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1、SH/T 3543—G111
技術(shù)交底記錄
工程名稱:中科合資廣東煉化一體項目臨時辦公區(qū)EPC總承包工程
單元名稱:
技術(shù)文件名 稱
模板安裝與拆除技術(shù)交底
交底日期
2017年 06 月 29 日
主 持 人
交 底 人
參加交底人員簽字
交底主要內(nèi)容：
一、 施工準備
﹝一﹞、 材料及主要機具：
1.模板：采用18mm厚膠合板。
2。隔離劑：嚴禁使用油性隔離劑,必須使用水性隔離劑。
3。模板截面支撐用料:采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。
4.木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、
2、鐵水平、撬棍等.
5.支撐體系：鋼筋定位、方木頂撐等。
二、 作業(yè)條件：
1。板設(shè)計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。
2 .模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑,分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施.
3。放好軸線、模板邊線、水平控制標高,模板底口平整、堅實，若達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用.
3、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：
3、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水；
模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；
澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；
清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。
4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表所示:
項 目
允許偏差(mm）
檢驗方法
軸線位置
5
鋼尺檢查
底模上表面標高
土5
水準儀或拉線、鋼尺檢查
截面內(nèi)部尺寸
基礎(chǔ)
土10
鋼尺檢查
柱、墻、梁
+4、—5
鋼尺檢查
層高垂直度
不大于5m
6
經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺
4、檢查
大于5m
8
經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查
相鄰兩板表面高低差
2
鋼尺檢查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺檢查
模板及支頂體系拆除
①.模板拆除時間為混凝土強度達到設(shè)計要求時方可拆卸。拆模時,必須按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。在大模拆除前,必須對操作人員進行拆卸施工交底,嚴禁一切違章作業(yè)，在拆卸區(qū)域要設(shè)置警戒區(qū)和警示標志，并設(shè)專職安全員負責警戒.在模板拆除各工序中，必須有專人指揮,在人力、機械、拆除、吊卸、外運、交通等方面做好協(xié)調(diào),統(tǒng)一調(diào)令。
②?；炷两Y(jié)構(gòu)模板拆除順序一般是先拆內(nèi)后拆外，先拆上后拆下，先拆大面后拆角模，也可根據(jù)實際施工要求進行
5、拆卸。
③。模板拆卸順序是：拆斜支撐→用鋼釬輕輕撬動模板,使模板脫離墻體→吊運模板.
a.拆模時，操作人員站在安全地方。
b.不得硬撬硬砸以防模板及混凝土表面破損.
c.脫模后在起吊大模板前，要認真檢查是否全部拆除，無障礙方可吊運。
d。吊運時模板不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。
e。對拆下的模板要及時進行清理，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時維修，以備后用。
④.柱模板的拆除順序為：拆斜撐斜拉桿→拆步步緊、連接桿→用鋼釬輕撬動模板脫離混凝土→吊運模板
a.拆模板時，操作人員站到安全位置。
b。拆模時，所有步步緊必須拆卸，以免吊拆模板時，損壞起吊設(shè)備及損壞模板及混凝土柱表面、
棱角。
c。模板拆卸后，立即進行清理、維修,分類堆放，做好保養(yǎng)待用。
d。拆模時，嚴禁用大錘鐵撬硬砸硬撬，以防損壞混凝土表面、棱角.
e.拆模時，對支模的各組裝散件連接件應(yīng)按順序逐件拆除，傳遞分類堆放，嚴禁拋扔，并及時清運現(xiàn)場。
f。拆下的模板等材料在樓面臨時堆放時，要控制堆疊高度及荷載，不得超荷堆置，以防破壞樓蓋結(jié)構(gòu)。
記錄人:
日期： 年 月 日
審核人:
日期： 年 月 日
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