系本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目：VCT28-NC 立式雙柱車床總裝工藝 專 業(yè)： 指導(dǎo)教師： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 畢業(yè)時(shí)間： 一、選題依據(jù)（目的、意義、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、學(xué)術(shù)準(zhǔn)備情況、研究思路及方法）（一）目的、意義 目的：現(xiàn)代社會中，人們?yōu)榱烁咝А⒔?jīng)濟(jì)地生產(chǎn)各種高質(zhì)量產(chǎn)品，日益廣泛的使用各種機(jī)器、儀器和工具等技術(shù)設(shè)備與裝備。為制造這些技術(shù)設(shè)備與裝備，又必須具備各種加工金屬零件的設(shè)備，諸如鑄造、鍛造、焊接、沖壓和切削加工設(shè)備等。由于機(jī)械零件的形狀精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法來達(dá)到，特別是形狀復(fù)雜、精度要求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在機(jī)床上經(jīng)過幾道甚至幾十道切削加工工藝才能完成。因此，機(jī)床是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中最重要的加工設(shè)備。在一般機(jī)械制造廠中，機(jī)床所擔(dān)負(fù)的加工工作量，約占機(jī)械制造總工作量的 40%～60%，機(jī)床的技術(shù)性能直接影響機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量及其制造的經(jīng)濟(jì)性，進(jìn)而決定著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展水平。可以這樣說，如果沒有機(jī)床的發(fā)展，如果不具備今天這樣品種繁多、結(jié)構(gòu)完善和性能精良的各種機(jī)床，現(xiàn)代社會目前所達(dá)到的高度物質(zhì)文明將是不可想象的。意義：一個國家要繁榮富強(qiáng)，必須實(shí)現(xiàn)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)代化，這就需要一個強(qiáng)大的機(jī)械制造業(yè)為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供現(xiàn)代化的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備與裝備，即各種機(jī)器、儀器和工具等。然而，一個現(xiàn)代化的機(jī)械制造業(yè)必須要有一個現(xiàn)代化的機(jī)床制造業(yè)做后盾。機(jī)床工業(yè)是機(jī)械制造業(yè)的“裝備部” 、“總工藝師”，對國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著重大作用。因此，許多國家都十分重視本國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展和機(jī)床技術(shù)水平的提高，使本國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展建立在堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)上。（二）國內(nèi)外研究現(xiàn)狀國外研究現(xiàn)狀：機(jī)床是人類在長期生產(chǎn)實(shí)踐中，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工具的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的，并隨著社會生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而漸趨完善。最原始的機(jī)床是木制的，所有運(yùn)動都是由人力或畜力驅(qū)動，主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯，它們實(shí)際上并不是一種完整的機(jī)器。現(xiàn)代意義上的用于加工金屬機(jī)械零件的機(jī)床，是在 18 世紀(jì)中葉才開始發(fā)展起來的。當(dāng)時(shí)，歐美一些工業(yè)最發(fā)達(dá)的國家，開始了從工場手工業(yè)向資本主義機(jī)器大工業(yè)生產(chǎn)方式的過度，需要越來越多的各種機(jī)器，這就推動了機(jī)床的迅速發(fā)展。為使蒸汽機(jī)的發(fā)明付諸實(shí)用，1770 年前后創(chuàng)制了鏜削蒸汽機(jī)汽缸內(nèi)孔用的鏜床。1797 年發(fā)明了帶有機(jī)動刀架的車床，開創(chuàng)了用機(jī)械代替人手控制刀具運(yùn)動的先聲，不僅解放了人的雙手，并使機(jī)床的加工精度和工效起了一個飛躍，初步形成了現(xiàn)代機(jī)床的雛型。續(xù)車床之后，隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，其他各種機(jī)床也陸續(xù)被創(chuàng)制出來。至 19 世紀(jì)末，車床、鉆床、鏜床、刨床、拉床、銑床、磨床、齒輪加工機(jī)床等基本類型的機(jī)床已先后形成。上世紀(jì)初以來，由于高速鋼和硬質(zhì)合金等新型刀具材料相繼出現(xiàn)，刀具切削性能不斷提高，促使機(jī)床沿著提高主軸轉(zhuǎn)速、加大驅(qū)動功率和增強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度的方向發(fā)展。與此同時(shí)，由于電動機(jī)、齒輪、軸承、電氣和液壓等技術(shù)有了很大的發(fā)展，使機(jī)床的轉(zhuǎn)動、結(jié)構(gòu)和控制等方面也得到相應(yīng)的改進(jìn)，加工精度和生產(chǎn)率顯著提高。此外，為了滿足機(jī)械制造業(yè)日益廣闊的各種使用要求，機(jī)床品種的發(fā)展也與日俱增，例如，各種高效率自動化機(jī)床、重型機(jī)床、精密機(jī)床以及適應(yīng)加工特殊形狀和特殊材料需要的特種加工機(jī)床相繼問世。50 年代，在綜合應(yīng)用電子技術(shù)、檢測技術(shù)、計(jì)算技術(shù)、自動控制和機(jī)床設(shè)計(jì)等各個領(lǐng)域最新成就的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的數(shù)控機(jī)床，使機(jī)床自動化進(jìn)入了一個嶄新的階段，與早期發(fā)展的僅適用于大批大量生產(chǎn)的純機(jī)械控制和繼電器接觸器控制的自動化相比，它具有很高柔性，即使在單件和小批生產(chǎn)中也能得到經(jīng)濟(jì)的使用。綜觀機(jī)床的發(fā)展史，它總是隨著機(jī)械工業(yè)的擴(kuò)大和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展，并始終圍繞著不斷提高生產(chǎn)效率、加工精度、自動化程度和擴(kuò)大產(chǎn)品品種而進(jìn)行的，現(xiàn)代機(jī)床總的趨勢仍然是繼續(xù)沿著這一方向發(fā)展。國內(nèi)研究現(xiàn)狀：我國的機(jī)床工業(yè)是在 1949 年新中國成立后才開始建立起來的。解放前，由于長期的封鎖統(tǒng)治和 19 世紀(jì)中葉以后帝國主義的侵略和掠奪，我國的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)非常落后，既沒有獨(dú)立的機(jī)械制造業(yè)，更談不上機(jī)床制造業(yè)。至解放前夕，全國只有少數(shù)城市的一些規(guī)模很小的機(jī)械廠，制造少量簡單的皮帶車間、牛頭刨床和砂輪等；1949 年全國機(jī)床產(chǎn)量僅 1000 多臺，品種不到 10個。解放后，黨和人民政府十分重視機(jī)床工業(yè)的發(fā)展。在解放初期的三年經(jīng)濟(jì)恢復(fù)時(shí)期，就把一些原來的機(jī)械修配廠改建為專業(yè)廠；在隨后開始的幾個五年計(jì)劃期間，又陸續(xù)擴(kuò)建、新建了一系列機(jī)床廠。經(jīng)過 50 多年的建設(shè)，我國機(jī)床工業(yè)從無到有，從小到大，現(xiàn)在已經(jīng)成門類比較齊全，具有一定實(shí)力的機(jī)床工業(yè)體系，能生產(chǎn) 5000 多種機(jī)床通用品種，數(shù)控機(jī)床 1500 多種；不僅裝備了國內(nèi)的工業(yè)，而且每年還有一定數(shù)量的機(jī)床出口。我國機(jī)床行業(yè)的發(fā)展是迅速的，成就是巨大的。但由于起步晚、底子薄，與世界先進(jìn)水平相比，還有較大差距。為了適應(yīng)我國工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的需要，為了提高機(jī)床產(chǎn)品在國際市場上的競爭能力，必須深入開展機(jī)床基礎(chǔ)理論研究，加強(qiáng)工藝試驗(yàn)研究，大力開發(fā)精密、重型和數(shù)控機(jī)床，使我國的機(jī)床工業(yè)盡早躋身于世界先進(jìn)行列。（三）學(xué)術(shù)準(zhǔn)備情況NC 立式雙柱車床由左右立柱、頂梁、工作臺底座組成框架，以承受切削時(shí)的負(fù)荷，橫梁沿立柱導(dǎo)軌上下移動，橫梁升降電機(jī)及蝸桿減速箱置于頂梁上。橫梁由碟形彈簧通過杠桿夾緊在立柱上，橫梁升降的操縱按鈕在懸掛按鈕站上。變速箱緊固在工作臺底座的后部，主電動機(jī)由彈性聯(lián)軸器與變速箱相連接，變速箱由變速油缸推動交換齒輪實(shí)現(xiàn)十六種轉(zhuǎn)速的變換，轉(zhuǎn)速變換開關(guān)在懸掛按鈕站上。工作臺由主電機(jī)經(jīng)變速箱直接啟動和制動，工作臺僅有正向工作轉(zhuǎn)動，但可以作正反向點(diǎn)動以便于工作找正。工作臺鑲有鋅鋁銅合金耐磨導(dǎo)軌板，并在導(dǎo)軌間通入壓力油（2-4kg/cm2）以提高導(dǎo)軌承載能力。工作臺主軸上裝兩個3182100 型雙列短圓柱滾子軸承，其內(nèi)環(huán)帶有錐孔用以調(diào)整徑向間隙，以保證主軸能在高精度下平穩(wěn)地工作。工作臺的啟動，制動與點(diǎn)動的操縱按鈕在懸掛按鈕站上。左右兩個進(jìn)給箱裝在橫梁的兩端，兩個進(jìn)給箱的結(jié)構(gòu)是相同的，在進(jìn)給箱的后部裝有刀架進(jìn)給用電機(jī)與快速移動電機(jī)各一臺，工作進(jìn)給由變換齒輪實(shí)現(xiàn)十八種進(jìn)給量的變換。變換進(jìn)給量的操縱手柄在進(jìn)給箱的前面，進(jìn)給箱內(nèi)裝有電磁離合器，用來選擇刀架工作進(jìn)給或快速移動的方向。刀架移動方向選擇開關(guān)及進(jìn)給，快速移動操縱按鈕在懸掛按鈕站上。左右兩個立刀架裝在橫梁上，刀架由進(jìn)給箱通過光杠，絲杠得到垂直和水平的進(jìn)給或快速移動，在橫梁上裝有供手動操作的手柄，以便于調(diào)整刀架的位置和對刀。滑枕重量由壓力油進(jìn)行平衡，在刀架滑座的上部裝有兩個卸荷滾子，擰動其上端的螺釘可調(diào)整卸荷滾子的承載力，以便減輕手動操作時(shí)的用力。橫梁、左右刀架上各裝有一個手壓潤滑油泵，以便于操作者方便地對它們進(jìn)行潤滑。本機(jī)床是一種萬能雙柱立式車床。機(jī)床具有兩個立刀架可用它粗車或精車工件的外圓，內(nèi)孔，端面及內(nèi)外錐面等。1、本機(jī)床適用于各行業(yè)的機(jī)械加工,可用于外圓柱面、圓維面、端面、切槽、切斷等的粗、精車削加工.2、工作臺采用靜壓導(dǎo)軌,主軸徑向采用高精度 NN30 型（D 級）軸承,回轉(zhuǎn)精度高承載能力大.3、3 齒輪箱采用 40Cr 磨齒齒輪,精度高嗓音小.液壓件、電器件全部采用國內(nèi)著名廠家產(chǎn)品,可靠性高.4、導(dǎo)軌滑動面采用貼塑處理,提高耐磨性.導(dǎo)軌潤滑采用集中供油,十分方便標(biāo)準(zhǔn)配備選用國內(nèi)著名廠家光柵數(shù)顯配置.5、機(jī)床鑄件采用優(yōu)質(zhì)消失模樹脂沙鑄造工藝,鑄件品質(zhì)高,經(jīng)時(shí)效處理,經(jīng)久耐用.（四）本選題研究思路及方法本選題研究思路：熟悉裝配圖及工藝文件、技術(shù)資科,了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu),熟悉各零件、部件的作用、相互關(guān)系及連接方法。確定裝配方法,準(zhǔn)備所需要的工具。對裝配的零件進(jìn)行淸洗,檢杳零件加工質(zhì)量,對有特殊要求的應(yīng)進(jìn)行平衡或壓力試驗(yàn)。機(jī)床安裝之前就應(yīng)先按機(jī)床廠提供的機(jī)床基礎(chǔ)圖打好機(jī)床地基。機(jī)床的位置和地基對于機(jī)床精度的保持和安全穩(wěn)定地運(yùn)行具有重要意義。機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源，避免陽光照射，放置在干燥的地方。若機(jī)床附近有振源，在地基四周必須設(shè)置防振溝。安裝地腳螺栓的位置做出預(yù)留孔。機(jī)床拆箱后先取出隨機(jī)技術(shù)文件和裝箱單，安裝箱單清點(diǎn)各包裝箱內(nèi)的零部件、附件等資料是否齊全，然后仔細(xì)閱讀機(jī)床說明書，并按說明書的要求進(jìn)行安裝，在地基上放多塊用于調(diào)整機(jī)床水平的墊鐵，再把機(jī)床的基礎(chǔ)件（或小型整機(jī)）吊裝就位在地基上。同時(shí)把地腳螺栓按要求安放在預(yù)留孔內(nèi)。機(jī)床連接組裝是指將各分散的機(jī)床部件重新組裝成整機(jī)的過程。機(jī)床連接組裝前，先清除連接面和導(dǎo)軌運(yùn)動面上的防銹涂料，清洗各部件的外表面，再把清洗后的部件連接組裝成整機(jī)。部件連接定位要使用隨機(jī)所帶的定位銷、定位塊，使各部件恢復(fù)到拆卸前的位置狀態(tài)，以利于進(jìn)一步的精度調(diào)整。機(jī)床安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離震動源，否則設(shè)置防震溝，避免陽光照射和熱輻射，放置在干燥的地方以避免潮濕和氣流的影響。相配表面在配合或連接前，一般都需加油潤滑。因?yàn)槿绻谂浜匣蜻B接之后再加油潤滑，往往不方便和不全面。這將導(dǎo)致機(jī)器在啟動階段因一旦不能及時(shí)供油而加劇磨損。對于過盈連接件，配合表面如缺乏潤滑，則當(dāng)敲入或壓合時(shí)更易發(fā)生拉毛現(xiàn)象。課題研究的主要方法：（1） 搜集資料，了解并掌握 VCT28-NC 立式雙柱車床 的工藝結(jié)構(gòu)和工作原理。（2） 確定設(shè)計(jì)大體思路，撰寫開題報(bào)告，要求完成具體的設(shè)計(jì)內(nèi)容及計(jì)算。（3） 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，熟悉相關(guān)軟件 AutoCAD，確定設(shè)計(jì)方法及設(shè)計(jì)要點(diǎn)。按要求完成完整的設(shè)計(jì)計(jì)劃及預(yù)期達(dá)到的結(jié)果，進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)及計(jì)算。（4） 對所設(shè)計(jì)相關(guān)校核，準(zhǔn)備相關(guān)資料。（5） 對設(shè)計(jì)說明書初稿進(jìn)行相關(guān)格式修改，對設(shè)計(jì)圖紙并進(jìn)行修改。二、論文結(jié)構(gòu)框架（一）論文提綱本論文主要研究的就是 VCT28-NC 立式雙柱車床裝配工藝的設(shè)計(jì)，包括車床的組裝、部裝、總裝工藝設(shè)計(jì)，以及裝配完畢后車床的相關(guān)精度的檢驗(yàn)。通過本文的研究，將會得到 VCT28-NC 立式雙柱車床裝配盡可能優(yōu)化的裝配方案。其中包括各裝配工作的分組，各組裝、部裝、總裝中各件裝配順序的確定，裝配過程中的技術(shù)要求，裝配設(shè)備及其裝置等。本論文對 VCT28-NC 立式雙柱車床制造過程中的最后一個階段 —裝配工藝進(jìn)行了研究。首先，成功地將普通車床劃分為床頭箱、進(jìn)給箱、溜板箱、大絲杠、零件總裝、床頭研磨、床尾研磨、大刀架和試車等 9 個裝配單元。然后，確定了床頭箱分、部裝和進(jìn)給箱、溜板箱、尾座部裝和車床總裝的裝配順序、裝置設(shè)備、技術(shù)要求等內(nèi)容，并制成這些裝配過程的裝配工藝卡片和裝配單元系統(tǒng)圖，繪制了床頭箱、進(jìn)給箱、溜板箱、尾座的裝配圖。指定車床試車與檢驗(yàn)項(xiàng)目、裝置設(shè)備、技術(shù)要求，并繪制了各部件的總裝找精度工藝卡片和車床試車與檢驗(yàn)工藝卡片。最終獲得較高的裝配質(zhì)量，裝配過程自動化，并使得裝配工作中的裝配工作量盡可能少，裝配過程盡可能簡單，減輕工人的勞動強(qiáng)度和技術(shù)要求等級，降低生產(chǎn)成本，提高裝配效率。從而使工廠提高經(jīng)濟(jì)效益，提高集約程度。（二）參考文獻(xiàn)[1]王建華,彭安華 .提高臥式車床裝配精度方法研究[J].科技信息 ,2008 年,19 期:426-427.[2]唐寶泉.重型臥式車床高精度主軸裝配工藝研究[J].制造技術(shù)與車床，2008 年,10 期:11-12.[3]黎炯宏.臥式車床三桿裝配工藝的改進(jìn)[J]. 機(jī)械工人(冷加工), Machinist Metal Cutting, 2007 年,02 期:40-41.[4]張玲愛,王志剛 .CHA564 復(fù)合立式車床刀塔的裝配[J]. 金屬加工(冷加工), MW Metal Cutting,2008 年,05 期:36-37. 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