編3型緩沖器中文說明書.doc

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專利號：ZL 00 2 65534.9 3系列液氣緩沖器 使用維護說明書 （04 版） 上海振華港口機械（集團）沈陽電梯有限公司 地址：沈陽市于洪區(qū)千山西路42-2號 電話：024-86545767 86530105 傳真：024-86526527 郵編：110036 目 錄 工作原理……………………………………………………………1 例行維護……………………………………………………………1 充氣及檢查…………………………………………………………3 拆卸…………………………………………………………………4 組裝…………………………………………………………………5 工作原理 3系列緩沖器實質上是一個耗能型液、氣二級緩沖裝置，其剖面圖見圖1。 當緩沖器頭（1）受到一個突然的沖擊力時，活塞桿（32）向油缸（31）體內(nèi)運動，使油缸內(nèi)的油在活塞的作用下油壓急劇升高，并使油通過節(jié)流芯軸（26）、活塞桿（32）之間的環(huán)形孔進入活塞桿腔內(nèi)。當油壓超過0.5MPa時，通過隔離體（12）使氮氣受到壓縮，氣壓也要升高。當流速很高的油通過面積很小的環(huán)形孔時，必然產(chǎn)生阻尼力，也就是緩沖器具有緩沖功能的原因。緩沖器受沖擊所做的功被油吸收轉變?yōu)闊崮埽褂蜏厣?，并通過緩沖器向外散熱。 例行維護 緩沖器的使用目的是保證整機安全，當然密封是非常重要的，一旦泄漏，將失去緩沖功能，給用戶造成損失。所以規(guī)定每半年要檢查一次氣密，如在頻繁沖擊的情況下，應適當縮短檢查周期，以保證使用安全。當出現(xiàn)故障時應返制造廠處理。 在海上或碼頭進行安裝使用的緩沖器，裸露在外部的活塞桿，生產(chǎn)廠家采取鍍鉻以防腐蝕。如緩沖器不帶波紋管防護套時，用戶在安裝后要在其表面涂上機油，并用薄塑料布包上一層，以防大氣粒子、灰塵吸附在表面。 檢查自由狀態(tài)伸展長度尺寸，見圖2。 用8mm的內(nèi)六角搬手擰開內(nèi)六角螺釘（2），拆下緩沖器頭（1），露出充氣閥（45），卸下充氣閥保護螺帽，將液氣緩沖器檢充工具（見圖3）上的M141.5螺母擰到充氣閥（45）上，使壓力表處于垂直位置，并使下方M510螺栓處于擰緊狀態(tài)，順時針方向轉動手輪，頂開充氣閥（45）的閥桿，此時在壓力表上便可顯示緩沖器體內(nèi)的氣壓值，檢查完畢后，逆時針轉動手輪，退出頂桿，充氣閥（45）自動關閉，然后擰開M141.5螺母，取下液氣緩沖器檢充工具。 當液氣緩沖器體內(nèi)壓力低于0.48MPa時，必須檢查泄漏原因，排 除后，重新充氣。 充氮氣亦可用液氣緩沖器檢充工具，將檢充工具Ｍ141.5螺母擰在充氣閥（45）上，擰下下方M510螺栓，用內(nèi)徑為φ8的耐壓膠管接在檢充工具的皮管接頭上，膠管另一端接在氣源上，然后順時針轉動手輪頂開充氣閥（45）的閥桿，便可進行充氮氣，當達到0.5MPa時，停止充氣，然后逆時針轉動手輪，退出頂桿，充氣閥（45）自動關閉，拔下膠管，并擰上M510螺栓。 若充氣超過0.5MPa時，可略微擰開M510螺栓放氣，使氣壓達到規(guī)定值，然后擰緊M510螺栓。 充完氣后，應擰開M141.5螺母，取下檢充工具，擰上充氣閥保護螺帽，然后用內(nèi)六角螺釘（2）將緩沖器頭（1）裝上，注意螺釘?shù)穆菁y處應涂242螺紋鎖固劑。 拆 卸 一般情況下，不應該輕易拆卸緩沖器。 警告： 在緩沖器拆卸前必須將壓縮氣體全部放掉。 其拆卸步驟如下： 1. 放油時，將緩沖器節(jié)流芯軸螺母（27）朝上，拆下螺母（27）、壓環(huán)（28）和O形密封圈（29），推動節(jié)流芯軸（26），放出油。 2. 將緩沖器頭朝上，拆下緩沖器頭（1），取下止擋環(huán)（4）、端塞（5）。 3. 用1m長，頭部有M6長15mm螺紋的鋼棒，擰在節(jié)流芯軸（26）的M6內(nèi)螺紋內(nèi)，推動節(jié)流芯軸（26）頂出隔離體（12），取出節(jié)流芯軸（26）組件。 4. 擰下錐端定位螺釘（11），將活塞桿（32）連同支承套（9）、節(jié)流芯軸（26）等從油缸（31）體內(nèi)拔出。 5. 將端塞（5）、活塞桿（32）、隔離體（12）、支承體（18）以及支承套（9）上的O形密封圈（6）（19）、支承（10）（22）（33）、孔用方型格來密封圈（13）、T型特康格來圈（20），J型無骨架防塵圈（8）等拆下。由于塑料件、橡膠件等極易損壞，經(jīng)檢驗如有損壞，均不能使用，必須更換新的零件。 注意：端塞（5）上的充氣閥（45）一端應擰上保護螺帽，另一端應包裹塑料布，并用線扎牢，防止灰塵和異物進入。 組 裝 1. 清洗所有零件，不允許有任何油污和附著物，并用壓縮空氣吹干，不準用起毛的布擦拭。 2. 按圖分裝各組合件，裝前在各密封件與支承件處涂潤滑脂。 3. 用少量干凈油潤滑油缸（31）內(nèi)表面，將活塞桿（32）組件輕輕搖動，不許轉動，裝入油缸（31）體內(nèi)，使活塞桿（32）端面離支承套（9）端面的距離L1為65mm（見圖1）。 4. 將支承（10）和防塵圈（8）裝入支承套（9）槽內(nèi)，然后將支承套（9）套在活塞桿（32）上推入油缸（31）口中，并用錐端定位螺釘（11）鎖在支承套（9）的環(huán)形槽中，然后沖點鎖死。 5. 用1m長，頭部有M6長15mm螺紋的鋼棒，擰在節(jié)流芯軸（26）上，將節(jié)流芯軸組件拉入活塞桿（32）內(nèi)腔中。 6. 用少量干凈油潤滑活塞桿（32）內(nèi)表面，將隔離體（12）裝入活塞桿（32）內(nèi)腔，使隔離體（12）端面離活塞桿（32）端面的距離L為93mm（見圖1）。 7. 在氣室中加5ml潤滑油，然后裝端塞（5）、止擋環(huán)（4）、充氣閥（45）及組合墊圈（44）（注意保護充氣閥螺紋，并防止異物進入充氣閥體內(nèi)）。 8. 將緩沖器尾部向上，推動節(jié)流芯軸（26）向里，然后注航空液壓油HY-10，并輕輕搖動和擊打緩沖器，排出油缸（31）內(nèi)的空氣。當油溢出時，緩慢地提起節(jié)流芯軸（26），并放入O形密封圈（29）、壓環(huán)（28）、螺母（27），將螺母擰緊，擰緊力矩為340Nm，擰緊后，應將螺母凸緣沖入節(jié)流芯軸（26）槽內(nèi)鎖緊。 9. 充氣（見前），此時活塞桿（32）向外伸展，應符合圖2規(guī)定。 10. 裝緩沖器頭（1），裝時螺釘（2）涂242螺紋鎖固劑，擰緊力矩為92Nm。 11. 做靜力特性試驗。