工業(yè)工程導(dǎo)論(PPT 170頁)

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1、主講人：黃帆福建省水利電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院水利工程系工業(yè)工程是做什么的?工業(yè)工程畢業(yè)的學(xué)生在企業(yè)里能干什么?工業(yè)工程在企業(yè)中的地位和作用是什么?說明v本課程是工業(yè)工程專業(yè)本科生學(xué)習(xí)的第一門專業(yè)課。也是非工業(yè)工程專業(yè)的工科學(xué)生了解IE知識，欲在IE方向上深造所必須學(xué)習(xí)的一門課程。v本課程的教學(xué)目的是通過課堂教學(xué)、案例分析、現(xiàn)場調(diào)查實踐，以工業(yè)工程的基本概念、基本方法為主，使學(xué)生正確地掌握工業(yè)工程的概念、內(nèi)容和系統(tǒng)分析方法等基礎(chǔ)知識，為學(xué)習(xí)后續(xù)工業(yè)工程專業(yè)課做準備。課程目標：v旨在幫助你定位(Orientation)認識你自己與認識工業(yè)工程。v學(xué)習(xí)課程中特別注意工業(yè)工程與下列工程與課程之間的關(guān)系，找出

2、你的興趣在那里?v大學(xué)期間應(yīng)多與學(xué)長、學(xué)姐及師長作良好的溝通，以準備該研修那些課程?并及早規(guī)劃你將來適合走那一條路。v千萬別等到大學(xué)時光將盡才做多么痛的領(lǐng)悟If I were a freshman again的真諦。人因工程(HUMAN FACTORS/ERGONOMICS)在IE 中扮演的角色。制造工程(MANUFACTURING ENGINEERING)在IE 中扮演的角色。作業(yè)研究(OPERATIONS RESEARCH)在IE 中扮演的角色。系統(tǒng)工程(SYSTEM ENGINEERING)在IE 中扮演的角色。管理信息系統(tǒng)(MANAGEMENT INFORMATION SYSTEMS,

3、 MIS)在IE 中扮演的角色。技術(shù)管理(TECHNOLOGY MANAGEMENT)在IE 中扮演的角色。學(xué)習(xí)要求1.按時到課并積極參與課堂討論與發(fā)言，課下按要求查找資料和閱讀文獻，勤于思考。2.作業(yè)要按時交，遲交扣分。小論文和文章摘要每篇各1000-1200字，寫文章要求主題明確、層次分明、沒有語病和錯字，文末必須列出參考文獻。3.課下以小組為單位學(xué)習(xí)。4.評分為百分制，其中到課、參與程度、作業(yè)、期末考試各占50%。課程論文平分表v各組論文得分第一組（）第二組（）第十四組（）v本組成員貢獻得分號（）號（）號（）號（）號（）平分者所在小組（）平分者所在小組（）課程教學(xué)體系v第一章 工業(yè)工程概

4、論工業(yè)工程的起源、發(fā)展及定義工業(yè)工程的特點與職能工業(yè)工程的學(xué)科范疇及特點工業(yè)工程的工作內(nèi)容IE學(xué)科與ME學(xué)科、BA學(xué)科屬性討論工業(yè)工程學(xué)術(shù)機構(gòu)及學(xué)術(shù)活動v第二章 工業(yè)工程人才知識結(jié)構(gòu)與工業(yè)工程教育大學(xué)IE培養(yǎng)目標IE人才知識結(jié)構(gòu)國外IE教育簡介面向21世紀的IE教育v第三章 生產(chǎn)率及人力資源管理生產(chǎn)率及其管理生產(chǎn)率測定與評價生產(chǎn)率提高人力資源的開發(fā)與管理v第四章 工業(yè)工程主要專業(yè)技術(shù)簡介工業(yè)工程的技術(shù)體系工業(yè)研究生產(chǎn)系統(tǒng)的組織與管理工效學(xué)質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)制造系統(tǒng)現(xiàn)代化技術(shù)工業(yè)工程中的系統(tǒng)分析企業(yè)戰(zhàn)略管理管理信息系統(tǒng)工程經(jīng)濟學(xué)v第五章 工業(yè)工程實踐美國IE的發(fā)展及應(yīng)用概況IE是日本經(jīng)濟高速發(fā)

5、展的的重要動力臺灣IE理論及應(yīng)用發(fā)展回顧我國IE的應(yīng)用實例v什么是工業(yè)工程？v工業(yè)工程100年v工業(yè)工程的部分技術(shù)vCIE運行模式v工業(yè)工程在國外以及港臺的發(fā)展v工業(yè)工程在我國的發(fā)展v國內(nèi)主要大學(xué)工業(yè)工程系介紹內(nèi)容概況 Industrial Engineering第一章 工業(yè)工程概論vIE的概念與基本范疇的認知v重點講解IE概念的產(chǎn)生與發(fā)展、IE的定義、IE學(xué)科特點及內(nèi)容體系、IE與其它學(xué)科之間的聯(lián)系與區(qū)別。v目的是使學(xué)生明確什么是工業(yè)工程、工業(yè)工程研究哪些內(nèi)容。1 工業(yè)工程概念的產(chǎn)生與發(fā)展1.工業(yè)工程的起源工業(yè)工程學(xué)科名稱的由來v19世紀末20世紀初美國人泰勒在美國興起了一場科學(xué)管理運動v“

6、科學(xué)管理”不容于當時的社會背景v美國機械工程師學(xué)會會員為推廣“科學(xué)管理”而想到更名，“工業(yè)工程”由此誕生工業(yè)工程問世后的曲折經(jīng)歷v一戰(zhàn)前后，工業(yè)工程隨著美國工業(yè)的起伏而得到發(fā)展或遭受挫折創(chuàng)立工業(yè)工程學(xué)科的主要學(xué)者v泰勒(Frederick Winslow Taylor，1856-1915)：發(fā)展工作研究(Work Study)方法研究及工作測量(Method study and work measurement)。 v甘特(Henry Laurence Gantt, 1861-1919)：他發(fā)展了著名的甘特圖(Gantt Chart)，用棒條圖圖形來控制工作流程及進度 。 v吉爾布雷思夫婦(F

7、rank Bunker Gilbreth, 1868-1924&Lillian Moller Gilbreth, 1878-1972)：他們最大的興趣與貢獻在于工作方法的研究，以影片對工作進行分析、研究與改良。 v艾默森(Harrington Emerson, 1853-1931)：他在研究方法上比較具彈性并且將科學(xué)管理的概念引申運用于范圍更廣的組織， 他強調(diào)有良好的組織才能達成較高的效率之重要性。 2. 工業(yè)工程的產(chǎn)生動因科學(xué)技術(shù)：20世紀初進入電動機時代生產(chǎn)力：福特生產(chǎn)線經(jīng)濟形態(tài)：18-19世紀完成工業(yè)資本積累 （見下圖）科技生產(chǎn)力經(jīng)濟形態(tài)1910 工業(yè)工程產(chǎn)生2000奴隸社會封建社會資本

8、主義、社會主義共產(chǎn)主義作 坊 式生 產(chǎn)自然經(jīng)濟 大量流水和 成批生產(chǎn) 多品種 小批量 商品經(jīng)濟產(chǎn)品經(jīng)濟蒸汽機v 電 動 機信息 技術(shù)19001980科學(xué)管理，系統(tǒng)管理，現(xiàn)代管理t傳統(tǒng)管理v 以泰勒制為代表的科學(xué)管理的產(chǎn)生，反映了三個問題： 科學(xué)管理產(chǎn)生于制造企業(yè)現(xiàn)場管理 科學(xué)管理主要是解決如何提高生產(chǎn)率、降低成本 科學(xué)管理產(chǎn)生于商品經(jīng)濟環(huán)境下 2 了解IE，從認識企業(yè)系統(tǒng)開始企業(yè)經(jīng)營思維與決策模式技術(shù)手段專業(yè)技術(shù)管理技術(shù)IE臺國立清華大學(xué)工業(yè)工程系前系主任陳茂生教授說：“專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)是生產(chǎn)力水桶上的兩個提耳.”從請客吃飯看經(jīng)營與管理的區(qū)別1、請客吃飯中的經(jīng)營與管理v什么是經(jīng)營？請什么人（

9、目標制定）、去什么地方（分析特色與優(yōu)勢）、主要由誰談什么（策略）、花多少錢（預(yù)算）v什么是管理？上哪些菜（產(chǎn)品計劃管理）、買多少菜（采購與庫存管理）、怎樣做菜（工藝管理與生產(chǎn)管理、供應(yīng)商管理）、怎樣上菜（銷售與客戶關(guān)系管理）、結(jié)算（成本控制）管理的技術(shù)屬性可規(guī)范性、可重復(fù)性ERP是管理技術(shù)，不是計算機技術(shù)通俗ERP（1）事件1（某一天中午，一般訂貨處理）ERP術(shù)語丈夫在外給家里打電話：“老婆，晚上我想帶幾個同事回家吃飯 可以嗎？” 訂貨意向妻子：“當然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？”丈夫：“6個人，我們7點左右 回來，準備些酒、烤鴨、 番茄炒蛋、 涼菜、 蛋花湯，你看可以嗎？”商務(wù)溝通妻

10、子：“沒問題，我會準備好的，”訂單確認妻子記錄下需要做的菜單MPS具體要準備的菜：鴨、酒、番茄、雞蛋、調(diào)料BOM發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨，5瓶酒，4個番茄BOM展開炒蛋需要6個雞蛋，蛋花湯需要4個雞蛋共用物料打開冰箱一看， 只剩下2個雞蛋庫房缺料來到自由市場，妻子：“請問雞蛋怎么賣？”采購詢價小販：“1個1元，1打9.5元。” 妻子：“我只需要8個，但這次買1打?！苯?jīng)濟批量采購妻子：“這有一個壞的，換一個。”驗收、退(換)料回到家中，準備洗菜、切菜、炒菜工藝路線廚房中有燃氣灶、微波爐、電飯煲工作中心妻子發(fā)現(xiàn)拔鴨毛最費時間瓶頸工序，CP用微波爐自己做烤鴨可能就來不及產(chǎn)能不足通俗ERP（2）事件2（下午4

11、點以后，緊急訂貨處理）ERP術(shù)語電話鈴又響：“媽媽，晚上幾個同學(xué)想來家里吃飯，你幫準備一下?！本o急 訂單 “好的，兒子，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？” “菜你 看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋。我們不和大人一起吃，6：30左右回來。”不能并單處理“好的，肯定讓你們滿意?！庇唵未_認雞蛋又不夠了，打電話叫小販送來。緊急采購 6：30，一切準備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太，怎么訂的烤 鴨還沒送來?！辈少?委外單跟催 “不好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會到的。” 門鈴響了，“李 太，這是您要的烤鴨。請在單上簽一個字?！彬炇?入庫 轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款6

12、：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個朋友回家吃飯可以嗎？”又是緊 急訂購意向，要求現(xiàn)貨 “不行呀，女兒，今天媽媽已經(jīng)需要準備兩桌飯了，時間實在是來不及，真的非常抱 歉，下次早點說，一定給你們準備好?！眰渥ⅲ哼@是ERP的局限性，要有穩(wěn)定的 外部環(huán)境和一個起碼的提前期事件3（分析、評價與決策）ERP術(shù)語 送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對丈夫說：“親愛的，現(xiàn)在咱們家請客的頻率 非常高，應(yīng)該要買些廚房用品了”設(shè)備采購“最好能再雇個小保姆”人力資源系統(tǒng)也有接口丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧?！蓖ㄟ^審核妻子拿著計算器，準確地算出了今天的各項費用成本核算 妻子：“還有，最近家里花銷太大，

13、用你的私房錢來補貼一下，好嗎？”應(yīng)收貨款的催要清點了節(jié)余原材料車間退料計入了日記帳總帳把結(jié)果念給丈夫聽給領(lǐng)導(dǎo)報 表 丈夫說道“值得，花了145.49元，請了好幾個朋友，感情儲蓄帳戶增加了若干” 經(jīng)濟效益分析通俗ERP（3）2 2、對企業(yè)綜合競爭力的理解、對企業(yè)綜合競爭力的理解企業(yè)競爭力要素產(chǎn)品或服務(wù)特色銷售收入能力資金效率人力效能決策與決策實施能力要素支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)水平營銷水平生產(chǎn)管理與運作水平激勵模式信息系統(tǒng)水平T、Q、C、S、G競爭力的外在表現(xiàn)3、企業(yè)管理運作的基本思維$QPCQ怎樣提高企業(yè)效益條件努力增加銷量Q提高價格P降低成本C需求曲線、資源需求曲線、競爭優(yōu)勢管理技術(shù)、改善思想O4、制造

14、管理的基本思維目標：低成本、優(yōu)質(zhì)量、高效率指標：資金占用周期短、資金占用數(shù)額小企業(yè)制造系統(tǒng)Q0Q1T設(shè)施設(shè)計與現(xiàn)場改善、物流、信息流集成R=Q1-Q0TR=iniR1企業(yè)效益TR的大小取決于R以及n，而上述兩項取決于：市場營銷、生產(chǎn)計劃與組織、庫存管理、設(shè)施平面布置、物料搬運、供應(yīng)、信息控制等工業(yè)工程在管理運作中的角色v工業(yè)工程是“生產(chǎn)力水桶”上兩個提耳之一。離開工業(yè)工程，生產(chǎn)力的潛力和效率都得不到有效開發(fā)和提高v工業(yè)工程在降低運作成本方面可以發(fā)揮重要作用v工業(yè)工程起源于并成熟地應(yīng)用于制造業(yè)，但其舞臺不限于制造業(yè)實施工業(yè)工程的目的根本目的提高企業(yè)盈利水平、提高企業(yè)綜合競爭力，提高企業(yè)生產(chǎn)率，提

15、高社會生產(chǎn)率實施工業(yè)工程，不但有利于企業(yè)，也有利于員工v增加收入，提高生活水平v保障職業(yè)穩(wěn)定性、安全性v減輕疲勞強度，維護身體健康從全社會角度看，實施工業(yè)工程將有助于社會資源的優(yōu)化配置和有效利用，有利于可持續(xù)發(fā)展廣義工業(yè)工程的實施，將造福于社會各種產(chǎn)業(yè)3 工業(yè)工程的涵義（1）工業(yè)工程(Industrial Engineering)是對有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息等組成的整體系統(tǒng)(Integrated System)進行設(shè)計、改進和實施的學(xué)科。它應(yīng)用數(shù)學(xué)、物理和社會科學(xué)的專門知識與技能，并且使用工程分析的原理和方法，對上述系統(tǒng)可能取得的成果予以闡述、預(yù)測和評價。美國工業(yè)工程師學(xué)會（AIIE）

16、Industrial Engineering Terminology,ANSI Z94,1982工業(yè)工程的涵義（2）工業(yè)工程是從事把人員、原材料、設(shè)備作為一個整體系統(tǒng)去發(fā)揮其功能的科學(xué)；它是進行經(jīng)營管理系統(tǒng)方面的設(shè)計、改善與設(shè)置工作的學(xué)科。為了規(guī)定、預(yù)測、評價經(jīng)營管理系統(tǒng)的成果，運用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會科學(xué)中的特定知識，同時使用技術(shù)分析與歸納的原理和方法。日本工業(yè)工程師學(xué)會（JIIE）工業(yè)工程的涵義（工業(yè)工程的涵義（3）工業(yè)工程是將基礎(chǔ)科學(xué)、工業(yè)知識和一些方法，在工業(yè)企業(yè)與其它領(lǐng)域中應(yīng)用的技術(shù)。為了提高生產(chǎn)效率，為了研究某項政策對其它政策的經(jīng)濟有利性，要對工具準備建立適當?shù)某绦?。為了達到上述目

17、的，必須經(jīng)常將成果和成本結(jié)合起來考慮。因此，工業(yè)工程是經(jīng)營技術(shù)部門的活動，應(yīng)注意處理下列有關(guān)問題：決定產(chǎn)品品種、設(shè)計產(chǎn)品、標準化、成本分析、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)管理、設(shè)備配置、運輸管理、工具設(shè)計、動作與時間研究、獎勵工資、合理化建議、人際關(guān)系等。 英國工業(yè)工程視察團 工業(yè)工程的功能 確定一個組織在未來指定時間內(nèi)所應(yīng)采取的特定行動，IE的規(guī)劃著重于技術(shù)發(fā)展方面的規(guī)劃 對現(xiàn)有各種系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計方針及人事組織的績效作出評定，為高層決策者提供具有科學(xué)根據(jù)的資料，避免決策失誤。 IE的設(shè)計不是一般的機器設(shè)計，而是著重工程系統(tǒng)方面的設(shè)計，包括系統(tǒng)整體和部分設(shè)計、概念設(shè)計及具體工程項目設(shè)計等。 改進現(xiàn)有的各個系統(tǒng)

18、，提出嶄新的、富有創(chuàng)造性和建設(shè)性的方案，已達到最佳的運作效果。4 工業(yè)工程100年工業(yè)工程（IE）會計零件可互換性時間研究計件工資 日程安排表統(tǒng)計質(zhì)量管理工廠布置 網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 最優(yōu)化理論1491 1750 1890 1900 1915 1930 1940 1958 1977 1980 產(chǎn)業(yè)革命 第一次世界大戰(zhàn) 大蕭條 第二次世界大戰(zhàn) 信息時代管理理論叢林勞動專業(yè)化分工標準化邏輯代數(shù)動作研究管理計劃組織概念存儲模型第一批模型工資激勵排隊論科學(xué)管理原理物料搬運 人的因素 系統(tǒng)工程人-機關(guān)系工程經(jīng)濟模擬 技術(shù)革新論存儲論 決策理論 技術(shù)政策一般系統(tǒng)論生產(chǎn)率概念統(tǒng)計分析 信息系統(tǒng)管理控制作業(yè)分析時間共享

19、設(shè)施設(shè)計數(shù)學(xué)規(guī)劃 可靠性系統(tǒng)設(shè)計傳統(tǒng)IE 現(xiàn)代IE科學(xué) 管理運籌學(xué)工業(yè)與系統(tǒng)工程微觀分析微觀和宏觀分析工業(yè)工程100年(孕育期)v管理的意識隨著氏族的形成就已經(jīng)產(chǎn)生了v工程的概念直到土木、機械、電氣、化學(xué)四大技術(shù)在18、19世紀先后發(fā)展起來之后，才開始萌發(fā)v早期的工程原理首先是在土木建筑方面發(fā)展起來的，當時叫做民用工程（Civil Engineering）產(chǎn)業(yè)革命促進了大批革新項目，制造業(yè)的規(guī)模和復(fù)雜性大幅度增加。零件互換性(E.Whitney)和勞動分工(A. Smith)，是促使大量生產(chǎn)成為可能的兩個重要的IE觀念。在德國興起的標準化同樣也是促進大量生產(chǎn)和工業(yè)化的重要IE成就。1832年，

20、英國的Charles W. Babbage發(fā)表了機械制造業(yè)經(jīng)濟論(On the Economy of Machinery Manufactures)，提出了時間研究的重要概念。工業(yè)工程100年(第一階段)vF.W.泰勒(1856-1915)，被譽為工業(yè)工程之父。通過著名的“鐵鏟實驗”、“搬運實驗”和“切削實驗”，總結(jié)了稱為“科學(xué)管理”的一套思想，其內(nèi)容涉及制造工藝過程、勞動組織、專業(yè)化分工、標準化、工作方法、作業(yè)測量、工資激勵制度以及生產(chǎn)規(guī)劃和控制等問題的改進，其科學(xué)性和系統(tǒng)性為IE開創(chuàng)了通向今天的道路。1910年，F(xiàn)rank Gilbreth和Lillian Gilbreth從事動作研究(砌

21、墻實驗)和工業(yè)心理學(xué)研究；1913年，Henry Ford發(fā)明流水裝配線；1914年，Harry Gantt從事作業(yè)進度規(guī)劃研究和按技能高低與工時付酬的計件工資制的研究；1917年，F(xiàn). W. Harris研究應(yīng)用經(jīng)濟批量控制庫存量的理論；工業(yè)工程100年(第二階段)v1911年美國Purdue大學(xué)機械工程系首先開設(shè)了工業(yè)工程選修課； v1918年美國賓夕法尼亞州立大學(xué)建立了工業(yè)工程系；v1920年美國成立了美國工業(yè)工程師協(xié)會（American Society of Industrial Engineer ,ASIE；后又成立AIIE），工廠中出現(xiàn)專門從事IE的職業(yè)；v1922年馬肯著預(yù)算控制

22、，1924年著會計管理；v1924-1931年W.A.Shewhart首創(chuàng)“統(tǒng)計質(zhì)量管理”；v1924-1933年，G.F.Mayo通過“霍桑實驗”首創(chuàng)“人際關(guān)系學(xué)說”；vJ.Fish 首創(chuàng)“工程經(jīng)濟”。工業(yè)工程100年(第三階段)40年代中期 ，英、美兩國發(fā)表了關(guān)于運籌學(xué)成果的資料，立刻受到IE工作者的注意。OR是包括數(shù)學(xué)規(guī)劃、優(yōu)化理論、排隊論、存貯論、博奕論等理論和方法在內(nèi)的比較系統(tǒng)的學(xué)科體系，可以用來描繪、分析和設(shè)計多種不同類型的運行系統(tǒng)。例如，對于設(shè)施設(shè)計（facility design），傳統(tǒng)的IE主要憑工業(yè)的專門知識和經(jīng)驗設(shè)計車間、倉庫的最佳布置和最優(yōu)位置，使用的傳統(tǒng)方法不外乎是流

23、程圖、模型板、規(guī)范清單等。而現(xiàn)在則可用OR的排隊分析、數(shù)學(xué)規(guī)劃，更系統(tǒng)、更方便、更精確地進行各種設(shè)施的設(shè)計，而且把IE的設(shè)施設(shè)計范圍擴展到其他更復(fù)雜、更龐大的設(shè)施系統(tǒng)。工業(yè)工程100年(第三階段小結(jié))v第三階段的IE與前兩階段的比較以經(jīng)驗和定性分析為主 以定量分析為主。實際上，從休哈特開始，這些方法的發(fā)展使管理開始真正有了科學(xué)的依據(jù)，而不再只是一種藝術(shù)或經(jīng)驗。以通過基層生產(chǎn)現(xiàn)場中作業(yè)研究來降低勞動成本為主 以研究整體系統(tǒng)的優(yōu)化、降低各種資源消耗、提高整體系統(tǒng)的生產(chǎn)率為主。工業(yè)工程100年(第四階段)v在50、60年代，系統(tǒng)科學(xué)（SS）有了長足進展。一種承襲了SS思想和包含自然科學(xué)、社會科學(xué)知識

24、的、并聲稱也以O(shè)R為理論基礎(chǔ)但很注重工程應(yīng)用的技術(shù)系統(tǒng)工程（System Engineering,， SE）脫穎而出。SE重視系統(tǒng)哲學(xué)思想的培養(yǎng)和系統(tǒng)分析方法的訓(xùn)練，又包含有較豐富的自然科學(xué)和社會科學(xué)的知識，正是IE所需要的一種“統(tǒng)帥”學(xué)科。SE的方法論OR的定量方法傳統(tǒng)IE的專門技術(shù)新新IE？新新IE學(xué)科的學(xué)科的“連續(xù)光譜連續(xù)光譜”（continuum spectrum）工業(yè)工程100年(第五階段)v70年代以來，特別是最近10年來，IE的發(fā)展出現(xiàn)了一些新動向：早期的IE以提高制造現(xiàn)場作業(yè)效率和改進生產(chǎn)管理為主；現(xiàn)代IE則面向企業(yè)經(jīng)營管理全過程。早期的IE單兵獨進，現(xiàn)代IE已經(jīng)成為為企業(yè)CI

25、MS、進而為企業(yè)發(fā)展到LAF企業(yè)提供管理集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的有效工具。早期的IE只應(yīng)用于制造業(yè)，現(xiàn)代IE已經(jīng)普及到交通、建筑、服務(wù)和行政管理等多種產(chǎn)業(yè)中（例如全美醫(yī)療保健系統(tǒng)的規(guī)劃和設(shè)計）。第五階段小結(jié)：工業(yè)工程向何處去？第五階段小結(jié)：工業(yè)工程向何處去？ 應(yīng)用范圍從制造業(yè)擴大到服務(wù)業(yè)和非營利組織（非制造業(yè)工業(yè)工程應(yīng)用大有可為） 應(yīng)用重點從提升現(xiàn)場生產(chǎn)效率到提高系統(tǒng)的集成化綜合效益（新型工業(yè)化） 特別依賴于信息科學(xué)與技術(shù)（計算機軟硬件、網(wǎng)絡(luò)與通信技術(shù)、數(shù)據(jù)庫支撐環(huán)境等）問題：vIE的學(xué)科范疇包括那些主要知識領(lǐng)域？列舉IE主要的相關(guān)學(xué)科。vIE學(xué)科性質(zhì)如何，怎樣理解這一性質(zhì)？v工業(yè)工程學(xué)科的主要特點是什

26、么？如何理解IE的本質(zhì)？工業(yè)工程的目標：v工業(yè)工程的就是設(shè)計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進行。工業(yè)工程的范疇工業(yè)工程的范疇 ：?美國國家標準ANSI-Z94（82年）1、生物力學(xué)；2、成本管理；3、數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設(shè)計；4、銷售與市場；5、工程經(jīng)濟；6、設(shè)施規(guī)劃與物流；7、材料加工；8、應(yīng)用數(shù)學(xué)（運籌學(xué)、管理經(jīng)濟學(xué)、 統(tǒng)計和數(shù)學(xué)應(yīng)用等）；9、組織規(guī)劃與理認；10、生產(chǎn)規(guī)劃與控制（含庫存管理、運輸路線、調(diào)度、發(fā)貨等）11、實用心理學(xué)； 12、方法研究和作業(yè)測定；13、人的因素；14、工

27、資管理；15、人體測量； 16、安全；17、職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。工業(yè)工程學(xué)科的性質(zhì)：v工業(yè)工程是一門工程學(xué)科，IE要學(xué)習(xí)大量的工程技術(shù)和數(shù)學(xué)方面的課程。但它不同于一般的工程學(xué)科，它不僅包括自然科學(xué)和工程技術(shù)，還包括社會科學(xué)和經(jīng)濟管理方面的知識 ，它是一門技術(shù)和管理有機地結(jié)合的邊緣科學(xué)。工業(yè)工程的特點IE的核心是降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。IE是綜合性的應(yīng)用知識體系（技術(shù)和管理）注重人的因素是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特點之一。IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。IE的面向-由微觀向宏觀管理。IE的意識：v成本和效率意識v問題和改革意識v工作簡化和標準化意識v全局和整體化意識v以人為中心的意識。為什么IE會受到重視：v

28、因為它能夠提高生產(chǎn)率！眾所周知，日本是一個國小、人多、資源缺乏的國家。二次大戰(zhàn)后，廠房、道路、橋梁都受到嚴重破壞，經(jīng)濟面臨全面崩潰，全年1/3時間停產(chǎn)，加上600萬日軍和移民擁回而失業(yè)人數(shù)激增。v再看今天的日本，面積不到38萬平方公 里，人口不過1億多，但國民生產(chǎn)總值占世界國民生產(chǎn)總值的10%，據(jù)1980年的統(tǒng)計，日本國民的人均生產(chǎn)總值為1.087萬美元，居世界第二位。日本生產(chǎn)率的變化：生產(chǎn)率%美國生產(chǎn)率100502060708090年拿汽車工業(yè)來說： 美國用工量 日本用工量 裝配一輛汽車 33個 14個制造一輛車身 9.5小時 2.9小時制造一發(fā)動機 6.8小時 2.8小時中國可不可以用IE

29、？v1986年，上海金陵無線電廠通過推廣IE使該廠流水線生產(chǎn)能力提高了40%，半年間僅成本就節(jié)約了80萬元。v成都市紅光電子管廠在引進的顯象管生產(chǎn)線上應(yīng)用IE，年增產(chǎn)42萬只電子槍，投入0.98萬元，獲得363萬元的效益。v上海儀表局下屬八家廠推廣應(yīng)用IE，投入50萬元，收入6200萬元。v北京機床電器廠運用IE改造電器產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線，使產(chǎn)量翻番，年新增產(chǎn)值1165萬元，新增稅利349萬元。v1992年初廣州電池廠，以二車間為IE試點，四個月時間，取得經(jīng)濟效益19萬元節(jié)省20個勞力，節(jié)約場地48平方米。九月份，全廠推廣，年底取得經(jīng)濟效益200萬元，節(jié)約152個勞力，場地313平方米。93年取得

30、經(jīng)濟效益1200萬元；94年取得1500萬元。v廣東科龍電器有限公司冰箱公司，四條生產(chǎn)線原設(shè)計生產(chǎn)能力60萬臺/年，實際生產(chǎn)43萬臺，應(yīng)用IE后，93年生產(chǎn)了75萬臺，94年生產(chǎn)了91萬臺，在此基礎(chǔ)上引進100萬臺改造項目，94年底投產(chǎn)，生產(chǎn)95萬臺，與43萬臺相比，增加了52萬臺，相當于投資幾億新建一個大型冰箱廠。第二章 工業(yè)工程的部分技術(shù)v工作設(shè)計（工作研究+人機工程）v設(shè)施規(guī)劃與物流系統(tǒng)設(shè)計v工程經(jīng)濟分析v生產(chǎn)計劃與控制v質(zhì)量管理與可靠性v成本控制v現(xiàn)場管理優(yōu)化工作研究（Work Study）P129經(jīng)典的工作研究時間研究動作研究Taylor搬運實驗與勞動定額Gilbreth砌墻實驗與動

31、作經(jīng)濟性原則方法工程v程序分析工藝程序分析流程程序分析線圖、線路圖分析v操作分析人機操作分析聯(lián)合操作分析雙手操作分析v動作分析動作要素分析瞬時動作分析微動作分析工作研究的應(yīng)用范圍已經(jīng)擴展v5W1H提問技術(shù) what, where, when, ,who, how, why vESCRI原則E，eliminate刪除S，simplify簡化C，combine合并R，rearrange重排I，increase新增案例1應(yīng)用工作研究提高工作效率塞規(guī)500.149.950.1A返修B廢品C成品操作說明：操作說明：1、用塞規(guī)1檢驗軸套，如不能通過，放入A箱2、如通過塞規(guī)1，則用塞規(guī)2檢驗軸套，如通過，則

32、為廢品，放入B箱，不能通過者為成品，放入C箱。定額：假定為400件/班（續(xù)）第一次改進：則每班定額增加為800件第二次改進：則每班定額增加為1600件 總庫日用庫裝盤部小汽車手推車案例2搬運物料線路改進改進及節(jié)省：總庫裝盤部案例3程序分析的實例v廣州電池廠鋅殼車間：沖殼機切口機掉入鋅粒鋅殼籮磅稱三輪車去另一車間砌殼車間周轉(zhuǎn)箱來自沖殼周轉(zhuǎn)箱入庫沖殼機切殼機籮三輪車沖殼車間籮周轉(zhuǎn)箱工人砌殼車間三輪車改進改進：機器鋅殼下落道工人周轉(zhuǎn)箱1.取消稱重工序；2.取消運輸環(huán)節(jié)；3.鋅殼產(chǎn)量提高10%，年增鋅殼360萬只；4.降低鋅殼重量，年回收鋅粒31185公斤；5.提高鋅殼合格率，從96.51%，提高到

33、98.44%；6.減少場地63平方米，節(jié)省4人；7.每年少耗竹籮144只。利用手指感覺操縱叉車，電子技術(shù)大大減少了操縱桿的活動范圍，需要更少的操縱力。BPR也要進行工作研究vBPR（Business Process Reengineering）是90年代興起的企業(yè)管理革命風暴。vBPR的思想是：對企業(yè)過程進行根本性的再思考，并作重新設(shè)計，以達到成本、品質(zhì)、服務(wù)和速度等現(xiàn)代關(guān)鍵業(yè)績指標的巨大提高。什么是BPR？BPR：案例研究案例4 某大學(xué)校醫(yī)院就診過程病人病人掛號醫(yī)生診斷、處方化驗、X光檢驗等（可選）中藥劃價西藥劃價交費取中藥取西藥注射等治療報銷醫(yī)藥費 三個月前，母親害眼病，需要幾瓶滴眼液，大

34、夫開出處方，到收費處交完款之后，到藥房拿藥，卻不料無貨。（診室、收費處與藥房沒有做到藥品信息共享）。以后三個月，該藥遲遲沒有進貨。于是決定退款，因為這之前收費處與藥房均說，只要有藥費收據(jù)和醫(yī)生的處方，無論何時均可退款。 今晨到醫(yī)院的過程： 1、先到藥房窗口咨詢今日藥品是否來到，回答為否，決定退款； 2、到收費處退款，收費處為四個窗口，第一窗口收費小姐一聽退款臉色就沉下來，看過單據(jù)之后，稱不是她收的款，應(yīng)找收款者退款。天哪，三個月了，誰還記得收款人？（服務(wù)態(tài)度惡劣） 3、到第二窗口詢問，小姐態(tài)度較好，稱此票需經(jīng)藥房簽字方可退款（目視管理不到位）； 4、到藥房窗口請求簽字，藥劑師稱需經(jīng)主任簽字；

35、5、到藥房主任辦公室簽字； 6、簽完字，到收款處退款。收款護士查詢微機后稱，因醫(yī)院信息中心每兩月清理一次收款數(shù)據(jù)，三個月前的這個數(shù)據(jù)已不存在，因此她無法退款。需經(jīng)班長同意才能夠退款。（醫(yī)院清除了數(shù)據(jù)，真是對信息的巨大浪費。這些數(shù)據(jù)完全可以通過數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)分析，做很好的客戶關(guān)系管理與藥品供需分析，提高醫(yī)院的核心競爭力） 7、等了20分鐘，班長來到，看了發(fā)票之后，稱需藥房重簽，需藥房寫清詳細的退藥品種、數(shù)量。（無比憤怒，卻不敢發(fā)作） 8、再進藥房，藥房主任說這是故意刁難，堅決不再重簽，令我進退兩難。經(jīng)再三說好話，藥房主任同意給班長打個電話，解釋一下。 9、打過電話之后，我到收款處找班長簽字，收款

36、小姐將七十五元八角的藥費退出，歷時兩個小時十五分鐘。工業(yè)工程工程碩士李新凱提供的真實故事工業(yè)工程工程碩士李新凱提供的真實故事某大學(xué)校醫(yī)院應(yīng)用工作研究改進就醫(yī)流程的策略建議 反復(fù)的劃價和繳費是就醫(yī)的非核心活動，應(yīng)予刪除 診療信息應(yīng)在各個就醫(yī)環(huán)節(jié)共享，以便簡化內(nèi)部表單轉(zhuǎn)移 中西藥取藥環(huán)節(jié)可以合并 報銷醫(yī)藥費環(huán)節(jié)應(yīng)改為后臺運行 應(yīng)增加導(dǎo)醫(yī)服務(wù)，進一步提高患者就醫(yī)的滿意度能否改進為：掛號自動調(diào)病案并分診診斷并處方輔助診斷取藥結(jié)束治療員工保健信息系統(tǒng)輸出病案提取治療信息根據(jù)處方和身份信息給藥人事處銀行市級保健系統(tǒng)財務(wù)處圖例人流信息流錄入診斷和處方信息案例5：某化纖廠的銷售管理工作過程研究副廠長主管銷售工

37、作業(yè)務(wù)一科*毛條業(yè)務(wù)二科*短纖業(yè)務(wù)三科*西北計劃科財務(wù)科銷 售 服 務(wù) 科成品庫用戶用戶簽購買合同 將合同納入銷售計劃預(yù)付款領(lǐng)貨憑證出貨統(tǒng)計開收款憑證開發(fā)票財務(wù)手續(xù)、托運所示過程的優(yōu)缺點v所有定單均按固定的標準程序處理，便于管理。v每個部門、每個人負責某一特定的工作或任務(wù)。v分工明確、各司其職。v控制嚴密。人因工程（Human Engineering）工效學(xué)（Ergonomics）P175v應(yīng)用生理學(xué)、心理學(xué)、工程技術(shù)的方法研究人與機器、人與環(huán)境之間的關(guān)系，以求設(shè)計一個最佳的人、機、環(huán)境系統(tǒng)，使生產(chǎn)效率得到改善與提高工業(yè)心理學(xué)、工業(yè)中的人機系統(tǒng)體能與心理限度人為失誤的減免產(chǎn)品的工效標準設(shè)計人機

38、分工及適應(yīng)人機信息交互安全工程與產(chǎn)業(yè)疲勞例6 追求高效健康的工作工作環(huán)境中的重要組成部分如電腦、空調(diào)、燈光等如果使用不當都會對從業(yè)者造成傷害 視屏以及過分漂白的書籍會產(chǎn)生一種強色弱色的單調(diào)視覺環(huán)境，在此環(huán)境下，人眼主要用來辨識物體的視錐細胞的功能的發(fā)揮受到了極大抑制，由此產(chǎn)生視覺模糊、眼睛疲勞，最終導(dǎo)致近視。 v由于經(jīng)常有員工反映在辦公室工作時間稍長就會頭暈，海淀一家高科技企業(yè)日前找到了該所的工效學(xué)專家，要求其從辦公室墻壁的顏色、照明環(huán)境、空氣質(zhì)量、桌椅設(shè)置等進行科學(xué)檢測。專家們在進行空氣檢測時發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)辦公室通風設(shè)施較差是導(dǎo)致員工頭暈的主要原因之一。 l某部隊找到工效學(xué)專家，要求其測量出戰(zhàn)

39、士背包最合適的重量是多少，以及戰(zhàn)士如何背才更科學(xué)。工效學(xué)專家們歷時半年，選擇不同受試者，用傳感器反復(fù)測量背包時的受力點并進行統(tǒng)計，才得出結(jié)論。從而為戰(zhàn)士輕裝出行提供了科學(xué)根據(jù)。v航天員、載人航天器以及空間飛行環(huán)境構(gòu)成了一個典型的人-機-環(huán)境系統(tǒng)。由于人的隨機、時變、模糊以及自適應(yīng)等特性，為可靠地發(fā)揮其作用，提高系統(tǒng)可靠性，充分考慮航天員的心理認知、控制和反應(yīng)能力，在觀念上從“人適應(yīng)機器”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皺C器適應(yīng)人”是非常必要的。 在舒適和時尚中感受使用鍵盤的樂趣！只需輕輕一按即可將您帶入您喜歡的多媒體活動中，如查找音樂和視頻剪輯、瀏覽 Web、啟動許多您最常使用的程序等等。這款鍵盤不僅有可自定義鍵盤藍

40、色基調(diào)的色彩和時尚的符合人體工效學(xué)的設(shè)計，還為桌面增添了動態(tài)功能和絢麗的外觀。 主要功能： 多媒體中心、增強的功能鍵、人體工效學(xué)設(shè)計、熱鍵、更多可自定義的按鍵、整合的鍵盤手托 、睡眠和注銷熱鍵符合數(shù)字化生活方式的舒適性鍵盤 設(shè)施規(guī)劃與物流系統(tǒng)設(shè)計(P253)v設(shè)施規(guī)劃（Facilities Planning）在給定的系統(tǒng)環(huán)境和條件下，根據(jù)對象系統(tǒng)的功能要求進行優(yōu)化設(shè)計包括設(shè)施布置方案、物料搬運方案、信息流方案等規(guī)劃內(nèi)容 物流系統(tǒng)設(shè)計（Material Flow System Design）物流系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計運輸與貯存的管理運輸或搬運設(shè)備容器、包裝的設(shè)計與管理設(shè)施規(guī)劃與物流系統(tǒng)分析主要內(nèi)容v設(shè)施

41、規(guī)劃與設(shè)計基礎(chǔ)v場址選擇（要考慮的因素、原則、步驟、方法）v工業(yè)設(shè)施布置（步驟、方法、原則、要求）v物流系統(tǒng)分析與設(shè)計（分析模式及設(shè)計步驟、方案評價）v物料搬運系統(tǒng)（設(shè)備、工具、分析方法）v倉儲系統(tǒng)（倉庫分類、規(guī)劃設(shè)計、貨架、自動存取系統(tǒng)）v物流系統(tǒng)診斷分析方法v現(xiàn)代物流管理（概念、功能和內(nèi)容，供應(yīng)鏈管理等）鍛工車間總裝配車間熱處理車間大金工車間小金工車間沖壓車間下料車間鑄工車間圖 工藝原則下的生產(chǎn)單位與物流彈簧車間總裝配車間齒輪車間軸類車間箱體車間絲杠車間毛坯車間圖 對象原則下的生產(chǎn)單位與物流現(xiàn)代生產(chǎn)物流系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計目的v使各種生產(chǎn)及其相關(guān)設(shè)備分配在一個合理的位置v使得各種在制品和零部件以最

42、高的效率在工廠車間里流動v減少流動資金占用，縮短制造周期，降低產(chǎn)品成本v采用CAD設(shè)計、規(guī)劃，提高設(shè)計、規(guī)劃效率，與仿真的分析結(jié)合，迅速修改設(shè)計、規(guī)劃方案。現(xiàn)代生產(chǎn)物流系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計內(nèi)容v配送中心的選址v配送中心的數(shù)量v生產(chǎn)線的布局v生產(chǎn)線的數(shù)量v緩沖站布局、結(jié)構(gòu)v緩沖張數(shù)量v管理調(diào)度模式v物流系統(tǒng)投資規(guī)模v立體倉庫的布局v立體倉庫貨架結(jié)構(gòu)v立體倉庫容量、巷道數(shù)v出/入庫系統(tǒng)規(guī)劃與布局v運輸系統(tǒng)路徑規(guī)劃v配送方式的選擇（空中、地面、地下）v配送設(shè)備的選擇（懸掛、輥道、皮帶）v運輸小車數(shù)量（AGV、人工）各種生產(chǎn)線生產(chǎn)線上物料傳遞及管理自動化立體倉庫自動化立體倉庫是一種利用高層立體貨架（托盤系統(tǒng)）

43、儲存物資，用電子計算機控制堆垛運輸車進行存取作業(yè)的倉庫。它是機械和電氣、強電控制和弱電控制相結(jié)合的產(chǎn)品。主要構(gòu)成是：貨物儲存系統(tǒng)貨物儲存系統(tǒng)由立體貨架的貨格（托盤或貨箱）組成。貨架按照排、列、層組合而成立體倉庫儲存系統(tǒng)。貨物存取和傳送系統(tǒng)貨物存取和傳送系統(tǒng)由系統(tǒng)承擔貨物存取、出入倉庫的功能。它由有軌或無軌堆垛機、出入庫輸送機、裝卸機械等組成。管理和控制系統(tǒng)管理和控制系統(tǒng)一般采用計算機管理和控制。自動化立體倉庫v管理計算機是自動化立體倉庫的管理中心，承擔出入庫管理、盤庫管理、查詢打印及顯示、倉庫經(jīng)濟技術(shù)指標計算分析功能。v中央控制計算機是自動化立體倉庫的控制中心，它溝通并協(xié)調(diào)管理計算機、堆垛機、

44、出入庫輸送機等聯(lián)系，控制和監(jiān)視整個自動化立體倉庫的運行，并根據(jù)管理計算機或自動鍵盤的命令組織流程，以及監(jiān)視現(xiàn)場設(shè)備運行情況和現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)、監(jiān)視貨物流向及收發(fā)貨顯示。自動化立體倉庫管理和控制系統(tǒng)物流網(wǎng)絡(luò)框架最終消費者最終消費者最終消費者最終消費者集中集中分散分散物流中心與配送中心物流中心Logistics Center配送中心Distribution Center功能可單可全較為全面規(guī)模較大可大可小在供應(yīng)鏈中的位置位于配送中心的上游位于物流中心的下游物流的特點較少的品種、較大的批量、較少的供應(yīng)商較多品種、較小批量、較多供應(yīng)商服務(wù)范圍通常提供第三方物流服務(wù)通常為公司內(nèi)部服務(wù)物流系統(tǒng)圖示原材料原材料

45、PERSIL30C40C60C95CNeuJa生產(chǎn)生產(chǎn) 包裝包裝上托盤上托盤商品進入商品進入企業(yè)倉庫企業(yè)倉庫運輸運輸商品進入商店商品進入商店REWE陳列貨架陳列貨架JaPERSIL30C40C60C95CNeu商店提貨商店提貨運輸運輸運輸運輸上托盤上托盤商品進入商業(yè)倉庫商品進入商業(yè)倉庫提貨提貨 標準件標準件輔料輔料 通用件通用件企業(yè)物流客戶客戶 廢棄廢棄 回收回收廢棄物流廢棄物流工程經(jīng)濟分析(P205)v項目的投資經(jīng)濟分析v方案的評價與決策v價值分析/價值工程生產(chǎn)計劃與控制(生產(chǎn)運作管理)P278v推動式生產(chǎn)計劃與控制以排序理論為基礎(chǔ)的計劃模型，MRP、CRPv拉動式生產(chǎn)計劃與控制JIT/LP

46、/TPSv工藝管理v設(shè)備管理 香港機場客運運輸中心應(yīng)用排序理論每天將數(shù)以百萬件不同類型的行李送到乘客手中。在運輸中心內(nèi)，輸送帶的輸送作業(yè)必須按照指定航班的資料進行，不能超出飛機起卸行李的時間，又要能配合乘客上下機的時間。通過使用排序理論進行調(diào)度對行李的有效管理。包括： 核定生產(chǎn)能力、制定期量標準、編制計劃、合理安排作業(yè)次序等。案例7香港機場客運運輸中心應(yīng)用排序理論管理乘客行李質(zhì)量管理與可靠性(P294)v質(zhì)量工程ISO9000體系的計劃與實施統(tǒng)計質(zhì)量管理，方法與技術(shù)(SPC、DOE等)全面顧客滿意（TCS）的策略與措施vCSIv6西格瑪連續(xù)改進(Continue Improving)v可靠性工

47、程可靠度計算方法及分配可靠性設(shè)計、預(yù)測成本控制v經(jīng)典的成本管理思想成本計劃，分析，控制v現(xiàn)代成本管理思想集成化成本管理，面向過程的成本管理 成本計劃控制型企業(yè)機制供應(yīng)過程采購周期、采購批量、物料品質(zhì) 控制制造過程標準成本實際成本重要物料定點進貨大宗物料招標采購一般物料審價進貨指標值差異控制銷售過程產(chǎn)成品存儲費用控制產(chǎn)成品運輸及保險費用控制標準成本動態(tài)優(yōu)化維護產(chǎn)成品裝卸費用控制其它費用控制什么是集成化成本管理？成本管理過程視圖成本管理對象視圖產(chǎn)品對象責任單位對象項目對象技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)品設(shè)計過程物料采購與供應(yīng)過程制造過程-成本管理功能視圖成本控制成本分析成本核算成本計劃成本決策成本預(yù)測營銷與服務(wù)過程

48、其它過程成本性態(tài)面向過程的成本管理要解決什么問題？v現(xiàn)有成本控制系統(tǒng)把重點放在成本的“數(shù)量減少”上，很少對成本形成的原因進行系統(tǒng)分析v成本形成于制造前期，注重事中控制與事后核算的現(xiàn)有成本控制系統(tǒng)經(jīng)常處于失控狀態(tài)v制造成本法扭曲了成本結(jié)構(gòu)，難以滿足決策要求面向過程的成本管理vTC=SC+FC過程成本PC結(jié)構(gòu)成本SC浮動成本FC常規(guī)下不可控常規(guī)下可控用現(xiàn)代工業(yè)工程和管理技術(shù)用標準成本、責任成本和全員內(nèi)部核算通過過程重構(gòu)取得成本數(shù)量級優(yōu)化通過技術(shù)和管理改善取得成本數(shù)量優(yōu)化成本控制對象成本可控性成本控制手段成本控制目的傳統(tǒng)成本控制面向過程的成本控制圖1 過程重構(gòu)、結(jié)構(gòu)成本和面向過程的成本控制制造費用管

49、理費動力維修折舊作業(yè)成本組A作業(yè)成本組B作業(yè)成本組M成本動因比率A成本動因比率B成本動因比率M步驟1：費用分組化步驟2：按成本動因比率分配作業(yè)成本組成本動因比率產(chǎn)品線圖2 作業(yè)成本法對制造費用的分配用ABC方法（Activity Based Costing）解決制造費用的分攤v目的找出成本動因（Cost Drivers）v步驟現(xiàn)場管理優(yōu)化v5S活動（地面、機床、工具、工位器具、雜屑整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）v定置管理（人、機、物的關(guān)系）v目視管理（公開化與視覺顯示統(tǒng)一、簡明、醒目、實用、嚴格）分析型理論與方法規(guī)劃設(shè)計型理論與方法生產(chǎn)過程管理與控制型理論與方法評價型理論與方法CIE運行模式市

50、場研究與營銷開發(fā)過程技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品開發(fā)過程采供與生產(chǎn)過程理財與資金管理過程第三章 工業(yè)工程在國外的發(fā)展（1）美國是工業(yè)工程的發(fā)源地，工業(yè)工程為美國的經(jīng)濟發(fā)展起到了重要作用60年代后期開始形成以MRP、閉環(huán)MRP、MRPII為代表的美國IE模式90年代刮起了BPR旋風工業(yè)工程在國外的發(fā)展（2）v日本的IE最初也是從基礎(chǔ)工業(yè)工程開始的v在6070年代創(chuàng)立了TQC模式v70年代以來，推出了以JIT/LP/TPS為代表的日本IE模式韓國和我國港臺地區(qū)工業(yè)工程的發(fā)展v韓國的工業(yè)工程高等教育與學(xué)術(shù)組織（漢陽大學(xué)、KAIST、POSTECH、東義大學(xué)、慶星大學(xué)等，KIIE/KSIEKSCMS）企業(yè)應(yīng)用情況（

51、三星、現(xiàn)代、LG等）v香港的工業(yè)工程v臺灣的工業(yè)工程美日IE的比較工程技術(shù)人物料設(shè)備能源信息低成本高效率企業(yè)目標設(shè)計規(guī)劃行為運作人人物料設(shè)備能源信息低成本高效率企業(yè)目標使用改善準時化自動化 泰勒的管理思想開始就是強調(diào)以工程技術(shù)為基礎(chǔ)來規(guī)劃設(shè)計企業(yè)的資源（包括人的行為），以計劃、控制為手段的來實現(xiàn)企業(yè)的高效率、低成本的經(jīng)營運作，實現(xiàn)企業(yè)目標。 進行本土化改造 強調(diào)員工的主觀能動性 從改善入手工業(yè)工程為技術(shù)支持的連續(xù)改善以消除浪費怎樣看待國外工業(yè)工程與國內(nèi)的落差v一元經(jīng)濟與多元經(jīng)濟，中國企業(yè)的三個層次v正確認識中國工業(yè)工程的時代特征M時代（機器、物料、勞動力是核心資源。自1864年以來機器力、蒸汽

52、力主導(dǎo)的工業(yè)化時代，工業(yè)工程的目標效率優(yōu)先）e時代（資本是核心資源。自20世紀起，電氣化、電子化、光電子化、網(wǎng)絡(luò)化主導(dǎo)的工業(yè)化時代，工業(yè)工程的目標多樣性和整體性）B時代（綜合技術(shù)是核心資源。納米、DNA主導(dǎo)的工業(yè)化時代，工業(yè)工程的目標技術(shù)的有效融合）K時代（知識是核心資源。以原創(chuàng)性知識產(chǎn)權(quán)主導(dǎo)的工業(yè)化時代，工業(yè)工程的目標促進創(chuàng)新）H時代（人本主義人性化時代，尊重人的情感，弘揚人類文化，追求人的高質(zhì)素生活，例如身體和心理的健康）v時代的交叉與重合我國企業(yè)在科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)力、經(jīng)濟形態(tài)三個方面都與國外存在差距，并且這種差距不是平衡發(fā)展的(如圖)，導(dǎo)致我國工業(yè)工程發(fā)展的復(fù)雜性與困難性。1. 錯差分析自

53、然經(jīng)濟 商品經(jīng)濟科技生產(chǎn)力經(jīng)濟形態(tài)19102000奴隸社會封建社會資本主義、社會主義共產(chǎn)主義200年差距作 坊 式生 產(chǎn)自然經(jīng)濟 大量流水和 成批生產(chǎn) 多品種 小批量 商品經(jīng)濟產(chǎn)品經(jīng)濟蒸汽機v 電 動 機信息 技術(shù)19001980產(chǎn)品經(jīng)濟科學(xué)管理，系統(tǒng)管理，現(xiàn)代管理計劃經(jīng)濟科學(xué)管理 系統(tǒng)管理 現(xiàn)代管理t傳統(tǒng)管理中國20年20多年200年種類科技生產(chǎn)力商品經(jīng)濟18002000時間發(fā)達國家水平 多年來，我們在管理引進上付出的努力和收效不成正比的原因： 企業(yè)管理基礎(chǔ)和積累的水平與西 方企業(yè)不在同一水平線上。 商品（市場）經(jīng)濟僅是初級階段，企業(yè)在機制上不適應(yīng)。 結(jié)論： 這個錯差直接影響到了我們在觀念上

54、和體制上的進步。如果不認識和解決這個差距，我們的企業(yè)在高新經(jīng)濟時代的競爭中將很難擺脫受剝削的地位。2、兩元經(jīng)濟與工業(yè)工程農(nóng)業(yè)經(jīng)濟工業(yè)經(jīng)濟知識經(jīng)濟工 業(yè) 經(jīng) 濟知識經(jīng)濟兩元經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中國發(fā)達國家農(nóng) 業(yè) 經(jīng) 濟管理科學(xué)的差距1911198070（1）市場經(jīng)濟是管理科學(xué)發(fā)展的孵化器。伴隨著工業(yè)化，管理科學(xué)依次經(jīng)過了科學(xué)管理、系統(tǒng)管理和現(xiàn)代管理三個階段。工業(yè)工程也從經(jīng)典IE走到現(xiàn)代IE，這是一個必然規(guī)律，不能跨越。（2）實現(xiàn)工業(yè)化累積的過程就是一個工業(yè)工程不斷發(fā)展的過程。工業(yè)工程的發(fā)展與應(yīng)用對企業(yè)提高競爭力和現(xiàn)代管理水平是必不可少的。（3）80年代制造業(yè)轉(zhuǎn)移向中國，中國將在一段較長的歷史時期內(nèi)仍以制造業(yè)

55、支柱產(chǎn)業(yè)。因此必須依靠工業(yè)工程提高企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平。（4）知識經(jīng)濟時代，兩元經(jīng)濟的社會現(xiàn)實要求我國企業(yè)在進行科學(xué)管理累積的同時必須發(fā)展系統(tǒng)管理和現(xiàn)代管理，這是一個并行的過程。（5）兩元經(jīng)濟情況下，中國企業(yè)將是多種管理水平并存某些高精尖企業(yè) 現(xiàn)代管理、系統(tǒng)管理、科學(xué)管理并存引進外資建立的制造 企業(yè)，如Motorola, Otis等多數(shù)國內(nèi)企業(yè) 傳統(tǒng)管理階段基本上是處于系統(tǒng)管理階段工業(yè)工程在我國的發(fā)展v我國工業(yè)工程產(chǎn)生的社會背景與美日等國家有相當大的歷史落差v80年代初，引進、學(xué)習(xí)、模仿國外的工業(yè)工程經(jīng)驗v1989年，中國機械工程學(xué)會工業(yè)工程分會成立并舉辦第一次全國工業(yè)工程學(xué)術(shù)會議；至今已舉辦八

56、次全國會議。聯(lián)絡(luò)了1000多名工業(yè)工程學(xué)者和專家，3000多個企業(yè)v企業(yè)應(yīng)用工業(yè)工程成績斐然國內(nèi)實施工業(yè)工程的成功案例長春一汽變速箱廠降低流動資金70%，提高勞動生產(chǎn)率90%二汽車橋廠轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)線產(chǎn)量提高29.8%，廢品率下降68%，設(shè)備故障率下降84%上海大眾一線勞動生產(chǎn)率接近德國同行水平科龍冰箱供應(yīng)系統(tǒng)一次性降低流動資金3000萬元邯鋼19941996年38個IE項目累計創(chuàng)利1.66億元.以下 是部分企業(yè)開展工業(yè)工程活動一覽推廣工作與研究內(nèi)容效 益 （果）應(yīng)用IE的準備階段(9094):1 香港上市準備2 MRPII的組建3 基礎(chǔ)IE 培訓(xùn)，生產(chǎn)線均衡化4 動作研究，時間研究，節(jié)拍優(yōu)化5

57、定崗定編1規(guī)范了企業(yè)的運作模式與管理方式2CA的MRPII 應(yīng)用企業(yè) A級認證3 思想和技術(shù)的積累4節(jié)拍48秒36秒 28秒，56種產(chǎn)品混流5產(chǎn)能平衡達80%以上，基本實現(xiàn)混流生產(chǎn)全面應(yīng)用IE階段（9598）：1 現(xiàn)代IE 推廣總體規(guī)劃2 冰箱公司經(jīng)營管理DSS3生產(chǎn)系統(tǒng)柔性研究，合理生產(chǎn)品種與生產(chǎn)水平4 人力資源規(guī)劃5 供應(yīng)系統(tǒng)的期量標準優(yōu)化1 確立了應(yīng)用 IE 的思路與發(fā)展和研究方向2 為企業(yè)的經(jīng)營管理決策提供有效的輔助手段3 消除了生產(chǎn)線的瓶頸，實現(xiàn)產(chǎn)能優(yōu)化4 提高企業(yè)人員素質(zhì)5 采購庫存大量降低，節(jié)約流動資金 20000萬CIMS工程的開展 （98 ） 1 基于CIMS的ERP 系統(tǒng)的

58、管理體系2 CAD/CAPP ， MAS3 集成化成本管理系統(tǒng)4 集成化營銷管理信息系統(tǒng)從企業(yè)素質(zhì)、人員素質(zhì)、管理基礎(chǔ)、戰(zhàn)略方向方面為企業(yè)應(yīng)用先進技術(shù)實現(xiàn)騰飛準備了條件案例8 K公司管理積累情況案例9 M公司應(yīng)用基礎(chǔ)IE提高企業(yè)的現(xiàn)場管理水平課 題取 得 效 果 1、生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范化與平準化 2、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量指標的建立、考核與控制 3、生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)測、檢驗和完善 1、完善質(zhì)量檢測檢驗系統(tǒng)，嚴格進貨標準 2、建立了測量系統(tǒng)的評價體系，嚴格把關(guān) 3、關(guān)鍵性工序控制，完善作業(yè)規(guī)范 4、嚴格供應(yīng)商管理，實現(xiàn)源頭質(zhì)量控制一汽集團推行精益生產(chǎn)的一些策略變速箱廠準時化生產(chǎn)方式生產(chǎn)管理質(zhì)量管理勞動管理工具管

59、理“三為”現(xiàn)場管理體制設(shè)備管理現(xiàn)場“5S”平面布置和物流系統(tǒng) 供應(yīng)處的“三個經(jīng)濟”經(jīng)濟訂貨經(jīng)濟批量經(jīng)濟庫存協(xié)作配套處的精益管理降低采購成本壓縮庫存儲備開展精品質(zhì)量工程完善采購體系營銷公司的精益管理以銷定產(chǎn)精化庫存管理強化資金管理加強營銷管理 一汽精益管理的內(nèi)容案例10 一汽集團精益生產(chǎn)的實施 2001年， 一汽集團在生產(chǎn)部下成立了工業(yè)工程科，具有重要意義。對推動一汽集團改善工作的開展，提高企業(yè)的基礎(chǔ)管理水平。同時將帶動眾多國有企業(yè)推廣和應(yīng)用工業(yè)工程必將產(chǎn)生重大的作用。 B公司是我國最大的現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一，擁有巨額固定資產(chǎn)和龐大的備件庫存，存在備件費用過高、庫存資金積壓嚴重、備件服務(wù)水平低

60、等問題。通過運用可靠性與維修性理論，并結(jié)合庫存理論，實現(xiàn)對公司各類備件庫存管理的優(yōu)化，減少備件資金占用2000萬元，取得了明顯的經(jīng)濟效益，并提高了備件的服務(wù)水平。 主要工作：1、評估H公司工業(yè)工程現(xiàn)狀，指出其強項、弱項，并提出近期改善方案，旨在提升H公司目前工業(yè)工程的業(yè)務(wù)素質(zhì)2、闡述該公司較為理想的業(yè)務(wù)體系和組織架構(gòu)，提出分步實施的戰(zhàn)略方案。 IE是實現(xiàn)管理積累和創(chuàng)新的基本手段。企業(yè)應(yīng)用先進技術(shù)必須依靠IE從管理基礎(chǔ)的改善和積累入手，才能取得預(yù)期效果。一個分析問題的實例 換料停機時間長換料停機時間長,平均平均 為為150分鐘分鐘/次次.問題問題：750N=750分鐘59698262010累積頻

61、率%頻次(分鐘)影響換料停機時間因素排列圖影響換料停機時間因素排列圖0 079.579.592.592.5969698.798.7100100烘料烘料清潔干燥器清潔干燥器清潔螺桿清潔螺桿開機調(diào)試開機調(diào)試其他其他烘料占用時間長清潔干燥器占用時間長清潔干燥器不能提前實施烘料不能提前實施干燥器清潔工作量大清潔部位多工藝規(guī)定不合理干燥溫度要求過高干燥時間規(guī)定過長干燥速度慢干燥程度允許最高含水量要求過高未按規(guī)程操作培訓(xùn)不足人員素質(zhì)差吸料流速過小吸料機供料能力不足材料本身含水量超標操作不當環(huán)境濕度大干燥能力不足無預(yù)干燥系統(tǒng)，不能無預(yù)干燥系統(tǒng)，不能進行中間轉(zhuǎn)換進行中間轉(zhuǎn)換換料操作只能在停機后進行要因驗證：

62、干燥時間規(guī)定過長干燥溫度要求過高序號原 因驗 證 方 法驗 證 結(jié) 果是否要因1干燥程度允許最高含水量要求過高降低含水量要求進行對比試驗降低含水量要求后，材料出現(xiàn)水紋，影響產(chǎn)品質(zhì)量，故不能降低要求否2干燥溫度要求過高降低干燥溫度要求與原要求進行對比試驗產(chǎn)品出現(xiàn)水紋，影響產(chǎn)品質(zhì)量，故不能降低要求否3干燥時間規(guī)定過長縮短干燥時間與原要求進行對比試驗產(chǎn)品出現(xiàn)水紋，影響產(chǎn)品質(zhì)量，故不能降低要求否4環(huán)境濕度大C 座與 A 座采用相同材料在同一時間進行生產(chǎn)A、C 座生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格否5吸料機供料不足現(xiàn)場測試吸料機的吸料能力為 3kg/min,滿足要求否6培訓(xùn)不足在行政科查找員工培訓(xùn)記錄員工通過培訓(xùn)，并考核

63、合格否7清潔部位多現(xiàn)場驗證干燥器清潔部位共四部分，均不能減少，故清潔干燥器時間不能大幅減少否8無預(yù)干燥系統(tǒng)不能進行中間轉(zhuǎn)換與 A 座供料系統(tǒng)進行對比A 座的熱風干燥器配有預(yù)干燥系統(tǒng)，停機換料時間僅為 13 分鐘/次。是是要因確認表B注塑機及除濕干燥器供料系統(tǒng)注塑機除濕干燥器供料系統(tǒng)料斗A注塑機及供料系統(tǒng)注塑機二級干燥器一級干燥器停機清潔干燥器換料烘料開機調(diào)試恢復(fù)正常生產(chǎn)清潔螺桿和料筒生產(chǎn)計劃完成本批次產(chǎn)品串行換料流程圖：清潔干燥器換料烘料 要因：無預(yù)干燥系統(tǒng)，不能進行中間轉(zhuǎn)換?，F(xiàn)在可以確定目標了！注塑機主供料系統(tǒng)輔助供料系統(tǒng)輔助供料系統(tǒng)工作原理：注塑機滾輪支架熱風干燥器輔助接口注塑機除濕干燥器

64、供料系統(tǒng)料斗1998年直接收益：91,596.04元 經(jīng)濟效益：中國工業(yè)工程應(yīng)用存在的問題v了解不多、應(yīng)用不廣、水平不高企業(yè)尚未從系統(tǒng)的角度認識工業(yè)工程的價值缺乏社會化應(yīng)用環(huán)境（IE宣傳、咨詢服務(wù)、培訓(xùn)、認證等）v醫(yī)、藥、丹關(guān)系錯位有病不求醫(yī)，甚至諱疾忌醫(yī)得病亂求醫(yī)跨過診斷程序，直接要求下處方（買藥的、賣藥的皆大歡喜）企望仙丹一粒定乾坤下面的照片反映了O公司在生產(chǎn)過程中存在的一些問題。飲料箱的位置不應(yīng)置于生產(chǎn)車間各生產(chǎn)設(shè)備間。布置管理的問題：1、操作臺與坐椅的高度不匹配，易造成作業(yè)人員的疲勞。2、物料擺放不符合動作經(jīng)濟原理人機工程問題與方法研究問題：1、未按照要求分類擺放2、工具與物料擺放混亂

65、物料管理問題：1、傳送帶與操作人員的工作地太接近，易出現(xiàn)操作事故。工作地布置與安全問題：叉車料臺發(fā)生傾斜，容易造成事故的發(fā)生。操作規(guī)程問題：如何進一步深化工業(yè)工程的應(yīng)用？ 提供從企業(yè)診斷、企業(yè)規(guī)劃、企業(yè)設(shè)計到企業(yè)改造等各個階段的全過程解決方案 提供從資本視圖、物理視圖、信息視圖、業(yè)務(wù)視圖到組織視圖等各個方面的全方位解決方案 在多變的經(jīng)濟環(huán)境、市場環(huán)境和技術(shù)環(huán)境下，企業(yè)系統(tǒng)必須經(jīng)常調(diào)整自身的目標、功能（以及結(jié)構(gòu)形態(tài)）、輸入和輸出。如何將“摸著石頭過河”式的企業(yè)改造轉(zhuǎn)變?yōu)橛心繕?、有方法、有工具（集）的改造？企業(yè)工程是工業(yè)工程的系統(tǒng)應(yīng)用企業(yè)評價企業(yè)規(guī)劃企業(yè)設(shè)計企業(yè)改造狀態(tài)的靜態(tài)評價（診斷）過程的動態(tài)

66、評價（能力識別）企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略（目標的聚焦、愿景的制定）對象的未來狀態(tài)設(shè)計達到未來狀態(tài)的途徑或方法設(shè)計怎樣按照設(shè)計的途徑，達到設(shè)計的狀態(tài)？企業(yè)建模方法學(xué)根本性的改造BPR漸進式的改造ESCRI/Kaizen/BPI企業(yè)改造的支持系統(tǒng)（學(xué)習(xí)模型、團隊工作模式、動態(tài)IS）企業(yè)改造就是企業(yè)創(chuàng)新企業(yè)工程學(xué)的思考模式v認識企業(yè)現(xiàn)狀企業(yè)描述方法學(xué)v設(shè)定企業(yè)未來企業(yè)設(shè)計方法學(xué)v對照未來比差距企業(yè)評價方法學(xué)v立足現(xiàn)狀走向未來企業(yè)建造改造方法學(xué)v動態(tài)企業(yè)模型，從BPR到BPI、Kaizen，優(yōu)勢進化與退化非制造業(yè)工業(yè)工程應(yīng)用大有可為v采掘業(yè)工業(yè)工程應(yīng)用問題v工程建設(shè)業(yè)工業(yè)工程應(yīng)用問題v醫(yī)療保健業(yè)工業(yè)工程應(yīng)用問題v教育產(chǎn)業(yè)工業(yè)工程應(yīng)用問題v物流產(chǎn)業(yè)工業(yè)工程應(yīng)用問題v其他產(chǎn)業(yè)工業(yè)工程應(yīng)用問題 企業(yè)中的IE組織早期的企業(yè)IE工作分散設(shè)置在企業(yè)的工程開發(fā)、生產(chǎn)制造或企業(yè)管理等相關(guān)部門中。二戰(zhàn)后、特別是20世紀60年代以來，國外大中型企業(yè)98%設(shè)置了獨立的IE部門，但名稱上不統(tǒng)一，一般叫做生產(chǎn)率與系統(tǒng)服務(wù)部、制造咨詢部、聯(lián)合服務(wù)部、生產(chǎn)率咨詢部、管理系統(tǒng)部等，其核心工作都是工業(yè)工程。企業(yè)中的IE組織形式如下：總經(jīng)理