9gzx型旋轉式割草機

9gzx型旋轉式割草機,gzx,旋轉,割草機 第一章 摘要 割草機（Lawn mower）又稱除草機、剪草機、草坪修剪機等。割草機是一種用于修剪草坪、植被等的機械工具，它是由刀盤、發(fā)動機、行走輪、行走機構、刀片、扶手、控制部分組成。刀盤裝在行走輪上，刀盤上裝有發(fā)動機，發(fā)動機的輸出軸上裝有刀片，刀片利用發(fā)動機的高速旋轉在速度方面提高很多，節(jié)省了除草工人的作業(yè)時間，減少了大量的人力資源。自1805年就有了，那時候的割草機是人力的，沒有動力支持。 除草機 1805年英國人普拉克內特發(fā)明了第一臺收割谷物并可以切割雜草的機器，由人推動機器，通過齒輪傳動帶動旋刀割草，這就是割草機的雛形?！?830年，英國紡織工程師比爾-布丁取得了滾筒剪草機的專利。 　　1830年，英國紡織工程師比爾-布丁取得了滾筒剪草機專利, 并獲得了贊譽。 1832年，蘭塞姆斯農機公司開始批量生產滾筒式割草機。 1831年，英國紡織大師卡比利亞取得了滾草機世界獨家專利。 1833年，蘭塞姆斯農機公司開始批量生產滾筒式的割草機。19世紀這種輕巧好操控滾筒式割草機被廣泛用于交通道路旁綠化帶。1902年，英國人倫敦恩斯制造了內燃機作動力的滾筒式割草機，其原理延用至今。 1902年英國人倫敦恩斯制造了內燃機作動力的滾筒式割草機，其原理延用至今。我們一般在美國鄉(xiāng)村電視里看到的就是這種除草機，使用它可以很輕松的修整草坪 隨著草坪業(yè)的迅速崛起，中國在21世紀開始使用蓄力往復式割草機.。19世紀末的時候, 要保護一塊草坪是極耗費體力的事情。比如在Blenheim(德國巴伐利亞西部的村莊) 的大莊園里, 如果雇傭200個工人的話, 那么其中有50個人是保養(yǎng)草坪的。在草場瘋長的季節(jié), 大概每十天就需要割一次草。割草工們手持非常長的工具(鐮刀：刀刃是鋸齒狀的，需要經常使用磨刀石來打磨讓其保持鋒利)排成一行割草(實際上工作起來更像是在用鋸子在鋸草）。工作完成后草坪上滿是鋸下來的草葉,然后拾起地上的草葉，用來喂養(yǎng)農場的牛羊，這樣既節(jié)省時間又減少了對草場的破壞?！∮善叫兴臈U升降裝置，機架、左右單翼鋤草裝置，整機調偏裝置。 關鍵字： 機械修剪器具，重修剪，修剪機械設備，刀片的材料，傳動系統(tǒng)，帶輪，軸，機架。 第二章 前言 修剪是人為地抑制頂端主枝生長優(yōu)勢的措施，可刺激著生部位較低的芽萌發(fā)新技，增強樹勢，培養(yǎng)高產優(yōu)質樹冠。修剪方法主要有幼齡的定形修剪、成齡的輕修剪與深修剪，衰老的重修剪及臺刈等。 成齡經多年采摘和輕修剪后，采樹冠摘面上會形成密集而細弱的分枝，這就是常說的“雞爪枝”， 這時，新梢育芽能力減弱，生長乏力，茶葉產量和品質下降，為更新樹冠采摘面，就得采用深修剪技術，剪去密集細弱的雞爪枝層，使重新抽發(fā)新枝，提高育芽能力，延長高產穩(wěn)產年限。 一．緒論 深修剪通常剪去冠面10～15cm枝梢，目前的深修剪工作一般用雙人抬修剪機來實施，但雙人抬修剪機比較笨重，且工作效率低。 重修剪的對象則是半衰老和未老先衰的。這種，雖然骨干枝的抽生能力仍較強，但生產枝的育芽能力已很弱，芽葉瘦小，葉張薄細，輕伸修剪根本不起作用，即使采用深修剪也不能達到目的，這時，就得采用重修剪技術。重修剪一般在離地30～40cm處修剪樹干。臺刈則是比重修剪更為徹底的改造樹冠的修剪技術，其對象是嚴重衰老的，但目的與重修剪相同；臺刈后，從根頸部抽發(fā)的新枝能重新形成樹冠。重修剪及臺刈由于修剪的枝干一般較粗，現(xiàn)有的修剪機械很難擔當大任、不但效率低，而且常出現(xiàn)露枝現(xiàn)象；因此許多地方還在采用人工以砍柴刀對枝干進行砍切修剪，勞動狀況惡劣、勞作水平極其落后，另外人工砍切修剪對生長是十分不利的。 二．國內外同類研究概況 目前，國內科研人員對的修剪研究多集中于的輕修剪、中修剪機械研制及應用上，而在專門用于老或未老先衰的重修剪機械的研究與應用上，還基本處于空白狀態(tài)。 1、修剪機的研制 由于我國種茶歷史悠久，種植地域廣泛，迫切需要機械修剪器具來代替手工修剪，因此國內在修剪機具的研制上，已取得了很大進步，國內已有多家單位生產出了多款修剪機。 如南京秦淮園林機械廠生產的單人多功能電動修剪機，其主要技術參數(shù)為：主機重量：2.5kg；電壓：24v；桿長：110cm；功率：100w；轉速：6000轉/分鐘。該機具有環(huán)保節(jié)能，效率高，能耗小，對茶作物無污染等優(yōu)點。 浙江省生產的PSM110型修剪機雙人抬跨行作業(yè)機具，由兩把鋸齒型刀片作相對往復運動完成修剪作業(yè)。修剪機的動力選用日本三菱TL33PVD型汽油機。當汽油機運轉達到一定速度時，離合器先帶動風機運轉，繼而將動力傳輸?shù)綔p速齒輪箱，減速齒輪與偏心機構設計在同一箱體內，通過一級齒輪減速，動力傳到偏心機構，偏心機構上有偏心方向為180o的雙凸臺，帶動連桿驅動刀片作往復運動，完成切割作業(yè)。 國外如日產的Ｅ7Ｂ-750型單人修剪機配日本單缸二沖程1.03ｋＷ(1.4馬力)汽油機，采用平刀片往復式切割，切割幅寬750ｍｍ。具有以下特點：①重量輕、方便于單人操作，平形、弧形樹冠均可使用，適應性很好；②發(fā)動機性能好，操作簡便，機身上設有停車按鈕及汽油機調速控制手柄，刀片動、停、快、慢控制十分方便。 目前，國內外對的輕、中修剪機械的研制及應用均已成熟。并進入大面積應用的推廣期。 2、對修剪機的應用研究 人工修剪每人8小時只能剪0.02hm2，需付酬金1750元/hm2；采用修剪機修剪，二人8小時可修剪0.4hm2，人均工效為手工的10倍，與人工相比費用降低了1312.5元/hm2。采用修剪機進行重修剪時，人工重修剪每人8小時僅能剪0.0133hm2，每天工資需40元，需付酬金3000元/hm2；用修剪機勉強湊合使用，兩人用雙人修剪機作主修剪，另一人用單人修剪機補修遺留枝與邊枝，三人可修剪0.2hm2，工效是手剪的5倍，生產成本是1963元/hm2。與手工相比可降低成本1037元/hm2。1999年單臨安市的深修剪工作就可節(jié)約勞力1050工，節(jié)約生產成本30580余元；重修剪工作可節(jié)約成本13820余元，節(jié)約勞力800工。 通過以上研究，過婉珍等人認為：機械修剪是解決勞力不足和降低生產成本的根本途徑。而普通修剪機用于重修剪是屬于破壞性使用，一般不宜提倡。并建議生產廠家能生產專用重修剪機，以滿足用戶需要。 華南農業(yè)大學的覃松林研究分析了單、雙人修剪機使用時應該注意的問題，他重點指出，單人修剪機和雙人修剪機不準作老的深修剪和重修剪，否則機器將嚴重超載而遭到破壞。 3．對重修剪機的研究 通過以上科技人員的研究結果可以看出，修剪機無論是單人型還是雙人型，都難以承擔起老的重修剪任務，這迫切需要國內的科技工作者研究開發(fā)出一種專門用于老的重修剪機械。 綜觀國內外，目前對老重修剪方面的研究很少，而且研究領域也僅僅側重于重修剪工作對的影響及效應分析，對重修剪機械的開發(fā)和研制以及應用基本上還處于空白狀態(tài)，本課題的開展將打破該領域的空白局面，屬國內首創(chuàng)。 第三章 設計任務 （一）． 修剪是人為地抑制頂端主枝生長優(yōu)勢的措施，可刺激著生部位較低的芽萌發(fā)新技，增強樹勢，培養(yǎng)高產優(yōu)質樹冠。修剪方法主要有幼齡的定形修剪、成齡的輕修剪與深修剪，衰老的重修剪及臺刈等。 （二）、主要技術指標： 1）刀具使用壽命：720h左右； 2）修剪速度：1平每分； 3）修剪幅寬：500cm； 4）工作效率：最高0.24hm2/h； 5）切口平整度：平均80％； （四）、傳動路線的擬定 考慮到經濟性及機器的整體結構和所需傳動的準確性，我們擬定傳動部分的示意圖 （五）、設計步驟 1.基本結構的確定 2.根據基本結構計算分析各個零部件 3.根據設計說明畫出總裝圖 4.根據計算結果及總裝圖，畫出各個零件圖 第二章．設計分析 一． 傳動路線的擬定 1.對傳動方案的要求 ? 合理的傳動方案，首先應滿足工作機的功能要求，其次還應滿足工作可靠、傳動效率高、結構簡單、尺寸緊湊、重量輕、成本低、工藝性好、使用和維護方便等要求 2.擬定傳動方案 任何一個方案，要滿足上述所有要求是十分困難的，要統(tǒng)籌兼顧，滿足最主要的和最基本的要求?？紤]到經濟性及機器的整體結構和傳動所需要的準確性，我們分析決定采用結構比較簡單的帶輪傳動，故我們選擇第一種傳動方案。 二.汽油機的選擇 1、已知給定的參數(shù)如下： （1）.切削力F=200N； （2）.切削最大半徑R=105mm; （3）.刀片轉速n=1500r/min; 2、汽油機的選擇計算：（如圖） T=FR=200N×0.06m=12N.m 選擇2E60C型汽油機，立軸，水冷，P=7.4KW n=2500r/min,T=53N.m 三.帶Ⅰ的設計 1.確定計算功率 工 況 KA 空、輕載起動 重載起動 每天工作小時數(shù)/h <10 10~16 >16 <10 10~16 >16 載荷變動微小 液體攪拌機，通風機，和鼓風機（≤7.5kW）、離心式水泵和壓縮機、輕型輸送機 1.0 1.1 1.2 1.1 1.2 1.3 載荷變動小 帶式輸送機（不均勻載荷）、通風機（>7.5kW）、旋轉式水泵和壓縮機、發(fā)電機金屬切削床、旋轉篩、劇木機和木工機械 1.1 1.2 1.3 1.2 1.3 1.4 載荷變動較大 制磚機、斗式提升機、往復式水泵和壓縮機、起重機、磨粉機、沖剪機、橡膠機械、振動篩、紡織機械、重載運送機 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.4 載荷變動很大 破碎機（旋轉式。顎式等）、磨碎機（球磨、棒磨、管磨） 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8 表8.21 工作情況系數(shù)KA 由表8.21查得=1.1 由式（8.12）得 ==1.1×7.4KW=8.14KW 五．刀片結構的設計及材料的選擇 1.刀片的結構采用用圓盤形的刀盤，兩邊有裝有三個刀片，刀片示意圖入圖所視： 2.材料的選擇： 刀片在高速的環(huán)境下工作，且在剪切過程中，刀片會受到很大的擠壓力，摩擦也會很厲害，需要的硬度也比較高。根據這些我們決定選擇W18Cr4V W18Cr4V是應用最廣泛的高速鋼，其性能只要有：熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。其優(yōu)點：通用性強，工藝成熟。 熱處理的主要特點：淬火加高溫（1200攝氏度），以及回火時溫度高（560攝氏度）左右、次數(shù)多達三次左右。采用高淬火溫度是為了讓難溶的特殊炭化物能充分溶入奧氏體，最終使馬氏體中W、Mo、V等含量足夠高，保證其熱硬性足夠高；回火溫度 心 得 體 會 經過自己和小組成員的共同努力，終于將畢業(yè)設計完成了。 在這次畢業(yè)設計過程中，我們遇到了許許多多的問題，一遍又一遍的計算，一遍又一遍的修改，一遍又一遍的推敲機械結構，由于一開始對結構的設計不太完美，導致我們走了很多彎路。后來，在完全沒老師的指導下，我們進一步對結構進行了修改和推敲，并得到了比較完善的框架結構。 盡管這次設計的時間是短暫的，但是對我來說，收獲卻是很大的，俗話說的好“學到用時方狠少”，以前，我們只知道學知識，但是對知識的吸收和利用并不多，這次畢業(yè)設計，讓我們再次溫習了以前學過的知識，并聯(lián)系起來，運用在自己的設計中。同時也對知識有了進一步的鞏固，不僅讓我們對的生長和修剪有了進以步的了解，而且也讓我們對office軟件，和計算機繪圖軟件AutoCAD等工具軟件有了熟練的掌握 參 考 文 獻 [1] 《機械零件設計手冊》，吳宗澤，機械工業(yè)出版社，2003年11 [2] 《互換性與測量技術基礎》，陳于萍，機械工業(yè)出版社，2003年10 [3] 《機械制圖》李澄，吳天生，聞百橋，高等教育出版社，1997年7 [4] 《機械設計基礎》。陳立德，高等教育出版社2000年8 [5] 《機械設計手冊》，聯(lián)合編寫化學工業(yè)出版社，1981年1 [6] 《工程力學》，張定華 ，高等教育出版社， 2000年8 第9頁 共21頁