中英文翻譯--加工基礎(chǔ)
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本科畢業(yè)論文(設(shè)計) 中英文資料翻譯 學生姓名: 所在院系:機電學院 所學專業(yè): 完成時間: a as a of is a in on to be in of in no of to of is to of of a of a to of to on of to a on in of In of be of to of as as it is of a of of or to is of on if of to is a of on of to of It is in to no is as as to be of on to of a be of a to it be - to - be is of it is to In to to of - to If or of to or on of in is of of a - to - is to it to or to of of a e of we in On in an If to to no it is of of In as in be on in of in of so in is to of a of a is is of an In to as a of in of of is by in is in is is is as on is by in of of as to as it is of on is f If of to be a to no it is of in of a on of to of to a is of In to is on an in n is in in a A of is in it be as be is a of as is in is a in to as is in to a a up a in is it be of an in of in is An in is An in to be a of to in in to be in of of in to be of in in no on of no on of no on it in a on it is to be in is on in to of a of by to of of to in 加工基礎(chǔ) 作為產(chǎn)生形狀的一種加工方法,機械加 工是所有制造過程中最普遍使用的而且是最重要的方法。機 械加工過程是一個產(chǎn)生形狀的過程,在這過程中,驅(qū)動裝置使工件上的一些材料以切屑的形式被去除。盡管在某些場合,工件無承受情況下,使用移動式裝備來實現(xiàn)加工,但大多數(shù)的機械加工是通過既支承工件又支承刀具的裝備來完成。 機械加工在知道過程中具備兩方面。小批生產(chǎn)低費用。對于鑄造、鍛造和壓力加工,每一個要生產(chǎn)的具體工件形狀,即使是一個零件,幾乎都要花費高額的加工費用??亢附觼懋a(chǎn)生的結(jié)構(gòu)形狀,在很大程度上取決于有效的原材料的形式。一般來說,通過利用貴重設(shè)備而又無需特種加工條件下,幾乎可以以任何種類原材料開始,借助機械加工 把原材料加工成任意所需要的結(jié)構(gòu)形狀,只要外部尺寸足夠大,那都是可能的。因此對于生產(chǎn)一個零件,甚至當零件結(jié)構(gòu)及要生產(chǎn)的批量大小上按原來都適于用鑄造、鍛造或者壓力加工來生產(chǎn)的,但通常寧可選擇機械加工。 嚴密的精度和良好的表面光潔度,機械加工的第二方面用途是建立在高精度和可能的表面光潔度基礎(chǔ)上。許多零件,如果用別的其他方法來生產(chǎn)屬于大批量生產(chǎn)的話,那么在機械加工中則是屬于低公差且又能滿足要求的小批量生產(chǎn)了。另方面,許多零件靠較粗的生產(chǎn)加工工藝提高其一般表面形狀,而僅僅是在需要高精度的且選擇過的表面才進行機械加工。 例如內(nèi)螺紋,除了機械加工之外,幾乎沒有別的加工方法能進行加工。又如已鍛工件上的小孔加工,也是被鍛后緊接著進行機械加工才完成的。 基本的機械加工參數(shù) 切削中工件與刀具的基本關(guān)系是以以下四個要素來充分描述的:刀具的幾何形狀,切削速度,進給速度,和吃刀深度。 切削刀具必須用一種合適的材料來制造,它必須是強固、韌性好、堅硬而且耐磨的。刀具的幾何形狀 以刀尖平面和刀具角為特征 對于每一種切削工藝都必須是正確的。 切削速度是切削刃通過工件表面的速率,它是以每分鐘英寸來表示。為了有效地加工,切削速度高低必須適應特定 的工件 刀具配合。一般來說,工件材料越硬,速度越低。 進給速度是刀具切進工件的速度。若工件或刀具作旋轉(zhuǎn)運動,進給量是以每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過的英寸數(shù)目來度量的。當?shù)毒呋蚬ぜ魍鶑瓦\動時,進給量是以每一行程走過的英寸數(shù)度量的。一般來說,在其他條件相同時,進給量與切削速度成反比。 吃刀深度 以英寸計 是刀具進入工件的距離。它等于旋削中的切屑寬 度或者等于線性切削中的切屑的厚度。粗加工比起精加工來,吃刀深度較深。 切削參數(shù)的改變對切削溫度的影響 金屬切削操作中,熱是在主變形區(qū)和副變形區(qū)發(fā)生的。這結(jié)果導致復雜的溫度分布遍及 刀具、工件和切屑。圖中顯示了一組典型等溫曲線,從中可以看出:像所能預料的那樣,當工件材料在主變形區(qū)被切削時,沿著整個切屑的寬度上有著很大的溫度梯度,而當在副變形區(qū),切屑被切落時,切屑附近的前刀面上就有更高的溫度。這導致了前刀面和切屑離切削刃很近的地方切削溫度較高。 實質(zhì)上由于在金屬切削中所做的全部功能都被轉(zhuǎn)化為熱,那就可以預料:被切離金 屬的單位體積功率消耗曾家的這些因素就將使切削溫度升高。這樣刀具前角的增加而所有其他參數(shù)不變時,將使切離金屬的單位體積所耗功率減小,因而切削溫度也將降低。當考慮到未變形切屑厚度增加和切削速度,這情形就更是復雜。未變形切屑厚度的增加趨勢必導致通過工件的熱的總數(shù)上產(chǎn)生比例效應,刀具和切屑仍保持著固定的比例,而切削溫度變化傾向于降低。然而切削速度的增加,傳導到工件上的熱的數(shù)量減少而這又增加主變形區(qū)中的切屑溫升。進而副變形區(qū)勢必更小,這將在該區(qū)內(nèi)產(chǎn)生升溫效應。其他切削參數(shù)的變化,實質(zhì)上對于被切離的單位體積消耗上并沒有 什么影響,因此實際上對切削溫度沒有什么作用。因為事實已經(jīng)表明:切削溫度即使有小小的變化對刀具磨損率都將有實質(zhì)意義的影響作用。這表明如何人從切削參數(shù)來確定切削溫度那是很合適的。 為著測定高速鋼刀具溫度的最直接和最精確的方法是 W&方法也就是可提供高速鋼刀具溫度分布的詳細信息的方法。該項技術(shù)是建立在高速鋼刀具截面金相顯微測試基礎(chǔ)上,目的是要建立顯微結(jié)構(gòu)變化與熱變化規(guī)律圖線關(guān)系式。當要加工廣泛的工件材料時, 項技術(shù)由于利用電子顯微掃描技術(shù)已經(jīng)進 一步發(fā)展,目的是要研究將已回過火和各種馬氏體結(jié)構(gòu)的高速鋼再回火引起的微觀顯微結(jié)構(gòu)變化情況。這項技術(shù)亦用于研究高速鋼單點車刀和麻花鉆的溫度分布。 刀具磨損 從已經(jīng)被處理過的無數(shù)脆裂和刃口裂紋的刀具中可知,刀具磨損基本上有三種形式:后刀面磨損,前刀面磨損和 V 型凹口磨損。后刀面磨損既發(fā)生在主刀刃上也發(fā)生副刀刃上。關(guān)于主刀刃,因其擔負切除大部金屬切屑任務,這就導致增加切削力和提高切削溫度,如果聽任而不加以檢查處理,那可能導致刀具和工件發(fā)生振動且使有效切削的條件可能不再存在。關(guān)于副刀刃,那是決定著工件的尺寸和表面光 潔度的,后刀面磨損可能造成尺寸不合格的產(chǎn)品而且表面光潔度也差。在大多數(shù)實際切削條件下,由于主前刀面先于副前刀面磨損,磨損到達足夠大時,刀具將實效,結(jié)果是制成不合格零件。 由于刀具表面上的應力分布不均勻,切屑和前刀面之間滑動接觸區(qū)應力,在滑動接觸區(qū)的起始處最大,而在接觸區(qū)的尾部為零,這樣磨蝕性磨損在這個區(qū)域發(fā)生了。這是因為在切削卡住區(qū)附近比刀刃附近發(fā)生更嚴重的磨損,而刀刃附近因切屑與前刀面失去接觸而磨損較輕。這結(jié)果離切削刃一定距離處的前刀面上形成麻點凹坑,這些通常被認為是前刀面的磨損。通常情況下,這磨損橫斷面 是圓弧形的。在許多情況中和對于實際的切削狀況而言,前刀面磨損比起后刀面磨損要輕,因此后刀面磨損更普遍地作為刀具失效的尺度標志。然而因許多作者已經(jīng)表示過的那樣在增加切削速度情況下,前刀面上的溫度比后刀面上的溫度升得更快,而且又因任何形式的磨損率實質(zhì)上是受到溫度變化的重大影響。因此前刀面的磨損通常在高速切削時發(fā)生的。 刀具的主后刀面磨損帶的尾部是跟未加工過的工件表面相接觸,因此后刀面磨損比沿著磨損帶末端處更為明顯,那是最普通的。這是因為局部效應,這像未加工表面上的已硬化層,這效應是由前面的切削引起的工件硬化造成 的。不只是切削,還有像氧化皮,刀刃產(chǎn)生的局部高溫也都會引起這種效應。這種局部磨損通常稱作為凹坑性磨損,而且偶爾是非常嚴重的。盡管凹坑的出現(xiàn)對刀具的切削性質(zhì)無實質(zhì)意義的影響,但凹坑常常逐漸變深,如果切削在繼續(xù)進行的話,那么刀具就存在斷裂的危機。 如果任何進行性形式 的磨損任由繼續(xù)發(fā)展,最終磨損速率明顯地增加而刀具將會有摧毀性失效破壞,即刀具將不能再用作切削,造成工件報廢,那算是好的,嚴重的可造成機床破壞。對于各種硬質(zhì)合金刀具和對于各種類型的磨損,在發(fā)生嚴重失效前,就認為已達到刀具的使用壽命周期的終點。然而對于 各種高速鋼刀具,其磨損是屬于非均勻性磨損,已經(jīng)發(fā)現(xiàn):當其磨損允許連續(xù)甚至到嚴重失效開始,最有意義的是該刀具可以獲得重磨使用,當然,在實際上,切削時間遠比使用到失效的時間短。以下幾種現(xiàn)象之一均是刀具嚴重失效開始的特征:最普遍的是切削力突然增加,在工件上出現(xiàn)燒損環(huán)紋和噪音嚴重增加等。- 1.請仔細閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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