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目 錄
1產(chǎn)品工藝性分析…………………………………………………………………………2
1.1 材料性能…………………………………………………………………………2
1.2 成型特性及條件……………………………………………………………………… 3
1.3 塑料制品結構分析…………………………………………………………………… 3
1.3.1 加強肋…………………………………………………………………………3
1.3.2 圓角…………………………………………………………………………3
1.4 零件體積及質(zhì)量估算…………………………………………………………4
2 注塑成型的準備………………………………………………………………………4
2.1 注塑成型工藝簡介……………………………………………………………………4
2.2 注塑成型工藝條件……………………………………………………………………5
2.3 注塑機基本參數(shù)…………………………………………………………………… 7
2.4 初選注射成型機的型號和規(guī)格………………………………………………………8
2.5注射機的校核…………………………………………………………………………9
2.5.1 注射機的校核……………………………………………………………………9
2.5.2 鎖模力的校核……………………………………………………………………9
2.5.3 塑化能力的校核…………………………………………………………………9
2.5.4 模具外形尺寸校核………………………………………………………………9
2.5.5 模具厚度校核……………………………………………………………………10
3.模具設計………………………………………………………………………………… 10
3.1 型腔數(shù)目的確定……………………………………………………………10
3.2 分型面位置的確定………………………………………………………………11
3.3澆注系統(tǒng)形式和澆口的設計…………………………………………………………12
3.3.1 主流道尺寸與形式………………………………………………………………13
3.3.2 分流道 ………………………………………………………………………… 13
3.3.3 分流道表面粗糙度………………………………………………………………13
3.3.4 澆口……………………………………………………………………………… 14
3.3.5 澆注系統(tǒng)的平衡………………………………………………………………… 15
3.3.6 模具材料的選擇…………………………………………………………………15
3.4 確定型腔、型芯的固定方式及尺寸………………………………………………… 16
3.4.1 確定型腔、型芯的固定方式………………………………………………………16
3.4.2 確定型腔、型芯的尺寸……………………………………………………………16
3.5 成型型腔壁厚的計算………………………………………………………………… 17
3.6 確定頂出系統(tǒng)和機構類型…………………………………………………………… 18
3.6.1 推桿數(shù)量及結構形式…………………………………………………………… 18
3.6.2 復位裝置設計……………………………………………………………………19
3.6.3 頂出機構的導向………………………………………………………………… 19
3.7脫模機構……………………………………………………………………………… 19
3.7.1 脫模力校核………………………………………………………………………19
3.7.2 推桿校核…………………………………………………………………………20
3.8 導向與定位機構………………………………………………………………………21
3.9排氣設計……………………………………………………………………………… 21
3.10溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)…………………………………………………………………………22
4 模具工作說明…………………………………………………………………………………23
參考文獻……………………………………………………………………………………25
致謝………………………………………………………………………………………… 26
附錄1………………………………………………………………………………………… 27
附錄2………………………………………………………………………………………… 31