工廠原材料管理辦法

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1、工廠生產(chǎn)用原材料管理辦法1目的加強(qiáng)原材料的生產(chǎn)管理，提高材料綜合利用率，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。2適用范圍本辦法適用于全廠生產(chǎn)用原材料的管理。3術(shù)語無4引用文件FTOP.22520.54.0-2004北京歐曼沖壓生產(chǎn)部原材料管理辦法。5職責(zé)51材料科負(fù)責(zé)原材料年度采購(gòu)計(jì)劃的編制和月度采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)施、合同簽訂、儲(chǔ)運(yùn)、調(diào)撥、結(jié)算、考核、控制、管理及質(zhì)量異議的協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)原材料年、季、月度需求計(jì)劃的提報(bào)、材料的接收、倉儲(chǔ)管理及使用信息的反饋、協(xié)調(diào)、解決。52生產(chǎn)科負(fù)責(zé)原材料年度采購(gòu)計(jì)劃的核實(shí)和季、月度需求計(jì)劃的提報(bào)、材料的接收、使用前的校驗(yàn)、倉儲(chǔ)管理及使用信息的反饋等相關(guān)過程配合。53技術(shù)準(zhǔn)備科負(fù)責(zé)材料消

2、耗定額的制定、審核、修改、材料排樣的審批。54質(zhì)檢科負(fù)責(zé)原材料使用前的校驗(yàn)及生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)，提供檢驗(yàn)結(jié)果。55生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)原材料使用過程中質(zhì)量信息的反饋。6管理內(nèi)容和規(guī)定61工作流程圖，見附件162為指導(dǎo)采購(gòu)，滿足生產(chǎn)要求，材料科必須根據(jù)生產(chǎn)科提供的工廠年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和季、月度生產(chǎn)計(jì)劃，按材質(zhì)、規(guī)格核算出原材料需求數(shù)量，在工廠年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃下達(dá)5日內(nèi)向福田公司生產(chǎn)管理部材料科提報(bào)年度材料需求計(jì)劃，在生產(chǎn)科提供的季度生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)4日內(nèi)向福田公司生產(chǎn)管理部材料科提報(bào)季度材料需求計(jì)劃，在生產(chǎn)科提供的月度生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)3日內(nèi)向福田公司生產(chǎn)管理部材料科提報(bào)月度材料需求計(jì)劃，并核實(shí)當(dāng)月用料到位情況。63根據(jù)月度

3、生產(chǎn)用料需求，及時(shí)與福田公司生產(chǎn)管理部材料科辦理材料交接手續(xù)，交接時(shí)要求福田公司生產(chǎn)管理部材料科提供質(zhì)量證明書。原材料入庫后，材料科必須嚴(yán)格按防潮、防銹、防腐、防蝕、防盜等倉儲(chǔ)管理制度執(zhí)行。64原材料在使用前必須經(jīng)質(zhì)檢科參照質(zhì)量保證書對(duì)主要參數(shù)進(jìn)行理化及性能指標(biāo)校驗(yàn)，合格后方可使用，無質(zhì)量證明書拒絕使用，每月可對(duì)外觀件用料抽查化驗(yàn)1-2次。65材料科依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及排樣所標(biāo)明的材料規(guī)格、數(shù)量與備料車間辦理出庫手續(xù)，生產(chǎn)時(shí)必須做到先進(jìn)先出，先開單后領(lǐng)料。每月原材料會(huì)計(jì)及庫管員要進(jìn)行盤點(diǎn)，做到帳、卡、物相符，對(duì)積壓物資要進(jìn)行分析上報(bào)。66備料車間在開啟卷板外包裝及開平過程中，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、劃傷、波紋

4、、板厚超差等質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知材料科，由材料科會(huì)同質(zhì)檢科、生產(chǎn)科、技術(shù)準(zhǔn)備科等單位一起現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，確屬質(zhì)量問題，由備料車間填寫原材料質(zhì)量（數(shù)量）異議報(bào)告單，按程序?qū)徟?，由材料科與福田公司生產(chǎn)管理部材料科協(xié)調(diào)。備料車間應(yīng)對(duì)有問題的原材料樣品、包裝批號(hào)材質(zhì)單等原始記錄保管好，以備福田公司生產(chǎn)管理部材料科及鋼廠等相關(guān)單位調(diào)查。67沖壓車間在生產(chǎn)過程中，因原材料的質(zhì)量問題不能繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，由質(zhì)檢科填寫生產(chǎn)過程不合格品報(bào)告單，并組織對(duì)原材料進(jìn)行化驗(yàn)，確定原材料出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，由材料科與福田公司生產(chǎn)管理部材料科聯(lián)系，沖壓車間與備料車間、材料科辦理退庫手續(xù)，車間應(yīng)對(duì)有問

5、題的原材料樣品、成型件、原始記錄保管好，等待問題解決后，由材料科通知方可將廢件處理。68每月材料科必須對(duì)備料車間材料利用率，沖壓車間綜合利用率認(rèn)真統(tǒng)計(jì)、核算、分析、并及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。69代用材料及材料超定額用料提報(bào)、審批管理691代用材料按沖壓工藝設(shè)計(jì)和工藝開發(fā)管理辦法中規(guī)定執(zhí)行。692備料車間使用板頭板尾剪切產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)記錄使用板頭板尾的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、無效邊數(shù)量、材料利用率等，月末統(tǒng)計(jì)上報(bào)材料科。693備料車間使用材料厚度尺寸超差的原材料剪切產(chǎn)品時(shí)，由材料科填寫恒信基沖壓廠原材料代用單，記錄相關(guān)內(nèi)容，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)準(zhǔn)備科批準(zhǔn)后可投入生產(chǎn)，每月車間匯總統(tǒng)計(jì)。694生產(chǎn)科每月組織備料、沖壓

6、車間工藝員、材料科、質(zhì)檢科相關(guān)人員對(duì)當(dāng)月工藝定額執(zhí)行情況、出現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總，提出解決辦法或提報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)決策。695備料車間在完成當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃過程中，所剩余卷可進(jìn)行繼續(xù)開平，但要掌握在沖壓廠規(guī)定的大件（單件價(jià)值50元以上）100件、小件（單件價(jià)值50元以下）200件范圍內(nèi)。696備料車間在超出當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃領(lǐng)用材料時(shí)（規(guī)定范圍內(nèi)余卷開平除外），必須有沖壓廠生產(chǎn)部下發(fā)的增補(bǔ)生產(chǎn)計(jì)劃，否則庫管員可拒發(fā)材料。610外購(gòu)原材料管理6101材料科對(duì)驗(yàn)證用批量小、材質(zhì)特殊，公司沒有備料的品種需外購(gòu)原材料時(shí)，必須按程序報(bào)批。各單位維修用原材料，必須經(jīng)各單位按程序報(bào)批后方可采購(gòu)。在采購(gòu)時(shí)，必須在廠招標(biāo)定點(diǎn)供

7、應(yīng)商采購(gòu)，因特殊情況（定點(diǎn)供應(yīng)商無此材質(zhì)、規(guī)格原材料）需外購(gòu)時(shí)，必須按程序報(bào)批。611外售原材料管理6111對(duì)我廠的協(xié)作單位需用原材料時(shí)，在保證我廠正常生產(chǎn)的情況下，經(jīng)主管廠長(zhǎng)同意后方可出售。出售價(jià)格參照市場(chǎng)價(jià)格，以不低于進(jìn)貨價(jià)格出售。6112凡屬福田公司提供原材料，原則上不對(duì)外銷售，對(duì)確須出售的材料須經(jīng)報(bào)批后和福田公司材料科批準(zhǔn)方可出售。612考核對(duì)違反上述管理辦法的責(zé)任人和單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)激勵(lì)50-100元。造成材料損失的由責(zé)任單位或責(zé)任人賠償，費(fèi)用不低于材料損失費(fèi)。7附則8附件表1.工作流程圖表2.板頭板尾使用情況報(bào)告單表3原材料質(zhì)量(數(shù)量)異議報(bào)告單表4生產(chǎn)過程不合格報(bào)告單表5恒信基沖壓廠原

8、材料代用單附加說明:本辦法提出部門：材料科本辦法歸口部門：沖壓廠生產(chǎn)部本辦法起草人：范世剛本辦法審核人：劉桂波本辦法審定人：門志全本辦法批準(zhǔn)人：李樹表1：工作流程圖 提報(bào)月度生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)科 提報(bào)材料需求計(jì)劃 材料科福田生產(chǎn)部材料科 材料采購(gòu) 材料科 材料入庫交接 生產(chǎn)管理部 材料科 檢驗(yàn) 沖壓廠質(zhì)檢科 材料科 材料出庫 備料車間 質(zhì)檢科 材料開平及校驗(yàn) 備料車間 合格否？是 質(zhì)檢科 沖壓生產(chǎn)及檢驗(yàn) 沖壓車間合格否 ？是 沖壓車間 產(chǎn)品入庫 成品庫 表2 板頭板尾使用情況報(bào)告單序號(hào)時(shí)間材質(zhì)規(guī)格數(shù)量（kg）產(chǎn)品名稱數(shù)量(kg)無效邊數(shù)量（kg）材料利 用率（%）備注一式二份.一份備料車間. 一份

9、材料科表3 原材料質(zhì)量(數(shù)量)異議報(bào)告單使用單位 報(bào)告人 日期 年 月 日鋼種規(guī)格數(shù)量張數(shù)件數(shù)合同編號(hào)訂貨量收貨量收貨日期爐號(hào)捆包號(hào)鋼卷號(hào)異議陳述備料車間實(shí)物使用狀況(缺陷描述)操作者質(zhì)檢員車間領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量部門意見簽字/日期顧客意見簽字/日期 表4 生產(chǎn)過程不合格品報(bào)告單 年 月 日產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品名稱數(shù)量(件)生產(chǎn)單位不合格簡(jiǎn)述 檢查員：處置意見 簽字：會(huì)簽(二級(jí)、三級(jí)評(píng)審)技術(shù)單位生產(chǎn)單位質(zhì)量單位其他主管領(lǐng)導(dǎo) 簽字： 日期：一式3份，一份沖壓質(zhì)檢科，一份生產(chǎn)科，一份相關(guān)單位表5 恒信基沖壓廠原材料代用單申請(qǐng)單位：沖壓廠材料科 日期：零件代號(hào)及名稱代用噸（數(shù)）工藝要求材質(zhì)規(guī)格代用材質(zhì)規(guī)格工藝規(guī)定材料利用率代用材料利用率代用原因工藝科意見 審核：審定：批準(zhǔn)：一聯(lián)材料科、二聯(lián)備料車間、三聯(lián)技術(shù)準(zhǔn)備科、四聯(lián)生產(chǎn)科、五聯(lián)質(zhì)檢科2019整理的各行業(yè)企管，經(jīng)濟(jì)，房產(chǎn)，策劃，方案等工作范文，希望你用得上，不足之處請(qǐng)指正