旋管式切管機(jī)

旋管式切管機(jī),旋管式切管機(jī) 碾壓式切管機(jī)的設(shè)計(jì) 第 1 頁(yè) 共 29 頁(yè) 摘 要 碾壓式切管機(jī)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)技術(shù)革新項(xiàng)目。切管機(jī)主要用于車(chē)輛，工業(yè)或建材生產(chǎn) 中的批量下料工作，用于切割 的金屬管。它的特點(diǎn)是工作平穩(wěn)、連續(xù)、效率高、48/3 勞動(dòng)強(qiáng)度低、能保證尺寸精確度的要求，適應(yīng)于在各種環(huán)境下的連續(xù)工作。 碾壓式切管機(jī)的工用原理是：由電動(dòng)機(jī)經(jīng) V 帶傳動(dòng)，蝸輪減速箱、開(kāi)式齒輪傳動(dòng)到 一對(duì)滾子，從而帶動(dòng)（金屬管）的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切割時(shí)的主運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，操縱手輪， 通過(guò)螺旋傳動(dòng)，將圓盤(pán)刀片向下移動(dòng)進(jìn)給，并在不斷增加刀片對(duì)管子的壓力過(guò)程中，實(shí) 現(xiàn)管子的切割工作。 原始數(shù)據(jù)：滾子的轉(zhuǎn)速為 =70 轉(zhuǎn)/分，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的型號(hào)選擇 JO2-22-4,其額定功1n 率為 =1.5 千瓦,滿載轉(zhuǎn)速 =1410 轉(zhuǎn)/分 ，切管直徑 D 為 3/8電N電 4 本次設(shè)計(jì)，主要是針對(duì)車(chē)輛用金屬管材進(jìn)行加工的切割機(jī),完成的工作主要是切管 機(jī)中的滾子,機(jī)體和減速箱部分的設(shè)計(jì).包括傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)和計(jì)算,其中有電動(dòng)機(jī)的選 擇,傳動(dòng)方案的擬定,各軸的轉(zhuǎn)速,功率和轉(zhuǎn)矩的計(jì)算.總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),其中有各軸尺寸 的設(shè)計(jì),各主要傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì).并且針對(duì)以上的設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行了詳細(xì)的校核. 最后通過(guò)得到的數(shù)據(jù),繪制了總體裝配圖,減速機(jī)和滾子部分的裝配圖.然后又針對(duì)各主 要基本件,繪制了多張零件圖。為了確定最佳方案,采取了多種方案進(jìn)行了認(rèn)真分析、研 究和比較。 關(guān)鍵詞： 切管機(jī)；設(shè)計(jì)計(jì)算；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；批量下料；方案 碾壓式切管機(jī)的設(shè)計(jì) 第 2 頁(yè) 共 29 頁(yè) ABSTRACT Rolling type pipe cutters design, is a technical innovation projects. Pipe cutters is mainly used for vehicles, industrial or building materials production batch of material work, suitable for cutting metal pipe. Its characteristic is, smooth, continuous, high efficiency, low labor strength, ensuring the dimension accuracy requirement, adapted to various environment in the work continuously Rolling type pipe cutters work by motor with principle is: by v-belts transmission, worm gear reducer, gear to open a roller, thus promote (tube) rotation, realize the main movement during cutting. Meanwhile, manipulate the handwheel, through screw transmission, will move down the disc blade feeding, and increasing the pressure on the pipe blades, realize the pipe in the process of cutting jobs. Raw data: roller speed for = 70 R.P.M., motor model selection JO2-22-4, its rated power for = 1.5 kw, carrying speed = 1410 R.P.M., cut tube diameter D for 3/8 4 This design is mainly for vehicles with metal pipes carry on the processing of cutting machine, completed work, mainly is the pipe cutters, the body and the roller gear box part of the design. Includes transmission device, the design and calculating, including motor driving scheme worked, the choice of the shaft, speed, torque and power calculation. Overall structure design, including the design of each shaft dimension, the main transmission parts. And the design of structure size for above a detailed design calculation of dynamicrigidity. Finally, through the data from the general assembly, mapped the speed reducer and roller part, the assembly drawing. Then in each major basic pieces, painted a detail drawings. In order to determine the optimal scheme took various schemes, carried on the earnest analysis, research and comparison. Key words：Pipe cutters; Design calculation; Structure design; Batch 碾壓式切管機(jī)的設(shè)計(jì) 第 3 頁(yè) 共 29 頁(yè) next makings; scheme 目 錄 第一章 方案的選擇與論證.4 1.1 電動(dòng)機(jī)的選擇.4 1.2 擬定傳動(dòng)方案.6 1.3 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).9 第二章 傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)與計(jì)算.11 2.1 傳動(dòng)比分配.10 2.2 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速，功率和轉(zhuǎn)矩.11 2.2.1 各軸的轉(zhuǎn)速.11 2.2.2 各軸的功率.11 2.2.3 各軸傳遞的轉(zhuǎn)矩.12 第 3 章 進(jìn)行傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算.14 3.1 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì).14 3.2 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì).14 第 4 章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).17 4.1 初算各軸的最小直徑.17 4.2 計(jì)算各主要傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)尺寸.18 4.3 初定軸承跨距.21 第五章 設(shè)計(jì)總結(jié).26 參考文獻(xiàn).27 致 謝.28 附 錄.29 碾壓式切管機(jī)的設(shè)計(jì) 第 4 頁(yè) 共 29 頁(yè) 第 1 章 方案的選擇與論證 幾種方案優(yōu)缺點(diǎn)的比較如下表： 碾壓式切管機(jī)的設(shè)計(jì) 第 5 頁(yè) 共 29 頁(yè) 經(jīng)過(guò)方案的比較和實(shí)際的調(diào)查，了解它們之間各自的優(yōu)、缺點(diǎn)后，經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究分析， 認(rèn)為第四種方案為最佳方案，最后確定采用第四種方案來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 1.1 電動(dòng)機(jī)的選擇 1.1.1 功率的選擇 電動(dòng)機(jī)功率的選擇與電動(dòng)機(jī)本身發(fā)熱、載荷大小、工作時(shí)間長(zhǎng)短，有著密切的關(guān)系。 在這里采用的是實(shí)際測(cè)量滿載電流法和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)估算法（2.5 安約等 1 千瓦）來(lái)進(jìn)行選 擇的。 （實(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)滿載電流數(shù)（A） ）（經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)（2.5 安約等于 1 千瓦）=所需功率。 下面是從一臺(tái)設(shè)備的 JO2-32-4 型電動(dòng)機(jī)的 三相電源線上用鉗型電流表實(shí)際測(cè)量的滿載 電 流為 3.5 安。這臺(tái)電動(dòng)機(jī)的額定功率 為 3 千瓦，額定轉(zhuǎn)速 為 1430 轉(zhuǎn)/分。 N電 n電 則實(shí)際所需功率是： 。A千 瓦安 約經(jīng) 驗(yàn) 數(shù) 據(jù)實(shí) 測(cè) 滿 載 電 流實(shí) 際 功 率 15.2)( 即： 千 瓦實(shí) 4.3p 經(jīng)上述估算后，得出設(shè)備所需實(shí)際功率為 千瓦，滿載轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分。5.1N電 140n電 故而選擇 JO2-22-4 型電動(dòng)機(jī)為該設(shè)備的原動(dòng)機(jī)。碾壓式切管機(jī)總傳動(dòng)比的計(jì)算： 20714ni工電總 20i總 1.1.2 類型的選擇 我國(guó)三相交流異步電動(dòng)機(jī)的品種規(guī)格較多， （特別是鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)）具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、工作可靠、價(jià)錢(qián)便宜、易購(gòu)和維護(hù)方便等特點(diǎn)，在各行各業(yè)中得到了更廣泛的應(yīng)用。 特別是在中小型的設(shè)備，工作機(jī)速度無(wú)特殊要求，而又長(zhǎng)期帶動(dòng)穩(wěn)定或變動(dòng)載荷的設(shè)備 中應(yīng)得更多。因此本設(shè)備工作機(jī)的狀況是；要求適用各種環(huán)境中的連續(xù)工作。故而選擇 JO2 系列小型異步電動(dòng)機(jī)為宜。 碾壓式切管機(jī)的設(shè)計(jì) 第 6 頁(yè) 共 29 頁(yè) 1.1.3 轉(zhuǎn)速的選擇 我國(guó)三相交流異步電動(dòng)機(jī)中，在同一功率的基礎(chǔ)上，根據(jù)極數(shù)的不同各種參數(shù)都存 在著差異。特別在轉(zhuǎn)速每分鐘轉(zhuǎn)速有 3000、1500、1000、750 等幾種。 （由原始數(shù)據(jù)得 知，設(shè)備滿載轉(zhuǎn)速在 1410 轉(zhuǎn)/分，工作機(jī)滾子的轉(zhuǎn)速為 70 轉(zhuǎn)/分） 。 因此選擇電動(dòng)機(jī)的 滿載轉(zhuǎn)速是在 1500 轉(zhuǎn)/分以下。在這種轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的電動(dòng)機(jī)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，供應(yīng)普遍， 而且制造成本低，故而初選電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在 1500 轉(zhuǎn)/分為最佳。 表 1-2 三相異步電動(dòng)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 型 號(hào) JO2-22-4 額定 連續(xù) 功 率 1.5 千瓦 接法 /Y 溫 度 65 重量 30 公斤 轉(zhuǎn) 速 1410 轉(zhuǎn)/分 頻率 50HZ 效 率 80.5 電 流 6.05/3.49 安 電 壓 220/380 伏 功率因數(shù) 0.81 起動(dòng)電流 7.0 絕緣等級(jí) E 起動(dòng)轉(zhuǎn)矩 1.8 最大轉(zhuǎn)矩 20 轉(zhuǎn)子飛輪矩 0.0216 1.2 擬定傳動(dòng)方案 傳動(dòng)方案的擬定，是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇及布置間彼此聯(lián)系的兩個(gè)方面。為了有較利用 較佳傳動(dòng)方案，查得了幾種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)如下進(jìn)行比較。 表 1-3 幾種主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特性比較 類 型特 性 帶 傳 動(dòng) 鏈 傳 動(dòng) 齒輪傳動(dòng) 蝸輪傳動(dòng) 主要 優(yōu)點(diǎn) 中心距變化范 圍較大， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ，傳動(dòng)平穩(wěn)， 能緩沖，可起過(guò)載安全 保 險(xiǎn)作用。 中心距變化范圍較 大，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確， 比帶傳動(dòng)過(guò)載能力 大。 外廓尺寸小，傳動(dòng) 比準(zhǔn)確，效率高，壽 命長(zhǎng)，適用的功率 和速度范圍大。 外廓尺寸小，傳動(dòng) 比 大并且準(zhǔn)確，工作平 穩(wěn)，可制作成自 鎖的 傳動(dòng)。 碾壓式切管機(jī)的設(shè)計(jì) 第 7 頁(yè) 共 29 頁(yè) 續(xù)表 1-3 主要 缺點(diǎn) 外廓尺寸大， 軸上受力 較大，傳動(dòng)比不能?chē)?yán)格 保證 ，壽命低。 （約 30005000 小時(shí)） 瞬 時(shí)傳動(dòng)比不準(zhǔn)確， 不能用于精密分度 機(jī)構(gòu)，在沖擊振動(dòng)負(fù) 荷下壽命低。 要求制造精度高， 不有緩沖，高速 傳 動(dòng)精度不夠時(shí)有噪 聲。 效率低，中、高速傳 動(dòng)裝置需用價(jià)貴的青 銅材料制造精度高， 加工比較麻煩 效率 平型帶 0.920.98,三 角 帶 0.90.96 開(kāi)式 0.900.93; 閉式 0.950.97 開(kāi)式加工齒 0.920.96;閉式 0.950.99 開(kāi)式 0.50.7; 閉式 0.70.94，單頭 0.700.75,雙頭 0.750.82,自鎖 0.400.45 功率 千瓦 平型帶常在 30 以下；v 帶常在 4075 之間 常在 100 以下 常在 30 以下 常在 50 以下 單級(jí)傳動(dòng) 比， i 開(kāi)口平型 帶：推薦 值 24；最大 值6；有張 緊輪平型 帶；推薦 值 35；最大 值8；三角 帶；推薦 值 2 4；最大 值7 推薦值 24 開(kāi)式圓柱齒輪；推薦 值 46；最大值 15；閉式圓柱正齒 輪 ；推薦值 23；最 大值6 閉式；推薦值 1040；最大值100； 開(kāi)式；推薦值 1560；最大值100 外廓尺寸 大 大 中、小 小 成本 低 中 中 高 速度 v,米 /秒 平型帶30（常用 525） 40（常用 1215） 最低速d2，d 3d1。 無(wú)套筒的；有套筒的，必須符合軸承的標(biāo)準(zhǔn) 由于采用 6205 軸承，d 3=25 毫米。4 裝在兩滾動(dòng)軸承之 間齒輪（蝸輪）處 的直徑 d4d3+2r,r倒圓 半徑,按設(shè)計(jì)定. 軸, 75r H5d 一秀般軸肩和軸環(huán) 的直徑 d5d 4+2a,a (0.070.1)d 4. a軸肩或軸環(huán)高 度. 軸 d4=55 毫米,a= 3.855.5 毫米,取 a=5,則 d5=55+25=65 毫米. 因此處 d4相當(dāng)于 d3=25,a=0.1d3則 d5=25+22.5=30 毫米.6 滾動(dòng)軸承定位軸肩 直徑 查閱手冊(cè)資料軸承部分的 D1值. 碾壓式切管機(jī)的設(shè)計(jì) 第 28 頁(yè) 共 29 頁(yè) 7d安裝旋轉(zhuǎn)零件的軸 頭長(zhǎng)度 L7=(1.21.6)dd軸頭直徑. L7要比旋轉(zhuǎn)零件輪轂寬度要短一些.8 軸環(huán)長(zhǎng)度 L81.4a 或 L8(0.10.15)d 軸 L81.45=7 毫米。 表 3-3 減速箱各零件間相互位置尺寸 代號(hào) 名 稱 推 薦 尺 寸 說(shuō) 明 B1 齒輪寬度 由結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)決定，B=30 B 帶輪寬度 由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定， B=35 b 軸承寬度 根據(jù)軸頸直徑，按中或輕窄 系列決定 查手冊(cè)確定 b 值，蝸桿軸承選 6205 則 b=15。 ， 箱殼壁厚 0.04a+(23)8，a為蝸輪傳動(dòng)中心距。 取 =8 續(xù)表 3-3 旋轉(zhuǎn)零件頂圓至箱殼內(nèi) 壁距離。 =1.2 =10 1 蝸輪齒頂圓至軸承座邊 緣的徑向距離。 1=1012 取 1=10 L1 蝸桿中心至軸承中心的 距離。 L1=0.8a，a 為蝸桿傳動(dòng)中心距。 已知 a=93,故 L1=74。4 L2 軸的支承間跨距。 由設(shè)計(jì)決定 L3 箱外旋轉(zhuǎn)零件的中面至 支承點(diǎn)的距離。 L3= L652b + 1B或 暫取 L3= 60251025 L4 滾動(dòng)軸承端面至箱殼內(nèi) 壁的距離。 當(dāng)用箱殼內(nèi)的油潤(rùn)滑軸承時(shí)， L15， 當(dāng)用脂潤(rùn)滑軸承，并有擋油 取 L4=5 碾壓式切管機(jī)的設(shè)計(jì) 第 29 頁(yè) 共 29 頁(yè) 環(huán)時(shí) L1 1015。 L5 軸承端面至端蓋螺釘頭 頂面的距離。 - 根據(jù)端蓋的結(jié)構(gòu)和固緊軸承的方 法確定。暫取 L 5=20。 L6 箱外旋轉(zhuǎn)零件端面至端蓋螺釘頭頂面的距離。 L6=1520。 取 L6=15。 碾壓式切管機(jī)的設(shè)計(jì) 第 30 頁(yè) 共 29 頁(yè) 第五章 設(shè)計(jì)心得 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，是在老師的的幫助和指導(dǎo)下完成的。本次設(shè)計(jì)主要是針對(duì)用金屬管 材進(jìn)行切割加工的切管機(jī)。工作的對(duì)象主要為各種型號(hào)、各種材料管材的下料。完成的 工作主要是切管機(jī)中滾子，機(jī)體，減速箱的設(shè)計(jì)。包括傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)和計(jì)算，其中有 電動(dòng)機(jī)的選擇，傳動(dòng)方案的擬定，各軸的轉(zhuǎn)速，功率和轉(zhuǎn)矩的計(jì)算?？傮w結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其 中有各軸尺寸的設(shè)計(jì)，各主要傳動(dòng)件結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)。并且針對(duì)以上的設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行了 詳細(xì)的校核。最后通過(guò)得到的數(shù)據(jù)，繪制了總體裝配圖，減速機(jī)，滾子等部分的裝配圖 等。然后又針對(duì)各主要基本件，繪制多張零件圖。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中碰到了不小的困難， 經(jīng)查閱一些相關(guān)資料和老師的指導(dǎo)，同時(shí)也得到了同學(xué)的支持，從而獲得了很大的幫助 和啟發(fā)，解決了自己平時(shí)一下難以理解的問(wèn)題。 經(jīng)過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)深深體會(huì)到理論知識(shí)和實(shí)踐工作是有一定的差異，并不是一學(xué)就 會(huì)的那種天真幼稚的想法。但是，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，能夠使自己把所學(xué)的理論知識(shí)與 實(shí)踐動(dòng)手能力有機(jī)的結(jié)合起來(lái)應(yīng)用，我感覺(jué)到自己開(kāi)始慢慢成熟起來(lái)，從中獲益非淺， 使自己的動(dòng)手能力和系統(tǒng)的理論知識(shí)得到了一個(gè)提升。這為我畢業(yè)后，走上社會(huì)參加社 會(huì)工作實(shí)踐打下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 經(jīng)過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使自己深刻認(rèn)識(shí)到，先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)，是有能力加速社 會(huì)進(jìn)步，提升技術(shù)竟?fàn)幜Φ闹匾h(huán)節(jié)之一。同時(shí)也是提高社會(huì)生產(chǎn)力和工作效率，改善 工作環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益，提高竟?fàn)幜Φ闹?要途徑。也是建設(shè)一個(gè)和諧、進(jìn)步、人性化社會(huì)的基礎(chǔ)之一。 經(jīng)過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使自己深深感覺(jué)到知識(shí)的重要和知識(shí)的欠缺，體會(huì)到獨(dú)立完成 工作的艱辛。畢業(yè)后，我會(huì)在實(shí)踐工作中，不斷繼續(xù)加強(qiáng)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐動(dòng)手能 力的培養(yǎng)。從中不斷提升自己的理論知識(shí)和實(shí)踐工作能力，力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)把自己 鍛煉成為能出色獨(dú)立完成工作的有用人材。 . 碾壓式切管機(jī)的設(shè)計(jì) 第 31 頁(yè) 共 29 頁(yè) 參考文獻(xiàn) 1璞良，紀(jì)名剛主編。機(jī)械設(shè)計(jì)。第七版。北京：高等教育出版社，2001.3742 2劉江南，郭克希主騙。趙又紅，曾立平，莫愛(ài)貴副主編。機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。長(zhǎng)沙： 湖南大學(xué)出版社,2007.134139 3.龔桂義主編，龔桂義，羅圣國(guó)，李平林，張立乃，黃少顏編。機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指 導(dǎo)書(shū)。第二版，北京:高等教育出版社,2007.598 4成大先主編，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)。北京:化學(xué)工業(yè)出版社 2004.123179 5孫桓，陳作模，主編，機(jī)械原理。第六版，北京：高等教育出版社，2002.1547 6薛源順主編，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。北京：第一版，機(jī)械工業(yè)出版社，2006.9240 7高為國(guó)主編，尹付成，母福生副主編，機(jī)械工程材料基礎(chǔ)。長(zhǎng)沙：中南大學(xué)出版， 2004.1982 碾壓式切管機(jī)的設(shè)計(jì) 第 32 頁(yè) 共 29 頁(yè) 致 謝 尊敬的各位老師：首先請(qǐng)接受我最真誠(chéng)的謝意。感謝您們幾年來(lái)對(duì)我耐心、細(xì)致的 關(guān)懷、幫助和教育，使我增添了更多的知識(shí)，豐富了我的心靈，用知識(shí)充實(shí)了我的頭腦。 更難能可貴的是，教會(huì)了我如何做人，使我懂得了在逆境中探索，在曲折坎坷的人生道 路上如何奮進(jìn)，懂得人生價(jià)值和奮斗目標(biāo)。感謝老師幾年來(lái)對(duì)我的艱辛培育。把我從一 個(gè)千真幼稚的中學(xué)生培育成為一個(gè)對(duì)社會(huì)有用的人。這是一筆難得的、巨大的、知識(shí)和 經(jīng)驗(yàn)財(cái)富。請(qǐng)求各位老師以后能一如繼往地給予我最大的幫助、關(guān)懷和支持。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，是在老師的幫助和指導(dǎo)下完成的。在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，碰到了 一些困難，自己經(jīng)過(guò)查閱相關(guān)資料，同時(shí)得到了老師很大的指導(dǎo)和幫助。使難題一一得 到解決。從而使自己的這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，能夠順利的完成。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，也是撿驗(yàn)我?guī)?年來(lái)所學(xué)知識(shí)的大閱兵，同時(shí)也是一個(gè)把理論知識(shí)與實(shí)踐有機(jī)結(jié)合應(yīng)用的良好機(jī)會(huì)，是 我?guī)啄陙?lái)學(xué)習(xí)的交流與匯報(bào)。使自己的理論知識(shí)和實(shí)踐操作得到了一個(gè)提升。 經(jīng)過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我更加懂得了知識(shí)是多么的重要。同時(shí)也感覺(jué)到自己知識(shí)的不 足。畢業(yè)生后，在社會(huì)實(shí)踐這個(gè)的大學(xué)堂里，我要不間斷的加強(qiáng)學(xué)習(xí)和總結(jié)。虛心向能 者學(xué)習(xí)，力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)使自己鍛煉成為工作的能手，不負(fù)老師多年的培育和重望， 為我校增添榮譽(yù)。 碾壓式切管機(jī)的設(shè)計(jì) 第 33 頁(yè) 共 29 頁(yè) 附錄 軸齒輪圖.A3 大皮帶輪圖.A4 軸齒輪圖.A3 滾子軸零件圖.A3 滾子裝配圖.A2 減速箱軸零件圖.A3 減速箱軸零件圖.A3 減速箱軸零件圖 dwg.A3 減速箱箱體焊接圖.A1 減速箱裝配圖.A0 小皮帶輪.A4 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖.A0 總裝配圖.A1