 三爪卡盤， 外圓車刀，游標卡尺 6min 6min 90 鉆孔攻絲 鉆中心孔Φ27孔 機加工車間 鉆床 Z525 麻花鉆，游標卡尺 5min 5min 100 車 粗車Φ39.6內(nèi)孔、帶錐度7：24的Φ69.85內(nèi)孔 機加工車間 車床CA6140 三爪卡盤， 鏜刀，游標卡尺 11min 11min 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共 2 頁 第 2 頁 材 料 牌 號 38CrMoAlA 毛 坯 種 類 鍛造 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設 備 工 藝 裝 備 工時/min 準終 單件 110 車 半精車Φ39.6內(nèi)孔、帶錐度7：24的Φ69.85內(nèi)孔 機加工車間 車床CA6140 三爪卡盤， 鏜刀，游標卡尺 11min 11min 120 車 精車Φ39.6內(nèi)孔、帶錐度7：24的Φ69.85內(nèi)孔 機加工車間 車床CA6140 三爪卡盤， 鏜刀，游標卡尺 11min 11min 130 銑 銑寬度為25.4的槽 機加工車間 銑床，X52K 專用夾具，銑刀，游標卡尺 15min 15min 140 鉆孔攻絲 鉆4-M16螺紋底孔，然后進行攻絲4-M16 機加工車間 鉆床 Z525 麻花鉆，游標卡尺 5min 5min 150 鉆孔攻絲 鉆2-M12螺紋底孔，然后進行攻絲2-M12 機加工車間 鉆床Z525 麻花鉆，游標卡尺 5min 5min 160 滾齒 滾齒m=5，Z=38的圓柱齒輪 機加工車間 滾齒機 滾齒刀，游標卡尺 21min 21min 170 磨 磨外圓Φ130h6 機加工車間 M114 砂輪，游標卡尺 5min 5min 180 鉗 去毛刺，清洗 金工 鉗工臺 絲錐，銼刀，游標卡尺 190 終檢 終檢入庫 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共13頁 第 1 頁 車間 工段 工序號 材料牌號 機加工 二 30 38CrMoAlA 毛坯種類 毛坯外形 每毛坯制件 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備牌號 同時加工件 普通車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/ r/min 切削速度/ m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 公步工時 機動 輔助 1 粗車外圓Φ200、外圓Φ175、外圓Φ130及右端面 三爪卡盤， 外圓車刀，游標卡尺 500 2.67 0.2 3 1 0.11 2 3 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共13頁 第 2 頁 車間 工段 工序號 材料牌號 機加工 二 40 38CrMoAlA 毛坯種類 毛坯外形 每毛坯制件 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備牌號 同時加工件 普通車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/ r/min 切削速度/ m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 公步工時 機動 輔助 1 粗車外圓Φ175、外圓Φ130及左端面 三爪卡盤， 外圓車刀，游標卡尺 100 0.33 0.033 0.3 1 0. 2 2 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共13頁 第 3 頁 車間 工段 工序號 材料牌號 機加工 二 50 38CrMoAlA 毛坯種類 毛坯外形 每毛坯制件 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備牌號 同時加工件 普通車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/ r/min 切削速度/ m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 公步工時 機動 輔助 1 半精車外圓Φ175、外圓Φ130及左端面 三爪卡盤， 外圓車刀，游標卡尺 200 0.32 0.8 0.1 1 0.17 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共13頁 第 4 頁 車間 工段 工序號 材料牌號 機加工 二 60 38CrMoAlA 毛坯種類 毛坯外形 每毛坯制件 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備牌號 同時加工件 普通車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/ r/min 切削速度/ m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 公步工時 機動 輔助 1 半精車外圓Φ200、外圓Φ175、外圓Φ130及右端面 三爪卡盤， 外圓車刀，游標卡尺 400 1.27 0.5 3 1 0.7 2 3 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共13頁 第 5 頁 車間 工段 工序號 材料牌號 機加工 二 70 38CrMoAlA 毛坯種類 毛坯外形 每毛坯制件 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備牌號 同時加工件 普通車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/ r/min 切削速度/ m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 公步工時 機動 輔助 1 精車外圓Φ200、外圓Φ175、外圓Φ130及右端面 三爪卡盤， 外圓車刀，游標卡尺 150 0.49 0.015 2 1 0.45 2 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共13頁 第 6 頁 車間 工段 工序號 材料牌號 機加工 二 80 38CrMoAlA 毛坯種類 毛坯外形 每毛坯制件 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備牌號 同時加工件 普通車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/ r/min 切削速度/ m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 公步工時 機動 輔助 1 精車外圓外圓Φ175、外圓Φ130及左端面 三爪卡盤， 外圓車刀，游標卡尺 750 0.2 0.1 1 1 0.2 2 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共13頁 第 7 頁 車間 工段 工序號 材料牌號 機加工 二 90 38CrMoAlA 毛坯種類 毛坯外形 每毛坯制件 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備牌號 同時加工件 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/ r/min 切削速度/ m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 公步工時 機動 輔助 1 鉆中心孔Φ27孔 麻花鉆，絲錐,游標卡尺 800 2.72 0.3 3 1 0.38 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共13頁 第 8 頁 車間 工段 工序號 材料牌號 機加工 二 100/110/120 38CrMoAlA 毛坯種類 毛坯外形 每毛坯制件 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備牌號 同時加工件 普通車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/ r/min 切削速度/ m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 公步工時 機動 輔助 1 粗車Φ39.6內(nèi)孔、帶錐度7：24的Φ69.85內(nèi)孔 三爪卡盤， 鏜刀，游標卡尺 200 0.32 0.8 0.1 1 0.17 2 半精車Φ39.6內(nèi)孔、帶錐度7：24的Φ69.85內(nèi)孔 三爪卡盤， 鏜刀，游標卡尺 200 0.32 0.8 0.1 1 0.17 3 精車Φ39.6內(nèi)孔、帶錐度7：24的Φ69.85內(nèi)孔 三爪卡盤， 鏜刀，游標卡尺 800 2.72 0.3 3 1 0.38 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共13頁 第 9 頁 車間 工段 工序號 材料牌號 機加工 二 130 38CrMoAlA 毛坯種類 毛坯外形 每毛坯制件 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備牌號 同時加工件 銑床 X52K 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/ r/min 切削速度/ m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 公步工時 機動 輔助 1 銑寬度為25.4的槽 專用夾具，銑刀，游標卡尺 800 2.72 0.3 3 1 0.38 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共13頁 第 10 頁 車間 工段 工序號 材料牌號 機加工 二 140 38CrMoAlA 毛坯種類 毛坯外形 每毛坯制件 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備牌號 同時加工件 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/ r/min 切削速度/ m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 公步工時 機動 輔助 1 鉆4-M6螺紋底孔，然后進行攻絲4-M6 麻花鉆，絲錐,游標卡尺 800 2.72 0.3 3 1 0.38 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共13頁 第 11 頁 車間 工段 工序號 材料牌號 機加工 二 150 38CrMoAlA 毛坯種類 毛坯外形 每毛坯制件 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備牌號 同時加工件 鉆床 Z525 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/ r/min 切削速度/ m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 公步工時 機動 輔助 1 鉆2-M12螺紋底孔，然后進行攻絲2-M12 麻花鉆，絲錐,游標卡尺 1000 0.2 0.2 1 1 0.38 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共13頁 第 12頁 車間 工段 工序號 材料牌號 機加工 二 160 38CrMoAlA 毛坯種類 毛坯外形 每毛坯制件 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備牌號 同時加工件 滾齒機 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/ r/min 切削速度/ m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 公步工時 機動 輔助 1 滾齒m=5，Z=38的圓柱齒輪 滾齒刀，游標卡尺 800 2.72 0.3 3 1 0.38 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 主軸齒輪 零件名稱 主軸齒輪 共13頁 第 13 頁 車間 工段 工序號 材料牌號 機加工 二 170 38CrMoAlA 毛坯種類 毛坯外形 每毛坯制件 每臺件數(shù) 鍛件 1 1 設備名稱 設備型號 設備牌號 同時加工件 磨床 M114 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 專用夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速/ r/min 切削速度/ m/min 進給量 mm/r 切削深度 mm 進給次數(shù) 公步工時 機動 輔助 1 磨外圓Φ130h6 砂輪，游標卡尺 800 2.72 0.3 3 1 0.38