ZL50裝載機(jī)總體及工作裝置設(shè)計(jì)
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圓筒拉深沖壓模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
目錄
1 工藝分析 1
1.1 工藝方案的確定 3
1.2 工藝方案 4
2 模具總體設(shè)計(jì) 5
3 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 6
4 主要零部件設(shè)計(jì) 10
4.1 工藝零件設(shè)計(jì) 10
4.2 工作零件： 二次拉深模 13
4.3定位零件的設(shè)計(jì) 14
4.4 結(jié)構(gòu)零件 17
4.4.1 模架及其他零部件設(shè)計(jì) 17
4.4.2 彈頂器的彈性元件的選取 19
5 模具總裝圖 21
6 沖壓設(shè)備的選定 23
7 對(duì)二次拉深件進(jìn)入切邊 25
8 結(jié)束語(yǔ) 25
9 參考文獻(xiàn) 26
1 工藝分析
工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性。
工件:此工件只有落料和拉深兩個(gè)工序.工件形狀簡(jiǎn)單,并且工件為無(wú)凸緣圓筒件,要求內(nèi)形尺寸,拉深時(shí)厚度不變,因此工件能滿足落料拉深要求.工件的底部圓角半徑r=2mm≥t,滿足再次拉深圓角半徑要求.尺寸φ55.5 0+0.4mm為IT13級(jí),也滿足拉深工序?qū)ぜ墓畹燃?jí)要求。
材料:10鋼為低碳鋼,由于強(qiáng)度低,塑性好,適用于制造受力不大的沖壓件和拉深件,并有利于沖壓成形和制件質(zhì)量的提高,還具有良好的沖壓成形性能,即有良好的抗破裂性,良好的貼模和定形性,所以具有良好的沖壓性能。
產(chǎn)品圖
如圖1所示
生產(chǎn)批量：中批量
材料：10鋼
材料厚度：0.8mm
圖1圓筒
1.1 工藝方案的確定
1． 先確定拉深次數(shù)：
確定拉深次數(shù),先判斷能否一次拉出總拉糸數(shù)m總=dn/D中的, dn實(shí)際上是零件所要求的直徑.當(dāng)m總> m1時(shí),則該零件只需要一次拉出,否則就要進(jìn)行多次拉深
計(jì)算毛坯尺寸： 查[1]中表6-2得修邊余量△h, h/d=43.6/56.3=0.77,取△h=2mm
毛坯直徑公式D= d2+4dh-1.72rd-0.56r2
參數(shù):d = 56.3mm
參數(shù):h = 43.6+2=45.6mm
參數(shù):r = 2mm
計(jì)算結(jié)果D=114.9mm
查[1]中表6-6得,取m1=0.53~0.55,取m1=0.55；取m2=0.76~0.78,取m2=0.78
總拉深糸數(shù): m總=dn/D=56.3/114.9=0.49
Hmax，則該壓力機(jī)不能用，若H模具< Hmin，則可以加墊板。
實(shí)際算得H模具=301mm
則滿足Hmin+10mm≤H模具≤Hmax-5mm的要求。
二次拉深模：
根據(jù)F總查《冷沖模設(shè)計(jì)》中表1-3選型號(hào)為J23-25的壓力機(jī)
其基本參數(shù)：標(biāo)稱(chēng)壓力（kN）——250
滑塊行程（mm）——65
行程次數(shù)( 次/min)——50/105
連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度（mm）——55
最大裝模高度（mm）——270
工作臺(tái)尺寸 前后×左右（mm×mm）——370×560
模柄孔尺寸 直徑×深度（mm）——φ50×70
電動(dòng)機(jī)功率（kW）——2.2
模具的閉合高度H模具應(yīng)介于壓力機(jī)的最大裝模高度Hmax與最小裝模高度Hmin之間，否則就不能保證下常的安裝與工作。其關(guān)系為：
Hmin+10mm≤H模具≤Hmax-5mm
若模具的閉合高度H模具>Hmax，則該壓力機(jī)不能用，若H模具< Hmin，則可以加墊板。
實(shí)際算得H模具=209.8mm
則滿足Hmin+10mm≤H模具≤Hmax-5mm的要求。
7 對(duì)二次拉深件進(jìn)入切邊
主要通過(guò)切邊模具對(duì)二次拉深件進(jìn)切邊，而達(dá)到所需要的產(chǎn)品尺寸。可以采用帶錐形口的拉深凹模或帶圓角的拉深凹模設(shè)計(jì)進(jìn)行切邊，由于切邊凹模沒(méi)有鋒利的刃口，所以切下的廢料拖有較大的毛刺，也有將這種切邊方法稱(chēng)為擠邊。用這種方法對(duì)筒形件切邊由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，并可用復(fù)合模的結(jié)構(gòu)與拉深同時(shí)進(jìn)行，所以使用十分廣泛。切邊的工序圖如下所示：
8 結(jié)束語(yǔ)
由于編寫(xiě)者水平有限,設(shè)計(jì)書(shū)中難免有缺點(diǎn)和錯(cuò)誤,敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正.同時(shí)也多謝指導(dǎo)老師吳裕農(nóng)在本人的設(shè)計(jì)中的指導(dǎo).
9 參考文獻(xiàn)
[1].丁松聚主編 . 冷沖模設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001
[2]《沖壓設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組編寫(xiě). 沖壓設(shè)計(jì)手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999
[3]楊玉英主編. 實(shí)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004
[4]王樹(shù)勛主編. 典型模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè). 廣州:華南理工大學(xué)出版社,2005
[5]孫鳳勤、閻亞林主編. 沖壓與塑壓成形設(shè)備. 北京:高等教育出版社,2003