三軸連桿銑削φ50圓盤(pán)上下端面專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙】
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文件編號(hào)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)三軸連桿零件名稱(chēng)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)金工06精銑45鋼毛 坯 種 類(lèi)毛坯重量每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)模鍛件4.5kg11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式銑床X511夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)冷卻液專(zhuān)用夾具油冷工序時(shí)間準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速/r/min切削速度/m/min進(jìn)給量/mm/r背吃刀量/mm走刀次數(shù)工時(shí)定額機(jī)床刀具量具基本/s輔助/s1精銑加工上下表面立式銑床X51高速鋼套式雙面銑刀,游標(biāo)卡尺8020.10.411243.848.8編制抄寫(xiě)校對(duì)審核批準(zhǔn)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)三孔連桿零件名稱(chēng)三孔連桿共頁(yè)第頁(yè)材 料 牌 號(hào)45毛 坯 種 類(lèi)鍛件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 車(chē) 間 工 段設(shè) 備工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件1鍛鍛造2熱退火處理3銑粗銑,精銑工件上表面金工X51面銑刀,塞尺4銑粗銑,精銑工件下表面金工X51面銑刀,塞尺5鏜 粗鏜,精鏜90H6孔金工T716鏜刀,千分尺6鉆 鉆,擴(kuò),鉸35H6孔金工Z252麻花鉆,擴(kuò)孔鉆,鉸刀,千分尺7鉆 鉆,擴(kuò),鉸25H6孔金工 Z252 麻花鉆,擴(kuò)孔鉆,鉸刀,千分尺8 檢驗(yàn) 設(shè) 計(jì)(日 期) 校 對(duì)(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì) 簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期 機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院 專(zhuān)業(yè)課程綜合設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目:三軸連桿銑削端面夾具專(zhuān) 業(yè):屆 別:學(xué) 號(hào):姓 名:指導(dǎo)老師: 目錄 前言2課程設(shè)計(jì)要求3一、 工件分析4(一) 工件功能;4(二) 工件結(jié)構(gòu);4二、 工序分析;5三、 可采用的定位及夾緊方案分析比較5四、 定位及夾緊方案確定6五、 定位方案定位誤差計(jì)算61.用夾具裝夾加工時(shí)的工藝基準(zhǔn)62.定位誤差的概念73.定位誤差產(chǎn)生的原因及其計(jì)算74.分析計(jì)算定位誤差時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題75、誤差分析86、誤差計(jì)算9六、 主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和分析9七、 主要定位元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)101. 銷(xiāo)柱102. 定位銷(xiāo)11八、 設(shè)計(jì)心得體會(huì)11九、參考文獻(xiàn)書(shū)目12前言 機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),也是機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生較為全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練。其目的在于:1 培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及其他課程的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)去分析、解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,通過(guò)課程設(shè)計(jì)訓(xùn)練可以鞏固和加深有關(guān)機(jī)械課程設(shè)計(jì)方面的理論知識(shí);2 學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和步驟,培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)的能力,為后續(xù)的專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)、做好準(zhǔn)備;3 使學(xué)生具有查詢(xún)規(guī)范手冊(cè)、圖冊(cè)和有關(guān)設(shè)計(jì)資料的能力。 在工藝規(guī)程中,零件就要按工藝規(guī)程順序進(jìn)行加工。在加工中,除了需要機(jī)床、刀具、量具之外,還要用機(jī)床夾具。機(jī)床夾具是機(jī)床和工件之間的連接裝置,使工件相對(duì)于機(jī)床獲得正確的位置。機(jī)床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度。通常把確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過(guò)程,稱(chēng)為定位。當(dāng)工件定位后,為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破壞定位,還應(yīng)該用一定的機(jī)構(gòu)或裝置將工件加以固定。使工件在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作,稱(chēng)為夾緊。將工件定位、夾緊的過(guò)程稱(chēng)為裝夾。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠,將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全等。機(jī)床夾具在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。 課程設(shè)計(jì)要求1, 每人根據(jù)給定圖紙及要求設(shè)計(jì)加工夾具一套;2, 設(shè)計(jì)需提交的資料包括:a) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),主要內(nèi)容包括工件功能與結(jié)構(gòu)分析;工序分析;可采用的定位及夾緊方案分析比較;定位及夾緊方案確定;所選定的定位方案定位誤差計(jì)算;夾具主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和分析;主要定位元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等;b) 夾具裝配圖,要求繪圖規(guī)范,總體尺寸、零件名稱(chēng)、技術(shù)要求等標(biāo)注完整;c) 夾具主要零件零件圖3張,鉆孔夾具可繪制夾具圖、鉆模板和主定位元件圖,銑削夾具可繪制夾具圖、主定位元件圖和對(duì)刀塊或其它次要定位元件圖;d) 工序附圖,說(shuō)明所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)用于被加工表面的工序及工序尺寸等;e) 以上材料需提交紙質(zhì)版和電子版各一份。一、 工件分析(一) 工件功能; 課題所給的工件是一個(gè)三軸連桿,三軸連桿的作用是改變運(yùn)動(dòng)傳遞方向、擴(kuò)大行程、實(shí)現(xiàn)增力和遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。(二) 工件結(jié)構(gòu); 連桿由大、小頭和桿身等部分組成。大頭為開(kāi)式結(jié)構(gòu)(系直剖式連桿)。連桿和連桿蓋用螺栓,螺母連接。為減少磨損和便于修理,大頭孔和小頭孔內(nèi)分別安裝軸瓦和銅套。連桿身的截面為工字形,可減少重量和減少慣性力又使連桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度。連桿頭兩端面有落差且桿身對(duì)稱(chēng)。大小頭側(cè)面設(shè)計(jì)有定位凸臺(tái)作為機(jī)械加工時(shí)的輔助定位基準(zhǔn),便于定位基準(zhǔn)的統(tǒng)一。 連桿總的工藝特點(diǎn)是:外形復(fù)雜,不易定位;大、小頭有細(xì)長(zhǎng)的桿身連接,所以彎曲剛性差,易變形;尺寸精度,形狀精度和位置精度及表面粗糙度要求很高。二、 工序分析; 三軸連桿的50和112兩圓盤(pán)表面以及90、35孔都經(jīng)過(guò)了粗加工,在精加工50圓盤(pán)表面時(shí)采用組合銑刀一次性加工圓盤(pán)的上下表面,比先加工上表面在加工下表面可以更好的保證兩表面的中心對(duì)稱(chēng)度。同時(shí)加工效率高,大量的節(jié)省加工時(shí)間。三、 可采用的定位及夾緊方案分析比較方案一:三軸連桿精銑50圓盤(pán)兩端面,需要限制6個(gè)自由度,可以上下端面分開(kāi)銑削采用雙V型塊定位限制,一端為浮動(dòng)同時(shí)可以?shī)A緊,低面限制。該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,精度一般,裝夾方便,由于上下面分開(kāi)加工效率較低。方案二:可以采用內(nèi)孔定位90定位銷(xiāo)限制兩個(gè)自由度,50圓盤(pán)端采用可浮動(dòng)V型塊定位限制一個(gè)自由度并可夾緊,底面限制三個(gè)自由度,同時(shí)采用螺母夾緊,該夾具可以有效的保證加工精度,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且裝夾較不方便,也是分上下面兩次銑削,加工效率不高。方案三:采用圓柱銷(xiāo)定位限制兩個(gè)自由度,圓柱銷(xiāo)同時(shí)帶螺紋可以采用螺母加墊片夾緊,底面限制三個(gè)自由度,可以采用定位銷(xiāo)限制,在保證50圓盤(pán)端浮空的情況下可以同時(shí)銑削上下兩端面,提高生產(chǎn)效率。該夾具結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,夾緊稍顯復(fù)雜,但加工效率高,且可以有效的保證加工精度。四、 定位及夾緊方案確定綜上;采用方案三,最為理想,在夾具體簡(jiǎn)單的同時(shí)加工精度得到保證,同時(shí)方案三的加工效率也是最高的,符合生產(chǎn)要求。五、 定位方案定位誤差計(jì)算在成批大量生產(chǎn)中,廣泛使用專(zhuān)用夾具對(duì)工件進(jìn)行裝夾加工。加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的工序圖則是設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具的主要依據(jù)。由于在夾具設(shè)計(jì)、制造、使用中都不可能做到完美精確,故當(dāng)使用夾具裝夾加工一批工件時(shí),不可避免地會(huì)使工序的加工精度參數(shù)產(chǎn)生誤差,定位誤差就是這項(xiàng)誤差中的一部分。判斷夾具的定位方案是否合理可行,夾具設(shè)計(jì)質(zhì)量是否滿(mǎn)足工序的加工要求,是計(jì)算定位誤差的目的所在。1.用夾具裝夾加工時(shí)的工藝基準(zhǔn)用夾具裝夾加工時(shí)涉及的基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類(lèi)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是指在設(shè)計(jì)圖上確定幾何要素的位置所依據(jù)的基準(zhǔn);工藝基準(zhǔn)是指在工藝過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)。與夾具定位誤差計(jì)算有關(guān)的工藝基準(zhǔn)有以下三種:(1)工序基準(zhǔn) 在工序圖上用來(lái)確定加工表面的位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。工序基準(zhǔn)可簡(jiǎn)單地理解為工序圖上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。分析計(jì)算定位誤差時(shí)所提到的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),是指零件圖上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工序圖上的工序基準(zhǔn)。(2)定位基準(zhǔn) 在加工過(guò)程中使工件占據(jù)正確加工位置所依據(jù)的基準(zhǔn),即為工件與夾具定位元件定位工作面接觸或配合的表面。為提高工件的加工精度,應(yīng)盡量選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作定位基準(zhǔn)。(3)對(duì)刀基準(zhǔn)(即調(diào)刀基準(zhǔn)) 由夾具定位元件的定位工作面體現(xiàn)的,用于調(diào)整加工刀具位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。必須指出,對(duì)刀基準(zhǔn)與上述兩工藝基準(zhǔn)的本質(zhì)是不同,它不是工件上的要素,它是夾具定位元件的定位工作面體現(xiàn)出來(lái)的要素(平面、軸線、對(duì)稱(chēng)平面等)。如果夾具定位元件是支承板,對(duì)刀基準(zhǔn)就是該支承板的支承工作面。2.定位誤差的概念用夾具裝夾加工一批工件時(shí),由于定位不準(zhǔn)確引起該批工件某加工精度參數(shù)(尺寸、位置)的加工誤差,稱(chēng)為該加工精度參數(shù)的定位誤差(簡(jiǎn)稱(chēng)定位誤差)。定位誤差以其最大誤差范圍來(lái)計(jì)算,其值為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在加工精度參數(shù)方向上的最大變動(dòng)量,用表示。3.定位誤差產(chǎn)生的原因及其計(jì)算1)基準(zhǔn)不重合誤差定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的定位誤差稱(chēng)基準(zhǔn)不重合誤差,用表示。2)基準(zhǔn)位置誤差定位基準(zhǔn)相對(duì)對(duì)刀基準(zhǔn)的位置移動(dòng)產(chǎn)生的定位誤差稱(chēng)為基準(zhǔn)位置誤差,用表示。3)定位誤差的計(jì)算由上述定位誤差產(chǎn)生的原因及兩類(lèi)定位誤差的計(jì)算(基準(zhǔn)不重合誤差,基準(zhǔn)位置誤差),可以得出定位誤差的計(jì)算公式如下: (3-3)式中 定位誤差;基準(zhǔn)不重合誤差;基準(zhǔn)位置誤差;設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對(duì)定位基準(zhǔn)的最大變動(dòng)量;定位基準(zhǔn)相對(duì)對(duì)刀基準(zhǔn)的最大位置移動(dòng)量;、求解、在加工精度參數(shù)方向上產(chǎn)生的定位誤差的函數(shù),其具體形式根據(jù)具體的定位方案來(lái)分析確定。在式3-3中,當(dāng)和由兩個(gè)互不相關(guān)的變量引起時(shí),用“+”;當(dāng)和是同一變量引起時(shí),要判斷兩者對(duì)的影響是否同向,方向相同時(shí)用“+”,方向相反時(shí)用“”。4.分析計(jì)算定位誤差時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題(1)定位誤差是指工件某工序中某加工精度參數(shù)的定位誤差。它是該加工精度參數(shù)(尺寸、位置)的加工誤差的一部分。(2)某工序的定位方案對(duì)本工序的多個(gè)不同加工精度參數(shù)產(chǎn)生不同的定位誤差,應(yīng)分別逐一計(jì)算。(3)分析計(jì)算定位誤差的前提是用夾具裝夾加工一批工件,用調(diào)整法保證加工要求。(4)計(jì)算出的定位誤差數(shù)值是指加工一批工件時(shí)某加工精度參數(shù)可能產(chǎn)生的最大誤差范圍(加工精度參數(shù)最大值于最小值之間的變動(dòng)量)。它是個(gè)界限范圍,而不是某一個(gè)工件定位誤差的具體值。(5)一批工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對(duì)定位基準(zhǔn)、定為基準(zhǔn)相對(duì)對(duì)刀基準(zhǔn)產(chǎn)生最大位置變動(dòng)量、是產(chǎn)生定位誤差的原因,而不一定就是定位誤差的數(shù)值。5、誤差分析 夾具的主要功能是用來(lái)保證工件加工表面的位置精度。影響位置精度的主要因素有以下三個(gè)方面: 1)工件在夾具中的安裝誤差,包括定位誤差和夾緊誤差。 2)夾具在機(jī)床上對(duì)定誤差,指夾具相對(duì)于刀具或相對(duì)于機(jī)床成形運(yùn)動(dòng)的位置誤差。 3)加工過(guò)程中出現(xiàn)的誤差,包括機(jī)床的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度,機(jī)床、刀具、工件和夾具組成的工藝系統(tǒng)加工時(shí)的受力變形、受熱變形、磨損,調(diào)整、測(cè)量中的誤差,以及加工成形原理上的誤差等。 第三項(xiàng)一般不易估算,夾具精度驗(yàn)算是指前兩項(xiàng),其和不大于工件允許誤差的2/3為算合格。6、誤差計(jì)算因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)與尺寸基準(zhǔn)重合,故jb=0,工序尺寸350.2,定位基準(zhǔn)存在平行度誤差0.02,故jw=0.02。定位誤差dw=jb+jw=0+0.02=0.02,故滿(mǎn)足小于工序尺寸公差制造的0.2的(1/31/5)的條件。六、 主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和分析 根據(jù)工件加工工步和工件外形,在保證工件加工精度的前提下,盡量使夾具體簡(jiǎn)單,使夾具體便于加工,同時(shí)讓整個(gè)夾具在裝夾過(guò)程中簡(jiǎn)單,便于操作,同時(shí)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件,有助于夾具日后的維護(hù),夾具體的采用鑄造成型,經(jīng)過(guò)銑削加工保證表面粗糙度和形位公差。夾具體的厚度30mm有利于鑄造成型和保證整個(gè)夾具的穩(wěn)定性,同時(shí)夾具需要裝在機(jī)床工作臺(tái),夾具體的尺寸需要和工作臺(tái)相配合,有助于夾具體在機(jī)床上的裝配,同時(shí)也便于裝配。七、 主要定位元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1. 銷(xiāo)柱 五個(gè)自由度的限制都和銷(xiāo)柱有關(guān),只有保證銷(xiāo)柱的精度才能有效的保證零件的加工精度,銷(xiāo)柱下表面與夾具體的接觸需要保證夾具體和工件接觸的平行度,而作為定位銷(xiāo)柱必須有足夠的尺寸精度才能保證保證工件的加工要求。同時(shí)該銷(xiāo)柱需要裝配夾緊裝置,需要對(duì)銷(xiāo)柱的上端部位進(jìn)行螺紋加工。2. 定位銷(xiāo) 定位銷(xiāo)限制工件,與連桿臂接觸。該定位銷(xiāo)采用標(biāo)注件可以達(dá)到目的。八、 設(shè)計(jì)心得體會(huì) 緊張而又豐富的四周夾具課程設(shè)計(jì)過(guò)去了。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)實(shí)踐,使我對(duì)機(jī)械裝備課程有了更進(jìn)一步的了解。 課程設(shè)計(jì)師我們專(zhuān)業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練,這是我們邁向社會(huì)、從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過(guò)程?!安环e硅步,無(wú)以至千里;不積小流,無(wú)以成江?!保ㄟ^(guò)這次課程設(shè)計(jì),我深深體會(huì)到了這句千古名言的寓意。我今天認(rèn)真地進(jìn)行課程設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)了腳踏實(shí)地地邁開(kāi)這一步,就是為明天能穩(wěn)健的在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 通過(guò)這次實(shí)訓(xùn),我能夠熟練運(yùn)用CAD繪圖軟件,在這次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,我發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足之處,在設(shè)計(jì)和計(jì)算過(guò)程中也出現(xiàn)了各種各樣的錯(cuò)誤,在同學(xué)和老師的幫助下也都盡量改正了,雖然還存在或多或少的問(wèn)題,這也是我今后努力的方向,我會(huì)繼續(xù)努力學(xué)習(xí),來(lái)豐富自己的知識(shí)。 說(shuō)實(shí)話,課程設(shè)計(jì)真是有點(diǎn)累。然而,當(dāng)我親手整理自己的設(shè)計(jì)成果,仔細(xì)品味著一周的設(shè)計(jì)里程,一種少有的成就感趕走了我所有的疲倦。雖然這是我邁向未來(lái)的第一步,卻令我感到自己成熟了許多,令我有一種豁然開(kāi)朗的感悟。 通過(guò)課程設(shè)計(jì),使我深切的體會(huì)到,做任何事都必須耐心、專(zhuān)注。課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,查找數(shù)據(jù)的失誤,往往令我心煩意亂,數(shù)據(jù)的誤差讓我不得不從頭查找繪圖中的錯(cuò)誤點(diǎn),浪費(fèi)了很多時(shí)間。但這些失誤也是我珍貴的經(jīng)驗(yàn),讓我對(duì)往后的設(shè)計(jì)提供很多的幫助,使我的設(shè)計(jì)更精準(zhǔn),也養(yǎng)成了高度負(fù)責(zé)、一絲不茍的良好習(xí)慣。這次課程設(shè)計(jì)使我在學(xué)習(xí)作風(fēng)_得到了一次難得的磨練。因?yàn)檫@是我第一次進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)。雖然過(guò)程中了遇到困難,但是在老師的指點(diǎn)下,大家十分努力的解決問(wèn)題。我們這次終于把我們所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到現(xiàn)實(shí)中來(lái)了,雖然運(yùn)用的不嫻熟,但對(duì)同學(xué)們加深對(duì)課本知識(shí)的理解很有好處。同學(xué)學(xué)會(huì)了對(duì)于不同的待工件設(shè)計(jì)不同的夾具,對(duì)于夾具的各種標(biāo)準(zhǔn)件都學(xué)會(huì)了如何查標(biāo)準(zhǔn)件手冊(cè)、如何使用它們。 最后,我要衷心地感謝老師。是您的諄諄教導(dǎo)教會(huì)了我,是您的敬業(yè)精神感動(dòng)了我。我感謝老師您今天又為我的未來(lái)奉獻(xiàn)一股強(qiáng)大的力量。九、參考文獻(xiàn)書(shū)目1.王啟平.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)(修訂版),哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,20092.聞邦春.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社,20103.隋秀凜.實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社,20104.薛源順機(jī)床夾具設(shè)計(jì),機(jī)械工業(yè)出版社,20065.李旦.機(jī)床專(zhuān)用夾具圖冊(cè),哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,20056.朱耀祥.現(xiàn)代夾具設(shè)計(jì)手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社,20107.聞百橋.機(jī)械制圖,高等教育出版社,2008.48.于駿一機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ),機(jī)械工業(yè)出版社,2009.39.龔定安等.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理,陜西科技,199310.東北重型機(jī)械學(xué)院等.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè),上海科學(xué)技術(shù)出版社198813
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- 關(guān) 鍵 詞:
-
含CAD圖紙
連桿
銑削
50
圓盤(pán)
上下
端面
專(zhuān)用
夾具
設(shè)計(jì)
CAD
圖紙
- 資源描述:
-
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