精餾塔拆除方案

《精餾塔拆除方案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《精餾塔拆除方案（23頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

常州凱元化工有限公司精餾塔拆除項(xiàng)目 精餾塔拆除方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 常州凱元化工有限公司2016年12月目 錄第一章 工程概況第二章 編制依據(jù)第三章 拆除前準(zhǔn)備工作第四章 精餾塔吊車(chē)選型第五章 精餾塔拆除第六章 安全技術(shù)措施第七章 吊車(chē)性能表第八章 機(jī)具計(jì)劃及措施用料第九章 勞動(dòng)力計(jì)劃第十章 危險(xiǎn)源預(yù)測(cè)第十一章 預(yù)測(cè)事故緊急施救方案第十二章 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組成員及架構(gòu)、制度第十三章 項(xiàng)目參加人員安全責(zé)任會(huì)簽第一章 工程概況1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：常州凱元化工有限公司精餾塔拆除項(xiàng)目單元名稱(chēng)： 工作內(nèi)容：精餾塔拆除工作地點(diǎn)： 合成車(chē)間外側(cè)計(jì)劃拆除時(shí)間： 1.2本方案任務(wù)簡(jiǎn)介序號(hào)位號(hào)及名稱(chēng)主要參數(shù)特 點(diǎn)1精餾塔設(shè)備重量 噸（此重量包含設(shè)備凈重、固定件、平臺(tái)、隨塔管線、防腐保溫）1、地面，立式2、拆除第二章 編制依據(jù)2.1石油化工吊裝手冊(cè)（上、下冊(cè)）2.2石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-20022.3 起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)（2002版）2.4 50噸汽車(chē)吊工況表2.5 25噸汽車(chē)吊工況表2.6大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-2003 第三章 拆除前的準(zhǔn)備工作3.1、在吊裝前依據(jù)批準(zhǔn)的方案及現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)所有參與人員進(jìn)行交底；3.2、在拆除本設(shè)備前將其附屬設(shè)備及其框架進(jìn)行拆除；3.3、考慮設(shè)備拆除后，需對(duì)精餾塔部分平臺(tái)進(jìn)行拆除（依據(jù)拆除時(shí)的情況而定）；3.4、拆除與精餾塔相連的全部管道（隨塔管線保留）及地腳螺栓的拆除；3.5、為防止在運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備擺動(dòng)，除用導(dǎo)鏈進(jìn)行加固，還需制作鞍座（制作3座），示意圖如下：3.6、在吊裝前依據(jù)設(shè)備直徑制作吊裝平衡梁一個(gè)，制作標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)SH/T3515-2003大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)示意圖如下：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量1平衡梁T級(jí)1個(gè)2吊耳T級(jí)4個(gè)為保證平衡梁的制作質(zhì)量，焊接完畢后對(duì)所有焊縫進(jìn)行檢查。第四章 精餾塔吊車(chē)選型4.1吊車(chē)選型對(duì)策序設(shè)備位號(hào)及名稱(chēng)主要參數(shù)吊裝對(duì)策1精餾塔設(shè)備重 TT汽車(chē)吊為主吊機(jī)，T汽車(chē)吊為溜尾吊機(jī)4.2吊裝平面布置圖（見(jiàn)附圖一）4.3 主吊選型計(jì)算及對(duì)比4.3.1選用400t吊車(chē)作為主吊的計(jì)算4.3.2、受力計(jì)算（400噸吊車(chē)）吊車(chē)出桿61米，旋轉(zhuǎn)半徑12米,額定吊裝能力為72t。 P=（設(shè)備重+吊具重）動(dòng)載系數(shù) =（64.42+4）1.1=75.26t P1=72tP=75.26t 不能滿足吊裝要求!4.3.3、選用500t吊車(chē)作為主吊的計(jì)算4.3.4、受力計(jì)算（500噸吊車(chē)）由工作半徑R=12m，查L(zhǎng)=62.9m ，500t汽車(chē)吊吊額定起吊力P1=81t，精餾塔重64.42t，P=（設(shè)備重+吊具重）動(dòng)載系數(shù) =（64.42+4）1.1=75.26t P1=81t P=75.26t 滿足吊裝要求！4.3.5通過(guò)以上對(duì)比確認(rèn)，精餾塔吊裝主吊需選用500噸汽車(chē)吊。4.4、主吊觸桿驗(yàn)算（500噸汽車(chē)吊）塔高48m，其中47.35m層平臺(tái)直徑為2000，欄桿高為1.2米。45.35m層平臺(tái)直徑為4300，欄桿高為1.2米45.35m層平臺(tái) , 故不會(huì)觸桿!、47.35m層平臺(tái) ,故不會(huì)觸桿!4.5 輔吊選型計(jì)算及對(duì)比4.5.1、 120噸溜尾吊機(jī)受力驗(yàn)算溜尾吊機(jī)工作半徑R=12m，出桿16.1m，查此時(shí)120吊機(jī)額定起吊力最大P=29.1t，吊裝受力P為：P=設(shè)備重重心匹配系數(shù)動(dòng)載系數(shù) =64.421/21.1=35.43tP=29.1t不能滿足要求4.5.2、 160噸溜尾吊機(jī)受力驗(yàn)算溜尾吊機(jī)工作半徑R=12m，出桿22.4m，查此時(shí)160吊機(jī)額定起吊力P=40t，吊裝受力P為：P=設(shè)備重重心匹配系數(shù)動(dòng)載系數(shù) =64.421/21.1=35.43tP=40t 滿足吊裝要求！4.5.3 通過(guò)以上對(duì)比確認(rèn)，精餾塔吊裝溜尾吊車(chē)需選用160噸汽車(chē)吊。第五章 精餾塔拆除、運(yùn)輸5.1精餾塔參數(shù)序設(shè)備位號(hào)及名稱(chēng)主要參數(shù)吊裝對(duì)策1精餾塔1600，H=48m，設(shè)備重64.42t500t汽車(chē)吊為主吊機(jī)，160t汽車(chē)吊為溜尾吊機(jī)5.2 吊裝平面布置圖（見(jiàn)附圖一）5.3 吊裝操作流程5.3.1 吊裝前檢查并確認(rèn)。a 設(shè)備吊裝重量。b 吊耳及吊索具有沒(méi)有缺陷。c 吊車(chē)的作業(yè)半徑。d 吊車(chē)的吊裝能力。e 操作人員是否對(duì)吊車(chē)進(jìn)行了日常檢查和操作檢查。f 吊裝區(qū)域內(nèi)障礙物全部清除。g 天氣條件是否滿足吊裝要求。h吊裝前對(duì)設(shè)備原吊耳進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)其焊縫表面進(jìn)行滲透檢測(cè)，若檢測(cè)合格則用原吊耳進(jìn)行吊裝；若不合格，對(duì)吊耳進(jìn)行重新制作；制作標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)SH/T3515-2003大型設(shè)備吊裝工程施工工藝關(guān)于管式吊耳的制作工藝進(jìn)行制作。吊耳制作及選用表見(jiàn)附圖四5.3.2 簽發(fā)起吊令由項(xiàng)目部有關(guān)部門(mén)會(huì)同吊裝專(zhuān)業(yè)有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合檢查，全部確認(rèn)后聯(lián)合簽發(fā)起吊令后才可進(jìn)行吊裝。5.3.3 試吊1、所有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完備后進(jìn)行試吊，試吊時(shí)間為5-10分鐘，試吊要求吊腳螺栓裸露部分二分之一，檢查內(nèi)容為：所有吊索具情況；吊車(chē)負(fù)荷情況；地基變化情況；吊耳及殼體有無(wú)異常。2、試吊時(shí)地腳螺栓的螺母卸至螺桿的上平；試吊如出現(xiàn)問(wèn)題則及時(shí)放回原位針對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行整改，直至正常。5.3.4 正式吊裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝總指揮協(xié)調(diào)主吊吊車(chē)的起升速度，溜尾吊車(chē)的送尾速度。要求主吊吊車(chē)主臂保持不動(dòng)，且吊鉤始終保持與地面相垂直。主吊車(chē)一直起升到設(shè)備離基礎(chǔ)吊腳螺栓頂部距離為200mm. 5.4主吊鋼絲繩的受力驗(yàn)算:5.4.1鋼絲繩選型驗(yàn)算選用52mm(637+1)鋼絲繩,四股繩主吊:P=139.5/6=23.25t(安全系數(shù)取6)即單股鋼絲繩許用拉力為23.25t。四股鋼絲繩起重量為23.254=93t61.6t所以選用52mm(637+1)鋼絲繩是安全可靠的滿足吊裝要求。5.4.2鋼絲繩長(zhǎng)度選擇經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)吊耳可以選在精餾塔上封頭吊耳處,鋼絲繩按以下尺寸系掛,故需52mm(637+1) L=8m長(zhǎng)鋼絲繩兩根。鋼絲繩系掛圖：A=2sin-1（設(shè)備半徑/4m） =2sin-1（0.8m/4m）=2360所以選擇8m鋼絲繩滿足要求。5.5、設(shè)備運(yùn)輸路線（附圖二）行至新廠區(qū)后，根據(jù)行駛路線圖，需帶綠化帶的樹(shù)木進(jìn)行移除，并對(duì)綠化帶南側(cè)地溝用鋼板=20進(jìn)行覆蓋；行至創(chuàng)新四路路口時(shí)，對(duì)四氯乙烯裝置預(yù)留區(qū)的部分圍擋進(jìn)行拆除。根據(jù)行駛路線圖，在路口需斜插由化工四路進(jìn)入創(chuàng)新四路，對(duì)斜插路段的地面進(jìn)行場(chǎng)地平整，并將原十六化建板房進(jìn)行拆除。第六章 安全技術(shù)措施6.1、 凡參加起重施工的作業(yè)人員，應(yīng)取得“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”和“特種作業(yè)人員資格證”的證書(shū)，無(wú)證者不能上崗作業(yè)。6.2、 吊裝準(zhǔn)備工作完成并經(jīng)檢查合格，簽字下發(fā)吊裝命令書(shū)后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。6.3、 施工單位按本方案編制技術(shù)交底，并按方案和交底嚴(yán)格實(shí)施。6.4、 起重作業(yè)人員應(yīng)熟悉此施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程，做到信號(hào)傳遞準(zhǔn)確，協(xié)調(diào)一致。6.5、 吊裝所用機(jī)索具、材料應(yīng)具有出廠合格證。6.6、 吊裝前應(yīng)全面檢查方案的執(zhí)行情況，確認(rèn)無(wú)誤后，方可作業(yè)。6.7、 吊起的設(shè)備不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留；雨天、風(fēng)力大于5級(jí)。6.8、 施工人員要正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用具，各工種必須緊密配合，按安全操作規(guī)程施工。6.9、 作業(yè)前必須對(duì)起重工具進(jìn)行檢查，保證處于良好狀態(tài)；吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，嚴(yán)格檢查全部機(jī)具和吊梁、地錨的受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，符合方案要求，然后進(jìn)行正式吊裝；如機(jī)索具需要代用，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)人員確認(rèn)無(wú)誤后，方可代用，并做好相應(yīng)的記錄。6.10、 吊裝時(shí)應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)共同工作時(shí)啟動(dòng)、停止動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，避免工件擺動(dòng)和振動(dòng)，就位后應(yīng)及時(shí)找正、找平工件固定前得解開(kāi)吊裝索具。6.11、 在吊裝過(guò)程中，遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)指揮，不得擅自離開(kāi)本崗位。6.12、 吊裝前進(jìn)行施工技術(shù)方案和安全注意事項(xiàng)交底6.13、 清理吊裝作業(yè)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警戒區(qū)域和警戒標(biāo)志，非作業(yè)人員嚴(yán)禁在此范圍內(nèi)站立和工作。6.14、 調(diào)整好吊鉤在重物上的起吊點(diǎn)，以免吊起時(shí)重物擺動(dòng)。起重吊索不得套扣、纏繞，不得在索具上打結(jié)來(lái)縮短繩長(zhǎng)6.15、吊裝時(shí)使用適當(dāng)?shù)牧锢K對(duì)吊裝物進(jìn)行控制，避免對(duì)吊裝物或其它設(shè)備及機(jī)械造成傷害。6.16、 作業(yè)人員著裝符合工作要求。6.17、 作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)警戒區(qū)，并有警戒標(biāo)志。6.18、 作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶，高空作業(yè)時(shí)安全帶必須掛牢方可作業(yè)，禁止安全帶低掛高用。6.19、攀登或作業(yè)時(shí)要手抓牢、腳登穩(wěn)，避免滑跌，重心失穩(wěn)。6.20、 及時(shí)清理設(shè)備上雜物，檢查設(shè)備附件是否松動(dòng)。6.21、 作業(yè)人員正確佩戴安全帽。6.22、 施工人員配備的工具、工件等有防滑落措施。6.23、嚴(yán)禁向下拋擲物體。6.24、 焊工在施焊前，要認(rèn)真清理施工現(xiàn)場(chǎng)，消除易燃、易爆物，焊接或切割工作結(jié)束后在離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)前再次認(rèn)真檢查清理施工現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)切斷焊接、切割設(shè)備以及工機(jī)具和照明等電源后，方可離開(kāi)。6.25、焊接設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前要認(rèn)真檢查；放置焊接設(shè)備的焊機(jī)棚和操作金屬平臺(tái)必須要有良好的接地。角向磨光機(jī)等要絕緣良好，焊接用軟線、導(dǎo)線、照明以及電動(dòng)工機(jī)具用電源線不允許有漏電處，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時(shí)進(jìn)行處理?，F(xiàn)場(chǎng)使用的所有電器設(shè)備，要全部安裝漏電保護(hù)器；6.26、加強(qiáng)施工用水、電、汽的管理，施工用的電焊把線，氧氣、乙炔瓶要整齊有序；使用的氧氣瓶和乙炔瓶要保證安全距離，氧氣帶和乙炔帶不允許有泄漏處。電焊用把線、把鉗、焊機(jī)應(yīng)絕緣良好，氣焊、氣割用具性能可靠。氧氣瓶、乙炔氣瓶必須按要求擺放。6.27、使用手持電動(dòng)工具必須設(shè)觸電保護(hù)器。6.28、施工用電纜、電線要按規(guī)定敷設(shè)和架設(shè)，不得亂拉、亂設(shè)，架空線距地面不得低于4m，不得架設(shè)裸體導(dǎo)線，非電工人員不得從事電氣作業(yè)，用電設(shè)備不得帶“病”運(yùn)行。6.29、起吊前就應(yīng)進(jìn)行預(yù)吊，檢查無(wú)異?，F(xiàn)象后方可繼續(xù)起吊，起吊要緩慢平穩(wěn)6.30、需設(shè)專(zhuān)人指揮，指揮人員應(yīng)站在司機(jī)能夠看到的地方，旗語(yǔ)及哨聲準(zhǔn)確、及時(shí)、響亮。 五級(jí)風(fēng)以上或暴雨及視線不清時(shí)不得吊裝。6.31、兩臺(tái)吊車(chē)配合要默契，協(xié)調(diào)好。6.32、 栓掛、拆卸吊裝繩扣時(shí)，要防止夾、砸傷。樹(shù)立安全第一的思想。6.33、需要?jiǎng)踊鸬膮^(qū)域必須進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果不合格不允許進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。合格后，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)時(shí)才可動(dòng)火；第七章 吊車(chē)性能表（附圖三）第八章 機(jī)具計(jì)劃及措施用料8.1吊裝機(jī)具計(jì)劃 序號(hào)名 稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量1液壓式汽車(chē)起重機(jī)500t臺(tái)12液壓式汽車(chē)起重機(jī)160t臺(tái)13卡環(huán)70T個(gè)64鋼絲繩637+152 L=8米根25鋼絲繩637+143 L=8米根26麻繩20米1007交流焊機(jī)400臺(tái)58角向磨光機(jī)125臺(tái)59切割機(jī)臺(tái)110焊條保溫筒5Kg臺(tái)511氣割工具套312對(duì)講機(jī)防爆型個(gè)48.2措施用料 序名 稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板=30mmm215鞍座2鋼板=10mmm24鞍座3鋼板=30mmm21吊耳4無(wú)縫鋼管273*10米2.8平衡梁5鋼板=20mmm2140地溝蓋板第九章 勞動(dòng)力計(jì)劃工 種人 數(shù)備注技 術(shù) 員1起 重 工2有操作證鉚 工1電 焊 工1有操作證氣 焊 工2輔 助 工10合 計(jì)17附圖一：吊裝平面布置圖附圖二、運(yùn)輸路線圖附圖三、吊車(chē)性能表1、160t汽車(chē)吊性能表2、500t汽車(chē)吊性能表附圖四21