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目錄
前 言 1
緒論 2
1 沖裁件的工藝分析 5
1.1本次設(shè)計沖壓工件 5
1.2 工件結(jié)構(gòu)形狀 6
1.3 工件尺寸精度 6
1.4 工件展開長度計算 7
2 沖裁工藝方案的確定 8
2.1 單工序模分散沖裁、彎曲 8
2.2 復(fù)合模 8
2.3 級進(jìn)模 9
3 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 9
4 模具總體設(shè)計 10
4.1 模具類型的選擇 10
4.2 操作方式 10
4.3 卸料、出件方式 10
4.3.1 卸料方式 10
4.3.2 出件方式 11
4.4 確定送料方式 11
4.5 確定導(dǎo)向方式 11
5 模具設(shè)計計算 11
5.1 排樣、計算條料寬度、確定步距、材料利用率 11
5.1.1 排樣方式的選擇 11
5.1.2 計算條料寬度 12
5.1.3 確定步距 13
5.1.4 計算材料利用率 14
5.2 沖壓力的計算 15
5.2.1 彎曲力的計算 15
5.3 壓力中心的確定 16
5.4 模具彎曲部分工作尺寸計算 17
5.4.1 凸模圓角半徑 17
5.4.2 凹模圓角半徑 17
5.4.3 凹模深度 17
5.4.4 凸、凹模的間隙 18
5.4.5 U形彎曲處的凸、凹模工作部分尺寸及公差 18
6 主要零部件設(shè)計 20
6.1 工作零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 20
6.1.1 凹模的尺寸 20
6.1.2 模具的其它零件 20
7 校核模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù) 23
7.1 校核模具閉合高度 23
7.2 沖壓設(shè)備的選定 23
8 設(shè)計并繪制模具總裝圖及選取標(biāo)準(zhǔn)件 24
9 模具的安裝調(diào)試 25
9.1 模具的安裝調(diào)試 25
9.1.1 確定裝配方法和裝配順序 25
9.1.2裝配要點 25
參考文獻(xiàn) 27
結(jié)論 28
致謝信 29