糧油機(jī)械 氣墊帶式輸送機(jī)（征求意見稿）

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點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號 中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 油機(jī)械 氣墊帶式輸送機(jī) - 擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致 性程度的標(biāo)識 （征求意見稿） 布 施 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)按照 本標(biāo)準(zhǔn)由國家糧食局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位： 鄭州中糧科研設(shè)計(jì) 院有限公司 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：高蘭 糧油機(jī)械 氣墊帶式輸送機(jī) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 糧油機(jī)械 氣墊帶式輸送機(jī)的術(shù)語和定義、 工作原理 和布置型式 、 分類 、 型號及基本參數(shù)、 技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、 標(biāo)志 、 包裝、 運(yùn)輸 和 儲(chǔ)存 要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用 于輸送 散裝或 袋 裝谷物 及其加工產(chǎn)品 、 下角 料 以及 飼料 等糧食 的固定式氣墊帶式輸送機(jī)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 1184 形狀和位置公差未注公差值 894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則 3768 聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源 聲功率級 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法 3797 電氣控制設(shè)備 4490 織物芯輸送帶 寬度和長度 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備第 1 部分：通用技術(shù)條件 7983 輸送帶 橫向柔性和成槽性試驗(yàn)方法 7984 普通用途織物芯輸送帶 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn) 9770 普通用途鋼絲繩芯輸送帶 10595 帶式輸送機(jī) 13275 一般用途離心通風(fēng)技術(shù)條件 13306 標(biāo)牌 4784 帶式輸送機(jī)安全規(guī)范 7440 糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全操作規(guī)程 24854 糧油機(jī)械 產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 24855 糧油機(jī)械 裝配通用技術(shù)條件 24857 糧油機(jī)械 板件、板型鋼構(gòu)件通用技術(shù)條件 25218 糧油機(jī)械 產(chǎn)品涂裝通用技術(shù)條件 6406 電力液壓鼓式制動(dòng)器 7020 電力液壓盤式制動(dòng)器 7021 鼓式制動(dòng)器連接尺寸 7330 電動(dòng)滾筒 7337 軸裝式減速器 8853 錐齒輪圓柱齒輪減速器 9000 液力偶合器 通用技術(shù)條件 9002 運(yùn)輸機(jī)械用減速器 9015 帶式輸送機(jī)用逆止器 圓柱齒輪減速器 通用技術(shù)條件 10630 通用小 型柴油機(jī) 產(chǎn)品修理、更換、退貨工作導(dǎo)則 糧油加工機(jī)械通用技術(shù)條件 焊接件 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 氣墊 帶式輸送 機(jī) 氣 膜 支承輸送帶 及物料的帶式輸送機(jī) （ 以下 簡稱氣墊機(jī)） 。 半氣墊帶式 輸送機(jī) 載分支以氣 膜 承托、回程分支以托輥承托的氣墊 帶式輸送機(jī) 。 全氣墊 帶式 輸送機(jī) 載分支和回程分支均 以氣 膜 承托的氣墊 帶式 輸送 機(jī)。 氣室 來產(chǎn)生氣膜 并承托輸送帶及物料的槽形箱體。主要由盤槽板、龍骨架、底封板及密封件等組成。盤槽板上開有排氣孔。承托有載分支的氣室稱上氣室，承托回程分支的氣室稱下氣室。 供氣裝置 氣室提供有壓氣體的裝置。主要由通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、支架等組成。根據(jù)需要可設(shè)置軟連接、減振器及消聲裝置等。 傳 動(dòng)滾筒 靠摩擦向輸送帶傳遞牽引力的滾筒。 改向滾筒 B/T 改變輸送帶運(yùn)行方向的滾筒。 盤槽 室上表面的圓弧形槽 板， 槽 板 面 上 有許多按一定規(guī)律布置的 排氣孔 。 4 工作 原理 和布置型式 作原理 通風(fēng)機(jī)向 輸送帶下面 的 氣室 輸送 有壓氣體 ， 氣體 經(jīng)氣室盤槽上的氣孔逸出，在輸送帶和盤槽之間形成一層很薄的氣膜， 支撐 輸送帶 進(jìn)行 物料 輸送 的帶式輸送機(jī) 。 氣墊帶式輸送機(jī)主要由輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、氣室、供氣裝置、張緊裝置、清掃器、機(jī)架、漏斗、導(dǎo)料槽等組成。 12345678 9裝置； 1011 12131415 16171819圖 1 氣墊機(jī)工作原理 及結(jié)構(gòu) 簡圖 置型式 （ a）水平布置 （ b）傾斜布置 （ c）帶凸弧曲線段布置 （ d）帶凹弧曲線段布置 （ e）帶凹弧及凸弧曲線段布置 圖 2 氣墊機(jī)布置型式簡圖 5 分類 型 氣墊機(jī) 按盤槽型式分為平氣墊 型 （見圖 3） 和凹槽 型（見圖 4） 。 氣墊機(jī) 按結(jié)構(gòu)型式 分為半氣墊 型 (僅上分支輸送帶以氣墊支承， 見圖 5)和全氣墊 型 (上、下分支輸送帶均采用氣墊支承 ， 見圖 6)。 氣墊機(jī) 按密封型式分為敞開 式 (盤槽上部 不設(shè)密封罩，見圖 7)和封閉 式 (盤槽上部 設(shè)密封罩，見圖8)。 圖 3 平 氣墊型 圖 4 凹槽型 123 123圖 5 半氣墊型 圖 6 全氣墊型 123 123 圖 7 敞開式 圖 8 封閉 式 123 12346 型號及基本參數(shù) 號的編制方法 產(chǎn)品 型號的編制方法 按附錄 本參數(shù) 氣墊 帶式輸送 機(jī)基本參數(shù)見表 1。 表 1 氣墊機(jī)基本參數(shù) 帶寬（ 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400 帶速（ m/s） 量 （ t/h） 50,100,200,300,500， 800， 1000， 1200,1500,1800， 2000 7 技術(shù)要求 般要求 作環(huán)境溫度為 +45℃ 。 墊機(jī) 所有 原材料、外購件、外協(xié)件等須附有合格證 和 出廠檢驗(yàn)報(bào)告 ，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。 件 及 鋼構(gòu)件應(yīng)符合 24857 的規(guī)定。 接件應(yīng) 符合 規(guī)定。 配應(yīng)符合 24855 的規(guī)定。 品涂裝應(yīng)符合 25218 的規(guī)定。 載運(yùn)行 條件下， 主機(jī) 軸承溫升 應(yīng)不超過 40℃，最高溫度應(yīng)不超過 75℃。 載運(yùn)行 條件下， 氣墊機(jī) 最大聲功率級噪聲按 3768 測定 應(yīng)不大于 85)。 載運(yùn)行條件下，從設(shè)備外溢到周圍的粉塵濃度值應(yīng)不大于 10mg/械要求 送帶 送帶尺寸應(yīng)符合 4490 的規(guī)定。 據(jù)使用條件，所選的輸送帶應(yīng)符合 7984、 9770 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 選 輸送帶成槽度應(yīng)符合表 2 要求。 表 2 不同盤槽邊緣傾角對應(yīng)的輸送帶 成槽度 盤槽邊緣傾角（°） 20 25 30 35 40 45 50 55 60 成槽度 ≥ : B/T 7983的要求。 送帶 接頭 應(yīng)采用冷粘或硫化接頭 ，并符合 7984 的規(guī)定。 室 室盤槽表面應(yīng)規(guī)則光滑，不應(yīng)有局部凸起、凹下和明顯折痕，氣孔不允許有毛刺； 室兩法蘭端面的平行度 及 氣室法蘭端面與盤槽中 心線 的 垂直度應(yīng)為 1184 中 12 級 。 室盤槽中心線的直線度為 1/1000。 墊機(jī) 長度大于 100m 時(shí) ， 氣室連接處 應(yīng) 設(shè)置伸縮縫，每 100m 設(shè)置 一條伸縮縫。 鄰氣室連接處 ， 盤槽板的高低差順輸送帶運(yùn)行方向應(yīng)不大于 圖 5)，逆輸送帶運(yùn)行方向應(yīng)不大于 圖 6)。 圖 5 順輸送帶運(yùn)行方向高低差示意圖 圖 6 逆輸送帶運(yùn)行方向高低差示意圖 (尺寸單位 : (尺寸單位 :架 墊機(jī) 機(jī)架中心線直線度應(yīng)符合表 3 的規(guī)定， 并保證在 25m 長度內(nèi)的直線度為 5 表 3 輸送機(jī)機(jī)架中心線直線度 輸送機(jī)長度（ m） ≤100 >100～ 300 >300～ 500 >500～ 1000 >1000～ 2000 >2000 直線度（ 10 30 50 80 150 200 墊機(jī) 頭、尾架安裝軸承座的兩個(gè)對應(yīng)平面的平面度 及 兩邊 軸承座 上的 孔間距偏差和對角線長度之差應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 表 4 安裝軸承座的兩個(gè)對應(yīng)平面的要求 帶寬（ ≤800 > 800 對應(yīng)平面的平面度（ 應(yīng)孔間距偏差（ ±對角線長度之差（ ≤ 滾筒 、托輥 應(yīng)符合 10595 的規(guī)定。 動(dòng)裝置 保證氣墊機(jī)在各種工況下 具有良好的啟、制動(dòng)性能。 動(dòng)滾筒應(yīng)符合 7330 的規(guī)定。 速機(jī)應(yīng)符合 9002、 8853、 7337 及 規(guī)定。 力耦合器應(yīng)符合 9000 的規(guī)定 。 動(dòng)器應(yīng)符合 6406、 7020、 7021 和 10603 的規(guī)定。 動(dòng)輪和彈性聯(lián)軸器安裝后應(yīng)符合 10595 的規(guī)定。 氣裝置 氣裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不允許有異常振動(dòng)。 風(fēng)機(jī)應(yīng)符合 13275 的規(guī)定。 室壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的要求， 在一個(gè)供氣段內(nèi)距離供氣點(diǎn)最遠(yuǎn)處的壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%時(shí)，氣墊機(jī)可以正常啟動(dòng)使用 。 緊裝置 墊輸送機(jī)長度 小于 50m 的 可采用尾部螺桿 張 緊形式， 長度 ≥ 50m 應(yīng)采用重力 張 緊形式。 緊裝置 應(yīng)調(diào)整方便、動(dòng)作靈活，并應(yīng)保證氣墊機(jī)起動(dòng)和運(yùn)行時(shí)滾筒不打滑。 塵裝置 閉型氣墊機(jī)的進(jìn)料口 、 卸料口 和物料轉(zhuǎn)接處 處應(yīng)設(shè) 置 除塵 吸風(fēng)管接口 ； 機(jī)長大于 100m 的 封閉型 氣墊機(jī) 中間段宜增 設(shè)除塵吸風(fēng)管接口 。除塵吸風(fēng)管可 直接并入除塵風(fēng)管網(wǎng) 。 據(jù)需要，除塵吸風(fēng)管接口可設(shè)單個(gè)或多個(gè) ， 除塵吸風(fēng)管接口尺寸及位置應(yīng)適當(dāng)， 能夠吸走灰塵 ， 不應(yīng)吸走物料 。 掃裝置 輸送散糧的 氣墊機(jī)應(yīng)設(shè)置頭部清掃器和空段清掃器 。 清掃器 應(yīng) 滿足 輸送糧食 清掃 要求 。 料槽 導(dǎo)料槽給氣墊機(jī)供料時(shí)應(yīng)均勻、對中，不允許出現(xiàn)因供料原因而引起輸送帶跑偏及撒料等現(xiàn)象。 機(jī)性能 墊機(jī) 輸送帶應(yīng)對中運(yùn)行 ， 其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣及盤槽邊緣的距離應(yīng)大于 30 墊機(jī)應(yīng)運(yùn) 行 平穩(wěn)， 氣墊應(yīng)均勻、穩(wěn) 定，空、負(fù)荷運(yùn)行時(shí)輸送帶與盤槽不得有異常摩擦，不應(yīng)有異常振動(dòng)和響聲。 墊機(jī) 在滿載或潮濕及冬季嚴(yán)寒的條件下啟動(dòng)，不應(yīng)出現(xiàn)過電流和滾筒與輸送帶之間打滑等現(xiàn)象。 墊機(jī)傾斜輸送時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)物料下滑，拋料時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)撒料。 度 ≥ 50m 的氣墊輸送機(jī)在頭尾輪處應(yīng)設(shè)防跑偏擋輪； 長度 ≥ 50m 的較長半氣墊輸送機(jī)在回程分支每隔適當(dāng)距離 應(yīng)設(shè)輸送帶防跑偏裝置。 墊機(jī)的頭尾部 應(yīng)設(shè) 置 檢修門 ， 檢修門應(yīng)開、關(guān)方便，密封性好。 墊機(jī)的密封罩應(yīng)拆裝方便 。 密封罩、 漏斗等殼體的外表面應(yīng)平整。 藝性能 要求 氣墊機(jī) 產(chǎn)量應(yīng)滿足作業(yè)能力設(shè)計(jì)要求， 負(fù) 載產(chǎn)量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的 90%。 全 要求 露轉(zhuǎn)動(dòng)部件及其他有危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置，防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)和危險(xiǎn)區(qū)域的安全距離應(yīng)符合 3821 的規(guī)定。 險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置明顯 的 安全警示標(biāo)志 ， 安全警示標(biāo)志 使用 應(yīng)符合 894 的規(guī)定。 備 應(yīng) 粉塵防爆 ， 使用規(guī)則 符合 7440 和 5605 的規(guī)定。 墊機(jī)應(yīng)設(shè)置輸送帶防跑偏開關(guān)、緊急停車按鈕、拉繩開關(guān)、壓力檢測裝置等相關(guān)的安全保護(hù)裝置，并應(yīng)符合 4784 的要求。 送帶 跑偏開關(guān) 應(yīng)安裝在氣墊機(jī)頭部、尾部及需要監(jiān)測的點(diǎn)。跑偏量達(dá) 5%帶寬或 75（取最小值）時(shí)應(yīng)發(fā)出信號并報(bào)警。輸送帶跑偏量達(dá) 10%帶寬或 100最小值）時(shí)， 應(yīng)延時(shí)動(dòng)作 、報(bào)警、停機(jī)。 斜輸送的氣墊機(jī)應(yīng)裝設(shè)逆止器。逆止器應(yīng)符合 9015 的規(guī)定。 氣 應(yīng)設(shè)置有 斷路、短路、過流 (過載 )、缺相、接地等 項(xiàng) 保護(hù)及聲、光報(bào)警指示 。 指示器及安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。 氣設(shè)備 的設(shè)計(jì)和選用 應(yīng) 符合 3797, 有關(guān)要求。 生要求 與輸 送物 料 接觸 的機(jī)件所用的材料，不應(yīng)對所輸送 物 料 造成污染。 8 試驗(yàn) 方法 態(tài) 檢測 標(biāo)準(zhǔn) 檢測：檢查 氣墊機(jī) 所有原材料、外 購件、外協(xié)件等 的 合格證明和出廠檢 驗(yàn)報(bào)告。 標(biāo)準(zhǔn) 的檢測：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行檢測。 標(biāo)準(zhǔn) 檢測：采用涂層厚度儀測定漆膜厚度；按 9286 的規(guī)定進(jìn)行漆膜附著力的檢測，同時(shí)附著力檢測結(jié)果應(yīng)符合 9286 中的 2 級及以上要求。 標(biāo)準(zhǔn) 檢測：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行檢測。 標(biāo)準(zhǔn) 檢測， 目測檢查是否符合 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 標(biāo)準(zhǔn) 檢測， 采用 鋼 直尺 、鋼卷尺、 游標(biāo)卡尺檢測 是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 載 檢測 載試驗(yàn) 要求： a） 運(yùn)行前，應(yīng)全面檢查 氣墊機(jī)的 各部分是否完好無損 ； b） 空載試驗(yàn)時(shí) ， 應(yīng) 先起動(dòng)風(fēng)機(jī)，后 啟動(dòng) 驅(qū)動(dòng)裝置； c） 氣墊機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h。 載運(yùn)行時(shí)，目測檢查 氣墊機(jī)是否達(dá)到 本標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。 載 檢測 驗(yàn)條件為： a） 按規(guī)定輸送量的 50%和 100%的負(fù)載，在額定速度下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 8h； b） 所用物料的物理性能等各項(xiàng)指標(biāo)與設(shè)計(jì)要求應(yīng)相一致； c） 加料時(shí)應(yīng)均勻、連續(xù) ， 不得驟然大量加料； d） 加料口處應(yīng)采取有效措施，防止大塊雜物或金屬雜物 混入機(jī)槽。 載試驗(yàn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： a） 試驗(yàn)時(shí) ， 應(yīng) 先起動(dòng)風(fēng)機(jī)，后 啟動(dòng) 驅(qū)動(dòng)裝置 。 b） 停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待氣墊機(jī)將物料卸空時(shí)方可停機(jī) ； c） 停 機(jī) 時(shí)， 應(yīng) 先停驅(qū)動(dòng)裝置，后停風(fēng)機(jī)； d） 氣墊機(jī) 一般不宜滿載啟動(dòng)。如因突然事故或緊急情況滿載停車后再啟動(dòng)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)幾次或適量排出 皮帶機(jī)上 的物料，再開車運(yùn)轉(zhuǎn)； e） 如有數(shù)臺(tái) 氣墊機(jī) 組合輸送物料時(shí)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按物料流方向順序地先開動(dòng)最后一臺(tái)，然后，逐臺(tái)往前開動(dòng)，停車順序與啟動(dòng)順序相反。 載試驗(yàn)中， 目測檢查氣墊機(jī)是否達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn) 0、 標(biāo)準(zhǔn) 承溫升的測定 ：用測溫計(jì) 在 氣墊機(jī) 運(yùn)行前和 穩(wěn)定工作 30 分鐘后分別測定 主機(jī) 軸承外殼的表面溫度并計(jì)算溫差 ，該差值即為軸承溫升。 標(biāo)準(zhǔn) 墊機(jī)噪聲的測定 在空載運(yùn)行工況條件下進(jìn)行測定，測量部位為驅(qū)動(dòng)裝置和供氣裝置。 驅(qū)動(dòng)裝置噪聲測定按 3768 執(zhí)行。 供氣裝置噪聲測定的測點(diǎn)應(yīng)在通風(fēng)機(jī)主軸水平面內(nèi)、距離殼體 和通風(fēng)機(jī)葉輪中心平面內(nèi)、殼體上方 (見圖 7) 。裝有隔聲罩的供氣裝置噪 聲測定的測點(diǎn)應(yīng)在地面以上 離隔聲罩外殼 (見圖 8)。每個(gè)被測部位各測點(diǎn)噪聲讀數(shù)的算術(shù)平均值為該部位的噪聲。取各測量部位噪聲中的最大值為氣墊機(jī)噪聲值。 圖 7 供氣裝置噪聲測點(diǎn)位置示意圖 圖 8 帶隔聲罩的供氣裝置噪聲測點(diǎn)位置示意圖 標(biāo)準(zhǔn) 塵濃度的測定：在氣墊機(jī)機(jī)頭段、機(jī)尾段及中間段各選取一個(gè)粉塵濃度較大的位置作為測量點(diǎn)，采用直讀式粉塵濃度測量儀分別測定三個(gè)選定測量點(diǎn)的粉塵濃度值，每個(gè)點(diǎn)測三次，取平均值作為該點(diǎn)的粉塵濃度值，取三個(gè)測量點(diǎn)中粉塵濃度的最大 值作為該刮板輸送機(jī)的粉塵濃度值，并判定該值是否符合 的規(guī)定。 標(biāo)準(zhǔn) 墊機(jī) 輸送量 的 測定 實(shí)際輸送量檢測 :氣墊機(jī) 滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，用計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)，在出料口處接取物料 (不少于 3物料 )，用臺(tái)秤稱量。實(shí)際輸送量按公式 (1)計(jì)算 : ? ………………………………………………（ 1），式中： Q 一一 實(shí)際輸送量，單位為噸 /小時(shí) ； G 一一 接取的物料質(zhì)量，單位為千克 ( T 一一 接取物料的時(shí)間，單位為秒 。 他要求和參數(shù)檢測 本標(biāo)準(zhǔn) 給定標(biāo)準(zhǔn)要求的按其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測方法進(jìn)行檢測 ，其他項(xiàng)目的 檢測 按常規(guī)方法和感官方法進(jìn)行檢測。 0 9 檢驗(yàn)規(guī)則 驗(yàn)分類 分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。 廠檢驗(yàn) 墊機(jī)出廠檢驗(yàn)可在廠內(nèi)或安裝現(xiàn)場進(jìn)行。 廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定 執(zhí)行。 批出廠 產(chǎn)品 必須進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品 檢驗(yàn)合格后，簽發(fā)產(chǎn)品合格證，方可出廠 交付使用 。 式檢驗(yàn) 驗(yàn)項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)第 7 章的規(guī)定執(zhí)行。有下列情況之一的應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)； b) 產(chǎn)品投產(chǎn)后，當(dāng)材料、工藝有較大改動(dòng)，可能影響產(chǎn)品性能； c) 產(chǎn)品停產(chǎn)一 年以上，恢復(fù)生產(chǎn)； d) 連續(xù)生產(chǎn)三年； e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異； f) 國家有關(guān) 質(zhì)量管理部門提出檢驗(yàn)要求。 取隨機(jī)抽樣，抽樣數(shù)為 5%，但不少于 2 臺(tái) 。 定原則 檢驗(yàn)項(xiàng)目凡不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定的均稱該檢驗(yàn)項(xiàng)為不合格，并按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分為 A 類、 B 類、 C 類，檢驗(yàn)項(xiàng)目詳細(xì)分類如表 10 所示。 表 5 項(xiàng)目分類 檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱 要求條款 類 序號 A 1 輸送量 電氣設(shè)備安全 3 防護(hù)裝置 過載保護(hù)裝置 跑偏 報(bào)警裝置 1 軸承溫升 噪聲 驅(qū)動(dòng)裝置 張緊裝置 輸送帶 氣室 機(jī)架 整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性 安全警示標(biāo)志 B/T 1 10 粉塵濃度 1 涂裝質(zhì)量 導(dǎo)料槽 清掃裝置 供氣裝置 衛(wèi)生要求 不合格判定數(shù)如下： a. A 類不合格判定數(shù)為 1 項(xiàng)； b. B 類 不合格判定數(shù)為 2 項(xiàng)； c. C 類不合格判定數(shù)為 3 項(xiàng)； d. B 類加 C 類不合格判定數(shù)為 3 項(xiàng)。 檢樣品檢驗(yàn)項(xiàng)目的不合格數(shù)小于本標(biāo)準(zhǔn) 定的不合格判定數(shù)時(shí)，則判定該出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。 檢樣品檢驗(yàn)項(xiàng)目的不合格數(shù)大于或等于本標(biāo)準(zhǔn) 定的不合格判定數(shù)時(shí)，則判定該型式檢驗(yàn)產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。 任一臺(tái)或任一項(xiàng)目檢驗(yàn)不合格，允許修復(fù)一次后，可加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。若仍不符合規(guī)定，則判定為不合格。 檢項(xiàng)目的不合格判項(xiàng)數(shù)大于或等于本標(biāo)準(zhǔn) 定時(shí)，可抽取加倍數(shù)量的樣機(jī)對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢 ，如仍有不合格項(xiàng)數(shù)大于或等于本標(biāo)準(zhǔn) 定 時(shí)，判定該批產(chǎn)品為不合格。 10 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 志 在產(chǎn)品明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌， 標(biāo)牌內(nèi)容按 13306 的規(guī)定執(zhí)行。 包裝的儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)按 191 的規(guī)定執(zhí) 行 。 裝 產(chǎn)品包裝應(yīng)按 24854 的規(guī) 定執(zhí)行。 輸 裝產(chǎn)品在運(yùn)輸途中應(yīng)遮蓋。 輸過程中的吊卸、裝載等應(yīng)注意外包裝的圖示標(biāo)志。 存 內(nèi)存放時(shí)，通風(fēng)良好，注意防潮。 天存放時(shí)，注意防潮、防雨、防曬、防風(fēng)。 2 A A 附 錄 A （規(guī)范性附錄） 型號的編制方法 號編制方法 型號由 專業(yè)代號、品種代號、型式代號以及產(chǎn)品的主要規(guī)格等四個(gè)部分組成 。 □ □□□ □ □ 型式： F，封閉式； C，敞開式 規(guī)格：帶寬 ，單位為 (品種： 表 示 氣墊 輸送機(jī) 專業(yè) ： T， 表示糧 油通用 機(jī)械設(shè)備 示例 ： 帶寬 500 封閉型氣墊帶式輸送機(jī) ，型號為： 00F； [T：表示 糧 油 通用機(jī)械 ； 示 氣墊 輸送機(jī) ； 規(guī)格： 帶寬 500( F：表示 封閉 式 。 ] _________________________________