糧油機械 氣墊帶式輸送機（征求意見稿）

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點擊此處添加中國標準文獻分類號 中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準 油機械 氣墊帶式輸送機 - 擊此處添加與國際標準一致 性程度的標識 （征求意見稿） 布 施 前 言 本標準按照 本標準由國家糧食局提出。 本標準由全國糧油標準化技術委員會歸口。 本標準主要起草單位： 鄭州中糧科研設計 院有限公司 本標準主要起草人：高蘭 糧油機械 氣墊帶式輸送機 1 范圍 本標準規(guī)定了 糧油機械 氣墊帶式輸送機的術語和定義、 工作原理 和布置型式 、 分類 、 型號及基本參數(shù)、 技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、 標志 、 包裝、 運輸 和 儲存 要求。 本標準適用 于輸送 散裝或 袋 裝谷物 及其加工產(chǎn)品 、 下角 料 以及 飼料 等糧食 的固定式氣墊帶式輸送機。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 191 包裝儲運圖示標志 1184 形狀和位置公差未注公差值 894 安全標志及其使用導則 3768 聲學 聲壓法測定噪聲源 聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法 3797 電氣控制設備 4490 織物芯輸送帶 寬度和長度 機械電氣安全 機械電氣設備第 1 部分：通用技術條件 7983 輸送帶 橫向柔性和成槽性試驗方法 7984 普通用途織物芯輸送帶 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗 9770 普通用途鋼絲繩芯輸送帶 10595 帶式輸送機 13275 一般用途離心通風技術條件 13306 標牌 4784 帶式輸送機安全規(guī)范 7440 糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全操作規(guī)程 24854 糧油機械 產(chǎn)品包裝通用技術條件 24855 糧油機械 裝配通用技術條件 24857 糧油機械 板件、板型鋼構件通用技術條件 25218 糧油機械 產(chǎn)品涂裝通用技術條件 6406 電力液壓鼓式制動器 7020 電力液壓盤式制動器 7021 鼓式制動器連接尺寸 7330 電動滾筒 7337 軸裝式減速器 8853 錐齒輪圓柱齒輪減速器 9000 液力偶合器 通用技術條件 9002 運輸機械用減速器 9015 帶式輸送機用逆止器 圓柱齒輪減速器 通用技術條件 10630 通用小 型柴油機 產(chǎn)品修理、更換、退貨工作導則 糧油加工機械通用技術條件 焊接件 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本標準。 氣墊 帶式輸送 機 氣 膜 支承輸送帶 及物料的帶式輸送機 （ 以下 簡稱氣墊機） 。 半氣墊帶式 輸送機 載分支以氣 膜 承托、回程分支以托輥承托的氣墊 帶式輸送機 。 全氣墊 帶式 輸送機 載分支和回程分支均 以氣 膜 承托的氣墊 帶式 輸送 機。 氣室 來產(chǎn)生氣膜 并承托輸送帶及物料的槽形箱體。主要由盤槽板、龍骨架、底封板及密封件等組成。盤槽板上開有排氣孔。承托有載分支的氣室稱上氣室，承托回程分支的氣室稱下氣室。 供氣裝置 氣室提供有壓氣體的裝置。主要由通風機、風管、支架等組成。根據(jù)需要可設置軟連接、減振器及消聲裝置等。 傳 動滾筒 靠摩擦向輸送帶傳遞牽引力的滾筒。 改向滾筒 B/T 改變輸送帶運行方向的滾筒。 盤槽 室上表面的圓弧形槽 板， 槽 板 面 上 有許多按一定規(guī)律布置的 排氣孔 。 4 工作 原理 和布置型式 作原理 通風機向 輸送帶下面 的 氣室 輸送 有壓氣體 ， 氣體 經(jīng)氣室盤槽上的氣孔逸出，在輸送帶和盤槽之間形成一層很薄的氣膜， 支撐 輸送帶 進行 物料 輸送 的帶式輸送機 。 氣墊帶式輸送機主要由輸送帶、驅動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、托輥、氣室、供氣裝置、張緊裝置、清掃器、機架、漏斗、導料槽等組成。 12345678 9裝置； 1011 12131415 16171819圖 1 氣墊機工作原理 及結構 簡圖 置型式 （ a）水平布置 （ b）傾斜布置 （ c）帶凸弧曲線段布置 （ d）帶凹弧曲線段布置 （ e）帶凹弧及凸弧曲線段布置 圖 2 氣墊機布置型式簡圖 5 分類 型 氣墊機 按盤槽型式分為平氣墊 型 （見圖 3） 和凹槽 型（見圖 4） 。 氣墊機 按結構型式 分為半氣墊 型 (僅上分支輸送帶以氣墊支承， 見圖 5)和全氣墊 型 (上、下分支輸送帶均采用氣墊支承 ， 見圖 6)。 氣墊機 按密封型式分為敞開 式 (盤槽上部 不設密封罩，見圖 7)和封閉 式 (盤槽上部 設密封罩，見圖8)。 圖 3 平 氣墊型 圖 4 凹槽型 123 123圖 5 半氣墊型 圖 6 全氣墊型 123 123 圖 7 敞開式 圖 8 封閉 式 123 12346 型號及基本參數(shù) 號的編制方法 產(chǎn)品 型號的編制方法 按附錄 本參數(shù) 氣墊 帶式輸送 機基本參數(shù)見表 1。 表 1 氣墊機基本參數(shù) 帶寬（ 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400 帶速（ m/s） 量 （ t/h） 50,100,200,300,500， 800， 1000， 1200,1500,1800， 2000 7 技術要求 般要求 作環(huán)境溫度為 +45℃ 。 墊機 所有 原材料、外購件、外協(xié)件等須附有合格證 和 出廠檢驗報告 ，經(jīng)檢驗合格后才能使用。 件 及 鋼構件應符合 24857 的規(guī)定。 接件應 符合 規(guī)定。 配應符合 24855 的規(guī)定。 品涂裝應符合 25218 的規(guī)定。 載運行 條件下， 主機 軸承溫升 應不超過 40℃，最高溫度應不超過 75℃。 載運行 條件下， 氣墊機 最大聲功率級噪聲按 3768 測定 應不大于 85)。 載運行條件下，從設備外溢到周圍的粉塵濃度值應不大于 10mg/械要求 送帶 送帶尺寸應符合 4490 的規(guī)定。 據(jù)使用條件，所選的輸送帶應符合 7984、 9770 等相關標準的規(guī)定。 選 輸送帶成槽度應符合表 2 要求。 表 2 不同盤槽邊緣傾角對應的輸送帶 成槽度 盤槽邊緣傾角（°） 20 25 30 35 40 45 50 55 60 成槽度 ≥ : B/T 7983的要求。 送帶 接頭 應采用冷粘或硫化接頭 ，并符合 7984 的規(guī)定。 室 室盤槽表面應規(guī)則光滑，不應有局部凸起、凹下和明顯折痕，氣孔不允許有毛刺； 室兩法蘭端面的平行度 及 氣室法蘭端面與盤槽中 心線 的 垂直度應為 1184 中 12 級 。 室盤槽中心線的直線度為 1/1000。 墊機 長度大于 100m 時 ， 氣室連接處 應 設置伸縮縫，每 100m 設置 一條伸縮縫。 鄰氣室連接處 ， 盤槽板的高低差順輸送帶運行方向應不大于 圖 5)，逆輸送帶運行方向應不大于 圖 6)。 圖 5 順輸送帶運行方向高低差示意圖 圖 6 逆輸送帶運行方向高低差示意圖 (尺寸單位 : (尺寸單位 :架 墊機 機架中心線直線度應符合表 3 的規(guī)定， 并保證在 25m 長度內(nèi)的直線度為 5 表 3 輸送機機架中心線直線度 輸送機長度（ m） ≤100 >100～ 300 >300～ 500 >500～ 1000 >1000～ 2000 >2000 直線度（ 10 30 50 80 150 200 墊機 頭、尾架安裝軸承座的兩個對應平面的平面度 及 兩邊 軸承座 上的 孔間距偏差和對角線長度之差應符合表 4 的規(guī)定。 表 4 安裝軸承座的兩個對應平面的要求 帶寬（ ≤800 > 800 對應平面的平面度（ 應孔間距偏差（ ±對角線長度之差（ ≤ 滾筒 、托輥 應符合 10595 的規(guī)定。 動裝置 保證氣墊機在各種工況下 具有良好的啟、制動性能。 動滾筒應符合 7330 的規(guī)定。 速機應符合 9002、 8853、 7337 及 規(guī)定。 力耦合器應符合 9000 的規(guī)定 。 動器應符合 6406、 7020、 7021 和 10603 的規(guī)定。 動輪和彈性聯(lián)軸器安裝后應符合 10595 的規(guī)定。 氣裝置 氣裝置應運轉平穩(wěn)，不允許有異常振動。 風機應符合 13275 的規(guī)定。 室壓力應達到設計值的要求， 在一個供氣段內(nèi)距離供氣點最遠處的壓力值達到設計值的90%時，氣墊機可以正常啟動使用 。 緊裝置 墊輸送機長度 小于 50m 的 可采用尾部螺桿 張 緊形式， 長度 ≥ 50m 應采用重力 張 緊形式。 緊裝置 應調(diào)整方便、動作靈活，并應保證氣墊機起動和運行時滾筒不打滑。 塵裝置 閉型氣墊機的進料口 、 卸料口 和物料轉接處 處應設 置 除塵 吸風管接口 ； 機長大于 100m 的 封閉型 氣墊機 中間段宜增 設除塵吸風管接口 。除塵吸風管可 直接并入除塵風管網(wǎng) 。 據(jù)需要，除塵吸風管接口可設單個或多個 ， 除塵吸風管接口尺寸及位置應適當， 能夠吸走灰塵 ， 不應吸走物料 。 掃裝置 輸送散糧的 氣墊機應設置頭部清掃器和空段清掃器 。 清掃器 應 滿足 輸送糧食 清掃 要求 。 料槽 導料槽給氣墊機供料時應均勻、對中，不允許出現(xiàn)因供料原因而引起輸送帶跑偏及撒料等現(xiàn)象。 機性能 墊機 輸送帶應對中運行 ， 其邊緣與托輥輥子外側端緣及盤槽邊緣的距離應大于 30 墊機應運 行 平穩(wěn)， 氣墊應均勻、穩(wěn) 定，空、負荷運行時輸送帶與盤槽不得有異常摩擦，不應有異常振動和響聲。 墊機 在滿載或潮濕及冬季嚴寒的條件下啟動，不應出現(xiàn)過電流和滾筒與輸送帶之間打滑等現(xiàn)象。 墊機傾斜輸送時不應出現(xiàn)物料下滑，拋料時不應出現(xiàn)撒料。 度 ≥ 50m 的氣墊輸送機在頭尾輪處應設防跑偏擋輪； 長度 ≥ 50m 的較長半氣墊輸送機在回程分支每隔適當距離 應設輸送帶防跑偏裝置。 墊機的頭尾部 應設 置 檢修門 ， 檢修門應開、關方便，密封性好。 墊機的密封罩應拆裝方便 。 密封罩、 漏斗等殼體的外表面應平整。 藝性能 要求 氣墊機 產(chǎn)量應滿足作業(yè)能力設計要求， 負 載產(chǎn)量應不小于設計產(chǎn)量的 90%。 全 要求 露轉動部件及其他有危險的部位應設置安全防護裝置，防護裝置的結構和危險區(qū)域的安全距離應符合 3821 的規(guī)定。 險部位應設置明顯 的 安全警示標志 ， 安全警示標志 使用 應符合 894 的規(guī)定。 備 應 粉塵防爆 ， 使用規(guī)則 符合 7440 和 5605 的規(guī)定。 墊機應設置輸送帶防跑偏開關、緊急停車按鈕、拉繩開關、壓力檢測裝置等相關的安全保護裝置，并應符合 4784 的要求。 送帶 跑偏開關 應安裝在氣墊機頭部、尾部及需要監(jiān)測的點。跑偏量達 5%帶寬或 75（取最小值）時應發(fā)出信號并報警。輸送帶跑偏量達 10%帶寬或 100最小值）時， 應延時動作 、報警、停機。 斜輸送的氣墊機應裝設逆止器。逆止器應符合 9015 的規(guī)定。 氣 應設置有 斷路、短路、過流 (過載 )、缺相、接地等 項 保護及聲、光報警指示 。 指示器及安全保護裝置應靈敏、可靠。 氣設備 的設計和選用 應 符合 3797, 有關要求。 生要求 與輸 送物 料 接觸 的機件所用的材料，不應對所輸送 物 料 造成污染。 8 試驗 方法 態(tài) 檢測 標準 檢測：檢查 氣墊機 所有原材料、外 購件、外協(xié)件等 的 合格證明和出廠檢 驗報告。 標準 的檢測：按標準規(guī)定的要求進行檢測。 標準 檢測：采用涂層厚度儀測定漆膜厚度；按 9286 的規(guī)定進行漆膜附著力的檢測，同時附著力檢測結果應符合 9286 中的 2 級及以上要求。 標準 檢測：按標準規(guī)定的要求進行檢測。 標準 檢測， 目測檢查是否符合 標準規(guī)定。 標準 檢測， 采用 鋼 直尺 、鋼卷尺、 游標卡尺檢測 是否符合標準規(guī)定。 載 檢測 載試驗 要求： a） 運行前，應全面檢查 氣墊機的 各部分是否完好無損 ； b） 空載試驗時 ， 應 先起動風機，后 啟動 驅動裝置； c） 氣墊機應連續(xù)運轉 2h。 載運行時，目測檢查 氣墊機是否達到 本標準 規(guī)定。 載 檢測 驗條件為： a） 按規(guī)定輸送量的 50%和 100%的負載，在額定速度下連續(xù)運轉不少于 8h； b） 所用物料的物理性能等各項指標與設計要求應相一致； c） 加料時應均勻、連續(xù) ， 不得驟然大量加料； d） 加料口處應采取有效措施，防止大塊雜物或金屬雜物 混入機槽。 載試驗中應注意以下事項： a） 試驗時 ， 應 先起動風機，后 啟動 驅動裝置 。 b） 停機前應先停止供料，待氣墊機將物料卸空時方可停機 ； c） 停 機 時， 應 先停驅動裝置，后停風機； d） 氣墊機 一般不宜滿載啟動。如因突然事故或緊急情況滿載停車后再啟動，應先點動幾次或適量排出 皮帶機上 的物料，再開車運轉； e） 如有數(shù)臺 氣墊機 組合輸送物料時，啟動時應按物料流方向順序地先開動最后一臺，然后，逐臺往前開動，停車順序與啟動順序相反。 載試驗中， 目測檢查氣墊機是否達到本標準 0、 標準 承溫升的測定 ：用測溫計 在 氣墊機 運行前和 穩(wěn)定工作 30 分鐘后分別測定 主機 軸承外殼的表面溫度并計算溫差 ，該差值即為軸承溫升。 標準 墊機噪聲的測定 在空載運行工況條件下進行測定，測量部位為驅動裝置和供氣裝置。 驅動裝置噪聲測定按 3768 執(zhí)行。 供氣裝置噪聲測定的測點應在通風機主軸水平面內(nèi)、距離殼體 和通風機葉輪中心平面內(nèi)、殼體上方 (見圖 7) 。裝有隔聲罩的供氣裝置噪 聲測定的測點應在地面以上 離隔聲罩外殼 (見圖 8)。每個被測部位各測點噪聲讀數(shù)的算術平均值為該部位的噪聲。取各測量部位噪聲中的最大值為氣墊機噪聲值。 圖 7 供氣裝置噪聲測點位置示意圖 圖 8 帶隔聲罩的供氣裝置噪聲測點位置示意圖 標準 塵濃度的測定：在氣墊機機頭段、機尾段及中間段各選取一個粉塵濃度較大的位置作為測量點，采用直讀式粉塵濃度測量儀分別測定三個選定測量點的粉塵濃度值，每個點測三次，取平均值作為該點的粉塵濃度值，取三個測量點中粉塵濃度的最大 值作為該刮板輸送機的粉塵濃度值，并判定該值是否符合 的規(guī)定。 標準 墊機 輸送量 的 測定 實際輸送量檢測 :氣墊機 滿負荷運行時，用計時器計時，在出料口處接取物料 (不少于 3物料 )，用臺秤稱量。實際輸送量按公式 (1)計算 : ? ………………………………………………（ 1），式中： Q 一一 實際輸送量，單位為噸 /小時 ； G 一一 接取的物料質(zhì)量，單位為千克 ( T 一一 接取物料的時間，單位為秒 。 他要求和參數(shù)檢測 本標準 給定標準要求的按其標準規(guī)定的檢測方法進行檢測 ，其他項目的 檢測 按常規(guī)方法和感官方法進行檢測。 0 9 檢驗規(guī)則 驗分類 分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。 廠檢驗 墊機出廠檢驗可在廠內(nèi)或安裝現(xiàn)場進行。 廠檢驗項目按本標準 規(guī)定 執(zhí)行。 批出廠 產(chǎn)品 必須進行檢驗，產(chǎn)品 檢驗合格后，簽發(fā)產(chǎn)品合格證，方可出廠 交付使用 。 式檢驗 驗項目按本標準第 7 章的規(guī)定執(zhí)行。有下列情況之一的應進行型式檢驗： a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)； b) 產(chǎn)品投產(chǎn)后，當材料、工藝有較大改動，可能影響產(chǎn)品性能； c) 產(chǎn)品停產(chǎn)一 年以上，恢復生產(chǎn)； d) 連續(xù)生產(chǎn)三年； e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異； f) 國家有關 質(zhì)量管理部門提出檢驗要求。 取隨機抽樣，抽樣數(shù)為 5%，但不少于 2 臺 。 定原則 檢驗項目凡不符合本標準技術要求規(guī)定的均稱該檢驗項為不合格，并按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分為 A 類、 B 類、 C 類，檢驗項目詳細分類如表 10 所示。 表 5 項目分類 檢驗項目名稱 要求條款 類 序號 A 1 輸送量 電氣設備安全 3 防護裝置 過載保護裝置 跑偏 報警裝置 1 軸承溫升 噪聲 驅動裝置 張緊裝置 輸送帶 氣室 機架 整機運行平穩(wěn)性 安全警示標志 B/T 1 10 粉塵濃度 1 涂裝質(zhì)量 導料槽 清掃裝置 供氣裝置 衛(wèi)生要求 不合格判定數(shù)如下： a. A 類不合格判定數(shù)為 1 項； b. B 類 不合格判定數(shù)為 2 項； c. C 類不合格判定數(shù)為 3 項； d. B 類加 C 類不合格判定數(shù)為 3 項。 檢樣品檢驗項目的不合格數(shù)小于本標準 定的不合格判定數(shù)時，則判定該出廠檢驗產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。 檢樣品檢驗項目的不合格數(shù)大于或等于本標準 定的不合格判定數(shù)時，則判定該型式檢驗產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。 任一臺或任一項目檢驗不合格，允許修復一次后，可加倍抽樣復驗，以復驗結果為準。若仍不符合規(guī)定，則判定為不合格。 檢項目的不合格判項數(shù)大于或等于本標準 定時，可抽取加倍數(shù)量的樣機對不合格項目進行復檢 ，如仍有不合格項數(shù)大于或等于本標準 定 時，判定該批產(chǎn)品為不合格。 10 標志、包裝、運輸和儲存 志 在產(chǎn)品明顯位置固定產(chǎn)品標牌， 標牌內(nèi)容按 13306 的規(guī)定執(zhí)行。 包裝的儲運圖示標志應按 191 的規(guī)定執(zhí) 行 。 裝 產(chǎn)品包裝應按 24854 的規(guī) 定執(zhí)行。 輸 裝產(chǎn)品在運輸途中應遮蓋。 輸過程中的吊卸、裝載等應注意外包裝的圖示標志。 存 內(nèi)存放時，通風良好，注意防潮。 天存放時，注意防潮、防雨、防曬、防風。 2 A A 附 錄 A （規(guī)范性附錄） 型號的編制方法 號編制方法 型號由 專業(yè)代號、品種代號、型式代號以及產(chǎn)品的主要規(guī)格等四個部分組成 。 □ □□□ □ □ 型式： F，封閉式； C，敞開式 規(guī)格：帶寬 ，單位為 (品種： 表 示 氣墊 輸送機 專業(yè) ： T， 表示糧 油通用 機械設備 示例 ： 帶寬 500 封閉型氣墊帶式輸送機 ，型號為： 00F； [T：表示 糧 油 通用機械 ； 示 氣墊 輸送機 ； 規(guī)格： 帶寬 500( F：表示 封閉 式 。 ] _________________________________