法蘭盤加工的回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計

法蘭盤加工的回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計,法蘭盤,加工,回轉(zhuǎn),工作臺,設(shè)計 XX大學(xué)畢業(yè)生設(shè)計,設(shè)計標(biāo)題:法蘭盤加工的回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計 班 級: 學(xué) 號: 設(shè) 計 人: 校內(nèi)指導(dǎo)老師: 校外指導(dǎo)老師:xx(工程師),前 言,本設(shè)計材料出自xxx有限公司 由于該產(chǎn)品為本公司核心產(chǎn)品，對該產(chǎn)品文件管理較嚴(yán)，故本次設(shè)計中涉及知識產(chǎn)權(quán)的的部分技術(shù)要求將不做詳細(xì)說明.,需要加工的零件如圖所示:,加工零件的分析和設(shè)計內(nèi)容：,法蘭盤為一個市場常用件，加工精度要求不太高，但年需求量較大。因此，加工此法蘭盤時，首先，需要考慮的問題就是加工的生產(chǎn)效率。 1、采用通用機床夾加工此法蘭盤時，加工的范圍可以進(jìn)行擴大，可以加工出一系列的法蘭盤，但通用機床的調(diào)整時間較長，裝央與拆卸工件的時間較工，使得法蘭盤的加工效率無法進(jìn)行提高。 2、專門化機床的工藝范圍較窄，只能加工一尺寸范圍內(nèi)的某一類零件，完成某一種特定工序，但生產(chǎn)效率較通用的機床高。 3、專用機床的工藝范圍最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序，但專用機床的加工效率是這三類機床中最高的。因此專用機床較為適用了加工此類法蘭盤。,組合機床作為專用機床中的一種與通用機床的專門化機床相比較:,組合機床由70-90的通用零部件組成，可以縮短設(shè)計和制造周期，而且在需要的時候，還可以部分或全部改裝。以組成適應(yīng)新加工要求的設(shè)備就是說組合機床有重新改裝的優(yōu)越性，其通用零部件可以多次重復(fù)利用。 組合機床是按具體加工對象專門設(shè)計的，中以按最佳工藝方案進(jìn)行加工。 在加工零件時，組合機床可以同時從幾個方向采用多把刀具對幾個工件進(jìn)行加工，是實現(xiàn)集中工序，提高生產(chǎn)效率的最好途徑，這也正是加工法蘭盤所需要的。 組合機床是在工件一次裝夾下用的軸實現(xiàn)多孔同時加工，有利保證各孔相互之間的精度要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少了工件工序間的搬運，改善了勞動條件上，減少了占地面積。 組合機床在多數(shù)的零部件是同類的通用部件簡化了機床的維護(hù)和修理。 組合機床的通用部件可以組織專門廠家集中生產(chǎn)。有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平，降低制造成本。綜合上面的分析，可得采用組合機床加工法蘭盤，有利于提高法寺盤的加工精度和生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本。,綜合以上因素: 蘭盤以往工廠下料時，都采用氣割或液壓機但氣割 時毛坯的精度比較低，加工時毛坯的切削余量比較大，使得加工成本與加工時間都有所提高。且采用氣割下料時，毛坯易形成氧化層從而給下一工序的加工帶來困難。 采用液壓機進(jìn)行下料時，加工精度與加工效率都有較氣割有較提高。但毛坯的厚度提高，液壓機的噸位也在提高，從而使得液壓機的制造成本也隨之提高。 在采用組合機床的基礎(chǔ)上，如果采用自動線或回轉(zhuǎn)工作臺來進(jìn)行加工，將可以進(jìn)一步提高法蘭盤的加工效率，采用自動汪或回轉(zhuǎn)工作臺，可以減少工件的搬運與裝夾次數(shù)，減少了工人的勞動強度。 因此，就法蘭盤的下料有必要也設(shè)計一臺專機，從而提高加工效率與降低加工成本。,結(jié) 束 語,因為本人還未有多少社會實際經(jīng)驗故本設(shè)計中有錯誤和不完善的地方，希望各位老師給予指導(dǎo)和幫助. 更希望各位老師讓我通過這次答辯，讓我得以畢業(yè). 在此我感謝指導(dǎo)老師和工程師對我的指導(dǎo)幫助. 感謝所有幫助我完成畢業(yè)設(shè)計的老師、同學(xué)和朋友. 感謝給我答辯的老師,請各位老師提問,謝謝！,