畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 開題報(bào)告 設(shè)計(jì) 論文 題目 C6132 改裝成雙工位數(shù)控缸體孔鉆床 學(xué) 院 專業(yè)班級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 開題時(shí)間 年 月 日 1 課題的目的和意義 數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用了微電子 計(jì)算機(jī) 自動(dòng)控制 自動(dòng)檢測以及精密機(jī) 械等技術(shù)的最新成果而發(fā)展起來的完全新型的機(jī)床 由于技術(shù)先進(jìn)以及復(fù)雜性 使得研究制造數(shù)控機(jī)床的成本高價(jià)格貴 而我國的國情又決定了一次性購買或 制造數(shù)控機(jī)床機(jī)床是不合實(shí)際的 所以將原有的普通機(jī)床改裝成數(shù)控機(jī)床是一 種經(jīng)濟(jì)明智的做法 它適用于加工單件 小批量以及形狀復(fù)雜的零件 加工精 度高 并且不在局限于只加工一種零件 它成本低 制造周期短等優(yōu)點(diǎn)已被許 多廠家所接受 近年來 汽車工業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展 其產(chǎn)量日益提高 越來越多的 消費(fèi)者也對汽車的性能提出了更高的要求 然而 由于汽車制動(dòng)缸體的加工屬 于深孔類加工難度較高 加工工作量較大 二傳統(tǒng)的麻花鉆又存在著刀具壽命 低 加工表面質(zhì)量差 被加工孔與其它要素之間的位置精度難以保證等諸多不 利因素 制動(dòng)缸體的生產(chǎn)已成為制約汽車產(chǎn)量的難題之一 目前興起的新型鉆 槍以其加工質(zhì)量好 鉆屑效率高等優(yōu)點(diǎn)很好地解決了這個(gè)問題 然而由于深孔 鉆床的特殊性 其價(jià)格比較昂貴 對于非專業(yè)化廠家 成本過高 而采用普通 車床改裝成的深孔加工數(shù)控鉆床 本課題既擬采用 C6132 改裝成一臺雙工位數(shù)控缸體孔鉆床 2 國內(nèi) 外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 組合機(jī)床是一種高效自動(dòng)化的專用機(jī)床 它與一般的專用機(jī)床明顯的不同 是 組合機(jī)床是由大量通用部件 通用零件和少量專用部件所組合而成 12 因 此 通用部件是組合機(jī)床發(fā)展的基礎(chǔ) 組合機(jī)床通用部件是指在組合機(jī)床及其 自動(dòng)化設(shè)計(jì) 制造和使用中 有著統(tǒng)一聯(lián)系尺寸標(biāo)準(zhǔn) 可以相互更換使用的一 些專用部件 這些部件經(jīng)過試制 試驗(yàn) 鑒定而最后定型 因此它的結(jié)構(gòu)可靠 使用性能穩(wěn)定 3 因此 組合機(jī)床通用部件保證了組合機(jī)床的質(zhì)量 降低了成 本 縮短了設(shè)計(jì)制造周期 促進(jìn)了組合機(jī)床的發(fā)展 組合機(jī)床的通用化程度是衡量組合機(jī)床水平的重要標(biāo)志 具有重要的經(jīng)濟(jì) 意義 組合機(jī)床的通用化程度是指在組合機(jī)床的零件總數(shù)中 通用零件所占的 百分比 目前一般可達(dá)到60 70 最高可達(dá)到90 通用部件直接影響到組合 機(jī)床及其自動(dòng)線的自動(dòng)化水平 加工精度 加工效率以及機(jī)床加工工藝方案和 經(jīng)濟(jì)效益 因此 通用部件應(yīng)滿足下列要求 1 通用部件應(yīng)具有高的系列化 標(biāo)準(zhǔn) 化和通用化水平 增加互換性 擴(kuò)大通用部件的使用范圍 2 通用部件在性 能上應(yīng)具有先進(jìn)性 在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有足夠的剛度和精度 以滿足各方面加工的 需要 3 通用部件在結(jié)構(gòu)和性能上應(yīng)滿足 使用方便 性能穩(wěn)定 工作可靠 制造容易 維修簡單和外形美觀等 還要考慮經(jīng)濟(jì)性 動(dòng)力部件要求有適當(dāng)?shù)?變速范圍和變速方法 4 必須提高通用部件的靈活性 以適應(yīng)各種組合機(jī)床 及其自動(dòng)線的要求 5 必須增加通用部件的品種和規(guī)格 以滿足生產(chǎn)的發(fā)展 如發(fā)展適合中小批生產(chǎn)和品種加工組合機(jī)床的通用部件 通用部件已經(jīng)定制為國家標(biāo)準(zhǔn) 并等效于國際標(biāo)準(zhǔn) 8 設(shè)計(jì)時(shí) 應(yīng)貫徹執(zhí) 行國家標(biāo)準(zhǔn) 我國有些企業(yè)有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn) 但其主要技術(shù)參數(shù)及部件的聯(lián)系尺寸 必須同意執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) 以實(shí)現(xiàn)部件通用化目標(biāo) 槍鉆一般是用來鉆削工件回轉(zhuǎn)中心上的孔 鉆削加工時(shí) 通常是工件旋轉(zhuǎn) 鉆頭作直線進(jìn)給 槍鉆一般是內(nèi)切削外排屑結(jié)構(gòu) 由硬質(zhì)合金鉆頭 鉆桿 傳 動(dòng)套三部份組成 槍鉆鉆頭上開有油孔 以加強(qiáng)鉆頭冷卻潤滑和使切屑順利 排出 并選擇韌性和抗振性均較佳的硬質(zhì)合金作為基體 表面可涂TiC或TiN 以提高鉆頭的硬度和耐磨性 鉆桿一般選用40Cr無縫鋼管 熱處理硬度 35 45HRC 以提高強(qiáng)度 增加剛性 美國 ELDORADO 公司對槍鉆導(dǎo)向塊的布置形式作了大量有成效的試驗(yàn)和研究 該公司認(rèn)為 工具類型不同 其加工中扭矩特征亦隨之變化 當(dāng)槍鉆的切削刃 幾何參數(shù)相同 進(jìn)給量恒定時(shí) 其切削扭矩比較穩(wěn)定 但隨著導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)形 狀和布置位置不同 其擠壓扭矩也隨之發(fā)生變化 該公司研制的槍鉆 結(jié)構(gòu)形 式很多 尤其是鉆頭導(dǎo)向塊布置形式與通常的標(biāo)準(zhǔn)型槍鉆不同 以五種形狀為 主 分別適用于鉆削鋼和不銹鋼 鉆削有色金屬和鑄鐵 用戶機(jī)床條件較差 用戶要求改善孔徑精度和表面粗糙度等場合 ELDORADO 公司的槍鉆加工深孔的直線度可達(dá) 0 025 300mm 孔徑偏差在 0 013 之內(nèi) 孔表面粗糙度均方根值可達(dá) 0 1 m 14 其生產(chǎn)的槍鉆直徑為 1 4 38 1mm 11 2in 而德國 TBT 公司的槍鉆鉆孔時(shí)的徑向圓跳動(dòng)當(dāng)加工 件旋轉(zhuǎn)時(shí)可達(dá)到一米深的孔為 0 2 0 4mm 加工深孔的直線度可達(dá) 0 02 0 04 500mm 孔徑偏差根據(jù)不同材料而有所不同 一般在 IT6 IT11 之間 孔表面粗糙度 Ra 值也可達(dá) 0 1 m 13 他們生產(chǎn)的槍鉆直徑為 1 95 35mm 并有 6 種柄部結(jié)構(gòu)形式 同時(shí) TBT 公司還生產(chǎn)階梯槍鉆 瑞 典 Sandvik 公司生產(chǎn)的槍鉆直徑為 1 95 35mm 有 12 種柄部結(jié)構(gòu)形式 孔 徑偏差為 IT9 孔表面粗糙度 Ra 值為 0 1 3 2 m 孔深大于 100D 加工深孔 的直線度與 TBT 公司相同 瑞典 Sandvik 公司還生產(chǎn)在一般工具磨床上重磨 1 95 30mm 槍鉆的專用裝置 德國 botek 公司生產(chǎn)的槍鉆直徑為 1 85 40mm 雙頭槍鉆和階梯槍鉆直徑為 4 32mm 也生產(chǎn)在一般工具磨 床上重磨 1 85 40mm 槍鉆的專用裝置 孔加工是金屬切削加工中最常用的加工工藝 據(jù)統(tǒng)計(jì) 孔加工的金屬切除 量約占切削加工總金屬切除量的 1 3 鉆頭的產(chǎn)量約占刀具總產(chǎn)量的 60 目前 用于加工微小孔的工藝方法雖然較多 但應(yīng)用最廣泛 生產(chǎn)實(shí)用性最強(qiáng)的仍是 采用麻花鉆鉆削加工 6 隨著對孔加工質(zhì)量和效率的要求不斷提高 傳統(tǒng)的鉆 削工藝已顯示出極大的局限性 而近年來迅速發(fā)展的振動(dòng)鉆削工藝則日益顯示 出其獨(dú)特的優(yōu)勢及廣闊的應(yīng)用前景 深孔加工技術(shù)已在國防工業(yè) 石油采掘 航空航天 機(jī)床 汽車等行業(yè)獲 得相當(dāng)廣泛的應(yīng)用 且由于其高效 高精度等優(yōu)越性 深孔加工技術(shù)也在某些 零件的淺孔加工中得到應(yīng)用 4 近年來 深孔加工技術(shù)的發(fā)展很快 我國機(jī)械 制造加工業(yè)對深孔加工技術(shù)的研究也取得了長足的進(jìn)步 如將深孔鉆削與低頻 振動(dòng)切削結(jié)合起來形成的深孔振動(dòng)鉆削技術(shù) 噴吸鉆系統(tǒng) 單管內(nèi)排屑噴吸鉆 SED 系統(tǒng) 槍鉆系統(tǒng) BTA 鉆削系統(tǒng) 深孔套料鉆削系統(tǒng)等也都有相應(yīng)的研究 和創(chuàng)新 3 課題的主要工作 3 1 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容有 1 動(dòng)力頭及電動(dòng)機(jī)的選擇 2 滾珠絲杠副的設(shè)計(jì) 3 制動(dòng)缸夾具的設(shè)計(jì) 4 控制電路的設(shè)計(jì) 5 回收箱及擋板的設(shè)計(jì) 3 2 擬解決的關(guān)鍵技術(shù) 1 動(dòng)力頭與旋轉(zhuǎn)式夾持套筒間的配合問題 2 步進(jìn)電機(jī)的單片機(jī)控制 3 滾珠絲杠螺母副的選擇 4 夾具的設(shè)計(jì) 4 完成課題所需的條件 設(shè)計(jì)室 電腦 Pro E 以及 AutoCAD 軟件 上網(wǎng)或到書店閱讀與課題有關(guān) 的書籍 到圖書館查詢有關(guān)的期刊資料 借鑒優(yōu)秀的博碩論文 向指導(dǎo)老師請 教 5 課題的進(jìn)度安排 或課題的實(shí)施計(jì)劃 假期 查找與翻譯資料 具體有 1 查找一些有關(guān)設(shè)計(jì)方向的書籍 以復(fù)習(xí)和更深一步的了解機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過 程及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題 為更好的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)做好充分的準(zhǔn)備 2 查找有關(guān)數(shù)控機(jī)床方面的資料 了解有關(guān)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)的書籍和 手冊 例如機(jī)床設(shè)計(jì)手冊 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 3 查找國內(nèi)外數(shù)控技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r及發(fā)展前景 以更加充分的了解數(shù)控技術(shù) 及時(shí)了解數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 逐步明確畢業(yè)設(shè)計(jì)的方向 4 在沈陽工業(yè)大學(xué)圖書館電子資源數(shù)據(jù)庫中查找?guī)灼c設(shè)計(jì)課題有關(guān)的資料 5 找一篇與數(shù)控技術(shù)有關(guān)的英文資料進(jìn)行翻譯 以備了解英文論文的寫作方式 為以后打下良好的基礎(chǔ) 6 設(shè)計(jì)進(jìn)度安排如下表 1 1 表 1 1 序號 階段及內(nèi)容 起止時(shí)間 1 確定設(shè)計(jì)題目 撰寫開題報(bào)告 3 月 2 日 3 月 22 日 2 總體方案設(shè)計(jì) 3 月 23 日 3 月 29 日 3 設(shè)計(jì)計(jì)算伺服系統(tǒng)機(jī)械部分 3 月 30 日 4 月 12 日 4 大體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 即初步確定各個(gè)主要零件的位置 4 月 13 日 4 月 26 日 5 繪制裝配圖 零件圖 4 月 27 日 5 月 24 日 6 對二維圖紙進(jìn)行標(biāo)注 5 月 25 日 6 月 7 日 7 撰寫說明書 6 月 8 日 6 月 14 日 8 修改論文 準(zhǔn)備答辯 6 月 15 日 6 月 21 日 9 論文答辯 6 月 22 日 6 月 28 日 6 主要參考文獻(xiàn) 1 深孔加工技術(shù) 王世清主編 M 西安 西北工業(yè)大學(xué)出版社 2003 9 2 吳宗澤 機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊上冊 M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2000 12 3 組合機(jī)床設(shè)計(jì) 大連組合機(jī)床研究所編 M 機(jī)械工業(yè)出版社 1975 6 4 機(jī)械設(shè)計(jì) 孫志禮等主編 M 沈陽 東北大學(xué)出版社 2000 9 5 榮西林 電工與電子技術(shù) M 北京 冶金工業(yè)出版社 2001 6 機(jī)床設(shè)計(jì)圖冊 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 天津大學(xué) 主編 M 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1979 6 7 機(jī)電一體化設(shè)計(jì) 劉杰等編著 M 北京 冶金工業(yè)出版社 2003 1 8 組合機(jī)床通用部件圖冊 組合機(jī)械研究所 1960 8 9 組合機(jī)械設(shè)計(jì) 叢風(fēng)延 遲建山主編 上?？萍即髮W(xué)出版社 1993 8 10 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊編寫組 機(jī)械工業(yè)出版社 1986 11 李洪 機(jī)械加工工藝手冊 北京出版社 1990 12 從鳳延 遲建山 組合機(jī)床設(shè)計(jì) 上海科技大學(xué)出版社 1994 13 Julie Z Zhang Joseph C CHENB E Daniel Kirby Surface roughness optimization in an end milling operation using the Taguchi design method Department of Industrial Technology University of Northern Iowa Iowa USA 2008 Journal of Materials Processing Technology 184 2007 233 239 1 M NALBANT H GOKKAYA G Sur 14 Ross PJ Taguchi techniques for quality engineering McGraw Hill International Editions Singapore 1996 15 Ghani JA Choudhory IA Hassan HH 2004 Application of Taguchi method in the optimization of end milling parameters J Mater Process Technol 145 84 92 指 導(dǎo) 教 師 評 閱 意 見 指導(dǎo)教師簽字 年 月 日