臺(tái)式鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 臺(tái)式鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 5 頁(yè) 臺(tái)式鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程 1注意事項(xiàng)： 1．1鉆床、攻絲機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，掌握鉆工的操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)； 1．2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。 2工作前認(rèn)真做到: 2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)； 2．2安裝鉆夾頭時(shí)，應(yīng)將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵，用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊，確定緊固后方可開啟電源， 2．3裝夾鉆頭后,及時(shí)取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機(jī)床損壞，操作時(shí)不應(yīng)超過切削能力，使其超負(fù)荷工作。 3工作中認(rèn)真做到: 3．1在工作中，當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障或不正常聲響時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)； 3．2在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手不能接近鉆頭，以免發(fā)生工傷事故； 3．3不能用力拽拉機(jī)床上的電線； 3．4不要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開機(jī)器，做到人離機(jī)器關(guān)； 3．5機(jī)床需調(diào)換皮帶時(shí)，要關(guān)閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈； 3．6鉆床的工作平臺(tái)放置平穩(wěn)，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔； 3．7鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除； 3．6嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。 4工作后認(rèn)真做到: 4．1工作完后，關(guān)閉鉆床或攻絲機(jī)電源，擦凈機(jī)床，清掃、整理工作地點(diǎn)。 第 3 頁(yè) 共 5 頁(yè) 臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程 1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。 2、檢查交接班記錄，按設(shè)備潤(rùn)滑卡規(guī)定要求，定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。 3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全裝置齊全完好，各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 二、工作中 4、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生，果適宜調(diào)整或更換皮帶。 5、機(jī)床開動(dòng)后，不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。 6、根據(jù)工件的要求，合理調(diào)整各定位、限位裝置。 7、根據(jù)工件的工藝要求，正確選用和安裝刀具。 8、裝夾工件必須牢固、可靠，墊板等必須平整。 9、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打，校直和修正工件。 10、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開機(jī)床。 11、變換速度、更換鉆頭時(shí)，必須關(guān)閉電源開關(guān)。 12、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，如有異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后開車。 三、工作后 13、將全部操作手柄置于非工作位置，切斷電源。 14、擦拭機(jī)床設(shè)備，按5S管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生，清理工具和工件。 15、按交接班制度要求進(jìn)行交接班。 第 4 頁(yè) 共 5 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁(yè) 共 5 頁(yè)