PSP游戲機上蓋注塑模具設(shè)計-斜頂抽芯塑料注射模含NX三維及11張CAD圖
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設(shè)計(論文)開題報告
一、選題的依據(jù)及意義
隨著世界各國生產(chǎn)需要和塑料應(yīng)用的不斷擴大,塑料已成為在鋼鐵、木材、水泥之后的第四大工業(yè)基礎(chǔ)材料。在這基礎(chǔ)上所產(chǎn)生的塑料加工手段中的塑料模具的設(shè)計和制作水平,對塑料制品的成型質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。從某種意義上來說,塑料市場的開拓、塑料制品的優(yōu)劣主要取決于模具質(zhì)量。由于塑料模具的研制工作一直受到各方面的重視,故其設(shè)計和制作水平提高很快,特別是計算機輔助設(shè)計和輔助制造技術(shù)發(fā)展很快。
意義:對注塑模具進行研究設(shè)計,一方面能夠滿足生產(chǎn)的需求,另一方面也能加深對注塑模具的了解,將自己學(xué)到的知識加以運用,將知識掌握的更加牢靠,同時也可以在注塑模的設(shè)計中學(xué)到新的知識。
二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(含文獻綜述)
模具是工業(yè)生產(chǎn)之母,是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的重要工藝裝備,它是以其自身的特殊性裝通過一定的方式使原材料成型?,F(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)中,模具由于其加工效率搞、互換性好、節(jié)省原材料,所以得到廣泛的應(yīng)用。從某種意義上來說,模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一。在國外工業(yè)發(fā)達國家,模具制造業(yè)已成為一個專業(yè)的行業(yè),其標準化、專業(yè)化、商品化程度高,模具行業(yè)已經(jīng)成為一個高技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。加快高技術(shù)設(shè)備如數(shù)控加工、快速制模特種加工在模具行業(yè)的應(yīng)用,加大新興CAM/CAM技術(shù)在模具設(shè)計與制造中的應(yīng)用比例,加速模具新結(jié)構(gòu)、新工藝、性材料的研究和強化模具高級技術(shù)人員的培養(yǎng),已成為我國模具行業(yè)再上一個新臺階的關(guān)鍵。
塑料工業(yè)近20年來發(fā)展十分迅速,早在7年前塑料的年產(chǎn)量按體積計算已經(jīng)超過鋼鐵和有色金屬年產(chǎn)量的總和,塑料制品在汽車、機電、儀表、航天航空等國家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。由于我國塑料模具價格較低,在國際市場中有較強的競爭力,所以進一步擴大出口的前景很好,2003年出口比2002年增長33.3%就是一個很好的證明。因此,從市場情況來看,塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點發(fā)展那些目前需進口的技術(shù)含量高的大型、精密、長壽命模具,并大力開發(fā)國際市場。隨著我國塑料工業(yè)的快速發(fā)展,特別是工程塑料的高速發(fā)展,可以預(yù)計,我國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度,近年內(nèi)年增長率將保持15%以上的水平。
三、本課題研究內(nèi)容
主要講述了注塑模具設(shè)計的方法,分別對成型工藝規(guī)程的編制做出了詳細闡述。注塑模結(jié)構(gòu)的設(shè)計這一章節(jié)包括了設(shè)計中的幾個重點,比如分型面的選擇,型腔數(shù)目的確定,澆注系統(tǒng)的設(shè)計,脫模機構(gòu)的設(shè)計,成型機構(gòu)的設(shè)計都做出了詳細闡述,為PSP游戲機上蓋注塑模設(shè)計奠定了基礎(chǔ)。其中設(shè)計內(nèi)容中講述了模具設(shè)計的有關(guān)計算,包括注射機的參數(shù),標準模架的選用,型芯和型腔工作尺寸的計算,凹模型腔側(cè)壁厚度和底板厚度的有關(guān)計算。設(shè)計中還主要講述注塑機有關(guān)參數(shù)的校核,主要圍注塑機的最大注射量,注射壓力,鎖模力,開模行程做出校核,以便今后的設(shè)計能夠符合生產(chǎn)的需要。再次還主要是模具的繪圖造型加工以及裝配,利用三維軟件對模具的造型做出詳細的分析,并根據(jù)零件圖對模具進行加工,最后對模具的裝配做出幾點要求,以便更好的維護和使用模具。全文整套設(shè)計中,從各個方面對PSP游戲機上蓋注塑模具的設(shè)計做出分析,旨在能夠提高生產(chǎn)率,為塑料模具的發(fā)展做出奉獻。
四、本課題研究方法
1、分析產(chǎn)品的結(jié)構(gòu):通過查閱相應(yīng)資料,主要從形狀、尺寸、材料等方面,分析設(shè)計的可行性。
2、成形工藝的分析:根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的初步認識,做出合理的工藝分析,考慮影響產(chǎn)品工藝性的因素,如公差等級、粗糙度、以及注塑模具成型零件工作尺寸的計算方法及注塑制品收縮特性,以便指導(dǎo)注塑模具設(shè)計、縮短注塑模具制造周期。
3、模具結(jié)構(gòu)分析:根據(jù)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝的分析,確定產(chǎn)品加工所需要的工序。
4、模具的設(shè)計與計算:由所制定工序和所需加工產(chǎn)品,選擇模具的加工方式和結(jié)構(gòu)類型、特征,并做出相應(yīng)計算內(nèi)容的說明(包括鎖模力,注射機的主要參數(shù)及注射機的校核,型腔、型芯的尺寸計算等)。
5、圖紙繪制和說明書:繪制設(shè)計模具的裝配圖和主要的零件圖。將設(shè)計中的相應(yīng)信息、數(shù)據(jù)整理,完成說明書
五、研究目標、主要特色(創(chuàng)新)及工作進度
目標:更好的了解掌握PSP游戲機上蓋注塑模的設(shè)計與制造需要注意哪些方面,并從中更好的鞏固所學(xué)知識為今后的工作打下基礎(chǔ)。
特色:為模具的工藝分析,分型面的選擇,澆注系統(tǒng)的設(shè)計,零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造工藝,脫模機構(gòu)和輔助機構(gòu)的設(shè)計,注射成型模具和注射機的配合。難點為模具結(jié)構(gòu)中的斜頂抽芯機構(gòu),需要對模具裝配的工作原理有一定的了解和各種制模方案的研究。
工作進度:
1、查閱資料,學(xué)習相關(guān)知識,構(gòu)造塑件的ug三維模型
2、確定設(shè)計方案,寫出開題報告
3、選定分型面,設(shè)計成型零件
4、確定模架類型和各模板尺寸,把型腔和型芯裝進模架
5、完成其他零部件的設(shè)計裝配,ug三維結(jié)構(gòu)模型
6、對設(shè)計進一步完善、修改,形成裝配圖、零件圖的二維圖
7、完成說明書及CAD圖
8、修改設(shè)計,準備答辯
9、答辯
10、上傳文檔
六、主要參考文獻
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指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師(簽字):
2019年04月26 日
開題小組意見
開題小組組長(簽字):
2019年04 月 26 日
院(系、部)意見
主管院長(系、部主任)簽字:
2019年04月26 日
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