勞務(wù)分包的施工方案.doc

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1、寧夏百川建筑勞務(wù)工程有限公司施工方案閱海萬家F3期施工方案 （蓋章） 編制單位：閱海萬家項(xiàng)目部 編制日期：2013年4月 目 錄第一章 工程概況5第二章 施工組織機(jī)構(gòu)7第一節(jié) 組建精干高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)7第二節(jié) 項(xiàng)目管理體制8第三節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)的高效動作的保證措施9第三章 施工部署11第一節(jié) 本工程的指導(dǎo)方針11第二節(jié) 工程的目標(biāo)管理11第三節(jié) 總體施工安排12第四章 施工準(zhǔn)備13第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備13第二節(jié)施工準(zhǔn)備13第三節(jié) 勞動力安排計(jì)劃14第四節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃14第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃15第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)15第二節(jié) 總工期控制目標(biāo)15第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃15第六章

2、施工測量16第一節(jié) 放線依據(jù)16第二節(jié) 測量施工前的技術(shù)準(zhǔn)備16第三節(jié) 建筑物的定位方法16第四節(jié) 原水準(zhǔn)點(diǎn)的引測和首層室內(nèi)地坪標(biāo)高的確定17第五節(jié) 基礎(chǔ)施工階段的測量放線17第六節(jié) 標(biāo)高的垂直傳遞17第七章 基礎(chǔ)施工方案18第一節(jié) 基礎(chǔ)工程施工18第二節(jié) 基礎(chǔ)砼及磚基礎(chǔ)的施工19第三節(jié) 鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工21第四節(jié) 土方回填21第八章 結(jié)構(gòu)主體施工方案23第一節(jié) 鋼筋工程23第二節(jié) 模板工程27第三節(jié) 砼工程33第四節(jié) 砌體工程38第九章 安裝工程施工方案40第一節(jié) 施工部署40第二節(jié) 施工技術(shù)方案與程序42第三節(jié) 施工管理技術(shù)措施44第四節(jié) 重點(diǎn)工序、部位及階段的質(zhì)量控制49第五節(jié) 安裝與

3、土建配合措施50第六節(jié) 安裝與甲方、監(jiān)理配合措施51第十章 質(zhì)量控制及保證措施53第一節(jié) 工程質(zhì)量的組織保證和質(zhì)量管理措施53第二節(jié) 材料質(zhì)量控制及保證措施56第三節(jié) 基礎(chǔ)、主體質(zhì)量控制措施57第四節(jié) 裝飾質(zhì)量控制及保證措施58第十一章 冬雨季施工61第一節(jié) 冬季施工措施61第二節(jié) 雨季施工措施61第十二章 節(jié)約材料措施62第十三章 保證安全生產(chǎn)措施和文明施工64第一節(jié) 保證安全生產(chǎn)措施64第二節(jié)現(xiàn)場文明施工管理65第三節(jié)減少環(huán)境污染和噪音的措施66第十四章 安全技術(shù)措施68第十五章 生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案72第一節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案的任務(wù)和目的72第二節(jié) 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)72第三節(jié) 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的

4、職責(zé)73第四節(jié) 應(yīng)急救援的程序和措施74第五節(jié) 生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援75第六節(jié) 對事故現(xiàn)場傷員的初步處理82第七節(jié) 應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練83第一章 工程概況1、工程名稱：寧夏百川建筑勞務(wù)工程有限公司閱海萬家項(xiàng)目部2、工程建設(shè)地點(diǎn)：銀川市金鳳區(qū)閱海萬家F3期3、招標(biāo)單位：寧夏華建建筑工程有限公司4、標(biāo)段劃分閱海萬家F3期23號、24號、25號樓（1）F#23號樓，建筑面積為 m（地下室2層，建筑面積 m）；（2）F#24號樓，建筑面積為 m（地下室2層，建筑面積 m）；（3）F#25號樓，建筑面積為 m（地下室2層，建筑面積 m）；三棟樓地上總建筑面積為 m，地下總建筑面積為 m。5、工程范圍

5、（1）主體結(jié)構(gòu)工程：招標(biāo)單位提供的香江全球家具建材城CBD二期A棟的結(jié)構(gòu)施工圖中所包含的全部工作（基礎(chǔ)土方開挖、樁基礎(chǔ)施工、防水工程除外），包括人工配合土方清槽（含集水坑、電梯坑、獨(dú)立基礎(chǔ)等部分土方開挖）、釬探、回填土；防水保護(hù)墻等。（2）二次結(jié)構(gòu)及裝修工程：招標(biāo)單位提供的香江全球家具建材城CBD二期A棟的施工圖（建施、結(jié)施）中所包括的砌筑工程（含墻體內(nèi)構(gòu)造柱、圈梁、過梁、抱框柱、板帶等之鋼筋、模板、混凝土施工）；樓地面工程（含車庫地面、廚衛(wèi)、公共樓梯間、公共電梯間等所有樓地面）；室內(nèi)墻體抹灰、膩?zhàn)?、天棚膩?zhàn)印翘蓍g及過道等墻面（天棚）抹灰及涂料工程；屋面工程（含車庫屋面）；室外散水、臺階、坡

6、道工程；樓地面屋面涉及的隔熱保溫工程；收口（門、窗套、窗臺等）施工等；（3）外墻結(jié)構(gòu)墻體外側(cè)的裝飾（含抹灰）、門窗工程、樓梯欄桿（扶手）工程、防水工程、外墻保溫、吊頂、靜電地板安裝工程不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 組建精干高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 1 . 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組建1.1我公司高度重視本工程的建設(shè)，將該工程列為重點(diǎn)工程，組建由本公司總經(jīng)理為首的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，對該工程質(zhì)量安全及進(jìn)度等各方面進(jìn)行全方位監(jiān)督管理。對內(nèi)采用全新的管理模式，即成立工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行公司法人代表授權(quán)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對外適應(yīng)業(yè)主管理的要求，充分發(fā)揮公司的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢和精誠團(tuán)結(jié)的精神，與業(yè)主攜手合

7、作，確保預(yù)定目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。1.2工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)土建、安裝各專業(yè)工長、特殊專業(yè)工長，以及內(nèi)業(yè)技術(shù)、現(xiàn)場質(zhì)量、安全文明施工組、材料員、試驗(yàn)計(jì)量員、勞動調(diào)配員、財(cái)會員和分包合同管理員。其中教育、生活、保衛(wèi)和綜合治理由專人總管，施工管理人員要求具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。在施工過程中對各參戰(zhàn)人員實(shí)行統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)部門和業(yè)主的要求，急業(yè)主所急，為業(yè)主著想，全力為業(yè)主打造“質(zhì)量優(yōu)，進(jìn)度快、造價低和功能齊備”的精品樓。2. 施工組織管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（詳圖附后）。3. 崗位責(zé)任3.1 項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的總指揮與工程有關(guān)的一切事務(wù)，有權(quán)對項(xiàng)目部下設(shè)各崗位人員實(shí)行獎罰。3.2 項(xiàng)目技術(shù)

8、負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目土建與技術(shù)工作，包括質(zhì)量檢查、新技術(shù)應(yīng)用以及文件資料控制，材料檢驗(yàn)試驗(yàn)，糾正預(yù)防質(zhì)量審核等要素的具體實(shí)施。3.3 項(xiàng)目副經(jīng)理：直接負(fù)責(zé)土建各專業(yè)及特殊專業(yè)的施工管理以及協(xié)調(diào)配合管理。3.4 內(nèi)業(yè)主辦：參與圖紙會審、技術(shù)交底、編寫施工方案、參與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及檢查，收集、整理與傳送技術(shù)資料。3.5 質(zhì)量員：執(zhí)行材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對檢驗(yàn)產(chǎn)品負(fù)直接責(zé)任。3.6 安全員：參加安全大檢查，做好日常安全檢查，對安全工作負(fù)責(zé)。3.7 土建各專業(yè)工長：對分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。3.8 材料員：負(fù)責(zé)材料進(jìn)場時登記、清點(diǎn)及驗(yàn)收，負(fù)責(zé)堆碼標(biāo)識以及發(fā)放和保護(hù)。3.9 試驗(yàn)計(jì)量員：負(fù)責(zé)

9、試驗(yàn)計(jì)量工作及其設(shè)備送檢，對提交成果資料的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。3.10安裝各專業(yè)工長：對分管的安裝各分項(xiàng)施工產(chǎn)品負(fù)直接責(zé)任，并負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的合理選用和維護(hù)保養(yǎng)。第二節(jié) 項(xiàng)目管理體制為適應(yīng)公司總承包體制下的管理模式的需要，改變傳統(tǒng)的項(xiàng)目承包責(zé)任制，建立全新的項(xiàng)目管理模式：成立工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。其具體作法是項(xiàng)目經(jīng)理直接隸屬于公司，公司各職能部門服務(wù)于項(xiàng)目經(jīng)理部，公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對工程各生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置，全權(quán)處理與工程有關(guān)的一切事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部所需的人、財(cái)、物資源將優(yōu)先得到公司的有力保障和大力支持。第三節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)的高效動作的保證措施1. 明確項(xiàng)目經(jīng)理部的責(zé)

10、任、權(quán)、利1.1 根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理的工作實(shí)際，具體明確每個項(xiàng)目人員 的責(zé)任、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊，緊張而有序的開展工作，從而較大幅度地提高了項(xiàng)目經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力的強(qiáng)化，使項(xiàng)目管理班子有更多的精力和時間來分析運(yùn)籌較為復(fù)雜的環(huán)節(jié)，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋。1.2 項(xiàng)目經(jīng)理受公司委托，處理本公司施工過程中的一切事務(wù)，并享有人事組閣權(quán)、勞動力選擇權(quán)、材料采購權(quán)以及資金使用權(quán)。1.3 項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)有資金專用帳戶，項(xiàng)目上的一切開支（土建、安裝）由項(xiàng)目經(jīng)理簽字后方能支付。1.4 為加強(qiáng)競爭機(jī)制，本項(xiàng)目部的管理人員均受聘于項(xiàng)目經(jīng)理，并與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂工作合同，項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)按合同要求解聘不

11、稱職的管理人員、施工班組。1.5 項(xiàng)目所需的材料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由項(xiàng)目經(jīng)理部按工程進(jìn)度自行配置。1.6 項(xiàng)目經(jīng)理部必須組織好各工種、各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，實(shí)現(xiàn)決策準(zhǔn)、指揮靈、落實(shí)快的工作方針。2. 組織保證措施2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場一切事務(wù)。2.2 組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，由項(xiàng)目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目經(jīng)理班子。2.3 建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。2.4 強(qiáng)化激勵與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比、獎

12、懲辦法，定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。2.5 每月召開一次現(xiàn)場會議，重點(diǎn)解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等問題，以確保資金為前提，帶動項(xiàng)目工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。2.6 每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班子碰頭會，對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。2.7 加強(qiáng)勞動用工管理，選用組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時完成。2.8 實(shí)施目標(biāo)考核，公司針對本項(xiàng)目制定“工程項(xiàng)目管理責(zé)任目標(biāo)考核與獎懲辦法”，以推動項(xiàng)目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責(zé)任心與積極性。2.9 工程資金由項(xiàng)目部在銀行設(shè)專用帳戶，由項(xiàng)目經(jīng)理管理直接支配。2.10 項(xiàng)目經(jīng)理加強(qiáng)對項(xiàng)目職工進(jìn)行

13、素質(zhì)教育，強(qiáng)化敬業(yè)精神，提高工作技能。鼓勵參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力積極投入工程建設(shè)。2.11 項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)同業(yè)主、質(zhì)檢部、設(shè)計(jì)室及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時解決工程重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，保證工程有條不紊地進(jìn)行。第三章 施工部署第一節(jié) 本工程的指導(dǎo)方針1. 本工程的指導(dǎo)方針我公司將本工程列為2012年度重點(diǎn)工程，公司利用自身的優(yōu)勢和修建過類似工程且具有豐富經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理來負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程，以質(zhì)量為中心，強(qiáng)化管理，實(shí)施名牌精品工程，業(yè)主滿意工程質(zhì)量戰(zhàn)略。即：抓目標(biāo)管理和生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合、抓過程控制、抓動態(tài)管理、抓監(jiān)督保障、加大科技進(jìn)步的投入力度、做好保修服務(wù)工作，依靠科技進(jìn)

14、步降低造價，為業(yè)主創(chuàng)名牌、出精品。第二節(jié) 工程的目標(biāo)管理1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)2. 工期目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量的原則下，盡早交付使用是建設(shè)方和施工方的共同心愿，結(jié)合我公司施工同類工程的豐富經(jīng)驗(yàn)，肯定能在招標(biāo)方提出的工程期內(nèi)完成該工程。3. 安全生產(chǎn)目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的防護(hù)工作，做到無死亡事故，月輕傷頻率控制在1.8以內(nèi)。無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)事故、無高空墜落事故、無重大違法違紀(jì)案件發(fā)生。爭創(chuàng)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場”。4. 文明生產(chǎn)目標(biāo)成立由項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理負(fù)責(zé)人為首、各班組長參加的“施工現(xiàn)場文明施工管

15、理小組”，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化文明工地要求進(jìn)行管理，達(dá)到文明施工十二條標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到建設(shè)部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，讓建設(shè)方滿意，爭創(chuàng)“國家級準(zhǔn)化工地”。5. 回訪服務(wù)目標(biāo)工程交工后，我們將嚴(yán)格落實(shí)定期回訪用戶的制度，履行保修義務(wù)，確保業(yè)主無后顧之憂。第三節(jié) 總體施工安排1. 施工段的劃分依據(jù)本工程特點(diǎn)，為保證有序施工并按期或提前竣工，施工組織考慮將本工程劃為兩個施工階段：主體施工階段、裝飾施工階段，并在各區(qū)分別組織流水施工。2.施工順序各區(qū)段施工過程分四個階段進(jìn)行施工和管理控制。第一階段為0.000以下基礎(chǔ)工程；第二階段為主體結(jié)構(gòu)工程；第三階段為裝飾裝修工程；第四階段為竣工驗(yàn)收階段。室內(nèi)裝飾

16、裝修在主體結(jié)構(gòu)封頂并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后插入施工，進(jìn)行內(nèi)部初裝，同時進(jìn)行屋面施工，并由上而下進(jìn)行外裝飾。3. 施工安排在施工區(qū)分別配備足夠的設(shè)備和勞動力，同在約定工期內(nèi)由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮安排調(diào)度。整個工程以土建工程為主，水電安裝為協(xié)調(diào)，緊密配合施工。施工中遵循先深后淺，先地下后地上，先土建后裝飾的原則進(jìn)行施工。4. 施工驗(yàn)收本工程依據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行階段性驗(yàn)收，即基槽驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收竣工驗(yàn)收。第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，認(rèn)真領(lǐng)會招標(biāo)方的施工方案，明確本工程的重點(diǎn)部位，重視工程重要環(huán)節(jié)，特別應(yīng)注意以下幾方面：1. 核對本工程材料有無特

17、殊要求以及其品種、規(guī)格、數(shù)量，核對圖紙說明有無矛盾，是否齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、標(biāo)高有無錯誤。2. 檢查土建和其他施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，并通過熟悉圖紙明確場外制品工程項(xiàng)目，確定與單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。3. 做好圖紙會審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真熟悉圖紙，充分理解的基礎(chǔ)上，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場在有關(guān)人員和技術(shù)員進(jìn)行圖紙預(yù)審。對圖紙存在的問題作好書面記錄，提前送達(dá)有關(guān)單位，便于圖紙正式會審。4. 開工前組織在有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定，分別作好技術(shù)交底工作，填寫交底表格。5、對招標(biāo)方提出的各專項(xiàng)施工方案進(jìn)行研究，務(wù)必做到對每個施工環(huán)節(jié)都

18、清晰明了。5. 提出詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃，設(shè)備用量計(jì)劃等，按期組織進(jìn)出場，并編制分階段、分項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃，作為控制的依據(jù)。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備1.現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1根據(jù)總平面布置圖作好前期階段施工臨時設(shè)施以及現(xiàn)場臨時用電、用水布置，搞好總平面圖硬地化施工，作好現(xiàn)場排水溝。1.2 按標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的要求砌筑施工現(xiàn)場臨時圍墻。1.3 根據(jù)總平面圖及基礎(chǔ)平面圖，作好測量放線的復(fù)核工作并做好記錄及標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)，為基礎(chǔ)施工做準(zhǔn)備。1.4 辦理好各種施工用證件。1.5 項(xiàng)目各職能部門人員配備到位，加強(qiáng)治安防范工作，保證整個施工期的工作有條不紊。第三節(jié) 勞動力安排計(jì)劃根據(jù)寧夏建筑安裝工程勞動定額，結(jié)合本工程具體情況和施

19、工進(jìn)度計(jì)劃，我們采用統(tǒng)籌法編制勞動力安排計(jì)劃。第四節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃根據(jù)該工程的建筑形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及進(jìn)度計(jì)劃安排，基礎(chǔ)、主體施工階段特選用4臺塔吊，以滿足主體結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板、架料及零星砂漿、零星砼等材料的垂直運(yùn)輸任務(wù)，裝飾施工階段則采用塔吊作垂直運(yùn)輸，確保工程所需材料供應(yīng)的需要。為滿足施工需要，縮短工期，各施工階段需配備足夠的施工機(jī)具，并注意不同階段機(jī)具的需求差別及有效銜接，施工機(jī)具的具體布置詳見擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)1. 本工程施工招標(biāo)文件；2. 本工程設(shè)計(jì)圖紙、工程量以及施工流水段的劃分；3. 本工程所處的地理位置，現(xiàn)場實(shí)地

20、踏勘情況以及當(dāng)?shù)貧夂驐l件；4. 參照我公司承建的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)以及對各種施工條件的落實(shí)情況；5. 擬投入的機(jī)械設(shè)備，勞動力的安排計(jì)劃；6. 我公司對本工程投入強(qiáng)有力的人力、財(cái)力保證以及技術(shù)支持；7. 本工程在確保擬定的質(zhì)量目標(biāo)前提下，制定科學(xué)、合理、可行的工期目標(biāo)。第二節(jié) 總工期控制目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件，招標(biāo)方要于2012年6月26日前完成土建、裝飾、安裝工程，我公司結(jié)合自身?xiàng)l件以及以往的類似工程經(jīng)驗(yàn)，我公司能保證在該期間內(nèi)完成招標(biāo)方的所有工程要求。第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃我們力求施工安排邏輯嚴(yán)密，工序穿插銜接合理，分部工期安排妥當(dāng)。按照施工的技術(shù)規(guī)律和合理的組織關(guān)系，解決各工序之間的時間上的先后和

21、搭接問題，以使工程在保證質(zhì)量、安全施工的前提下如期順利建成。第六章 施工測量第一節(jié) 放線依據(jù)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面布置圖，規(guī)劃部門確定的建筑紅線樁、國家高程控制點(diǎn)和現(xiàn)場軸線控制樁進(jìn)行施測。招標(biāo)方為我方提供兩條控制線，由我方專業(yè)測量人員對該工程進(jìn)行測量放線。第二節(jié) 測量施工前的技術(shù)準(zhǔn)備1. 施測人員應(yīng)全面熟悉總平面圖和各樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標(biāo)高，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。2. 施測人員使用的施測儀器應(yīng)在檢核的有效期內(nèi)。第三節(jié) 建筑物的定位方法1.建筑物定位的施測順序業(yè)主方提供的放線基點(diǎn)建筑主軸線的建立建筑物“矩”形軸線控制網(wǎng)的建立。2. 招標(biāo)方提供放線基點(diǎn)據(jù)建筑總平面

22、圖提供的放點(diǎn)為基點(diǎn)。3. 建筑主軸線的建立根據(jù)規(guī)劃部門提供的放測基點(diǎn)及建筑平面放線圖所示的擬建建筑物，采用網(wǎng)點(diǎn)控制，建立一條建筑主軸線，即先測出主控制軸線，施測過程中，采用經(jīng)緯儀定線、轉(zhuǎn)角，鋼尺量距（為保證施測精度，我公司配備兩臺全站儀進(jìn)行放線工作），并在該建筑主軸線上建立永久性軸線控制樁，再用平移法測出各大軸線，將測出的主軸線引到木樁上，并用砼加固木樁。第四節(jié) 原水準(zhǔn)點(diǎn)的引測和首層室內(nèi)地坪標(biāo)高的確定根據(jù)業(yè)主提供的原水準(zhǔn)點(diǎn)，采用復(fù)合測回值，將原水準(zhǔn)點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場，施測結(jié)果滿足工程測量規(guī)范的要求，并在施工現(xiàn)場的不易破壞變形處建立1222個永久性高程樁，作為整個建筑施工過程中標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)，再根

23、據(jù)該基點(diǎn)確定首層室內(nèi)地坪標(biāo)高。第五節(jié) 基礎(chǔ)施工階段的測量放線1. 樁位及開挖線的確定根據(jù)已形成的建筑物矩形軸線控制網(wǎng)基槽，采用經(jīng)緯儀縱橫軸線投測到地面上，定出軸線中心控制樁，再根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖用鋼卷尺定出樁位或放出基坑基槽的開挖線，并用灰線將基坑基槽開挖線在地面標(biāo)出。2. 基坑、基槽找平基坑開挖后，快要挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時，在基坑壁打入小木樁，并在小木樁上引測同一高程的標(biāo)高，以便根據(jù)該標(biāo)高拉線修整坑底和墊層澆筑。3. 基坑內(nèi)軸線的投測墊層澆筑完畢后，在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標(biāo)示。第六節(jié) 標(biāo)高的垂直傳遞基礎(chǔ)施工至0.000標(biāo)高時，將場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)引測至柱身上，待上一施工層擋板施工完后，再用綱尺錘

24、將下一層的水準(zhǔn)點(diǎn)引測到上一層擋板或柱身上，并用紅三角標(biāo)示。第七章 基礎(chǔ)施工方案第一節(jié) 基礎(chǔ)工程施工1. 施工方法1.1 基坑開挖1.1.1 測量根據(jù)相關(guān)坐標(biāo)放出基坑開挖線，基坑開挖線與基坑設(shè)計(jì)寬度相等。1.1.2 開挖線放定后須由質(zhì)量檢查員復(fù)查軸線間距和坐標(biāo)位置，確認(rèn)無誤后方可開始開挖。1.1.3 人工開挖，放坡系數(shù)0.3。1.2 基坑采用一次澆成，不得留施工縫。2. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.1.基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)的同意。不得私自處理。2.2.基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能直接施工時，可在基底標(biāo)高以

25、上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。2.3.開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和陡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。2.4.雨季施工時，基坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打砼墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。第二節(jié) 基礎(chǔ)砼及磚基礎(chǔ)的施工1.條形砼基礎(chǔ)施工前，首先做好以下準(zhǔn)備工作：a、基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況應(yīng)經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。b、安裝的模板應(yīng)經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。c、在槽壁或模板面做好砼上平的標(biāo)志，每隔3m左右釘上水平樁d、埋在基礎(chǔ)中的電氣、排水管道、避雷接地等各種管線已安裝完畢，并經(jīng)過驗(yàn)收。e、校核試

26、驗(yàn)室做的砼配合比，準(zhǔn)備好砼試模砼澆筑前首先應(yīng)在基土上清除垃圾、雜物，并應(yīng)有防水和排水措施，澆水濕潤模板，堵塞板縫和孔洞。g、用50插入式砼振搗器對素砼基礎(chǔ)進(jìn)行振搗，振動時應(yīng)快插慢撥 ，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍。澆筑砼時，應(yīng)注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。h、砼能連續(xù)澆筑時。超過2h就按施工縫處理，砼振搗密實(shí)后，表面用木抹子搓平，砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)。i、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：、砼不密實(shí)，有蜂窩麻面，主要由于振搗不好，漏振。、表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸

27、增大、由于水平標(biāo)志線或木橛不準(zhǔn)，操作時找平不認(rèn)真或模板支撐不牢造成。、縫隙夾渣，施工縫處砼結(jié)合不好，有雜物，主要是未認(rèn)真清理造成2、磚基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)砌筑前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：a、素砼基礎(chǔ)已完成并辦完隱檢手續(xù)。b、放好基礎(chǔ)軸線及邊線、立好皮數(shù)桿，并由施工、質(zhì)檢進(jìn)行預(yù)檢。c、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一皮磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，第一層磚的水平灰縫大于20mm時，先用細(xì)石砼找平。d、紅磚應(yīng)提前一天澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，紅磚濕潤程度以水浸入磚邊1.5cm左右為準(zhǔn)，但不得在砌筑時澆水。e、砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模磚基礎(chǔ)砌筑采用如下工藝流程：清理彈線立皮數(shù)桿拌制砂漿確定組砌方法排磚撂

28、底砌筑砂漿用商品預(yù)拌砂漿，投料順序?yàn)椋荷八嗨?。攪拌時間不少于1.5min砂漿隨拌隨用，拌成后的水泥砂漿在3h內(nèi)使用完畢，不允許使用過夜砂漿?；A(chǔ)組砌方法采用全順全丁方式，砌筑時應(yīng)里外咬搓，上下錯縫，采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉砌筑方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚基礎(chǔ)砌砌筑前，墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤?；A(chǔ)大放腳，撂底尺寸為490mm，采用二層一退，第一層為條磚，第二層為丁磚，大放腳轉(zhuǎn)角處，采用七分頭，數(shù)量為370墻放三塊，490墻為四塊。砌筑時應(yīng)先盤墻角，每次盤角高度不超過五層磚，隨盤隨靠平，吊直。砌基礎(chǔ)墻雙面掛線，基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或局部加深部位，從最低處往上砌筑，經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順平直

29、?；A(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)部位時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻墻身位置正確，同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻層數(shù)與皮數(shù)桿一致。第三節(jié) 鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工一、施工技術(shù)要點(diǎn) （一）基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。（二）墊層砼宜用表面振動器進(jìn)行振搗，要求墊層表面平整。（三）墊層干硬后彈線，鋪放鋼筋。墊鋼筋網(wǎng)的墊塊厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度40mm。（四）澆筑砼前，模板和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)加以潤濕。（五）基礎(chǔ)砼應(yīng)分層澆搗。每一臺階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層，在澆搗上臺階時要注意防止下臺階表面砼溢起，每一臺階表面應(yīng)基本抹平。（六）基礎(chǔ)上有柱插筋，

30、應(yīng)保證插筋位置的正確，不要因?yàn)闈矒v砼而生產(chǎn)移位。二、施工質(zhì)量要求（一）堅(jiān)持放線的檢查復(fù)核工作。在復(fù)核無誤后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以防止放線錯誤，造成軸線偏差大、邊線和中心線搞錯、基礎(chǔ)尺寸不足、標(biāo)高不符、基礎(chǔ)持力層末達(dá)到設(shè)計(jì)要求等。（二）加強(qiáng)驗(yàn)槽工作。基礎(chǔ)施工前必須驗(yàn)槽，并檢查槽底有無軟弱土層，坑內(nèi)積水、雜物、淤泥、浮土等是否已清除，以免基礎(chǔ)施工后發(fā)生下沉現(xiàn)象。第四節(jié) 土方回填1.地圈梁及0.00以下構(gòu)造柱混凝土澆搗后進(jìn)行土方回填工作。2. 土方回填前應(yīng)先清除基坑范圍內(nèi)的施工建筑垃圾、積水以及各種在雜物，并進(jìn)行技術(shù)檢查和中間驗(yàn)收。3.為保證新、老土結(jié)合，注意基礎(chǔ)的清底工作。4. 保證填土的質(zhì)量，填

31、土不得含有機(jī)質(zhì)和大于50mm的土塊，按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)填筑。5、填土次序從低到高，按水平層填筑，填土層厚度依壓實(shí)方法而定。填土的最后一層不宜太薄，以免發(fā)生起殼現(xiàn)象，同時要求掌握設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免造成返工。 第八章 結(jié)構(gòu)主體施工方案第一節(jié) 鋼筋工程1.鋼筋原材料質(zhì)量要求1.1對現(xiàn)場的鋼筋嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場的鋼材必須有出廠資料合格證明書、檢驗(yàn)報告單，并按規(guī)定試驗(yàn)合格后方可使用。1.2進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報告合格證明書上注明該批鋼筋所用的位置，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。1.3 鋼筋在儲運(yùn)堆放時，必須掛標(biāo)牌，并按級別，品種分規(guī)格堆放整齊。鋼筋與地面之間應(yīng)支墊

32、不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。1.4 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不良等現(xiàn)象應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份分析。對不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程中，對進(jìn)口鋼材，除進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)外，還應(yīng)同時進(jìn)行化學(xué)分析，在達(dá)到規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)后，方可使用。1.5鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后，方可進(jìn)行代換、并及時辦理技術(shù)核定單。2.受力鋼筋的方案2.1當(dāng)需要充分利用縱向受力鋼筋強(qiáng)度時，鋼筋砼構(gòu)件中鋼筋的最小長度如下表：鋼筋類型砼強(qiáng)度等級C20C25C30級鋼筋31d27d24d級鋼筋(d2

33、5)39d34d30d級鋼筋(d25)45d40d35d2.2在任何情況下、縱向受控鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm。表中d為鋼筋直徑。2.3 次梁下部縱受力鋼筋伸入支座的錨固長度未注明時，應(yīng)伸過支座中心線，梁伸入支座內(nèi)的錨固長度Las不應(yīng)小于15d為次梁下部縱筋直徑。次梁邊支座上部縱筋最小錨固長度未注明時見上表。2.4現(xiàn)澆板受力鋼筋的錨固2.4.1板下部縱向受力鋼筋應(yīng)伸至梁或墻的中心線，且伸入支座內(nèi)的錨固長度不得小于5d（級鋼筋）。若板下部縱筋為級鋼筋，則鋼筋末端均須設(shè)180水平彎鉤。2.4.2當(dāng)布置板支座上部筋時，均隔一彎一，交錯布置，板的邊支座上部負(fù)彎矩縱筋錨入邊支座的長度，應(yīng)伸至邊支座

34、梁或墻的另一側(cè)加直彎溝。3. 鋼筋的接頭3.1 接頭的形式及要求3.1.1 板、次梁的縱向鋼筋接頭可采用綁扎接頭。綁扎搭接接頭長度不應(yīng)小于1.2Lae（Lae見上圖）且不小于300mm。梁內(nèi)縱筋綁扎搭接接頭長度范圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于5倍縱筋最小直徑，且不大于100m，當(dāng)縱筋d22mm時，不應(yīng)采用綁扎搭接接頭。3.1.2 主梁、各柱縱向鋼筋應(yīng)采用焊接接頭，焊接接頭應(yīng)進(jìn)行接頭試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）和鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18084的要求。3.2 接頭的位置及接頭數(shù)量要求3.2.1 接頭位置設(shè)置在受力較小處，梁下部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在支

35、座兩側(cè)1/4跨度范圍內(nèi)。梁上部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。板下部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在板與座兩側(cè)1/3板跨范圍內(nèi)。在同一受力性質(zhì)區(qū)段，同一根鋼筋上接頭數(shù)不應(yīng)超過3個。3.2.2 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)互相錯開。當(dāng)采用綁扎塔接接頭時從任一接頭中心至1.3倍塔接長度范圍內(nèi)，或采用焊接接頭在任一焊接接頭中心至35d但不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求。接頭形式梁板柱綁扎搭接接頭25%/焊接接頭50%50%3.3 各柱應(yīng)沿墻高每隔500預(yù)埋設(shè)26.5水平拉結(jié)筋，拉結(jié)筋每邊伸入墻內(nèi)1m或至門窗洞口邊。4. 鋼筋施工要求4.1 各

36、柱縱向鋼筋接頭不得設(shè)在柱箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，且各柱縱橫向鋼筋接頭采用搭接焊或豎焊。5. 梁鋼筋施工要點(diǎn)5.1 梁縱向鋼筋接頭優(yōu)先采用對焊接頭。5.1.1 主、次梁交接處，主梁內(nèi)應(yīng)設(shè)置附加箍筋加吊筋。5.1.2 主、次梁高度相同時，次梁下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。5.1.3 門窗洞口過梁與鋼筋砼柱相碰時，過梁采用現(xiàn)澆，且過梁上部縱筋應(yīng)為210，同時靠近柱一側(cè)1/4過梁凈跨范圍內(nèi)過梁箍筋加100，過梁上、下縱筋錨入柱內(nèi)長Lae。6. 板筋施工要點(diǎn)6.1對于現(xiàn)澆板下部鋼筋：短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排，對于現(xiàn)澆板的上部鋼筋，短跨鋼筋置于外側(cè)，長跨鋼筋置于內(nèi)側(cè)。6.2現(xiàn)澆板上部鋼筋的架

37、立筋間距為6.5 200，現(xiàn)澆板內(nèi)的分布筋若未注明其間距仍為8200。6.3當(dāng)現(xiàn)澆板上圓形的孔洞直徑或矩形孔洞長邊尺寸不大于300mm時，可將受力鋼筋繞過洞邊，不用切斷，且可不設(shè)也洞邊加強(qiáng)鋼筋 。6.4 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，間距500，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)處均要綁扎。7.鋼筋的制作注意事項(xiàng)7.1鋼筋加工制作在現(xiàn)場鋼筋加工房進(jìn)行，鋼筋在制作前，按照大樣試制檢驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。7.2鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。焊工須

38、持證上崗，并在正式施焊前試焊，試件檢驗(yàn)合格后方可正式施焊。7.3鋼筋安裝綁扎過程中應(yīng)配合水施、電施、設(shè)施等專業(yè)做好預(yù)留預(yù)埋工作，避免返工浪費(fèi)。7.4鋼筋制安除滿足施工圖要求外，還必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及合格驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的要求。8.鋼筋的定位：8.1柱豎向鋼筋的位置的固定箍布置在梁下口20mm和梁上口50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊。8.2板上部筋定位：設(shè)撐筋1000，負(fù)筋端90彎鉤腳端增設(shè)6.5構(gòu)造筋扎牢，以保證面筋的正確位置不變形。第二節(jié) 模板工程1材料設(shè)備要求（1）木板（厚度為20mm）。（2）方木、木楔、支撐（木或鋼）3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊

39、固螺栓），鉛絲（1214號），隔離劑等。2主要機(jī)具 打眼電鉆、搬手、鉗子。3作業(yè)條件（1）彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。（2）構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（3）模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。（4）檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。4操作工藝工藝流程： 支構(gòu)造柱模板作清理準(zhǔn)備工作支圈梁模板支板模板辦預(yù)檢(1)支模前將構(gòu)造柱圈梁及板面處雜物全部清理干凈。(2)支模板1)構(gòu)造柱模板：A磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板。可用一般的支模方法，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻

40、平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于20。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1米以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個磚處。B外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。C外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板，用斜撐支牢。D根部應(yīng)留置清掃口。2)圈梁模板：A圈梁模板可采用木模板板上口彈線找平。B圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度

41、進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時固定。D磚混，外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。3）現(xiàn)澆板3.1工藝流程：地面夯實(shí)安鋼管龍骨安木枋鋪12厚復(fù)合涂膜防水板加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢3.2土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。3.3從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排鋼管龍骨和支柱，臨時固定。再安第二排鋼管龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與鋼管龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。

42、3.4調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。3.5鋪60100木枋，間距200。3.6鋪設(shè)12厚復(fù)合涂膜防水板。3.7板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。3.8標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。3.9將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。（2）基本項(xiàng)目：1）模板

43、接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過15。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）允許偏差項(xiàng)目；項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法單層、多層多層大模1軸線位移55尺量檢查2標(biāo)高55用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁4、52尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查6成品保護(hù)（1）在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。（2）支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止

44、掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（3）應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形：支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。（2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板。8.模板拆除模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。8.1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。8.2樓板、梁模板拆除8.2.1應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。8.2.2操作人員站在已拆

45、除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。8.2.3用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。8.2.4樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。8.2.5有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。8.3側(cè)模板拆除時，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除，板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。8.4底模拆除本工程柱網(wǎng)跨度部分小于8m，因此板的底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后方可拆除，柱網(wǎng)跨度部分大于8m，板的底模、梁的底模均必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以后才能拆除

46、。8.5拆模后的使用荷載已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設(shè)計(jì)荷載。9. 質(zhì)量保證措施9.1 防止隔離劑污染鋼筋的措施：使用規(guī)范允許使用的隔離劑，指派專人負(fù)責(zé)清理模板，在工人上崗操作前，對其進(jìn)行技術(shù)交底。9.2 防止模板下沉措施：在模板支撐架搭設(shè)完工后，派專人對所有的扣件螺絲進(jìn)行檢查，對易滑絲的螺絲進(jìn)行處理，可以采取上雙螺母的方法解決。9.3 防止軸線位移的措施：每次在安裝模板前必須進(jìn)行彈線，在模板支撐架上按軸線安裝梁底板時，必須在底板的兩側(cè)上防滑扣件。9.4 防止支撐在加荷載后產(chǎn)生變形的措施：對現(xiàn)澆框架梁按下列要求起拱，梁的跨度在4米以內(nèi)不起拱

47、，4米以上按1/1000起拱。9.5 防止模板支撐架在承受荷載后，對下層的樓板產(chǎn)生破壞的措施：搭設(shè)的模板支撐，上下樓層必須在同一垂直線上，在每根立樁下必須支放墊板。10. 模板工程的安全保證措施:10.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。10.2 經(jīng)檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。10.3 工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛身上，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。10.4 安裝與拆除高度在5m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄，防止上下在同一垂直面操作。10.5 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆

48、除，事先應(yīng)有切實(shí)可行的安全措施。10.6 遇六級風(fēng)以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)工作。10.7 二人抬運(yùn)模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。10.8 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。10.9 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10.10 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆

49、模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等到運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。10.11 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。10.12 拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。第三節(jié) 砼工程1、泵送工藝 建筑結(jié)構(gòu)泵送混凝土工藝，具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)，已得到較為廣泛的運(yùn)用詳見。泵送混凝土施工工藝流程圖 泵送混凝土及布料攪拌站送混凝土混凝

50、土澆搗結(jié)束、拆除管道及布料器、清理管道及泵車混凝土養(yǎng)護(hù)塌落度測試、混凝土試塊試件簽發(fā)混凝土澆灌令混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準(zhǔn)備混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、布料管就位鋼管、埋件、埋管的檢驗(yàn)?zāi)０宓臋z查與復(fù)核2、泵管布置 本工程合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用布料車進(jìn)行混凝土澆筑是最方便的澆筑方式，局部采用固定泵進(jìn)行澆筑，路線短彎頭少的原則布置，同時需滿足水平管與垂直管長度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。由于場地限制及隨著樓層高度增加，長度不能滿足要求時，為平衡壓力，必須在泵機(jī)出料口附近泵管上增加一個逆止筏。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，再與先澆筑

51、砼的結(jié)構(gòu)柱聯(lián)結(jié)牢固，垂直管的底部彎頭處受力較大，故用鋼架重點(diǎn)加固。3、泵管堵塞及爆管預(yù)防措施 由商品砼預(yù)拌站實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級配，偏粗規(guī)格不予使用。3.1碎率控制在40%左右，細(xì)度模數(shù)以2.5左右為佳。3.2合理配置攪拌車輛與泵送速度相適應(yīng)，施工前，必須與商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好，車輛數(shù)量及出車頻率，施工時。加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)絡(luò)，以及時解決問題。3.3澆筑混凝土前，應(yīng)對泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)，澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查。3.4隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加劑進(jìn)

52、行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。3.5氣溫在30以上時，用浸水袋對泵管進(jìn)行覆蓋降溫。4、凝土澆搗4.1砼澆搗盡量遵循先豎向，后水平的原則，在柱、墻砼澆筑時，應(yīng)按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)充分振搗密實(shí)。4.2在澆筑過程中，應(yīng)遵循“同時澆搗、分層堆累，一次到頂，循序漸進(jìn)”的成熟工藝。振搗時重點(diǎn)控制兩頭，即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動點(diǎn)振動定時，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。振搗時間要掌握，不得過振，常以浮漿滲出，氣泡冒出為宜，以確保砼結(jié)構(gòu)密實(shí)性。振動時，棒盡量少碰或直接碰撞鋼筋、預(yù)埋件以防止其發(fā)生偏移，影響結(jié)構(gòu)或給下一步施工帶來不便。4.3高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插

53、點(diǎn)交錯均勻布置，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振動器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度。振搗時間過短，混凝土不易振實(shí)，而過長，易引起離析。4.4澆筑過程中遇到吊模和剪力墻與板一起澆筑的情況下時，澆筑要慢，第一次澆筑后，間歇0.51小時,待先澆筑有一定強(qiáng)度后但在終凝前繼續(xù)澆筑,這樣可減少砼坍流出來,但不得有施工冷縫。對于遇到鋼筋密集處，下料要緩，且邊下邊振，以防止出現(xiàn)空洞。邊緣施工下料要慢，防止砼溢出落到下層。4.5混凝土表面處理，應(yīng)做到“三壓三平”，先

54、按板面標(biāo)高用板揪拍板壓實(shí)，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實(shí)、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。4.6遇有板墻結(jié)構(gòu)時，步料機(jī)泵管應(yīng)從中部下料同時向兩邊對稱引振，間距1020CM為一振點(diǎn)，結(jié)構(gòu)對稱承載，以免發(fā)生位移，澆筑方式同上。4.7梁澆筑用振動棒插振，但不得漏振，間距在1520CM為一振點(diǎn)，對于樓板結(jié)構(gòu)用平臺振動器由兩人拉起拖振即可，澆筑高度以紅線標(biāo)高處為準(zhǔn)，嚴(yán)禁超高。5、混凝土的表面處理混凝土終凝前12h掀開二次模壓臨時覆蓋塑料膜初凝前一次模壓5.1、處理程序:覆膜5.2混凝土表面泌水應(yīng)及時集中排除。5.3混凝土表面浮漿較厚時,應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑24

55、cm的石子漿,均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。5.4四級以上風(fēng)或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。5.5由于施工面積大,可分段進(jìn)行表面處理。5.6混凝土硬化后的表面塑料性收縮可灌注水泥素漿刮平。6、混凝土養(yǎng)護(hù)原則 混凝土在澆筑12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)。對柱墻豎向混凝土，拆模后采用在砼表面刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)。7、質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)7.1所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定；7.2混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度

56、，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故；7.3嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗；7.4注意高等級混凝土和低等級混凝土的施工配合，使兩者交接面質(zhì)量達(dá)設(shè)計(jì)要求；7.5泵送機(jī)具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對它的護(hù)理工作；7.6澆筑柱、墻、梁時，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實(shí)時間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分

57、班施工交接，確保混凝土的澆搗密實(shí)；7.7雨天澆筑混凝土施工時，及時采取相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與安全；7.8混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量；7.9按我國現(xiàn)行的鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊制作和測試。第四節(jié) 砌體工程 1.砌體材料質(zhì)量要求所有砌筑用磚及材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具備出廠合格證及抽檢試驗(yàn)報告，不合格材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場。2.砌體施工工藝流程：施工準(zhǔn)備運(yùn)輸砂漿排磚撂底砌頁巖磚墻驗(yàn)評。2.1砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水潤濕。2.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組磚方法合理，便于操作。3.砌體工程施工要

58、點(diǎn)3.1在砌體材料的運(yùn)輸和裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾卸，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m 。3.2在墻體施工前，彈出中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它洞邊線。3.4磚墻砌筑時，磚應(yīng)澆水潤濕，要求上下錯縫?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，灰縫厚度為10mm。3.5在砌筑施工時應(yīng)在同側(cè)立皮數(shù)桿，間距不大于12m，采用雙面掛線，提高墻面的平整度，以利抹灰厚度的控制。3.6砌筑墻體時，應(yīng)配合設(shè)備施工圖紙預(yù)埋套管或預(yù)留孔洞。3.7頁巖磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿品種及強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。砂漿采用預(yù)拌砂漿，隨拌隨用，每層按規(guī)范取樣制作試塊。4.

59、應(yīng)注意的問題4.1砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證拌制時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。4.2墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。4.3砌體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。4.4拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。 第九章 安裝工程施工方案第一節(jié) 施工部署1. 施工準(zhǔn)備1.1. 全面熟悉施工圖紙、施工圖會審記要及有關(guān)設(shè)計(jì)、技術(shù)交底，設(shè)計(jì)變更文件，充分理會設(shè)計(jì)意圖，

60、充分滿足業(yè)主要求。1.2 按照施工圖紙的設(shè)計(jì)內(nèi)容；施工范圍劃分及有關(guān)技術(shù)文件編制與主體工程和其它工程 交叉配合矩陣圖（微機(jī)編制）。1.3 以土建施工進(jìn)度橫道圖為依據(jù)，熱氣特點(diǎn)、重點(diǎn)工序及重點(diǎn)部位編制安裝施工進(jìn)度橫道圖（微機(jī)編制）1.4 編制材料計(jì)劃書（微機(jī)編制）1.5 編制施工組織設(shè)計(jì)（微機(jī)編制）1.6 編制工程預(yù)算書（微機(jī)編制）1.7 按現(xiàn)場總平面圖布置搭設(shè)臨時設(shè)施；規(guī)劃辦公室、工具庫、材料庫、班組庫房。搭設(shè)臨時用電線路；設(shè)置動力、照明配電箱盤；安裝用水、排水。2. 擬投入施工機(jī)械設(shè)備情況（見附后機(jī)械表）4. 施工用電4.1.在單體建筑的一層設(shè)電源總箱一臺，各層設(shè)分配電箱提供低壓安全用電及照明。4.2.各種機(jī)械設(shè)備的絕緣、接地必須良好，并裝有漏電保護(hù)裝置。4.3. 臨時用電線路要采用橡膠電纜，確保絕緣良好。4.4. 開關(guān)箱的閘蓋要齊全，保險絲容量與用電容量應(yīng)相符，開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，箱體要完好有鎖。4.5. 臨時用電線路要符合有關(guān)規(guī)定要求，凡與金屬物相接觸的地方采取隔離及絕緣措施。5. 施工中采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程電纜線路施工信驗(yàn)收規(guī)范接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑安裝工程施工及操作規(guī)范壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵