設(shè)計換擋軸的加工工藝設(shè)計鉆Φ8孔的鉆床夾具設(shè)計【4張CAD圖紙+說明書】

機(jī)械加工工序卡片工件名稱換擋軸工序號 12零件名稱換擋軸零件號零件重量同時加工件數(shù)1材料毛坯牌號硬度型號重量鋼板HB217-255鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號專用夾具磨床M2110安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時min1半精磨22外圓砂輪游標(biāo)卡尺2771設(shè)計者 甘以朋指導(dǎo)老師陶福春共 9 頁第 8 頁機(jī)械加工工序卡片工件名稱換擋軸工序號 13零件名稱換擋軸零件號零件重量同時加工件數(shù)1材料毛坯牌號硬度型號重量鋼板HB217-255鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號專用夾具磨床M2110安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時min1精磨22外圓砂輪游標(biāo)卡尺2771設(shè)計者 甘以朋 指導(dǎo)老師陶福春共 9 頁第 9 頁機(jī)械加工工序卡片工件名稱換擋軸工序號 3零件名稱換擋軸零件號零件重量同時加工件數(shù)1材料毛坯牌號硬度型號重量鋼板HB217-255鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號專用夾具臥式車床CA6140安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時min1平端面,倒角,打中心8孔普通車刀,麻花鉆游標(biāo)卡尺221設(shè)計者 指導(dǎo)老師共 1 頁第 1 頁機(jī)械加工工序卡片工件名稱換擋軸工序號 4零件名稱換擋軸零件號零件重量同時加工件數(shù)1材料毛坯牌號硬度型號重量鋼板HB217-255鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號專用夾具臥式車床CA6140安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時min1粗車22外圓麻花鉆游標(biāo)卡尺2771設(shè)計者 甘以朋指導(dǎo)老師陶福春共 9頁第2 頁機(jī)械加工工序卡片工件名稱換擋軸工序號 6零件名稱換擋軸零件號零件重量同時加工件數(shù)1材料毛坯牌號硬度型號重量鋼板HB217-255鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號專用夾具臥式車床CA61240安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時min1車R0.5圓弧成形車刀游標(biāo)卡尺0.51設(shè)計者 甘以朋指導(dǎo)老師陶福春共 9 頁第3頁機(jī)械加工工序卡片工件名稱換擋軸工序號 零件名稱換擋軸零件號零件重量同時加工件數(shù)1材料毛坯牌號硬度型號重量鋼板HB217-255鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號專用夾具臥式車床CA6140安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時min1鉆8的軸向孔麻花鉆游標(biāo)卡尺221設(shè)計者 甘以朋指導(dǎo)老師陶福春共 9 頁第4頁機(jī)械加工工序卡片工件名稱換擋軸工序號 零件名稱換擋軸零件號零件重量同時加工件數(shù)1材料毛坯牌號硬度型號重量鋼板HB217-255鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號專用夾具立式鉆床Z525安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時min1鉆8的徑向孔麻花鉆游標(biāo)卡尺221設(shè)計者 甘以朋指導(dǎo)老師陶福春共 9 頁第5 頁機(jī)械加工工序卡片工件名稱換擋軸工序號 零件名稱換擋軸零件號零件重量同時加工件數(shù)1材料毛坯牌號硬度型號重量鋼板HB217-255鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號專用夾具立式鉆床Z525安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時min1鉆的孔麻花鉆游標(biāo)卡尺221設(shè)計者 甘以朋 指導(dǎo)老師陶福春共 9 頁第 6 頁機(jī)械加工工序卡片工件名稱換擋軸工序號 零件名稱換擋軸零件號零件重量同時加工件數(shù)1材料毛坯牌號硬度型號重量鋼板HB217-255鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號專用夾具立式銑床X51安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時min1銑R11的鍵槽半圓鍵槽銑床刀游標(biāo)卡尺111設(shè)計者 甘以朋指導(dǎo)老師陶福春共 9 頁第 7頁機(jī)械加工工藝過程卡片零件號零件名稱換擋軸工序號工序名稱設(shè)備夾具刀具量具工時min名稱型號名稱規(guī)格名稱規(guī)格名稱規(guī)格1下料22297卷尺2校直壓彎機(jī)千分表3平端面,倒角,打中心8孔車床CA6140三爪卡盤普通車刀,麻花鉆8卡尺4粗車22外圓車床CA6140三爪卡盤,頂尖普通車刀卡尺5車R0.3圓弧車床CA6140三爪卡盤,頂尖成形車刀R0.5卡尺6鉆8的軸向孔車床CA6140三爪卡盤麻花鉆8卡尺7鉆8的徑向孔立式鉆床Z525專用夾具麻花鉆8卡尺8鉆的孔立式鉆床Z525專用夾具麻花鉆8卡尺 9銑901的槽臥式銑床X63專用夾具三面刃銑刀卡尺10校直壓彎機(jī)千分表11高頻淬火12半精磨22外圓無心磨專用夾具砂輪13精磨22外圓研磨砂輪14去尖角,毛刺專用夾具15清洗,終檢 設(shè)計甘以朋指導(dǎo)陶福春第 1 頁共1頁 機(jī)械制造工藝課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目 設(shè)計換擋軸的加工工藝，設(shè)計鉆孔的鉆床夾具(生產(chǎn)綱領(lǐng)：4000件) 班 別 設(shè) 計 者 指導(dǎo)教師 評定成績 設(shè)計日期 哈尓濱理工大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目：制定換擋軸的加工工藝，設(shè)計鉆孔的鉆床夾具。設(shè)計內(nèi)容：1.繪制加工工件圖，計算機(jī)繪圖。 2.制定零件的加工工藝過程，填寫零件加工工藝過程卡一張和所有工序的工序卡。 3.制造設(shè)計指定的工序夾具，繪制夾具全套圖紙。 4.編寫設(shè)計說明書一份，按照畢業(yè)論文的格式寫。設(shè)計時間：答辯時間： 班 級： 學(xué) 號 ：學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：系 主 任：摘 要本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識。換擋軸加工工藝規(guī)程及鉆8孔的夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計中注意改進(jìn)。關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。ABSTRCTThis design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.The reduction gear box body components technological process and its the processing 8 hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error目 錄序言1一. 零件分析 21.1 零件作用 21.2零件的工藝分析 2二. 工藝規(guī)程設(shè)計32.1確定毛坯的制造形式 42.2基面的選擇傳 52.3制定工藝路線 52.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 62.5確定切削用量及基本工時14三 夾具設(shè)計 12鉆夾具的設(shè)計123.1問題的提出123.2定位基準(zhǔn)的選擇133.3切削力及夾緊力計算133.4定位誤差分析143.5夾具設(shè)計及簡要操作說明14總 結(jié)15致 謝16參考文獻(xiàn) 17序 言機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。換擋軸加工工藝規(guī)程及鉆8孔的夾具設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計。本次設(shè)計水平有限，其中難免有缺點錯誤，敬請老師們批評指正。一、 零件的分析1.1 零件的作用換擋軸零件是與撥叉配合，實現(xiàn)檔位轉(zhuǎn)換、倒車等作用的一個導(dǎo)向零件，由于其工作性質(zhì)要求零件耐磨強(qiáng)度高，故對該零件的表面精度要求較高。1.2 零件的工藝分析換擋軸有2個加工面他們相互之間沒有任何位置度要求。1：左右端面為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是外圓和軸孔2：以22孔外圓為基準(zhǔn)的加工面，這組加工面主要是各個孔。二. 工藝規(guī)程設(shè)計2.1 確定毛坯的制造形式零件材料為45，考慮到運行時經(jīng)常受到?jīng)_擊性載荷，采用這種材料零件的強(qiáng)度也能保證。由于零件成批生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，選用鍛造，能保證鍛件的尺寸要求，這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。2.2 基面的選擇的選擇粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：（1）粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面上有好幾個不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。以求壁厚均勻、外形對稱、少裝夾等。（2） 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。（3） 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。（4） 應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時需經(jīng)初加工。（5） 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因為粗基準(zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度。基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一，他對零件的生產(chǎn)是非常重要的。先選取端面作為定位基準(zhǔn)，。2.3 精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則：（1）“基準(zhǔn)重合”原則 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。（2）“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準(zhǔn)變換產(chǎn)生的誤差，簡化夾具設(shè)計與制造。（3）“自為基準(zhǔn)”原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。（4）“互為基準(zhǔn)”原則 當(dāng)兩個表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時，可采用“互為基準(zhǔn)”方法，反復(fù)加工。（5）所選的精基準(zhǔn) 應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡單、操作方便。以已經(jīng)加工好的外圓為定位精基準(zhǔn)，加工其它表面及孔。主要考慮精基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時候，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要進(jìn)行專門的計算，在此不再重復(fù)2.3 制定工藝路線制訂工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能型機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。 制定以下兩種工藝方案：方案一1下料222972校直3平端面,倒角,打中心8孔4粗車22外圓5車R0.3圓弧6鉆8的軸向孔7鉆8的徑向孔8鉆的孔 9銑901的槽10校直11高頻淬火12半精磨22外圓13精磨22外圓14去尖角,毛刺15清洗,終檢 方案二1下料222972校直3平端面,倒角,打中心8孔4粗車22外圓5車R0.3圓弧6鉆8的軸向孔7鉆8的徑向孔8鉆的孔 9銑901的槽10校直11半精磨22外圓12精磨22外圓13去尖角,毛刺14清洗,終檢 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于方案二沒有高頻淬火處理這一工序，而方案一有這一個工序，并且把這個工序放在磨之前，這樣更好的保證外圓的加工精度要求，這樣能能更好地保證工件的位置度要求。因此選擇方案一：具體的加工路線如下1下料222972校直3平端面,倒角,打中心8孔4粗車22外圓5車R0.3圓弧6鉆8的軸向孔7鉆8的徑向孔8鉆的孔 9銑901的槽10校直11高頻淬火12半精磨22外圓13精磨22外圓14去尖角,毛刺15清洗,終檢 2.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定零件材料為45。生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用鍛件。1、 不加工表面毛坯尺寸不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鑄造可直接獲得。2、 端面和外圓外圓的粗糙度要求為比較高，查相關(guān)資料知余量留2比較合適。3、孔毛坯為空心，鑄造出孔?？椎木纫蠼橛贗T7IT8之間，參照參數(shù)文獻(xiàn)，確定工藝尺寸余量為2mm2.5 確定切削用量及基本工時工序8：鉆8孔鉆8孔的切削用量及基本工時機(jī)床：Z525立式鉆床 刀具：根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊表10-61選取高速鋼麻花鉆91)進(jìn)給量 取f=0.13mm/r2)切削速度V=2434m/min. 取V=30m/min3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速ns= 1194r/min與1194r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為1450r/min。現(xiàn)選取=1450r/min。所以實際切削速度=5) 切削工時，按工藝手冊表6.2-1。 t=i ;其中l(wèi)=60mm; =4mm; =3mm; tt= =0.355min)三、 夾具設(shè)計為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計專用夾具。由指導(dǎo)老師的分配第VII道工序的鉆8孔的鉆床夾具。3.1問題的提出 本夾具主要用于鉆8孔，精度要求不高，和其他面沒有任何為主度要求，為此，只考慮如何提高生產(chǎn)效率上，精度則不予考慮，。3.2定位基準(zhǔn)的選擇本道工序鉆8孔，精度不高，因此我們采用外圓定位，由于工件比較長，用3個V型塊定位，用2個鉸鏈壓板壓緊。因為孔徑自身較小，切削力較小，因此不在采用其他的輔助定位，壓板的壓緊力即可以滿足要求3.3切削力和夾緊力的計算由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。由切削手冊得：鉆削力 式（5-2）鉆削力矩 式（5-3）式中： 代入公式（5-2）和（5-3）得 本道工序加工工藝孔時，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計算無太大意義。只需定位夾緊部件的銷釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。3.4定位誤差分析本工序選用的工件以外圓定位，在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在Z軸方向，且向下，見下圖。式中 定位副間的最小配合間隙（mm）； 工件圓孔直徑公差（mm）； 定位銷外圓直徑公差（mm）。圖3.2 定位銷水平放置時定位分析圖3.5夾具設(shè)計及操作的簡要說明使用3個V型塊定位，采用鉸鏈壓板快速夾緊，即可指定可靠的卡緊力。同時我們采用翻轉(zhuǎn)式鉆模板，方便裝卸，使用快換鉆套，當(dāng)導(dǎo)向的鉆套磨損后，我們松開螺釘可以快速地?fù)Q下鉆套。保證導(dǎo)向的精度，這樣就大大的提高了生產(chǎn)效率，適合于大批量生產(chǎn)裝配圖附圖如下：鉆夾具體如下：總 結(jié)這次設(shè)計是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門科目，它要求我們把大學(xué)里學(xué)到的所有知識系統(tǒng)的組織起來，進(jìn)行理論聯(lián)系實際的總體考慮，需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計、機(jī)械制造工藝學(xué)等專業(yè)知識有機(jī)的結(jié)合起來。同時也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，來完成本次設(shè)計。 這次設(shè)計是培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)知識,發(fā)現(xiàn),提出,分析和解決實際問題,鍛煉實踐能力的重要環(huán)節(jié),更是在學(xué)完大學(xué)所學(xué)的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實習(xí)的一次理論與實踐相結(jié)合的綜合訓(xùn)練。這次設(shè)計雖然只有三個月時間，但在這三個月時間中使我對這次課程設(shè)計有了很深的體會。 這次畢業(yè)設(shè)計使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。比如參數(shù)的確定、計算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運用設(shè)計與工藝等方面的知識； 以及自己獨立思考能力和創(chuàng)新能力得到更進(jìn)一步的鍛煉與提高；再次體會到理論與實踐相結(jié)合時，理論與實踐也存在差異?；仡櫰鸫舜握n程設(shè)計，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實踐，在整整一學(xué)期的日子里，可以說學(xué)到了很多很多的的東西，同時鞏固了以前所學(xué)過的知識，而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。通過這次畢業(yè)設(shè)計使我懂得了理論與實際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正的實用，在生產(chǎn)過程中得到應(yīng)用。在設(shè)計的過程中遇到了許多問題，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學(xué)過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過這次畢業(yè)設(shè)計，讓自己把以前所學(xué)過的知識重新復(fù)習(xí)了一遍。這次設(shè)計雖然順利完成了，也解決了許多問題，也碰到了許多問題，老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而解。同時，在老師的身上我也學(xué)得到很多額外的知識，在此我表示深深的感謝！同時，對給過我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝！致 謝這次設(shè)計使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅實和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。這次設(shè)計成績的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下他的休息時間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成，他都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個日日夜夜，他不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩指導(dǎo)老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向指導(dǎo)老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 參 考 文 獻(xiàn)1. 切削用量簡明手冊,艾興、肖詩綱主編,機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994年2.機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊，李益民主編，機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994年3.機(jī)床夾具設(shè)計，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版，1983年4.機(jī)床夾具設(shè)計手冊，東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版，1990年5.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1981年10月6.機(jī)械制造工藝學(xué)，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版，1997年第 15 頁 共 21 頁