旋轉(zhuǎn)式管端成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
旋轉(zhuǎn)式管端成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),旋轉(zhuǎn),式管端,成型,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
遼寧工程技術(shù)大學(xué)
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開 題 報(bào) 告
題 目 旋轉(zhuǎn)式管端成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
指 導(dǎo) 教 師 鄭連宏
院(系、部) 機(jī)械學(xué)院
專 業(yè) 班 級(jí) 機(jī)XZ04-1
學(xué) 號(hào) 0407800123
姓 名 謝文斌
日 期 2008年4月28日
5
一、選題的目的、意義和研究現(xiàn)狀
隨著現(xiàn)在國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展,空調(diào)已經(jīng)進(jìn)入了人們家庭,而空調(diào)系統(tǒng)作為影響生活舒適性的主要總成之一,為生活提供制冷、取暖、除霜、除霧、空氣過濾和濕度控制功能?,F(xiàn)在國(guó)內(nèi)是空調(diào)設(shè)備仍屬于專用設(shè)備,其技術(shù)和方法也很單一,并卻有些設(shè)備和技術(shù)仍需采用國(guó)外的。
管端成型作為空調(diào)設(shè)備不可缺少的重要環(huán)節(jié)之一,國(guó)內(nèi)專門制造用于管端成型的通用機(jī)床比較少,大多數(shù)都是專用機(jī)床,生產(chǎn)效率比較高,但是靈活性小,對(duì)于不同管件的加工具有一定的局限性。目前國(guó)內(nèi)脹管法主要分為機(jī)械脹管、爆炸脹管、橡膠脹管、液壓脹管四種方法。爆炸脹管有時(shí)可以將管子炸裂并且爆炸聲較大,產(chǎn)生很大的噪音,橡膠脹管和液壓脹管是最新的脹管方法,生產(chǎn)效率很高,但是生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格昂貴?;谝陨峡紤],本課題研究的管端成型機(jī)采用機(jī)械脹管的方法比較經(jīng)濟(jì),并且機(jī)械脹管法比較普遍,容易實(shí)現(xiàn)工作要求,原理簡(jiǎn)單易操作。本機(jī)是一種可以適應(yīng)不同管件成型加工的通用機(jī)床,并且在不需要進(jìn)行大批量生產(chǎn)的情況下,代替了小批量單件生產(chǎn)時(shí)的手工管端成型,而且可以節(jié)省時(shí)間和生產(chǎn)消耗,提高單件的生產(chǎn)效率,及時(shí)滿足產(chǎn)品零部件的需要。管端成型機(jī)用于空調(diào)熱交換器鋁管的端部成型處理,即通過沖壓或旋壓的方式將鋁管或銅管的端部擴(kuò)口或縮口,加工成所需的管端形狀,后用于空調(diào)器熱交換器或汽車空調(diào)熱交換器的管端連接。
該機(jī)用于將鋁管或銅管管端加工成杯狀、喇叭狀,適用于批量生產(chǎn),可以完成直徑為F8X1.2、F9X1.2、F12.7X1.2、F15.8X1.2、F19X1.2mm鋁管或銅管的脹形加工,而且也可滿足其它材料管件的脹形加工。目前,國(guó)內(nèi)專門制造用于管端成型的通用機(jī)床比較少,大多數(shù)都是專用機(jī)床,生產(chǎn)效率比較高,但是靈活性小,對(duì)于不同管件的加工具有一定的局限性。因此,有必要設(shè)計(jì)這樣一種可以適應(yīng)不同管件脹形加工的通用機(jī)床,并且在不需要進(jìn)行大批量生產(chǎn)的情況下,代替了小批量單件生產(chǎn)時(shí)的手工脹管,而且可以節(jié)省時(shí)間和生產(chǎn)消耗,提高單件的生產(chǎn)效率,及時(shí)滿足產(chǎn)品零部件的需要。由于本機(jī)的工作循環(huán)周期較短,運(yùn)動(dòng)方向變化頻繁,使本機(jī)所承受的交變應(yīng)力較明顯,因此對(duì)于本機(jī)工作部分的強(qiáng)度要求較高。。因此本課題設(shè)計(jì)的這一產(chǎn)品具有較高的使用價(jià)值和普遍性。
二、研究方案及預(yù)期結(jié)果
(設(shè)計(jì)方案或論文主要研究?jī)?nèi)容、主要解決的問題、理論、方法、技術(shù)路線及論文框架等)
論文主要研究?jī)?nèi)容:
該機(jī)由主機(jī)和液壓站構(gòu)成。主機(jī)有三個(gè)執(zhí)行器,均由液壓系統(tǒng)控制,它們是工作旋轉(zhuǎn)液壓缸、定位液壓缸和夾緊液壓缸,并分別固定在機(jī)座上。機(jī)座為焊接體,材料為HT200;工作旋轉(zhuǎn)液壓缸、脹頭和脹套構(gòu)成了脹管機(jī)構(gòu);定位液壓缸和定位塊構(gòu)成定位機(jī)構(gòu);夾緊液壓缸和夾緊塊構(gòu)成了夾緊機(jī)構(gòu)。為了滿足不同規(guī)格管件的要求,脹頭、脹套和夾緊塊可以配套更換。由于生產(chǎn)周期較短,脹頭和脹套承受了較大的交變應(yīng)力,非常易于損壞,所以需要及時(shí)更換。
由于前進(jìn)式脹法使工件承受的力主要是由軸向轉(zhuǎn)化為徑向的力,因此對(duì)于工件的軸向定位影響較小,不需要很大的夾緊力,這是前進(jìn)式優(yōu)于拉脹法脹管法的明顯之處,但是也必須需要夾緊裝置將其固定。
為提高機(jī)械效率,工作過程中盡量減少傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以最簡(jiǎn)單的方式將液壓缸活塞桿的軸向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為脹頭的軸向運(yùn)動(dòng)。由于液壓缸活塞桿端部直徑較大,脹頭體積較小,因此需要一個(gè)中間裝置將脹頭與活塞桿連接起來,并且使兩者的中心線保持在同一高度。夾緊裝置也由液壓缸控制其運(yùn)動(dòng)方式和運(yùn)動(dòng)時(shí)間。為滿足高的傳動(dòng)效率,夾緊缸活塞桿中心線應(yīng)與工作缸活塞桿中心線相垂直且在同一平面內(nèi)。
本設(shè)計(jì)中,主機(jī)為臥式結(jié)構(gòu),間歇式運(yùn)轉(zhuǎn),工作缸和夾緊缸需采用液壓傳動(dòng)。對(duì)于工作缸,它采用拉脹法對(duì)工件管端端口進(jìn)行脹形,并將液壓缸活塞桿的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槊浱椎膹较驍U(kuò)張;對(duì)于夾緊缸,采用立式安裝,通過前端法蘭與機(jī)架相連接,將活塞桿的直線運(yùn)動(dòng)傳遞給夾緊塊,使夾緊塊沿工件的徑向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊與松開。整個(gè)生產(chǎn)過程中,工作循環(huán)較頻繁,生產(chǎn)周期很短。
液壓站由中間集成塊組和液壓動(dòng)力源構(gòu)成,這兩者直接安裝在箱頂表面。液壓控制閥均安裝在集成塊組上,通過集成塊內(nèi)部的通油孔道來實(shí)現(xiàn)功能。集成塊通過管接頭與管道和執(zhí)行器連接。液壓動(dòng)力源由電動(dòng)機(jī)和液壓泵構(gòu)成,二者直接通過聯(lián)軸器連接,其軸的中心高可由電動(dòng)機(jī)下的調(diào)整墊塊來實(shí)現(xiàn)。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積較小,容易拆裝和搬運(yùn)。一般的工廠都可以使用本機(jī),減少生產(chǎn)消耗,提高生產(chǎn)效率,改善經(jīng)濟(jì)效益。
三、研究進(jìn)度
首先進(jìn)行管端成型機(jī)的總體設(shè)計(jì)。
其次詳細(xì)設(shè)計(jì)管端成型機(jī)的主機(jī)設(shè)計(jì)與液壓站設(shè)計(jì)。
1.收集資料,編寫開題報(bào)告 (1 — 4 周)
2.方案設(shè)計(jì) (5 — 6 周)
3.具體設(shè)計(jì)計(jì)算 (7 —11 周)
4.計(jì)算機(jī)繪制圖紙,撰寫說明書 (12 —17 周)
5.整理完善圖紙,說明書,準(zhǔn)備答辯。
四、主要參考文獻(xiàn)
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[10] 張利平.液壓站設(shè)計(jì)與使用.北京:海洋出版社,2004
五、指導(dǎo)教師意見
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旋轉(zhuǎn)
式管端
成型
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
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旋轉(zhuǎn)式管端成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),旋轉(zhuǎn),式管端,成型,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
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