沖壓機(jī)安全管理規(guī)范.doc

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行業(yè)資料：________ 沖壓機(jī)安全管理規(guī)范 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 沖壓機(jī)安全管理規(guī)范 GB/T19671-xx《機(jī)械安全雙手操作裝置功能狀況及設(shè)計原則》 GB/T8196-xx《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求》 GB13887-92《冷沖壓安全規(guī)程》 GB5083-xx《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》 GB/T8716-xx《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》 4.術(shù)語與定義 本規(guī)范采用以下術(shù)語或定義。 4.1工作地workflooring 工作位置及其周圍的場地，泛指工作場所地面。 4.2工位positionwork 作業(yè)員工作時所占據(jù)的空間范圍 5.作業(yè)環(huán)境要求 5.1一般要求 生產(chǎn)場所應(yīng)能滿足作業(yè)人員生理和心理上所需的良好的作業(yè)環(huán)境，即照度、通風(fēng)、溫度、噪聲與振動等； 5.2照度 5.2.1生產(chǎn)場所應(yīng)有良好的照度以滿足作業(yè)要求，照度值按GB/T13379-92中規(guī)定的具有一定視覺要求的作業(yè)，其照度范圍為200～500Lux。一般作業(yè)面不應(yīng)低于150Lux，各作業(yè)點(diǎn)照度要求參考表1中的數(shù)值。 表1沖壓廠（車間）照度 5.2.2采用天然光時，不允許陽光直接照射在作業(yè)場所，作業(yè)面上的采光系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值按GB50033-91表中2.0.3規(guī)定的采光等級III級處理； 5.2.3采用人工照明時，不得干擾光電保護(hù)裝置，并應(yīng)防止產(chǎn)生頻閃效應(yīng)，工作面上的照度標(biāo)準(zhǔn)值按GB50034-92表3.2.1規(guī)定的視覺業(yè)分類IV等乙級處理； 除安全燈和指示燈外不許采用有色光源照明。 5.2.4在室內(nèi)照度不足的情況下，可采用局部照明； 5.2.4.1局部照明的光源色調(diào)應(yīng)予整體光源一致； 5.2.4.2局部照明的均勻度為：工作點(diǎn)最大1：5；工作地最大1：3； 5.2.4.3局部照明的亮度對比：沖壓件（沖模工作面）與沖壓機(jī)底部之比3：1，沖壓機(jī)與周圍環(huán)境之比10：1，燈光與周圍環(huán)境之比20:1； 5.2.4.4與采光和照明無關(guān)的發(fā)光體（如電焊/氣焊光，燃燒火焰等）不得直接或間接進(jìn)入沖壓接作業(yè)員視野； 5.2.4.5如需在沖壓機(jī)的基礎(chǔ)內(nèi)工作（檢修時），應(yīng)裝設(shè)照明裝置； 5.3通風(fēng) 5.3.1作業(yè)場所應(yīng)有良好的空氣循環(huán)，應(yīng)符合GBJ19的有關(guān)規(guī)定； 5.3.2若沖壓機(jī)內(nèi)部有損害人身健康的氣體時，必須在操作者（檢修時）進(jìn)入之前進(jìn)行通風(fēng)； 5.3.3作業(yè)場所有煙氣、粉塵或其它有毒有害氣體時，必須在有害氣源處裝設(shè)局部通風(fēng)裝置，必要時加以凈化處理；有害物質(zhì)的濃度不得超過TJ36標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 5.4溫度 5.4.1作業(yè)場所內(nèi)的空氣溫度一般應(yīng)符合TJ36的有關(guān)規(guī)定； 5.4.2作業(yè)場所的夏季溫度一般不應(yīng)超過32℃，當(dāng)超過32℃時應(yīng)采取有效的降溫措施；當(dāng)超過35℃時應(yīng)在確保有安全的措施下才能讓沖壓機(jī)操作員繼續(xù)作業(yè)； 5.4.3作業(yè)場所的冬季溫度應(yīng)符合下列要求： 1）輕作業(yè)[1]不得低于15℃； 2）中作業(yè)[2]不得低于12℃； 5.5噪聲與振動 5.5.1作業(yè)場所的噪聲級別應(yīng)符合GBJ87的規(guī)定，振動級別應(yīng)符合GB10434、GB/T13442和JB/T6025的規(guī)定 5.5.2必須采取有效的措施消減作業(yè)場所的噪聲與振動 5.5.2.1沖壓機(jī)空轉(zhuǎn)時的噪聲值不得超過85dB； 5.5.2.2應(yīng)避免沖壓機(jī)沖壓時產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲和振動，如使用壓力較大的沖壓機(jī)時，應(yīng)使沖壓力不操作公稱壓力的2/3；使用斜刃沖?；蜓b設(shè)避振器等； 5.5.2.3采取有效的措施減少噪聲源及其傳播，如控制壓縮空氣吹掃的氣壓及流量，使用吸音板吸收噪聲并阻止其向周圍傳播；使用減振基礎(chǔ)吸收振動，把產(chǎn)生強(qiáng)烈振動的沖壓機(jī)密封在隔音室或隔音罩內(nèi)等； 5.5.2.4噪聲超過90dB的作業(yè)場所應(yīng)采取有效措施加以改造，但在此之前應(yīng)為作業(yè)員配備耳塞（耳罩）或其它護(hù)耳用品，耳塞應(yīng)符合GB5893.1之規(guī)定，耳罩應(yīng)符合GB5893.2之規(guī)定； 5.6人機(jī)與活動空間 5.6.1工位結(jié)構(gòu)及各部分組成應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)及生理學(xué)的要求，工作活動空間應(yīng)符合GB/T13547和JB/Z308的有關(guān)規(guī)定； 5.6.2應(yīng)使作業(yè)員有舒適的或坐或站，或坐站交替在沖壓機(jī)旁作業(yè)的空間；當(dāng)坐著工作時應(yīng)為作業(yè)員提供工作座椅 5.6.3坐著工作時，應(yīng)符合以下要求： 1）工作椅必須牢固，坐下雙腳能著地，座椅高度一般在400～430mm，高度可調(diào)并有止動裝置，并應(yīng)符合GB/T14774相關(guān)要求； 2）沖壓機(jī)工作臺下面應(yīng)有放腳的空間； 5.6.4站立工作時，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1）沖壓機(jī)的操作按鈕離地高度一般在800～1500mm，距離作業(yè)員的位置不大于600mm； 2）為便于作業(yè)員靠近工作臺，沖壓機(jī)下面應(yīng)有一個放腳的空間； 5.6.5信息顯示裝置及其安裝位置應(yīng)符合JB/T5062的規(guī)定； 5.7作業(yè)場所地面的要求 5.7.1作業(yè)場所的各個部分（包括通道）須平整，并保持整潔，地板必須堅固，能承受規(guī)定的重量并應(yīng)符合GBJ37的有關(guān)規(guī)定 5.7.2工位周邊的地面上不許放置與生產(chǎn)無關(guān)的雜物，不允許有油液、水等的存在； 經(jīng)常有液體的地面，不應(yīng)滲水，并有坡向排泄系統(tǒng)； 5.7.3作業(yè)場所的地面須防滑，沖壓機(jī)基礎(chǔ)或地坑的蓋板需用花紋鋼板，或在平板上焊以防滑筋； 6.平面布置要求 沖床（大、中、?。?，附房設(shè)備設(shè)置 手動、半自動、全自動 7.安全防護(hù)裝置 8.設(shè)備操作 9.設(shè)備維保 10.安全檢查與教育 11.附件 [1]輕作業(yè)是指8H工作日平均耗能值為3550KJ/人以下的工作； [2]中作業(yè)是指8H工作日平均耗能值為3550～5500KJ/人的工作； 第 6 頁 共 8 頁 沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程 1穿戴好安全防護(hù)用品。 2按潤滑系統(tǒng)加油。 3仔細(xì)檢查機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器、制動器等是否正常，機(jī)械傳動部分，電器部分要有可靠的防護(hù)裝置。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。 4模具要經(jīng)檢查，完好無裂紋方可使用。安裝模具時應(yīng)扳動皮帶輪，使滑塊下降，不準(zhǔn)開動機(jī)床或利用機(jī)床慣性安裝模具，以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必須在機(jī)床閉合高度之內(nèi)，否則不能使用。 5安裝模具應(yīng)先固定上模，然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)節(jié)沖床行程時，不要使導(dǎo)柱脫開導(dǎo)套。調(diào)節(jié)行程后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺母擰緊。 6模具安裝牢固后，用手攀車試走一行程后，才能開車試件，試幾個件后，應(yīng)再緊固一次模具，以免因受震動使模具移位。 7使用沖床拉伸、壓彎時應(yīng)注意上、下模的間隙及坯料厚度，以免造成沖床卡死。 8工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。從模下取廢料或工件時，應(yīng)及時取出以免堆積過高而使機(jī)床頂死。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用工具去解脫。 9發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)停止操作，讓維修人員檢查、修理。 10每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。 11兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意配合好。 12下班后，應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。 13發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁