供配電技術(shù)方案

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1、1.1.1. 供配電系統(tǒng) 1.1.1.1. 工程界面 南方電網(wǎng)調(diào)度控制中心搬遷和升級改造等工程自動化機房配電施工部分包括包含3 個配電室和3 個蓄電池室,本期使用2 個配電室和2 個蓄電池室,配電室3 和蓄電池室3 作為遠(yuǎn)期擴(kuò)容.同時在調(diào)控中心1F 布置1 個配電室和1 個蓄電池室提供非通信自動化電源室.本工程自動化機房共5 個主機房區(qū)包含控制區(qū)機房,非控制區(qū)機房,信息管理機房,鏡像機房,托管1,2 機房以及配電室和蓄電池室提供供電.供配電系統(tǒng)包含設(shè)備負(fù)荷和動力市電負(fù)荷兩類,主要對控制大區(qū)機房,非控制大區(qū)機房,信息管理機房,信息管理機房,鏡像機房,托管1 區(qū)機房以及托管2 區(qū)機房的系統(tǒng)設(shè)備

2、和動力設(shè)備提供供電。UPS 按照<< 南方電網(wǎng)調(diào)度生產(chǎn)供電電源配置技術(shù)規(guī)范>>(Q/CSG11104001-2012)自動化機房供電負(fù)荷均按照一類負(fù)荷設(shè)計中特別重要負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計. 第一部分：UPS供電部分 2F自動化機房整體供電工程界面示意圖 1F非通信自動化UPS整體供電工程界面示意圖 UPS電源:按分區(qū)分期設(shè)計.本期配置3套UPS系統(tǒng),分別為核心UPS,非核心UPS以及非通信自動化UPS，本工程包含具體建設(shè)范圍如下： 1） 核心UPS系統(tǒng):A、UPS主機與UPS輸入輸出配電柜之間、UPS主機與蓄電池組開關(guān)箱之間以及UPS市電輸入總配電柜與UPS輸入配電柜之間的連

3、接電纜的供貨和實施在本工程建設(shè)范圍。B、UPS主機與配電柜的承重支架。C、UPS主機與配電柜的電纜橋架。D、UPS輸出配電柜至各主機房的輸出主干密集母線槽。E、機柜端機柜供電母線槽。另外，UPS主機設(shè)備、蓄電池組及蓄電池組（蓄電池之間連接電纜）、UPS輸入輸出配電柜、UPS輸出配電柜的輸出至調(diào)度大廳的電纜不在本工程范圍，但本工程應(yīng)提供UPS主機及配電柜的安裝配合。見圖 核心UPS系統(tǒng)建設(shè)范圍示意圖 2）非核心UPS系統(tǒng):A、UPS主機與UPS輸入輸出配電柜之間、UPS主機與蓄電池組開關(guān)箱之間、UPS市電輸入總配電柜與UPS輸入配電柜之間以及UPS輸出配電柜與應(yīng)急配電箱AL5之間的連接電

4、纜的供貨和實施在本工程建設(shè)范圍。B、UPS主機與配電柜的承重支架。C、UPS主機與配電柜的電纜橋架。D、UPS輸出配電柜至各主機房的輸出主干密集母線槽。E、機柜端機柜供電母線槽。另外，UPS主機設(shè)備、蓄電池組及蓄電池組（蓄電池之間連接電纜）、UPS輸入輸出配電柜、UPS輸出配電柜的輸出至調(diào)度大廳的電纜不在本工程范圍，但本工程應(yīng)提供UPS主機及配電柜的 安裝配合。 1.2.1.5.1-4非核心UPS系統(tǒng)建設(shè)范圍示意圖 3） 非通信自動化UPS系統(tǒng)：A、UPS主機與UPS輸入輸出配電柜之間、UPS主機與蓄電池組開關(guān)箱之間以及UPS市電輸入總配電柜與UPS輸入配電柜之間的連接電纜的供貨和實

5、施在本工程建設(shè)范圍。B、UPS主機與配電柜的承重支架。C、UPS主機與配電柜的電纜橋架。D、UPS主機及配電柜的安裝配合。其中，UPS主機設(shè)備、蓄電池組及蓄電池組（蓄電池之間連接電纜）、UPS輸入輸出配電柜、UPS輸出柜至末端供電設(shè)備的電纜不在本工程范圍。 1.2.1.5.1-5非通信自動化UPS系統(tǒng)建設(shè)范圍示意圖 4）部分預(yù)留工程在本工程范圍：A、配電室3至預(yù)留機房的供電主干母線槽。B、配電室3至蓄電池室3的連接電纜。 5）UPS輸出配電柜輸出主干母線槽插接箱與機房母線槽始端箱之間連接電纜的供貨和實施。 第二部分：動力供電部分 1）動力配電柜（箱）：各主機房、配電室、蓄電池

6、室的動力配電柜（箱）供貨和安裝，動力市電總配電柜至動力照明配電柜（箱）之間連接電纜供貨及施工。動力市電輸入總配電柜不在本工程范圍。 2）動力配電柜（箱）至精密空調(diào)、新排風(fēng)等動力設(shè)備之間連接電纜供貨及施工。 3）各專業(yè)用房內(nèi)動力照明建設(shè)內(nèi)容應(yīng)包含正常照明、應(yīng)急照明以及電源插座的安裝、所需電力線纜、電纜槽等設(shè)備材料的供貨、倉儲、安裝調(diào)試； 4）各專業(yè)用房內(nèi)弱電設(shè)備（綜合監(jiān)控系統(tǒng)范圍內(nèi)的設(shè)備材料）等插座、連接電纜供貨及施工。 5）大樓動力供電主干接入及動力市電總配電柜由專項配套供電工程負(fù)責(zé),不在本工程范圍。 詳細(xì)設(shè)計內(nèi)容參照附圖（自動化機房配電施工圖分冊） 1.1.1.2. 總體要求

7、 1)配電室內(nèi)UPS輸入輸出電纜及動力配電柜輸入輸出電纜均采用上走線方式. 2)蓄電池室至配電室的電池電纜橋架采用下走線方式. 3)機房內(nèi)動力電纜橋架,走廊的動力電纜橋架采用上走線方式. 4)橋架的高度不宜大于150mm,線槽或橋架的安裝位置應(yīng)與建筑裝飾,電氣,空調(diào),消防等專業(yè)協(xié)調(diào)一致; 5)敷設(shè)在隱蔽通風(fēng)空間的低壓配電線路,電纜應(yīng)沿線槽,橋架或局部穿管敷設(shè);當(dāng)配電電纜線槽(橋架)與通信纜線線槽(橋架)并列或交叉敷設(shè)時,配電電纜線槽(橋架)應(yīng)敷設(shè)在通信纜線線槽(橋架)的下方.活動地板下作為空調(diào)靜壓箱時,電纜線槽(橋架)的布置不應(yīng)阻斷氣流通路; 6)導(dǎo)線的排列應(yīng)橫平豎直,布置合理,整

8、齊美觀,推薦采用行線槽的配線方式.導(dǎo)線捆扎應(yīng)結(jié)實可靠,不能損傷絕緣導(dǎo)線外絕緣.絕緣導(dǎo)線束不允許直接緊貼金屬結(jié)構(gòu)件敷設(shè),穿越金屬構(gòu)件時應(yīng)有保護(hù)導(dǎo)線絕緣不受損傷的措施.絕緣導(dǎo)線不允許承受減少其正常使用壽命的外力.連接導(dǎo)線的中間不允許有接頭； 7)電力電纜線路敷設(shè)應(yīng)按照國標(biāo)圖集"94D101-5"中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行施工;電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于其外經(jīng)的15倍； 8)凡穿線管和在金屬線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線,在管內(nèi)和線槽內(nèi)不得有接頭,電線管的彎曲半徑應(yīng)不小于其外徑的6倍;金屬管及金屬線槽的連接處應(yīng)加接地跨接線,管內(nèi)導(dǎo)線間的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐； 9)凡在吊頂或架空活動地板內(nèi)敷設(shè)的強電線路,一律采用封閉

9、式金屬線槽保護(hù),不得穿塑料管保護(hù)； 10)所有電纜橋架,金屬線槽安裝路徑,原則上按圖示施工,安裝高度由現(xiàn)場確定,若現(xiàn)場施工時與水管,風(fēng)管等發(fā)生碰撞,則應(yīng)根據(jù)具體情況作適當(dāng)調(diào)整； 11)所有電纜橋架,金屬線槽及穿線鋼管均應(yīng)做好跨接線連接； 12)干線導(dǎo)線選用:a.動力設(shè)備及照明電纜采用銅芯電力電纜 WDZB-YJY-1kV;b.應(yīng)急照明主干電纜采用銅芯電力電纜 WDZN-YJY-1kV； 13)支線導(dǎo)線采用:a.設(shè)備及照明電線采用銅芯W(wǎng)DZ-BYJ-0.4/0.75kV;b.應(yīng)急照明電線采用銅芯W(wǎng)DZN-BYJ-0.4/0.75kV； 14)低壓回路顏色 A.在交流回路中:A相=黃色

10、;B相=綠色;C相=紅色;中性線=淡藍(lán)色； B.在直流回路中:+(正極)=紅色;-(負(fù)極)=藍(lán)色。 1.1.1.3. 供配電安裝工程 施工中電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合裝飾工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，電箱的位置處，都應(yīng)與裝飾配合預(yù)留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏。 施工所用線管，為了便于配管穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否合適，一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%。 在下列情況下，須設(shè)接線盒或選用大一級直徑的線管 無彎頭時，管子全長在30m。 用一個彎頭時，管子全長在20m處。 用兩個彎頭。 為了便于穿線，明配合時管子的彎曲半徑不應(yīng)小于

11、管子直徑的6倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象，扁曲程度不應(yīng)大于管子外徑的0.1倍。鋼管煨彎可采用手動和液壓頂管機進(jìn)行。如果管徑較大的，要采用熱煨法。 線管輻射按設(shè)計進(jìn)行配管，一般從由設(shè)備處向配電箱處；管槽槽與配電箱本體、電器具箱盒連為一體采用絲扣連接、鎖母固定 線路管的固定方法：固定鋼管用吊筋固定。吊頂內(nèi)敷設(shè)金屬軟管時，長度不得超過5m。 1.1.1.3.1.1. 電纜敷設(shè) 機房敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每根電纜、減少電纜接頭應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套線做中性線； 機房電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長

12、度； 管內(nèi)穿線滿足下列條件： 電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。 導(dǎo)線的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線穿于同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。 管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500v，導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。 管內(nèi)穿線時的導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，線管管口至配電箱盤總開關(guān)，一般干線回路及支路應(yīng)按

13、要求分色，A相黃色，B箱綠色，C相紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為黃綠雙色，開關(guān)內(nèi)控制線為白色。 穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。斷線應(yīng)留長度為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2；導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，并折回壓實綁扎牢固，并且?guī)献o(hù)口。 導(dǎo)線連接時導(dǎo)線的接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5∏。 1.1.1.3.1.2. 低壓電纜頭制作安裝工程 操作工藝流程：

14、 搖測電纜絕緣→剝電纜、打卡子、焊地線→包纏電纜→套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備連接。 1．搖測電纜絕緣 a. 選用500V搖表，對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。 b. 電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。 2．剝電纜、打卡子 a. 根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜終端頭套型號尺寸要求，剝除外護(hù)套。 b. 將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。 c. 在打鋼帶卡子的同時，將10平方毫米股銅線排列整齊后卡在卡子里。 d. 可利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間

15、距為15mm。 e. 剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)浮? f. 用螺絲刀在鋸痕處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。 3．焊地線： 地線采用焊錫焊焊接于電纜上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。 4．包纏電纜、套電纜終端頭套： a. 剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套下電纜。 b. 根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。 c. 將電纜頭套上部套上，與下部對接套嚴(yán)。 d. 加熱收縮溫度為11

16、0～120℃。因此，調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)放藍(lán)色高溫火焰，以免燒傷熱收縮材料。 e. 開始加熱材料時，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn)（收縮）方向預(yù)熱材料。 f. 火焰應(yīng)螺旋將前進(jìn)，保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。 5．壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備連接： a. 從芯線端頭量出長度為鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣層。 b. 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上，并進(jìn)行搪錫處理。 c. 根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線鼻子壓接在 設(shè)備接線端子上，與設(shè)備連接。注意應(yīng)使螺栓由上向下或由內(nèi)向外穿，墊片和彈簧應(yīng)安裝齊

17、全。 1.1.1.3.1.3. 電源箱安裝 電源盒應(yīng)牢固的固定在機柜上。 箱內(nèi)開關(guān)明顯的標(biāo)示注明用處?，F(xiàn)場用電線路做到工作零線和保護(hù)零線嚴(yán)格分開，正常情況下不帶電的金屬外殼和保護(hù)零線連接，工作零線僅用于負(fù)載用電設(shè)備。其中保護(hù)零線與其他各導(dǎo)線顏色應(yīng)區(qū)別，嚴(yán)禁雙色線做負(fù)載使用。 1.1.1.3.1.4. 開關(guān)、插座、燈具安裝 在安裝前應(yīng)對燈位盒、開關(guān)盒、插座盒等，預(yù)先進(jìn)行處理，（如調(diào)正、調(diào)平、清掃等）安裝時應(yīng)先檢查位置高度與設(shè)計要求有無偏差，導(dǎo)線數(shù)量是否符合，然后再安裝。 開關(guān)插座安裝牢固，位置準(zhǔn)確， 所安裝開關(guān)插座在任何房間都不應(yīng)裝到門后。開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)，同單位工程其蹺板式開關(guān)

18、的方向一致。 同一房間，同一平面高度的插面板應(yīng)水平。一般距地面高30cm左右. 燈具安裝距地低于2.4m時，燈具其金屬外殼進(jìn)行接地，接地頂棚內(nèi)的燈具安裝時，燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，其保護(hù)軟管長度不超過一半，調(diào)整燈具的邊框與頂棚裝修直線應(yīng)平行。 所有燈具的支架、吊架、固定點位置的確定符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有支架、吊架、固定點的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會同裝飾技術(shù)部門協(xié)商提出明確方案，報業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。 燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確，所有吊頂上燈具應(yīng)排列規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與消防、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果

19、。 開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)一致同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致. 各種插座、開關(guān)等安裝牢固，位置準(zhǔn)確，接線牢固，標(biāo)高符合，然后再安裝。 零線不得進(jìn)入開關(guān)，開關(guān)控制應(yīng)靈活。安裝板把開關(guān)時，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向上為合，向下為關(guān)。 插座的接線嚴(yán)格按照左零右火接線方式連接，不得接錯。并排排列的強弱電插座間距不得小于500mm。 1.1.1.3.1.5. 配電柜的安裝 電柜及動力開關(guān)柜到場后，首先檢查型號、規(guī)格、內(nèi)部器件是否符合設(shè)計要求，內(nèi)部接線是否整齊美觀，柜殼體有無損壞掉漆現(xiàn)象。 固定牢固，接地可靠，垂直度、平整度符合要求。 盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志齊全，正確并清晰。 觸頭接觸緊密，二次回路的切換和機械、電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確可靠。 器件固定牢固，操作部分動作靈活準(zhǔn)確。 兩個以上的配電柜，母線的相許排列一致；相對排列的配電柜，母線的相序排列對稱，母線色標(biāo)正確。 導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全。 二次接連排列整齊，回路編號清晰齊全，每個端子回路上接線不超過兩根。 配電柜接地接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。