手提式清水滅火器

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1、 手提式清水滅火器 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) UDC 614．84:621 642．1 GB 4398－84 Portable water Fire extinguishers 目錄 1 型式、規(guī)格 2 技術(shù)要求 3 試驗方法 4 檢驗規(guī)則 5 標(biāo)志、包裝 6 維修、保養(yǎng) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于手提貯氣瓶式清水滅火器（以下簡稱滅火器）。 1 型式、規(guī)格

2、 1．1 型式 該種滅火器是水型貯氣瓶式。 滅火器的型號編制方法應(yīng)按 GN 11--82 《消防產(chǎn)品型號編制方法》的規(guī) 定。 1．2 規(guī)格 滅火的規(guī)格按充裝的滅火劑量定為 9 升。 1．3 基本參數(shù) 1．3．1 滅火器在 20±5℃ 時，其性能參數(shù)應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 表 1 注：1. 有效噴射距離指滅火器噴嘴頂

3、端至滅火劑散落最集中處中心的水平距離。 2. 充裝系數(shù)指滅火器的單位容積內(nèi)所裝入的清水重量。 1．3．2 滅火器的使用溫度范圍應(yīng)符合 GB 4351--84 《手提式滅火器通 用技術(shù)條件》中第  3．3．1  款的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)推薦使用溫度范圍為  4－ 55℃。 在使用溫度范圍內(nèi)， 滅火器的噴射性能應(yīng)符合 GB4351—84 中第 3．3．2 款的規(guī)定。 1．3．3 滅火器的滅火性能應(yīng)符合 GB4351－84 中第 3． 3．1 款的規(guī)定。

4、 l ．3．4 滅火器的總重量不得大于 20 公斤。 2 技術(shù)要求 2．1 機(jī)械強(qiáng)度 2．1．1 滅火器筒體和貯氣瓶的最小壁厚的設(shè)計應(yīng)符合 GB4351－84 中第 3．6．1 款的規(guī)定。 2．1．2 滅火器筒體、貯氣瓶、受內(nèi)壓的器頭及筒體與器頭的連接零件等的水壓強(qiáng)度應(yīng)符合 GB4351－84 中第 3．6．2 款的規(guī)定。 2．1．3 滅火器及貯氣瓶的爆破強(qiáng)度應(yīng)符合 GB4351－84 中第 3． 6．3 款的規(guī)定。 2．1．4 滅火器的抗振動性能應(yīng)符合

5、 GB4351－84 中第 3．6．4 和 3．6．5 款的規(guī)定。 2．1．5 滅火器的抗沖擊性能應(yīng)符合 GB4351－84 中第 3．6．6 款的規(guī)定。 2．2 結(jié)構(gòu) 2．2．1 滅火器筒體與器頭的連接應(yīng)可靠，使用時不得滲漏。其互相連 接應(yīng)采用 M85×2 螺紋，連接長度不小于 16 毫米。 2．2．2 滅火器應(yīng)設(shè)有卸壓結(jié)構(gòu)， 其要求應(yīng)符合 GBa35t－s4 中第 3．10．2 款的規(guī)定。 2．2．3 滅火器應(yīng)設(shè)有過濾裝置， 其要求應(yīng)符合 GB4351－84

6、 中第 3．10．6 款的規(guī)定。 2．2．4 滅火器筒體內(nèi)外表面等應(yīng)設(shè)有明顯的充裝量水位的標(biāo)記，以防 止過量充裝。 2．2．5 滅火器的操作機(jī)構(gòu)要求應(yīng)符合 GB4351－84 中第 3．10．1 款的 規(guī)定。 2．3 材料 2．3．1 滅火器鋼制筒體的材料應(yīng)用鎮(zhèn)靜鋼制造，其化學(xué)成分和機(jī)械性 能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2．3．2 滅火器的器頭材料應(yīng)用銅合金、鋁合金、不銹鋼及工程塑料等 制造，其化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。  2．

7、3．3 滅火 器用的橡膠、塑料零件材料，其性能應(yīng)符合  GB 4351－84 中第  3．9 條 的規(guī)定。 2．3．4 滅火劑為清潔的水，水中可加一定比例的添加劑、防凍劑、浸 潤劑等。除此外，不得加其他物質(zhì)。 2．4 制造工藝 2．4．1 滅火器的焊縫應(yīng)均勻，不得有裂紋、燒穿、咬邊及未焊透等缺 陷。 受壓零件的焊縫探傷檢查應(yīng)按 GB 3323－82《鋼焊縫射線照相及底片等級分類法》執(zhí)行，其質(zhì)量應(yīng)符合 3 級要求。 2．4．2 金屬

8、零件的加工未注公差尺寸的公差等級應(yīng)符合 GB1804－79《公 差與配合未注公差尺寸的極限偏差》中 IT14 級的規(guī)定。非金屬零件加 工未注公差尺寸的公差等級應(yīng)符合 GB 1804中 IT16 級的規(guī)定。 2．4．3 零件的螺紋公差應(yīng)符合 GB197－81《普通螺紋公差與配合》中內(nèi)螺紋 7H級，外螺紋 8g 級的規(guī)定。 2．4．4 鈑金、沖壓零件表面應(yīng)無重皮、 皺紋及明顯的機(jī)械損傷等缺陷。 2．4．5 鑄鍛零件的表面應(yīng)清潔，無毛刺、重皮、結(jié)疤等，內(nèi)部不得有 縮松、氣孔、砂眼、裂紋及澆不足等缺陷。

9、 2．4．6 噴嘴孔應(yīng)光滑，無毛刺、凹坑等影響噴射性能的缺陷。 2．4．7 滅火器內(nèi)外表面等應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理，其要求應(yīng)符合 GB4351－ 84 中第 3．7 條的規(guī)定。 2．5 外觀質(zhì)量 2．5．1 滅火器的油漆件應(yīng)漆膜色澤均勻，無龜裂，無明顯流痕、氣泡、 劃痕、碰傷等缺陷。 2．5．2 電鍍件表面應(yīng)無氣泡、明顯劃痕、碰傷等缺陷。 2．5．3 貼花應(yīng)端正、平服，不缺邊少字，無明顯皺褶、氣泡等缺陷， 且經(jīng)外部腐蝕試驗后，應(yīng)不脫落。 2．6 貯氣瓶要

10、求 2．6．1 二氧化碳貯氣瓶的充裝系數(shù)不得大于 0．67。 2．6．2 貯氣瓶的瓶體應(yīng)采用無縫結(jié)構(gòu)，表面不得有裂紋、結(jié)疤、重皮 及裂紋、夾雜物等影響強(qiáng)度的缺陷。 2．6．3 貯氣瓶的瓶體材料應(yīng)符合 YB 231－70《無縫鋼管》的規(guī)定。 2．6．4 貯氣瓶應(yīng)有可靠的密封性能，其要求應(yīng)符合 GB4351－84 中第 3．5．1 款的規(guī)定。 2．6．5 貯氣瓶應(yīng)設(shè)有超壓安全保護(hù)裝置， 其要求符合 GB4351－84 中第 3．10．5 款的規(guī)定。 2．6．6

11、 貯氣瓶在充入二氧化碳前，內(nèi)部應(yīng)干燥無水分，無鐵屑、氧化 皮等雜物。 2．6．7 貯氣瓶外部應(yīng)能耐滅火劑的腐蝕，其要求應(yīng)符合 GB4351－84 中第 3． 7 條的規(guī)定。 2．6．8 充入的二氧化碳純度不得低于 98％。 3 試驗方法 3．1 噴射性能試驗：將滅火器安裝在試驗架上，噴嘴的仰角為 30 度， 離地面的垂直距離為 1 米，然后進(jìn)行試驗。 3．1．1 有效噴射時間，噴射滯后時間和噴射剩余率等試驗的方法應(yīng)按 GB4351－84 中第 4．1

12、條的規(guī)定。 3．1．2 有效噴射距離試驗應(yīng)與 3．1．l 款的試驗同時進(jìn)行。試驗時先在噴射方向上連續(xù)放置尺寸為 1000×1000×50 毫米的盤 10 只，盤子中心距噴嘴頂端的水平距離應(yīng)調(diào)整為以米為單位的整數(shù)。 在進(jìn)入連續(xù)噴射性能試驗后，測出所接滅火劑重量最大的盤子的中心所在的位置至噴嘴 頂端的水平距離， 即有效噴射距離 （試驗應(yīng)在室內(nèi)或室外無風(fēng)下進(jìn)行） 。 3．2 使用溫度的噴射試驗方法應(yīng)按 GB435l－84 中第 4．2 條的規(guī)定。 3．3 滅火性能試驗的方法應(yīng)按 GB4351－84 中第 4．3 條的規(guī)定。

13、 3．4 滅火器和貯氣瓶的水壓試驗方法應(yīng)按 GB 4351－84 中第 4． 6．1 款的規(guī)定。 3．5 爆破試驗的方法應(yīng)按 GB4351－84 中第 4．6．2 款的規(guī)定。 3．6 橡膠、塑料件性能試驗的方法應(yīng)按 GB4351－84 中第 4．11 條的規(guī) 定。 3．7 振動試驗的方法應(yīng)按 GB4351－84 中第 4．7 條的規(guī)定。 3．8 沖擊試驗的方法應(yīng)按 GB4351－84 中第 4．8 條的規(guī)定。 3．9 腐蝕試驗的方法應(yīng)按 GB4351－84 中第 4．9 條的規(guī)定。 3．10

14、貯氣瓶的密封性能試驗的方法應(yīng)按 GB4351－84 中第 4．5．1 款的 規(guī)定。制造廠對每只貯氣瓶應(yīng)進(jìn)行氣密性能試驗。 3．10．1 浸水試驗：將貯氣瓶直立放置在 50－55℃的清水中，水面應(yīng)高于貯氣瓶頂端 50 毫米以上，保持 60 分鐘并注意觀察。 試驗結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。 3．10．2 存放試驗： 將浸水試驗合格的貯氣瓶逐只稱重后， 放在室內(nèi)常 溫下 15 天，然后再逐只復(fù)稱。前后二次稱出的重量應(yīng)相符。稱重精度 至±1 克。 3．11 貯氣瓶超壓安全裝置試驗的方法應(yīng)按 GB4351－84 中第 4

15、． 14．1 款的規(guī)定。 3．12 操作機(jī)構(gòu)性能試驗的方法應(yīng)按 GB4351－ 84 中第 4．12 條的規(guī)定。 4 檢驗規(guī)則 4．1 產(chǎn)品出廠應(yīng)經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗部門檢驗， 保證產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4．2 試驗取樣方法及結(jié)果的評定，應(yīng)按 GB2828－81《逐批檢查計數(shù)抽 樣程序及抽樣表》 或 GB2829－ 81《周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》 的 規(guī)定。 4．3 檢驗項目按表 2 規(guī)定。 表 2

16、 5 標(biāo)志、包裝 5·1 滅火器標(biāo)志應(yīng)符合 GB4351－84 中第 6 章的規(guī)定。 5·2 滅火器包裝應(yīng)符合運輸和貯存的要求。 出口包裝應(yīng)按出口包裝的規(guī) 定執(zhí)行。包裝箱外面應(yīng)有下列內(nèi)容： a·產(chǎn)品型號（名稱）及規(guī)格； b．內(nèi)裝數(shù)量（具）； c·包裝箱外形尺寸：長

17、×寬 ×高（毫米）； d．整體重量（公斤）； e·產(chǎn)品出廠時間或序號； f ．制造廠名稱、地址； g．“小心輕放 ”， “注意防潮 ”，“嚴(yán)禁烈日曝曬 ”等字樣或標(biāo)記。 5·3 滅火器（不裝滅火劑）的貯存溫度應(yīng)為－ 10℃-- ±45℃。 6 維修、保養(yǎng) 6．1 滅火器應(yīng)按制造廠規(guī)定的方法進(jìn)行灌充滅火劑。 6．2 滅火器應(yīng)按制造廠規(guī)定的方法使用。冬季應(yīng)注意防凍。 6．3 滅火器每年應(yīng)進(jìn)行定期檢查。發(fā)現(xiàn)明顯銹蝕等不得再充裝使用。 6．4 貯氣瓶內(nèi)二氧化碳重量減少 10％時，應(yīng)修復(fù)、充足。 6．5 出廠充裝滅火劑二年后， 每年應(yīng)進(jìn)行水壓試驗， 試驗壓力為滅火器設(shè)計壓力的 1．5 倍，合格后方可繼續(xù)使用。每次試驗后應(yīng)在滅火器上標(biāo)明日期。 6．6 滅火器的維修應(yīng)由專業(yè)單位承擔(dān)， 其性能要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 附加說明： 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由廣州市消防器材廠起草。