線切割機床工安全通則.doc

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行業(yè)資料：________ 線切割機床工安全通則 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 線切割機床工安全通則 1．檢查電路系統(tǒng)的開關旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關，后開高壓開關，5分鐘后，才能與負負載連接。 2．控制臺在開啟電源開關后，應先檢查穩(wěn)壓電源及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息5分鐘，進行試運算，正常后，方能控制加工。 3．線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置，在鉬絲運轉情況下，才能開啟高頻電源，并應保持在60V～80V。停車前先關閉高頻電源。 4．切割加工時，應加冷卻液．鉬絲接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，不允許在拉弧情況下加工。 5．發(fā)生故障時，應立即關閉高頻電源，分析原因。電箱內不準放入金屬器材和其它物品。 6．禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。 7．加工時冷卻液應高于工件15～20mm以上，以免電極絲燒斷或燃燒。 8．工作結束后，關閉電源開關，清掃周圍衛(wèi)生。 9．工作過程中操作者發(fā)現(xiàn)有異味，應立即關斷電源，并通知電氣維修人員檢查維修。 第 2 頁 共 5 頁 線切割機床的安全操作規(guī)程 1、操作者必須熟悉機床的性能與結構，掌握操作程序，嚴格遵守安全守則和操作維護規(guī) 2、非指定人員不得隨便動用設備，室內有安全防火措施。 3、開動機床前應先做好下列工作： （1)檢查機床各部是否完好，定期調整水平。按潤滑規(guī)定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。 （2)檢查機床與控制箱的連線是否接好，輸入信號是否與拖板移動方向一致，并將高頻沖電源調好。 （3)檢查工作臺縱橫向行程是否靈活，滾珠筒拖板往復移動是否靈活，并將滾絲筒拖板移至行程開關在兩檔板的中間位置。行程開關擋塊要調在需要的范圍內，以免開機時滾絲筒拖板沖出造成脫絲，關滾絲筒電機必須在滾絲筒移動到中間位置時，才能關閉電源，切勿將要換向時關閉。以免慣性作用使?jié)L絲筒拖板移動而沖斷鉬絲，甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無誤后，方可開機。 （4)安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定，在切割整個型腔時，工件和安裝臺不能碰著線架，如切割凹模，則應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔，經找正后才能切割。 （5)切割工件時，先啟動滾絲筒，撳走絲按鈕，待導輪轉動后再啟動工作液電機，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機時，必須先關變頻，切斷高頻電源，再關工作液泵，待導輪上工作液甩掉后，最后關斷滾絲筒電機。 （6)工作液應保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺及回水槽和工作液箱內放置泡沫塑料進行過濾，并定期洗清工作液箱、過濾器，更換工作液。 （7)經常保持工作臺拖板、滾珠絲桿及滾動導軌的清潔，切勿使灰塵等進入，以免影響運動精度。 （8)如滾絲筒在換向時有抖絲或振動情況，應立即停止使用，檢查有關零件是否松動，并及時調整 （9)每周應有1-2次用煤油射入導輪軸承內，以保持清潔和使用壽命。 （10)要特別注意對控制臺裝置的精心維護，保持清潔。 （11)操作者不得亂動電氣元件及控制臺裝置，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，通知維修人員檢修。（12)工作結束或下班時要切斷電源，擦拭機床及控制的全部裝置，保持整潔，最好用罩將計算機全部蓋好，清掃工作場地(要避免灰塵飛揚)特別是機床的導軌滑動面擦干凈，并加好油認真做好交接班及運行記錄 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁