《裝飾施工方案》word版.doc

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一、材料要求 1、石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制，檢查其強(qiáng)度，吸水率等性能。 2、膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。 二、主要機(jī)具 臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。 三、作業(yè)條件 1、檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)要求。 2、搭架子，做隱檢。 3、水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。 4、門窗工程已完畢。 5、對參施人員做技術(shù)交底。 四、操作工藝 1、工藝流程 →清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲 →石料打孔——→背面刷膠 ——→ 貼柔性加強(qiáng)材料 掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→ 用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) 臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→ 2、工地收貨：由專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，及時(shí)處理，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場的石材堆放。 3、石材準(zhǔn)備：用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。 4、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī) 矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的 位置線和分塊線。 5、掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。 6、支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 7、上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 8、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 9、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 10、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。 11、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉， 用棉絲把石板擦凈。 五、成品保護(hù)： 1、要及時(shí)清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。 2、認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。 3、 拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。 4、外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。 5、 完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。 六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。 2、線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。 3、打膠嵌縫不細(xì)，操作人員應(yīng)認(rèn)真施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。 4、墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強(qiáng)成品保護(hù)，在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。 1.1高級抹灰先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約10cm左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 1.2室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計(jì)對護(hù)角線無規(guī)定時(shí)，一般可用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。 1.3基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土或粉煤砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，應(yīng)先刷107膠:水1:5溶液一道，抹混合砂漿時(shí)，應(yīng)先刷107膠（摻量為水泥重量的10~15%）水泥漿一道。 1.4墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 1.5室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3~5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 1.6外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。 1.7鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道。 1.8抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。 1.9抹板條頂棚底子灰時(shí)，抹子運(yùn)行方向應(yīng)與板條長向垂直；抹葦箔頂棚底子灰時(shí)，抹子運(yùn)行方向應(yīng)順向葦桿，并都應(yīng)將灰擠入板條、葦箔縫隙中。待底子灰6~7成干時(shí)進(jìn)行罩面，罩面分三遍壓實(shí)趕光。 抹灰 　5.1 基本要求和驗(yàn)收方法 　　 表面應(yīng)潔凈、接搓平順、線角順直、粘接牢固，無脫層、無爆灰和裂縫等缺陷。采用目測的方法驗(yàn)收。 　5.2 抹灰質(zhì)量允許尺寸偏差及驗(yàn)收方法應(yīng)符合表2的要求。 表2 抹灰質(zhì)量允許尺寸偏差及驗(yàn)收方法 mm 項(xiàng)目 允許偏差 驗(yàn)收方法 量具 測量方法 表面平整度 ≤4 2m靠尺和楔形塞尺 每室測量不少于二處，取最大值。 立面重直度 ≤5 2m托線板 每室隨機(jī)選一面墻，測量不秒于三處，取最大值。 陰陽垂直度 ≤4 陰陽方角正度 ≤4 用方尺和楔形塞尺 每室隨機(jī)測量一陰陽角。 　5.3 用小錘輕輕敲擊檢查有無空鼓聲，空鼓而不裂的面積不大于200cm2為合格，全數(shù)檢查。 6 鑲貼 　6.1 墻面鑲貼 　　6.1.1 基本要求和驗(yàn)收方法 　　鑲貼應(yīng)牢固，表面平整干凈，無漏貼錯(cuò)貼；縫隙均勻周邊順直，磚面無裂紋，掉角，缺楞等現(xiàn)等。 　　采用自然光線下目測的方法驗(yàn)收。 　　6.1.2 用小錘在墻面上全數(shù)輕輕敲擊，空鼓聲應(yīng)小于200cm2。 　　6.1.3 墻面鑲貼允許尺寸偏差及驗(yàn)收方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表3 墻面鑲貼允許尺寸偏差及驗(yàn)收方法 mm 項(xiàng)目 允許偏差 驗(yàn)收方法 石材 墻面磚 量具 測量方法 表面平整度 ≤2.0 ≤2.0 2m靠尺、楔形塞尺 每室隨機(jī)選一墻面測量不少于二處，取最大值。 垂直度 ≤3.0 ≤2.0 1m托線板 陽角方正 ≤3.0 ≤2.0 方尺、楔形塞尺 接縫高低 ≤0.5 ≤0.5 游標(biāo)卡尺 接縫平直 ≤2.0 ≤2.0 拉線、鋼直尺 縫隙寬度 ≤2.0 ≤1.0 鋼直尺 　6.2 地面鑲貼 　　6.2.1 基本要求同6.1.1。 　　6.2.2 用小錘在地面上全數(shù)輕輕敲擊，不得有空鼓聲。 　　6.2.3 有排水要求的地磚鑲貼坡度應(yīng)滿足排水要求，與地漏結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。 　　6.2.4 未經(jīng)樓面負(fù)載驗(yàn)算，不得在樓面上鑲貼花崗石、大理石等厚重的材料。 　　6.2.5 地面鑲貼尺寸允許偏差及驗(yàn)收方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4 地面鑲貼允許尺寸偏差及驗(yàn)收方法 mm 項(xiàng)目 允許偏差 驗(yàn)收方法 量 具 測量方法 表面平整度 ≤2.0 2m靠尺、楔形塞尺 每室測量不少于二處，取最大值。 接縫高低 ≤0.5 鋼直尺和楔形塞尺 接縫平直 ≤2.0 接線、鋼直尺 縫隙寬度 ≤2.0 鋼直尺 　6.3 墻面安裝玻璃或鏡子時(shí)，應(yīng)保證其安全性，邊角處不得有尖口和毛刺，潮濕區(qū)域應(yīng)作特殊處理。 7 木制品 　7.1 壁櫥及吊櫥 　　7.1.1 基本要求和驗(yàn)收方法 　　造型、結(jié)構(gòu)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？蚣軕?yīng)采用榫頭結(jié)構(gòu)（細(xì)木工板除外）。表面應(yīng)砂磨光滑，不應(yīng)有毛刺和錘印，采用貼面材料時(shí)，應(yīng)粘貼平整牢固，不脫膠，邊角處不起翹。櫥門應(yīng)安裝牢固，開關(guān)靈活，下口與底片下口位置平行。小五金安裝齊全、牢固，位置正確。采用目測和手感的方法驗(yàn)收。 　　7.1.2壁櫥及吊櫥的制作尺寸偏差和驗(yàn)收方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。 表5 壁櫥及吊櫥制作尺寸允許偏差及驗(yàn)收方法 mm 項(xiàng)目 允許偏差 驗(yàn)收方法 量具 測量方法 壁櫥吊櫥 櫥門縫寬度 ≤1.5 楔形塞尺 每櫥隨機(jī)選門一扇，測量不少于二處，取最大值。 垂直度 ≤2.0 線錘、鋼卷尺 對角線長度（櫥體、櫥門） ≤2.0 注：本表指標(biāo)以1m為基礎(chǔ)，超過1m以百分比類推 　7.2 護(hù)墻板 　　7.2.1 基本要求和驗(yàn)收方法 　　護(hù)墻板表面應(yīng)光潔，棱面光滑，無毛刺和飛邊，木紋朝向一致，縫口緊密，板面間縫隙寬度均勻。護(hù)墻板應(yīng)安裝牢固，上沿線水平無明顯偏差，護(hù)墻板陰陽角應(yīng)垂直，陽角應(yīng)呈45角連接。采用目測及手感的方法驗(yàn)收。 　　7.2.2 護(hù)墻板的尺寸偏差及驗(yàn)收應(yīng)符合表6的規(guī)定。 表6 護(hù)墻板尺寸允許偏差及驗(yàn)收方法 mm 項(xiàng)目 允許偏差 驗(yàn)收方法 量具 測量方法 上口平直度 ≤3 5m拉線 每面至少測量二處，取最大值。 面板垂直度 ≤2 線錘和鋼直尺 表面平整度 ≤1.5 1m靠尺和塞尺 面板間隙寬度 ≤2.0 鋼直尺 　7.3 木地板 　　7.3.1 基本要求和驗(yàn)收方法 　　 木地板表面應(yīng)潔凈無沾污，刨平磨光，無刨痕、刨茬和毛刺等現(xiàn)象。木閣柵應(yīng)牢固，間距應(yīng)符合要求，鋪設(shè)應(yīng)牢固，不松動(dòng)，行走時(shí)地板無響聲。地板與墻面之間應(yīng)留8 mm ~10 mm的伸縮縫，用目測和手感的方法驗(yàn)收。 　　7.3.2 木地板的鋪設(shè)尺寸偏差和驗(yàn)收方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。 表7 木地板的鋪設(shè)尺寸允許偏差及驗(yàn)收方法 mm 項(xiàng)目 允許偏差 驗(yàn)收方法 量具 測量方法 表面 表整度 長地板 ≤2.0 2m靠尺、楔形塞尺 在地板油漆前進(jìn)行驗(yàn)收。每室至少測量三處，取最大值。 拼花地板 ≤2.0 四面企口地板 ≤2.0 縫隙 寬度 長地板 ≤1.0 拼花地板 ≤0.5 拼花預(yù)制塊 ≤0.2 四面企口地板 ≤0.2 地板接縫高低 ≤0.5 注：本表所列允差用適用于柚木、柞木、水曲柳樹種的地板，其他樹種的地板可參照執(zhí)行。 　7.4 細(xì)木工 　　 7.4.1 基本要求和驗(yàn)收方法 　　 表面光滑，線條順直，楞角方正，不露釘帽，無刨痕，毛刺，錘印等缺陷，安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴(yán)密，與墻面貼緊，采用目測和手感的方法驗(yàn)收。 　　7.4.2 細(xì)木制品安裝允許偏差及驗(yàn)收方法應(yīng)符合表8的要求。 表8 細(xì)木制品安裝尺寸允許偏差及驗(yàn)收方法 mm 項(xiàng)目 允許偏差 驗(yàn)收方法 量具 測量方法 窗臺(tái)板 窗臺(tái)盒 兩端高低差 兩端距窗洞長度差 ≤2 水平尺和楔形塞尺 全數(shù)檢查 ≤3 鋼卷尺 踢腳板、頂角線 下沿口平直 ≤3 5m拉線、鋼卷尺 門、窗套 內(nèi)側(cè)平直 ≤3 8 門窗 　8.1 鋁合金門窗 　　8.1.1 材料要求和驗(yàn)收方法 　　鋁合金窗型材的壁厚規(guī)格宜不小于1.4mm，門型材的壁厚規(guī)格宜不小于2.0mm，檢驗(yàn)時(shí)，壁厚用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺測量。 　　8.1.2 基本要求和驗(yàn)收方法 門窗的品種規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。門窗安裝必須牢固，橫平堅(jiān)直，高低一致，窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔宜采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。表面用嵌縫膏密封，應(yīng)平整、無裂縫，門窗應(yīng)開啟靈活，無倒翹，元阻滯及反彈現(xiàn)象，關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)，五金配件齊全，位置正確，外觀潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷；涂膜大面平整光滑，厚度均勻，無氣孔。外門外窗應(yīng)不滲漏水，檢驗(yàn)時(shí)對照設(shè)計(jì)圖紙和文件，采用目測和手感方法驗(yàn)收。 　　8.1.3 鋁合金門窗的安裝尺寸偏差及驗(yàn)收方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。 表9 鋁合金門窗安裝尺寸允許偏差及驗(yàn)收方法 mm 項(xiàng)目 允許偏差 驗(yàn)收方法 門、窗框槽口對角線之差 ≤2000 2.0 用鋼卷尺測量，隨機(jī)抽查不少于三處，取最大值。 >2000 2.0 門、窗框槽口對邊之差 ≤2000 2.0 >2000 2.0 門窗框扇搭接寬度差 ≤2m2 2.0 >2m2 2.0 門窗框（含拼樘料）垂直度 2.0 用線錘和水平靠尺，隨機(jī)選一扇進(jìn)行測量。 門窗框（含拼樘料）水平度 1.5 用水平靠尺，隨機(jī)選一扇進(jìn)行測量。 門窗開啟力， N ≤60 用100N拉力測試儀抽查不少二扇，取最大值 門窗橫框標(biāo)高 ≤5 用鋼卷尺任測二處，取最大值。 門窗豎向偏離中心 ≤5 用線錘和鋼卷尺任測二處，取最大值。 雙層門窗內(nèi)外框（含拼樘料）中心距 ≤4 用鋼卷尺任測二處，取最大值。 　8.2 PVC塑料門窗 　　8.2.1 材料要求及驗(yàn)收 　　 當(dāng)門、窗構(gòu)件長度超過規(guī)定尺寸時(shí)，其內(nèi)腔必須加襯增強(qiáng)型鋼，增強(qiáng)型鋼的壁厚應(yīng)不小于1.2mm。 　　8.2.2 基本要求及驗(yàn)收方法同8.1.2。 　　8.2.3 PVC塑料門窗安裝尺寸允許偏差及驗(yàn)收方法應(yīng)符合表10的規(guī)定。 表10 PVC塑料門窗的安裝尺寸允許偏差及驗(yàn)收方法 mm 項(xiàng)目 允許偏差 驗(yàn)收方法 量具 測量方法 門窗框槽口對角線尺寸之差 ≤2000 ≤3 用3m鋼卷尺 每室隨機(jī)測二處，取最大值。 >2000 ≤5 門窗框（含拼樘料）垂直度 ≤2000 ≤2 線錘和水平靠尺 >2000 ≤3 門窗框（含拼樘料）水平度 ≤2000 ≤2 水平尺 >2000 ≤3 門窗橫框標(biāo)高 ≤5 用1m鋼直尺 雙層門窗內(nèi)外框（含拼樘料）中心距 ≤4 門窗豎向偏離中心 ≤5 線錘、鋼直尺 注：本表所列量具精度均為1mm。 　8.3 木門窗 　　8.3.1 木門窗的安裝尺寸偏差及驗(yàn)收方法應(yīng)符合表11的規(guī)定。 表11 木門窗的安裝尺寸允許偏差及驗(yàn)收方法 mm 項(xiàng)目 允許差 驗(yàn)收方法 量具 測量方法 框的正、側(cè)面垂直度 ≤3 托線板和鋼卷尺 全數(shù)檢查 框?qū)蔷€長度差 ≤2 鋼卷尺 框與扇、扇與扇接觸處高低差 ≤2 用鋼直尺和楔形塞尺 門、窗扇與框的留縫寬度 1.5～2.5 楔形塞尺 門扇與地面留縫寬度 內(nèi)門 6～8 衛(wèi)生間 10～12 廚房門 9 吊頂 　9.1 基本要求及驗(yàn)收方法 　　吊頂安裝應(yīng)牢固，表面平整，無污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷。粘貼固定的罩面板不應(yīng)有脫層；擱置的罩面板不應(yīng)有漏、透、翹角等現(xiàn)象。吊頂位置應(yīng)準(zhǔn)確，所有連接件必須擰緊、夾牢，主龍骨無明顯彎曲，次龍骨連接處無明顯錯(cuò)位。采用木質(zhì)吊頂、木龍骨時(shí)應(yīng)進(jìn)行防火處理，在嵌裝燈具等物體的位置要有防火處理。采用目測的方法驗(yàn)收。 　9.2 罩面板、吊頂?shù)陌惭b尺寸偏差及驗(yàn)收方法應(yīng)符合表12的規(guī)定 表12 罩面板、吊頂安裝尺寸允許偏差及驗(yàn)收方法 mm 項(xiàng)目 允許偏差 驗(yàn)收方法 量具 測量方法 表面平整 ≤2 1m鋼直尺、楔形塞尺 隨機(jī)測一處垂直的兩個(gè)方向，取最大值 接縫平直 ≤3 5m拉線、鋼直尺 拉線檢查，不足5m拉一次，超過5m拉兩次，隨機(jī)測至少二次，取最大值。 壓條平直 ≤3 接縫高低 ≤1 鋼直尺、楔形塞尺 隨機(jī)測量不少于二處，取最大值。 壓條間距 ≤2 隨機(jī)測量不少于二處，取最大值。 吊頂水平 5 10 花飾 　10.1外觀及驗(yàn)收 　　花飾表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，接縫嚴(yán)密，花飾安裝必須牢固，不得有裂縫、翹曲、缺棱掉角等缺陷。采用目測和手搖的方法驗(yàn)收。 　　10.1.1 花飾安裝的尺寸偏差及驗(yàn)收方法應(yīng)符合表13規(guī)定。 表13 花飾安裝的尺寸偏差及驗(yàn)收方法 mm 項(xiàng)目 允許偏差 驗(yàn)收方法 條形花飾 水平方向全長 ≤3 目測 垂直方向全長 ≤3 單獨(dú)花飾 位置全長 ≤10 11 涂裝 　11.1 溶劑型涂料 　　11.1.1 清漆 　　清漆涂刷質(zhì)量及驗(yàn)收應(yīng)符合表14的規(guī)定。 表14 清漆涂刷質(zhì)量要求及驗(yàn)收方法 mm 要求 驗(yàn)收方法 木紋清晰、棕眼刮平 應(yīng)在涂料實(shí)干后，正視目測或手感。 平整光滑 裹楞、流墜、皺皮大同無，小面明顯處無 顏色基本一致，無刷紋 不允許有漏刷、脫皮、斑紋 　　11.1.2 混色漆 　　混色漆涂刷質(zhì)量要求及驗(yàn)收應(yīng)符合表15的規(guī)定。 表15 混色漆涂刷質(zhì)量要求及驗(yàn)收方法 mm 要求 驗(yàn)收方法 透底、流墜、皺皮大面無，小面明顯處無 應(yīng)在涂料實(shí)干后，目測或手感。允許偏差用精度為1mm的鋼直尺測量，分色裝飾線在5m的長度內(nèi)檢查。 平整、光滑均勻一致 分色裹楞大面無，小面允許偏差不大于2mm 裝飾線分色線偏差不大于2mm 顏色一致，刷紋通順 不允許有脫皮、漏刷、泛銹 　11.2 水乳性涂料 　　墻面、頂面平整，無掉粉、起波、漏刷等現(xiàn)象；無明顯色差、泛堿、返色、刷紋；無顯著砂眼、流墜、起疙、濺沫。檢驗(yàn)應(yīng)在涂料干燥后，在自然光線下采用目測和手感的方法驗(yàn)收。 12 裱糊 　　 裱糊壁紙（布）的質(zhì)量要求及驗(yàn)收方法應(yīng)符合表16的規(guī)定。 表16 裱糊壁紙（布）的質(zhì)量要求及驗(yàn)收方法 mm 要求 驗(yàn)收方法 色澤一致無明顯色差 應(yīng)在裱糊干燥后進(jìn)行，目測。 花紋圖案吻合恰當(dāng) 與頂角線、踢腳板拼接緊密無縫隙 粘貼牢固，不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層 陰陽轉(zhuǎn)角棱角分明 表面無皺折、污斑、翹邊、波紋起伏 壁紙垂直度3m內(nèi)，不大于4m 用3m鋼卷尺、楔形塞尺 每室隨機(jī)測量二處，取最大值。 壁紙（布）接縫不大于0.5m 用游標(biāo)卡尺 注：半年內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)上述缺陷。 13 衛(wèi)浴設(shè)備 　　13.1基本要求和驗(yàn)收 　　衛(wèi)生潔具外表應(yīng)潔凈無損壞。收生潔具安裝必須牢固，不得松動(dòng)；排水暢通無堵；各連接處應(yīng)密封無滲漏；閥門開關(guān)靈活。采用目測和手感方法驗(yàn)收。安裝完畢后進(jìn)行不少于2h盛水試驗(yàn)無滲漏，盛水量分別如下：便器低水箱應(yīng)盛至板手孔以下10mm處；各種洗滌盆、面盆應(yīng)盛至溢水口；浴缸應(yīng)盛至不少于缸深的三分之一；水盤應(yīng)盛至不少于盤深的三分之二。 　13.2 衛(wèi)生潔具安裝的一般規(guī)定 　　13.2.1 衛(wèi)生潔具的給水連接管，不得有凹凸彎扁等缺陷。 　　13.2.2 衛(wèi)生潔具固定應(yīng)牢固。不得在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。 　　13.2.3 衛(wèi)生活具與進(jìn)水管、排污口連結(jié)必須嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象，坐便器應(yīng)用膨脹螺栓　　固定安裝，并用油石灰或硅酮膠連結(jié)密封，底座不得用水泥砂漿固定。浴缸排水必須采用硬管連接。 14 質(zhì)量驗(yàn)收及判定 　14.1 驗(yàn)收程序 　　管道、電氣及其他隱蔽項(xiàng)目應(yīng)在轉(zhuǎn)入下道工序前由雙方簽字驗(yàn)收。 　　裝飾竣工后，施工方應(yīng)先自行檢查，若符合要求，可交付業(yè)主驗(yàn)收，驗(yàn)收記錄表見附錄A。 　14.2 質(zhì)量判定 　　14.2.1 在判定中涉及安全及重要使用性能的給排水管道、電氣、衛(wèi)浴設(shè)備三項(xiàng)分項(xiàng)目必須全部合格。其余分項(xiàng)目90％以上合格，則判該裝飾項(xiàng)目質(zhì)量合格。 　　14.2.2 若在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)有不符合驗(yàn)收要求的項(xiàng)目，施工方應(yīng)進(jìn)行整改，整改后對不合格項(xiàng)次進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，直至達(dá)到要求。 15 裝飾裝修質(zhì)量保證 　　自交付使用日起一年內(nèi)出現(xiàn)非使用不當(dāng)產(chǎn)生的裝飾質(zhì)量問題，施工方應(yīng)予以修復(fù)。