基于Solidworks的銑床夾具虛擬設(shè)計(jì)【說(shuō)明書+CAD+SOLIDWORKS】
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塔里木大學(xué)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))開題報(bào)告課題名稱 基于Solidwords的銑床夾具虛擬設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 王陽(yáng) 學(xué) 號(hào) 3021207207 所屬學(xué)院 機(jī)械電氣化學(xué)院 專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動(dòng)化 班 級(jí) 農(nóng)機(jī)12-2 指導(dǎo)教師 丁羽 起止時(shí)間 2011-2012 塔里木大學(xué)教務(wù)處制填 表 說(shuō) 明一、學(xué)生撰寫開題報(bào)告應(yīng)包含的內(nèi)容:1、本課題來(lái)源及研究的目的和意義;2、本課題所涉及的問題在國(guó)內(nèi)(外)研究現(xiàn)狀及分析;3、對(duì)課題所涉及的任務(wù)要求及實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的可行性分析;4、本課題需要重點(diǎn)研究的、關(guān)鍵的問題及解決的思路;5、完成本課題所必須的工作條件及解決的辦法;6、完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃;7、主要參考文獻(xiàn)(不少于7篇)。二、本報(bào)告必須由承擔(dān)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))課題任務(wù)的學(xué)生在接到“畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))任務(wù)書”的兩周內(nèi)獨(dú)立撰寫完成,并交指導(dǎo)教師審閱。三、開題報(bào)告要求手寫體,字?jǐn)?shù)在3000字以上,由學(xué)生在本報(bào)告冊(cè)內(nèi)填寫,頁(yè)面不夠可自行添加A4紙張。四、每個(gè)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))課題須提交開題報(bào)告一式三份,一份學(xué)生本人留存,一份指導(dǎo)教師存閱,一份學(xué)生所在學(xué)院存檔,備檢備查。基于solidworks的銑床夾具虛擬設(shè)計(jì)1.本課題來(lái)源及研究的目的和意義。在SolidWorks,環(huán)境中,利用Solidworks,插件,工藝方程式的優(yōu)勢(shì),對(duì)頂尖裝配體中的標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)準(zhǔn)件和裝配體實(shí)現(xiàn)三維參數(shù)化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了只改變一個(gè)尺寸就可驅(qū)動(dòng)整個(gè)裝配體變化的效果,展示了Solidworks強(qiáng)大的建模功能和參數(shù)化功能,展現(xiàn)三維參數(shù)化設(shè)計(jì)是一種高效的三維設(shè)計(jì)方法。為工程技術(shù)人員探索了一條更快更新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)道路,對(duì)提高設(shè)計(jì)、裝配效率與節(jié)省制造成本有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。這一種方法相對(duì)易于掌握,適合一般的工程技術(shù)人員。在此利用Solidworks軟件自帶的參數(shù)化功能來(lái)研究銑床夾具虛擬設(shè)計(jì)中的參數(shù)化設(shè)計(jì)。三維參數(shù)化設(shè)計(jì)是通過修改圖形的某一部分或幾部分的尺寸,或修改已定義好的零件參數(shù),自動(dòng)完成對(duì)圖形相關(guān)部分的改動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)圖形的驅(qū)動(dòng)。在三維參數(shù)化設(shè)計(jì)中零件的幾何外形是由受約束的數(shù)學(xué)關(guān)系式來(lái)定義的,而不僅僅取決于簡(jiǎn)單的、孤立的尺寸參數(shù)。主要技術(shù)特點(diǎn)在于:基于特征,全尺寸約束,尺寸驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)修改以及全數(shù)據(jù)相關(guān)。三維參數(shù)化設(shè)計(jì),在提高設(shè)計(jì)水平和設(shè)計(jì)效率上發(fā)揮著積極的作用。運(yùn)用Solidworks進(jìn)行二次開發(fā),通過訪問數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計(jì)的要求。實(shí)踐證明,它使用簡(jiǎn)單方便,迅速可靠,可以大量節(jié)省在繪制三維夾具標(biāo)準(zhǔn)零部件和常用零部件時(shí)花費(fèi)的時(shí)間和精力,對(duì)于推動(dòng)零部件標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化有著非常重要的意義。2.本課題所涉及的問題在國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及分析。當(dāng)前國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)內(nèi)盡管有諸多機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)零件的圖庫(kù),但在實(shí)用方面并不盡如人意。一方面,現(xiàn)在的圖庫(kù)基本上都是二維平面圖庫(kù),但隨著大量三維實(shí)體造型軟件,如Solidworks、Pro/E、UG等的崛起,引發(fā)了設(shè)計(jì)領(lǐng)域的根本性變革。這些三維軟件不僅可創(chuàng)建三維實(shí)體模型,還可利用設(shè)計(jì)出的三維模型進(jìn)行模擬裝配和靜態(tài)干涉檢查、機(jī)構(gòu)分析、動(dòng)態(tài)干涉檢查、動(dòng)力學(xué)分析、強(qiáng)度分析等,如今被廣泛的應(yīng)用。相反,平面圖庫(kù)的應(yīng)用卻日趨減少。另一方面,盡管一些三維軟件有標(biāo)準(zhǔn)件圖庫(kù),但大多數(shù)都是普通的機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)零件圖庫(kù),并沒有一套專門的銑床夾具標(biāo)準(zhǔn)零部件的圖庫(kù)。3.對(duì)課題所涉及的任務(wù)要求即實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的可行性分析。 Solidworks是一款基于特征實(shí)體的造型軟件,因此有必要對(duì)特征及參數(shù)化作一簡(jiǎn)單介紹。所謂特征是指可以用參數(shù)驅(qū)動(dòng)的實(shí)體模型。通常,特征應(yīng)滿足如下條件: 特征必須是一個(gè)實(shí)體或零件中的具體構(gòu)成之一; 特征能對(duì)應(yīng)于某一形狀; 特征應(yīng)具有工程上的意義; 特征的性質(zhì)是可以預(yù)料的。在建立后標(biāo)準(zhǔn)零件參數(shù)化模型數(shù)據(jù)庫(kù)和非標(biāo)準(zhǔn)零件個(gè)性化模型庫(kù)之后,對(duì)任何零件及其各工序的夾具的設(shè)計(jì),其主要工作就是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)準(zhǔn)件圖形文件的調(diào)用并進(jìn)行三維虛擬裝配。三維虛擬裝配時(shí),先打開總裝圖圖形窗口并對(duì)被加工工件進(jìn)行三維造型,再調(diào)用并虛擬裝配夾具的定位、夾緊、分度、對(duì)刀、導(dǎo)向等元件或裝置。標(biāo)準(zhǔn)零件的調(diào)用方法是:先雙擊【機(jī)床夾具通用零件】根目錄,再雙擊所需的標(biāo)準(zhǔn)零件文件夾,雙擊欲選的標(biāo)準(zhǔn)零件模型的圖形文件使之可視化,然后將其復(fù)制后粘貼在總裝圖窗口。非標(biāo)準(zhǔn)零件的調(diào)用方法與標(biāo)準(zhǔn)件相同。只是數(shù)據(jù)庫(kù)和數(shù)據(jù)存取路徑(文件夾)不同。裝配時(shí),先要確定基準(zhǔn),即選有配合或有位置要求的面作為基準(zhǔn);再按配合或要求的位置逐個(gè)確定各夾具零件的安裝位置,組裝成三維模型。4.本課題需要重點(diǎn)研究的,關(guān)鍵的問題及解決的思路。本課題重點(diǎn)研究Solidworks的設(shè)計(jì)思路,在此基礎(chǔ)之上完成對(duì)銑床夾具的虛擬設(shè)計(jì)。(1)零件三維模型的建立要建立起零件的三維模型,首先要根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)勾畫出零件的草圖,一般來(lái)說(shuō)這些草圖的由點(diǎn)、線或者面的組合而成的單一、封閉的圖形。根據(jù)這些草圖進(jìn)行特征的設(shè)計(jì)如拉伸、旋轉(zhuǎn)、放樣、掃描、倒角、抽殼、拔模等,形成所需的零件的三維模型。(2)裝配造型的建立裝配零部件首先要有裝配關(guān)系的零件嵌入到裝配環(huán)境中,按照相切、同軸、重合、平行、垂直等裝配關(guān)系將零部件之間添加裝配約束關(guān)系,限制零部件的自由度。(3)干涉檢查 檢查相互有接觸的零部件之間是否會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉,軟件可自動(dòng)進(jìn)行檢查,在系統(tǒng)提示了檢查結(jié)果后,要對(duì)干涉的零件進(jìn)行尺寸或者位置的修改。(4)生成爆炸圖使裝配后的零件再次分離,重新設(shè)定它們之間的相對(duì)位置,明確的顯示零部件的結(jié)構(gòu)和相互之間的裝配關(guān)系。(5)裝配體的運(yùn)動(dòng)仿真根據(jù)裝配體實(shí)際的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),設(shè)置有運(yùn)動(dòng)關(guān)系的零部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài),用來(lái)檢查零部件之間的位置約束和相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系的正確性,并簡(jiǎn)單明了地進(jìn)行仿真運(yùn)動(dòng),是運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)軌跡在裝配體中的顯示。(6)二維工程圖的設(shè)計(jì) 可以由三維視圖直接生成,在二維工程圖上可以加注尺寸和技術(shù)要求生成工程樣圖,使三維實(shí)體轉(zhuǎn)換成工程圖紙。5.完成本課題所必須的工作條件及解決的辦法。(1)了解當(dāng)下銑床夾具虛擬設(shè)計(jì)庫(kù)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀。上網(wǎng)和在圖書館查閱相關(guān)資料文獻(xiàn)。(2)確定設(shè)計(jì)方案:參考資料,進(jìn)行設(shè)計(jì),問詢老師、同學(xué)。(3)上網(wǎng)和圖書館查閱,到工廠進(jìn)行實(shí)物勘察。(4)畫裝配圖:利用solidworks三維建模軟件完成設(shè)計(jì)內(nèi)容主體。(5)檢驗(yàn)校核。6、主要參考文獻(xiàn)1. 池勇,辛選榮,葛中新等.模具標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)系統(tǒng)開發(fā)工程J.模具工業(yè),20032. 曹志全,曾忠,江有勇,范衛(wèi)高.虛擬組合夾具站的建立及應(yīng)用J. 計(jì)算機(jī)仿真,2003 3. 劉潤(rùn)榮,孫蘇榕. Solidworks的二次開發(fā)技術(shù)J. 機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新,20044. 融亦鳴 ,朱耀祥等.計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì) M .北京機(jī)械工業(yè)出版社 , 2002, 25. 安銳明 ,王先逵等.基于交互式平臺(tái)的三維組合夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng) J .制造技術(shù)與機(jī)床,2005, 86. 魯珍珠 ,雷小強(qiáng) .基于 SolidWorks的組合夾具CAD系統(tǒng)的開發(fā) J .組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) , 2004, 97. 曹志全 ,曾忠 等.虛擬組合夾具站的建立與應(yīng)用 J .計(jì)算機(jī)仿真 , 2003, 11 8. 王華僑 ,王耕耘等.計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù) J .機(jī)械工程師 , 2003, 12學(xué)生簽名 王陽(yáng) 年 月 日指導(dǎo)教師審閱意見指導(dǎo)教師簽名 年 月 日
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編號(hào):11556301
類型:共享資源
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上傳時(shí)間:2020-04-28
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