JTGT F-《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》壓漿劑試驗(yàn)儀操作規(guī)程

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1、壓漿劑試驗(yàn)儀器操作規(guī)程 執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T?F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》） ??標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿》技術(shù)條件 已成功應(yīng)用于荊岳長(zhǎng)江公路大橋、南京長(zhǎng)江四橋、泰州長(zhǎng)江公路大橋、九江長(zhǎng)江二橋、四川廣甘高速、麻武高速等國(guó)家重點(diǎn)工程，受到了用戶(hù)的一致好評(píng)。 孔道壓漿技術(shù)指標(biāo)： 項(xiàng)目 產(chǎn)品性能指標(biāo) JTG/T F50-2011規(guī)定的指標(biāo) 水膠比（%） 0.27 0.26~0.27 凝結(jié)時(shí)間（h） 初凝 ≥5 ≥5 終凝 ≤24 ≤24 流動(dòng)度（s） （25℃） 初始流動(dòng)度 10~17 10~17 3

2、0min流動(dòng)度 10~20 10~20 60min流動(dòng)度 10~25 10~25 泌水率（%） 24h自由泌水率 0 0 3h鋼絲間泌水率 0 0 壓力泌水率（%） 0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m時(shí)） ≤2.0 ≤2.0 0.36MPa（孔道垂直高度＞1.8m時(shí)） 自由膨脹率（%） 3h 0~2 0~2 24h 0~3 0~3 充盈度 ? 合格 合格 抗壓強(qiáng)度(MPa) 3d ≥20 ≥20 7d ≥40 ≥40 28d ≥50 ≥50 抗折強(qiáng)度（MPa） 3d ≥5 ≥5 7d ≥6 ≥6 2

3、8d ≥10 ≥10 對(duì)鋼筋的銹蝕作用 ? 無(wú)銹蝕 無(wú)銹蝕 流動(dòng)度測(cè)定儀---流動(dòng)錐 測(cè)定壓漿料的流動(dòng)性,適用于流出進(jìn)間不大于35s的壓漿料。 接收容器:最小容量為2000ml 最小讀數(shù)應(yīng)不大于0.1s 38mm 178mm(內(nèi)徑) 漿體水平線 1725±5ml 13mm（內(nèi)徑） 76mm 192mm 流動(dòng)錐的校準(zhǔn)；1725±5mL 水流出的時(shí)間為;8±0.2s 流動(dòng)錐幾何尺寸：上口徑178mm,下口徑13mm,裝料容積；1725±5mL 壓漿劑壓力泌水試驗(yàn) 1 一個(gè)包含２塊壓力表的CO2氣瓶，外測(cè)壓力表最小分度值不應(yīng)大于0.02MP

4、a，級(jí)別為1.5級(jí)。 2 壓力泌水容器為圓柱型不銹鋼壓力容器，需要進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，在0.8MPa壓力下不會(huì)破裂。其尺寸如圖D.1所示。 圖D.1 壓力泌水容器示意圖 3 10mL的量筒。 試驗(yàn)程序 1 根據(jù)的要求攪拌制備漿體。 2 將攪拌好的漿體在自加水開(kāi)始的7min內(nèi)倒入容積為400mL的圓形過(guò)濾漏斗中，倒入的漿體體積為200mL。 ，鋼絲間泌水率試驗(yàn)儀 鋼絲間泌水率試驗(yàn)儀用有機(jī)玻璃制成，上端有密封蓋，直徑100mm高160mm，鋼絞線毛細(xì)泌水率試容器中間置入一根∮5mm7芯鋼絲束，鋼絲束在容器外露出1-3cm 壓漿劑充盈度試驗(yàn) E.1 試驗(yàn)儀器 充盈度試驗(yàn)

5、儀器如圖E.1所示，內(nèi)徑為40mm的透明有機(jī)玻璃管，兩端的直管夾角為120°，每部分長(zhǎng)度為0.5m，兩部分通過(guò)粘結(jié)劑密封粘結(jié)。將有機(jī)玻璃管固定在固定架上。 E.2 充盈度試驗(yàn)儀試驗(yàn)方法 按規(guī)定的方法拌制好漿體后，靜置1min，通過(guò)流動(dòng)錐將漿體灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完漿體后，用塑料薄膜封閉圓管的兩端。在20℃±3℃的條件下放置7d，觀察管內(nèi)部是否有直徑大于3mm的氣囊，或者是否存在水囊或水蒸氣，在管道的兩端是否有泡沫層。 圖E.1 充盈度管 充盈度試驗(yàn)儀充盈度判定：如果存在厚度超過(guò)1mm的泡沫層，或者存在直徑大于3mm的氣囊，或者存在體積大于1mL的水，則判定充盈度指標(biāo)不

6、合格。 壓漿劑漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗(yàn)儀 ?執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》) ??標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件 試驗(yàn)容器如圖F3.1，用有機(jī)玻璃制成，帶有密封蓋，高120mm，置放于水平 圖F3.1 漿液自由泌水率和膨脹率試驗(yàn)容器 1．最初填灌的水泥漿面；2.水面；3.膨脹后的水泥漿面。 F3.2試驗(yàn)方法 往容器內(nèi)填罐水泥漿約100mm深，測(cè)填灌面高度并記錄，然后蓋嚴(yán)。置放3h和24h后測(cè)量其離析水水面和水泥漿膨脹面。 自由泌水率(%)=(a2-a3)/a1×100% 自由膨脹率(%)=(a

7、3-a1)/a1×100% SPZ-100水泥漿豎向膨脹率測(cè)定儀 一、?概述 SPZ-100水泥漿豎向膨脹率試驗(yàn)用于測(cè)定漿液的補(bǔ)償收縮性能，定量測(cè)定漿液材料的豎向膨脹量。 二、主要參數(shù) 1、試模尺寸：￠100*100mm 2、試模材質(zhì)：金屬 3、百分表量程：0-10mm，精度0.01mm 三、儀器組成 1、數(shù)顯百分表1只 2、百分表支架1個(gè) 3、圓柱體試模1個(gè) 4、立桿：1根 5、玻璃板1塊 四、試驗(yàn)要求 測(cè)量室要求：恒溫20±2℃，恒濕60±2% 五、試驗(yàn)步驟 1、將新拌漿液灌入圓柱體試模中并溢出 2、用玻璃板覆蓋試模表面后壓平 3、檢查玻璃板下是否有殘

8、留空氣 4、除去多余漿液 5、調(diào)整數(shù)顯百分表位置，使之垂直接觸玻璃板并居中 6、百分表讀數(shù)調(diào)0，記錄初讀數(shù)L0 7、記錄24h終讀數(shù)L1 六、試驗(yàn)結(jié)果 豎向膨脹率=(L1-L0)/100mm*100% 鋼絲間泌水試驗(yàn)儀 1 容器 試驗(yàn)容器如圖C.1，用有機(jī)玻璃制成，帶有密封蓋，內(nèi)徑為100mm，高為160mm。在容器中間置入一束７芯鋼絲束。鋼絲束在容器內(nèi)露出的高度為1cm～3cm。 1——7Φ 5鋼絲束； 2——靜置一段時(shí)間后的泌水； 3——壓漿料。 圖C.1 毛細(xì)泌水試驗(yàn)示意圖.2 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)容器靜置于水平面上，將攪拌均勻的漿體注入容器中，注入漿體體積約8

9、00mL，并記錄漿體準(zhǔn)確體積。然后將密封蓋蓋嚴(yán)，并在中心位置插入鋼絲束。靜置3h后用吸管吸出灌漿料表面的離析水量，移入10mL的量筒內(nèi)，測(cè)量泌水量V1。 泌水率（%）＝×100% 式中： V1——漿體上部泌水的體積； V 0——測(cè)試前漿體的體積。 YJ-15L壓漿劑高速攪拌機(jī)（實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用） ????????執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T?F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》） ????????標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》 ????????一、概述 ????????壓漿劑高速攪拌機(jī)是依據(jù)：JTG/T?F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)

10、范》TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》壓漿劑攪拌要求最新設(shè)計(jì)制造的新型攪拌機(jī)，主要用于鐵路，水利，建筑行業(yè)，大專(zhuān)院校、科研單位、質(zhì)檢部門(mén)作壓漿，砂漿，凈漿漿強(qiáng)度試驗(yàn)的攪拌機(jī)械。它具有攪拌葉按順時(shí)針運(yùn)動(dòng)而攪拌筒按逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，因此它具有攪拌均勻、攪拌時(shí)間短、效率高、操作方便等特點(diǎn)。 ?????? ??????二、主要技術(shù)參數(shù) ????????1、攪拌葉片:2層4片×45° ????????2、攪拌葉運(yùn)轉(zhuǎn)直徑：φ200mm ????????3、攪拌葉轉(zhuǎn)速：（順時(shí)針）1000r/min（攪拌葉線速度≥15M） ????????4、攪拌筒轉(zhuǎn)速：

11、（逆時(shí)針）60±2r/min ????????5、攪拌筒容量：28L ????????6、攪拌筒額定容量：（出料）15L ????????7、攪拌筒內(nèi)徑：380mm ????????8、攪拌筒筒深：250mm ????????9、固定葉與攪拌筒壁間隙：2±0.5mm ????????10、攪拌葉與攪拌筒底間隔：2±0.5mm ????????三、維護(hù)及保養(yǎng) ????????1、本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無(wú)任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。 ????????2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長(zhǎng)期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油） ????????3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否

12、松動(dòng)，及時(shí)擰緊。 ????????4、投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。 ????????5、減速箱使用一段時(shí)間后，要檢查其潤(rùn)滑油位的高低，及時(shí)補(bǔ)充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機(jī)械油 ????????6、如遇修理傾倒時(shí)，必須先將油盤(pán)內(nèi)的積油放盡，平時(shí)一季度換油一次 ????? 壓漿劑凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀 執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》） 標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件 YKS-100、YSZ-100型（數(shù)顯型），壓漿劑凝結(jié)時(shí)間儀主要用于測(cè)定砌筑和抹面砂漿以貫入阻力表示的凝結(jié)時(shí)間。

13、產(chǎn)品符合JGJ70-90標(biāo)準(zhǔn)要求。 【技術(shù)參數(shù)】： 檢測(cè)范圍 0～100N 試針截面積 30㎜2 最大行程 50㎜ 【儀器結(jié)構(gòu)】1.手柄，2.試針，3.立柱，4.底座，5.壓力顯示器（與傳感器連接）（普通型為刻度盤(pán)顯示），6.試模，7.接觸片，8.鉆夾頭，9.支架，10.主軸，11.限位螺母等組成。 【工作原理】其原理由手柄給壓力通過(guò)試針軸向下滑動(dòng)，使試針插入試模內(nèi)砂漿里，由于砂漿隨著時(shí)間長(zhǎng)短而凝結(jié)硬度變化，使試針得到不同的貫入阻力，在壓力顯示器上讀出不同的壓力值。 【使用方法】 1、攪拌均勻的砂漿裝入試模內(nèi)，離上口平面約10 毫米抹平，砂漿表面泌水不清除 2、將試模

14、放在圓盤(pán)上，此時(shí)將壓力顯示器清零（顯示器設(shè)定見(jiàn)附錄） 3、操作者用手將壓桿垂直向下施壓力，在10 秒時(shí)間內(nèi)將試針緩慢而均勻地垂直貫入砂漿25ml 4、壓力顯示器上所示為第一次測(cè)定值，同時(shí)將限位螺母調(diào)到適當(dāng)位置，放開(kāi)壓桿，試針在彈簧力作用下復(fù)位 水泥漿，壓漿劑檢測(cè)儀器? 沉積率試驗(yàn) 目的、適用范圍 本方法用于評(píng)價(jià)漿液的流動(dòng)度穩(wěn)定性，檢測(cè)漿液的常壓離析性能。 2儀器設(shè)備 2.1帶孔容量筒：容積5L,中部有直徑20mm的圓孔 2.2容量筒：容積2L。 2.3流動(dòng)度測(cè)試儀：同F(xiàn)2.1 2.4秒表：精度0.5秒 圖F4.2 沉積率儀 1.限位溢漿孔；2.上半部漿體；3.

15、中間放漿孔；4.下半部漿體；5.容量筒；6.漿體；7.蓋子。 .3試驗(yàn)步驟 .3.1 根據(jù)規(guī)定的工藝制漿。 .3.2 將制好的漿液灌滿(mǎn)5升容量筒，待限位溢漿孔排除多余漿液后，封閉溢漿孔。靜置1h后。開(kāi)啟筒中部的流出孔閥門(mén)，分離出上部二分之一的漿液。 3.3 流動(dòng)度比測(cè)定：用流動(dòng)度儀分別測(cè)定上部漿液與下部漿液的流動(dòng)度，凈漿流動(dòng)度值以秒（s）為單位，測(cè)量結(jié)果精確至0.5秒。 .3.4 密度比測(cè)定：用2升容量筒分別檢測(cè)上部漿液與下部漿液的密度，凈漿密度值以kg/m3單位，測(cè)量結(jié)果精確至1kg/m3。 .4 試驗(yàn)結(jié)果 .4.1 漿液沉積流動(dòng)比=流動(dòng)度上部/流動(dòng)度下部×100% .4.2

16、 漿液沉積密度比=密度上部/密度下部×100% 壓力充盈度試驗(yàn) 1目的、適用范圍 評(píng)估漿液配合比，制造方法，壓漿工藝對(duì)壓漿充盈度的影響，用于試驗(yàn)室設(shè)計(jì)與生產(chǎn)配合比驗(yàn)證。 2 儀器設(shè)備 2.1 壓漿充盈度試驗(yàn)裝置 U型試驗(yàn)支架一個(gè)，長(zhǎng)度1米的透明金屬螺旋筋塑料管1根，，內(nèi)徑為30-40mm左右，透明波紋管兩端裝上閥門(mén)。 F9.2.2制漿試驗(yàn)機(jī) F9.2.3 小型壓漿機(jī) 圖F9.2壓漿試驗(yàn)裝置示意圖 ① 透明管；② 三角支架；③ 漿液；④ 缺陷：空缺 ⑤ 閥門(mén)；⑥ 壓漿試驗(yàn)機(jī) 3 試驗(yàn)步驟 3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液； 3.2 壓漿：壓漿的壓力控制

17、在0.5～0.7MPa，壓漿的充盈度達(dá)到孔道另一端飽滿(mǎn)且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期。該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3～5min。 3.3測(cè)量：分別在3h和24h用肉眼查看透明波紋管兩端是否存在壓漿缺陷，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)空缺的尺寸，精確至0.1mm。 4 試驗(yàn)結(jié)果 如發(fā)現(xiàn)泌水、充盈度缺陷，應(yīng)分析原因，重新試驗(yàn)。 材料抗分離試驗(yàn) 1目的、適用范圍 評(píng)估漿液配合比，制造方法，漿液在鋼絞線和壓力共同作用下泌水性能,用于施工前的試澆筑工藝試驗(yàn)。 2 儀器設(shè)備 2.1 斜管壓漿試驗(yàn)裝置 傾斜度30℃試驗(yàn)支架一個(gè)，長(zhǎng)度5米的透明

18、管3根，內(nèi)徑為80mm，兩端配有端罩，管下部為壓漿入口，上部為壓漿出口，透明管能承受至少1MPa的壓力,波紋管與地面傾角為30±2度. 2.2 高速制漿機(jī)及配套設(shè)施：容積200L,400L,800L； 2.3 儲(chǔ)漿桶：容積400L,800L； 2.4 壓漿機(jī)：具有可以保持恒壓功能 2.5 溫度計(jì) 圖B-1 斜管壓漿試驗(yàn)裝置示意圖 1.進(jìn)漿口； 2.透明管； 3.漿液 ；4.支架； 5.缺陷； 6.出漿口。 3 試驗(yàn)步驟 3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液，并在壓漿前測(cè)其流動(dòng)度； 3.2 壓漿：采用既定的壓漿工藝從透明管底部的進(jìn)漿口壓漿，直至頂部出漿口流出的漿液稠度與進(jìn)漿相同

19、，保持壓力維持一段時(shí)間并關(guān)閉底部進(jìn)漿口。透明管固定在支撐上，并且不能有明顯的變形。透明管應(yīng)與水平地面呈30度角。管內(nèi)布置7根鋼絞線，管端安裝密封罩。 3.3 測(cè)量：壓漿后對(duì)透明管上部的空氣和水在24h之內(nèi)至少應(yīng)測(cè)量4次，分別在壓漿后的30min, 1h, 2h和24h。 3.4 試驗(yàn)結(jié)果 肉眼查看透明傾斜管頂端是否存在壓漿缺陷，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)空缺的尺寸，精確至0.1mm。如發(fā)現(xiàn)泌水、充盈度缺陷，應(yīng)分析原因，重新試驗(yàn)。 內(nèi)窺鏡檢測(cè) 1目的、適用范圍 采用內(nèi)窺鏡檢測(cè)技術(shù)對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道特殊部位進(jìn)行壓漿充盈度的檢測(cè)。 2 儀器設(shè)備 2.1內(nèi)窺鏡 探頭可4方向360度旋轉(zhuǎn)，鏡頭直

20、徑：5～8mm，像素640×480、視場(chǎng)角360度，焦距:15mm-100mm，冷光源4～8顆可調(diào)高亮LED白燈。軟管防水，長(zhǎng)度1～5m。 1 2 1 圖F11.2 電子內(nèi)窺鏡示意圖 1.探頭 2.顯示器 3 檢測(cè)孔的設(shè)置 3.1內(nèi)窺鏡檢測(cè)孔的位置 施工設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)結(jié)合梁板預(yù)應(yīng)力孔道的具體形狀設(shè)置內(nèi)窺鏡檢測(cè)孔，一般應(yīng)放置在可能出現(xiàn)排氣量大、泌水集中的部位，主要包括：錨墊板附近，負(fù)彎矩頂面處，可能積留空氣的彎點(diǎn)。 3.2內(nèi)窺鏡檢測(cè)孔的安裝 1 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前在預(yù)應(yīng)力孔道設(shè)定的檢測(cè)部位設(shè)置直徑約20毫米的孔。 2 將固定帶有透光膜的專(zhuān)用觀測(cè)接頭連接在預(yù)

21、應(yīng)力波紋管的鉆孔上。 3 接長(zhǎng)管到梁板構(gòu)件混凝土澆筑面以外并采取固定措施，安裝過(guò)程應(yīng)做好專(zhuān)用觀測(cè)接頭與波紋管間的密封，混凝土澆筑過(guò)程中做好內(nèi)窺鏡檢測(cè)孔的防護(hù)。 4檢測(cè)操作 1 電子內(nèi)窺鏡按操作使用說(shuō)明書(shū)正確連接系統(tǒng)，各連接點(diǎn)接口的安裝必須準(zhǔn)確、可靠、牢固，檢查無(wú)誤后，通電進(jìn)行各項(xiàng)功能的檢查、調(diào)試，應(yīng)符合要求。 2 探頭進(jìn)入檢測(cè)孔道，用顯示器來(lái)引導(dǎo)探頭的方向，安全到達(dá)檢測(cè)位置，不得強(qiáng)行插入、拉出，注意保持探頭清潔。 F11.5判定規(guī)則 1 光束以一定角度照射時(shí)，與周?chē)吔邕B續(xù)，離光源近的部分（前半部分）有陰影，離光源遠(yuǎn)的部分（后半部分）為亮影，判定為孔

22、道壓漿不飽滿(mǎn)有凹坑。 2 在光束照射下，觀察到與周?chē)鷿{體色澤不同的光滑無(wú)凹陷時(shí)，判定為漿體不均勻或孔道雜物清理不到位。 F11.6 試驗(yàn)結(jié)果 1 如發(fā)現(xiàn)孔道內(nèi)壓漿不密實(shí)、有凹坑，可破壞透光膜后進(jìn)行補(bǔ)壓漿，修復(fù)缺陷。 2 如檢測(cè)發(fā)現(xiàn)孔道壓漿不飽滿(mǎn)，以及漿體不均勻或孔道雜物清理不到位的缺陷，均應(yīng)分析缺陷形成的原因，檢查整改相關(guān)施工工藝。 水泥漿，壓漿料，壓漿劑，試驗(yàn)儀器儀器? ????????? ?????1，流動(dòng)度試驗(yàn)儀—流動(dòng)錐? ?????2，自由泌水及24h自由膨脹試驗(yàn)儀? ?????3，毛細(xì)泌水試驗(yàn)儀 ?????4，壓力泌水率試驗(yàn)儀 ?????5，充盈度試驗(yàn)儀 ????6，壓漿劑凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀?? ???7，壓漿劑抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（30Y?T電腦伺服微機(jī)控制） ????8，J-15L壓漿劑專(zhuān)用攪拌機(jī) ????9，壓漿漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗(yàn)儀, ????10，壓漿劑沉積率試驗(yàn)儀 ????,11，壓漿劑豎向膨脹率試驗(yàn)儀 ????12，鋼絲間泌水率試驗(yàn)儀 ????13，壓漿劑壓力充盈度試驗(yàn)儀, ?????14，壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)儀 ????15，鋼筋銹蝕儀