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1、橋梁樁基施工
一、前言
橋梁工程采用鉆孔樁基礎(chǔ)是橋梁建設(shè)的一大進(jìn)步,在延安地區(qū)70年代以前,公路梁板橋絕大多數(shù)采用重力式墩。施工時(shí)在河床中進(jìn)行大開挖,要改移河道,尤其是在洪水期,危險(xiǎn)大施工困難,費(fèi)力費(fèi)時(shí)。目前在一、二級(jí)公路上行走已很少能再見到如此結(jié)構(gòu)的橋了,只有在路兩側(cè)已廢棄的公路上還能看到它的影子。橋梁采用樁基,首先不用式基本不用改移河道,占地面積小,挖方量少,省錢省時(shí)而且適用性廣。
二、樁基類型
1、沉入樁:即把已預(yù)制好的澆樁或鋼管樁采用錘擊、振動(dòng)射水靜壓等工程手段。將樁置入地層一定設(shè)計(jì)深度,并使其具備設(shè)計(jì)承載力的樁基,運(yùn)此樁一般樁徑較?。?100cm左右),主要用群樁加固和提高地
2、基承載力,例如建于流砂砂土軟土中的重力式橋臺(tái)。
2、鉆孔灌注樁:即在設(shè)計(jì)的樁注樁徑和其地質(zhì)條件下,采用適用于該地質(zhì)條件和鉆徑的鉆機(jī),進(jìn)行鉆孔,并在孔內(nèi)澆注給所成的具有一定承載力的墩臺(tái)基礎(chǔ)。而樁的承載力形成分為摩擦樁和支承樁,按設(shè)計(jì)細(xì)分有摩擦支撐和支水摩擦樁。
三、鉆孔灌注樁的施工
1、首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)通過測(cè)量確定各樁位坐標(biāo)及其標(biāo)高,這個(gè)坐標(biāo)應(yīng)是準(zhǔn)確無誤的。
2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖地質(zhì)斷面圖選用成孔機(jī)械(一般情況正反沖擊),一般地質(zhì)如粘性土、砂土、礫卵石粒徑<2cm,含量少于20%的碎石土泥巖,樁徑在80~200cm的可用正循環(huán)鉆機(jī),礫卵石>2m的樁注80~250cm的也可用反循環(huán)鉆機(jī)。對(duì)于巖基一
3、般用沖擊錐成孔(支承樁)。
3、做好場(chǎng)地準(zhǔn)備:樁位處為平地時(shí)應(yīng)清除雜物,整平夯實(shí)。為陡坡時(shí),盡量挖出平臺(tái)。為減水時(shí)應(yīng)采用其面積應(yīng)滿足施工機(jī)械占用。
4、鉆孔護(hù)筒形式及埋設(shè)
①木、鋼、砼。木已不用多為鋼質(zhì)護(hù)筒φ>樁位20~40cm。
②護(hù)筒底埋置深度:平地減水處,粘性土不小于10.~1.5m,對(duì)于砂性土應(yīng)將周圍1米內(nèi)挖除,用粘性夯實(shí),正護(hù)筒底0.5m以下。
③護(hù)筒頂:護(hù)筒頂應(yīng)高于地下水位2m以上(正反沖)孔內(nèi)有承樁水時(shí),應(yīng)高于穩(wěn)定后承樁水頂面2m以上。
④護(hù)筒若有接頭,內(nèi)部不應(yīng)有突出物,并應(yīng)不漏水,平面位置不應(yīng)偏差<5cm,垂直偏<1%。
5、灌注樁泥漿性能:鉆也樁泥漿由水、粘土、
4、膨脹土和添加劑組成,其相對(duì)密度達(dá)1.1~1.4,其作用為護(hù)壁防塌和懸浮鉆渣,施工中除地層半身的粘性土,能在鉆進(jìn)中形成合格泥漿外,應(yīng)在開鉆前準(zhǔn)備數(shù)量充足,符合要求的泥漿。
泥漿性能指標(biāo):相對(duì)密度1.06~1.40,粘度16~35,砂率4%左右,攪拌率90~95%,失水率<15%,酸堿度8~11PH。
大多使用粘土,其性能:
1、自然風(fēng)干后用于不易掰開挖碎(外觀)。
2、干土破碎后斷面有堅(jiān)硬的尖銳棱角(外觀)。
3、用力切開,切面光滑顏色較深。
4、浸水后有粘滑感,加水和泥易搓成1mm的細(xì)泥條,砂感夠,浸水后大量膨脹。
5、膠體率不低于95%,含砂率4%以下。
6、一般可選朔指大于
5、25。小于0.005m的粘粒,含量大于50%的粘土制漿。略差的粘右摻入30%塑指大于25的粘土,其塑指不宜小于15。大于0.1m的顆粒不宜超過6%,所選粘土不宜含石膏、石灰或鈣類化合物。
7、若當(dāng)?shù)責(zé)o合適粘土,采用較差粘土或亞粘土制作泥漿??蓳饺胩妓徜@(堿粉式純堿)氫氧化納或膨潤土粉末,可通過試驗(yàn)確定摻量一般碳酸納摻量為孔中泥漿0.1~0.4%。
四、灌注樁施工故障處理:
1、塌孔:
原因:①護(hù)筒埋置過淺,周圍封填不密漏水;②操作不當(dāng),提鉆沖擊錐掏清筒傾斜,或鋼筋籠沖撞孔壁。③泥漿稠度小,起不到護(hù)壁作用。④泥漿水位低,對(duì)孔壁壓力小。⑤孔內(nèi)加水流速過大,直接沖刷孔壁。⑥在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)
6、尺太快。
預(yù)防和處理措施:①一般塌孔部位不深可改深埋護(hù)筒,夯實(shí),周圍回填土,從新鉆孔。②輕度塌孔可加大泥漿比重和提高水位。③嚴(yán)重塌孔,投入粘土泥膏,待孔壁穩(wěn)定后低速鉆進(jìn)。④加高護(hù)筒,增加水頭,保證水頭相對(duì)穩(wěn)定。⑤放鋼筋籠應(yīng)保持垂直,不能碰撞孔壁。⑥在松軟砂層鉆進(jìn),應(yīng)控制進(jìn)尺速度,用較好泥漿護(hù)壁。
2、鉆孔偏斜:①樁架不穩(wěn),鉆桿導(dǎo)架不垂直,部件松動(dòng),鉆桿彎曲,接頭不正。此時(shí)應(yīng)檢查糾正樁架校正并加固導(dǎo)架。②土層軟硬不均,鉆頭受力不均。此時(shí)偏斜過大,可填入土石(砂或礫石)控制鉆速重新鉆進(jìn)。③孔中存大孤石,樣頭石,應(yīng)用鉆機(jī)鉆進(jìn),用沖擊錐時(shí)用低速打碎,有斜基巖時(shí)用砼填平,后再鉆。
3、卡鉆:①孔內(nèi)
7、有梅花孔樣頭石,縮孔后未及時(shí)處理。②鉆頭補(bǔ)塌孔落下的石頭卡住。③深護(hù)筒被撞擊變形。④鉆頭尺寸不統(tǒng)一。⑤下鉆太猛,鋼筋銹朽后鉆頭傾斜卡在孔壁上。⑥由其沖擊錐鉆孔最易卡鉆。
若上卡,可上下提升,并配鋼筋繩左右撥移,施轉(zhuǎn)卡鉆后不宜強(qiáng)提。應(yīng)在準(zhǔn)備時(shí),護(hù)筒垂直,防止傾斜,鉆頭尺寸統(tǒng)一,鉆進(jìn)易猛。
4、掉鉆:①卡站后注拉,細(xì)鉆桿疲勞斷裂。②鉆桿接頭老化滑掉。③電機(jī)接反,反轉(zhuǎn)脫。應(yīng)時(shí)刻檢查鉆機(jī)完好,掉鉆后迅速用打撈叉勻位等打撈并吸沖等方法除去鉆上泥砂。
5、擴(kuò)孔及縮孔。①塌孔或鉆錐擺動(dòng)過大。②縮孔是鉆頭錐磨損大補(bǔ)焊不及時(shí),或地層中有軟塑土遇水膨脹后縮孔。應(yīng):加固鉆機(jī)勿使擺動(dòng)過大,及時(shí)補(bǔ)焊鉆錐,對(duì)因膨脹
8、縮孔可上下掃孔擴(kuò)孔。
在鉆孔施工中,當(dāng)必須7.0護(hù)筒或其它防護(hù)措施的鉆孔時(shí),必須檢查孔內(nèi)無有害氣體,并備有防毒、防塌埋的安全措施后方可行動(dòng)。
五、清孔
1、抽漿清孔①如反循環(huán),吸出底部泥漿,頂部注入清水。②搗漿清孔,正循環(huán),提鉆20cm繼續(xù)循環(huán),注入低密度泥漿搗出。③掏渣清孔,用搗清洞,加水泥高處射水配合。④噴射清孔,高處射水式數(shù)分鐘,使沉淀物懸浮,立即灌注砼,此清孔多為二次清孔使用。
清孔時(shí)注意要點(diǎn):
1、不管采用什么辦法清孔,排渣時(shí),必須注意保持孔內(nèi)水頭防止坍孔。
2、柱樁應(yīng)以抽漿法清孔,或其他方法加噴射清孔,清孔以保證沉淀厚度符合設(shè)計(jì),應(yīng)加大取樣含量取沉淀厚度。
3、用換漿
9、、搗孔法清孔后應(yīng)取孔口、中、底提出泥漿平均值,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),灌前沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)厚度。
4、不得加深孔底深度方法代替清孔。
六、水下砼的灌注
水下砼的配制:
1、材料選用:①水泥,可采用不低于325#初凝>2.5h。②粗骨料,優(yōu)先采用卵石,采用碎石要加大砂率,粒徑<40mm。③細(xì)骨料,級(jí)配良好的中砂。
2、砼配制:①配合比:根據(jù)試驗(yàn)來確定,提高10~15%。②砂率及水灰比一般0.4~0.5,水灰比0.5~0.6。③坍落度和易性運(yùn)輸中無離析,宜18~20cm,可摻粉 ④凝結(jié)時(shí)間:首批砼初凝時(shí)間不得大于全部砼澆注完成時(shí)間。對(duì)于長樁,故可通過試驗(yàn)摻入適量緩凝劑。
3、鋼筋管架及導(dǎo)管
10、吊放
①鋼筋管架應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸制做,并在接頭焊縫主箍間距使用焊條、綁扎,符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。②鋼筋管架安放要垂直吊入不碰撞孔壁,豎直標(biāo)高中心莊中,保護(hù)層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。③導(dǎo)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼和密水試驗(yàn),在吊裝中應(yīng)位于孔中央,并在灌前進(jìn)行升降試驗(yàn),防止碰壁。同時(shí)要記住每節(jié)長度,管底離孔底20~40cm為宜。漏斗底至孔內(nèi)水面高度有公式化可算,但一般情況下有4~6即可。
4、首批砼:首批砼應(yīng)在剪球后砼埋管≥1m的前提下進(jìn)行計(jì)算.首批澆注應(yīng)測(cè)量孔的砼的深度確定埋深。
5、連續(xù)澆注:
在繼續(xù)澆注中,要不間斷的量測(cè),以確定導(dǎo)管埋深并做好記錄。及時(shí)撥拆導(dǎo)管,但應(yīng)保持導(dǎo)管埋深不小于2m,應(yīng)不大于6m。若灌速較快,導(dǎo)管亦堅(jiān)固起重力也充余時(shí)。為減速亦可適當(dāng)加快埋深。為了使孔中懸浮物及保證一定壓力,使砼密度超澆(設(shè)計(jì)標(biāo)高)0.5~1m。
七、澆注中故障處理
1、導(dǎo)管進(jìn)水:①首批后,撥管吸砼,清底重澆。②中間、上部偏 。③底座渦水,壓入再澆。
2、堵管:長桿沖搗,長管,保證性能,上下提。底座壓入重澆,和易性,坍落度十分重要。
8標(biāo)存在問題: 坍落度大(有水),每 應(yīng)做坍落度,工地存水泥,以便調(diào)坍落度。