《公差配合與技術(shù)測量》復(fù)習(xí)及標準答案

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1、 《公差配合與技術(shù)測量》復(fù)習(xí)題 一、填空題 1、 所謂互換性，就是 ___ ____的零部件，在裝配時 _______________________， 就能裝配到機器或儀器上，并滿足 ___________的特性。 2、極限偏差是 ___________減___________所得的代數(shù)差，其中最大極限尺寸與 基本尺寸的差值為 _________。最小極限尺寸與基本尺寸的差值為 3、配合公差帶具有 和 兩個特性。配合公差帶的大  。 小 由 決定；配合公差帶的位置由 決定。 4、 孔的最大實體尺寸即

2、孔的 __ ______ 極限尺寸，軸的最大實體尺寸為軸的 __ _ _ 極限尺寸，當(dāng)孔、軸以最大實尺寸相配時，配合最 __ ______ 。 5、若被測要素為輪廓要素，框格箭頭指引線應(yīng)與該要瑑的尺寸線  __ ______ ， 若被測要素為中心要素，框格箭頭指引線應(yīng)與該要瑑的尺寸線  __ ______ 。 6、 Φ30 +00.021 的孔與 Φ30 7、圓度的公差帶形狀是  -0.007 -0.020 的軸配合，屬于 __ ____ _ _____________________  制__ __

3、____ 配合。 區(qū)域，圓 柱度的公差帶形狀是  __________  區(qū)域。 8、評定表面粗糙度高度特性參數(shù)包括  、  和 。 9、選擇基準制時，應(yīng)優(yōu)先選用 ，原因是 。 10、M24× 2-5g6g 螺紋中，其公稱直徑為 ，大徑公差帶代號為  ， 中徑公差帶代號為 ，螺距為 ，旋合長度為  。 11、大徑為 30mm、螺距為 2mm的普通內(nèi)螺紋， 中徑和小徑的公差帶代號都為  6H， 短

4、旋合長度，該螺紋代號是 。 12、配合是指 _____ _____ 相同的孔和軸的 _____ ___ 之間的關(guān)系，孔的公差帶 在軸的公差帶之上為 _____ __ 配合； ? 孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭 __ _____配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下為  __ ______ 配合。 13、獨立原則是指圖樣上給出被測要素的尺寸公差與  _ ____  各自獨立，彼 此無關(guān)，分別滿足要求的公差原則。這時尺寸公差只控制  _ ____ 的變動范圍， 不控制 _ ____ 。

5、 14、隨機誤差通常服從正態(tài)分布規(guī)律。具有以下基本特性： ___________、 __________、 ____________、____________。 15、系統(tǒng)誤差可用 ___________、__________等方法消除。 二、判斷題 ( 對的打√，錯的打× ) 1、有相對運動的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運動的配合均選過盈配合。 ( ) 1、實際尺寸就是真實的尺寸，簡稱真值。 ( ) 2．配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。 ( ) 2、量塊按等使用時，量塊

6、的工件尺寸既包含制造誤差，也包含檢定量塊的測量 誤差。 ( ) 3．直接測量必為絕對測量。 ( ) 3、同一公差等級的孔和軸的標準公差數(shù)值一定相等。 ( ) 4．為減少測量誤差，一般不采用間接測量。 ( ) 4、φ10f6 、和φ 10f8 的上偏差是相等的 , 只是它們的下偏差各不相同。 () 5．國家標準規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。 ( ) 5、偏差可為正、負或零值，而公差只能為正值。 ( ) 6．未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。 ( ) 6、最大實體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱。 (

7、) 7．尺寸公差與形位公差采用獨立原則時，零件加工的實際尺寸和形位誤差有一 項超差，則該零件不合格。 ( ) 7、在零件尺寸鏈中應(yīng)選最重要的尺寸作封閉環(huán)。 ( ) 8．當(dāng)包容要求用于單一要素時，被測要素必須遵守最大實體實效邊界。 ( ) 8、在尺寸鏈計算中，封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減的 下偏差之和。 ( ) 9．被測要素采用最大實體要求的零形位公差時，被測要素必須遵守最大實體邊 界。 ( ) 9、實際尺寸相等的兩個零件的作用尺寸也相等。 ( ) 10．要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。

8、 ( ) 10、當(dāng)通規(guī)和止規(guī)都能通過被測零件，該零件即是合格品。 ( ) 三、選擇題 1．保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是（ ）。 A、標準化 B 、生產(chǎn)現(xiàn)代化 C 、大批量生產(chǎn) D 、協(xié)作化生產(chǎn) 2、絕對誤差與真值之比叫 。 A、絕對誤差 B 、極限誤差 C 、相對誤差 3、精度是表示測量結(jié)果中 影響的程度。 A 、系統(tǒng)誤差大小 B 、隨機誤差大小 C 、粗大誤差大小 4、下列測量中屬于間接測量的有 ( ) 。 A、用千分尺測外徑。 B、用光學(xué)比較儀測外徑。 C、用游標卡尺測量兩孔中心距。 D、用

9、高度尺及內(nèi)徑百分表測量孔的中心高度。 5、下列論述正確的有 ( ) 。 A、孔的最大實體實效尺寸 = Dmax－ 形位公差。 B、最大實體實效尺寸 = 最大實體尺寸。 C、軸的最大實體實效尺寸 = d max＋ 形位公差。 D、軸的最大實體實效尺寸 = 實際尺寸＋形位誤差． 6、相互結(jié)合的孔和軸的精度決定了 。 A 、配合精度的高 B 、配合的松緊程 C 、配合的性質(zhì) 7、平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸ｂ的不同配合是依靠改變 公差帶的位置來獲得。 A 、軸槽和輪轂槽寬度 B 、鍵寬 C 、軸槽寬度 D 、輪轂槽寬度 8、形位公差帶的形狀

10、決定于（ ） A、形位公差特征項目 B 、形位公差標注形式 C 、被測要素的理想形狀 D 、被測要素的理想形狀、形位公差特征項目和標注形式 9、配合公差帶位于配合公差帶圖的零線下方時為 配合。 A 、間隙 B 、過渡 C 、過盈 10、被測要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采用最大實體要求時，該被測要素 的體外作用尺寸不得超出（ ）。 A、最大實體尺寸 B 、最小實體尺寸 C 、實際尺寸 D 、最大實體實效尺寸 11、評定參數(shù) 更能充分反應(yīng)被測表面的實際情況。 A 、輪廓的最大高度 B 、微觀不平度十點高度 C 、

11、輪廓算術(shù)平均偏差 D 、輪廓的支承長度率 12、滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合比光滑孔與軸的同名配合要 。 A、緊 B 、松 C 、一樣松緊 13、下列測量值中精度最高的是 ____________ A、真值為 40mm，測得值為 40.05mm B、真值為 40mm，測得值為 40.02mm C、真值為 40mm，測得值為 39.95mm D、真值為 100mm，測得值為 100.03mm 14、下列說法不正確的有 。 A、用于精密機床的分度機構(gòu)、測量儀器上的讀數(shù)分度齒輪，一般要求傳遞 運動準確； B、用于傳遞動力的齒輪，一般要

12、求載荷分布均勻； C、用于高速傳動的齒輪，一般要求載荷分布均勻； D、低速動力齒輪，對運動的準確性要求高。 15、最大實體要求適用于 。 A、需要保證可裝配性的場合 B、需要保證較嚴格配合要求的場合 C、需要保證零件強度和最小壁厚的場合 D、尺寸公差和形位公差要求的精度相差很大的場合。 16、選擇滾動軸承與軸頸、外殼孔的配合時，首先應(yīng)考慮的因素是 。 A、軸承的徑向游隙 B、軸承套圈相對于負荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和所承受負荷的大小 C、軸和外殼的材料和機構(gòu) D、軸承的工作溫度 四、簡答題 1、配合分哪

13、幾類？各類配合中孔和軸公差帶的相對位置有何特點？ 2、 測量誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類？各有何特征？實際測量中對各類誤差的 處理原則是什么？ 3、為什么在表面粗糙度輪廓標準中，除了規(guī)定“取樣長度”外，還規(guī)定“評定 長度”？ 4、滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合和外圈與外殼孔的配合分別采用哪種基準制？為 什么？滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶分布有何特點？其基本偏差是怎樣規(guī)定的？ 5、簡述對齒輪傳動的四項使用要求？其中哪幾項要求是精度要求？ 五、綜合題 1．計算出表 1 中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫在表

14、 1 中(5 分) 表 1 ( 單位： mm) 孔 軸 Xmax 或 Xmin 或 基本 尺寸 Ymin Tf es ei Td Ymax ESEITD φ25 0 0.052 +0.074 0. 104 基本 孔 軸 Xmax 或 Xmin 或 尺寸 Y Tf ES EI TD es ei Y min max Td φ 25 +0.052 0

15、 0.052 +0.030 -0.022 0.052 +0.074 -0.030 0. 104 2. 設(shè)某配合的孔徑為φ 45 +0.142 +0.080mm ，軸徑為φ 45 0 -0.039mm ，試分別計算其極限間隙（或過盈）及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖 （5 分）。 解：本配合為間隙配合， Xmax=0.142-(-0.039)=0.181, Xmin=0.080-0=0.080, 配合公差 Tf=0.181-0.080=0.101. 尺寸公差圖和配合公差圖如圖所示：

16、 3．根據(jù)表 1 中給出的標準公差和基本偏差數(shù)值，求出下列孔、軸的上下偏差數(shù)值： （1） E8 （ ） H 8 （10 分） 50 2 60 h7 m7 表 1 標準公差和基本偏差數(shù)值表 尺寸分段 標準公差（ m ） 基本偏差（ m ） （ mm） e m IT7 IT8 >30～50 25 39 －50 ＋9 >50～80 30 46 －60 ＋ 11 >80～120 35

17、 54 －72 ＋ 13 解：（1）． 50 E8 為基軸制，故： h7 es＝0 ei ＝－ IT7 ＝－ 25 m 而孔的基本偏差可通過通用規(guī)則求出： EI ＝－ e＝＋ 50 m ES＝EI ＋IT8 ＝＋ 50＋ 39＝＋ 89 m （2）． 60 H 8 的基本偏差可直接查表求得： m7 EI＝0 ES＝＋ IT8 ＝＋ 46 m ei ＝＋ 11 m es＝ei ＋IT7 ＝＋ 11＋ 30＝＋ 41 m 4．改正圖 1 中各項形位公差標注上的錯

18、誤（不得改變形位公差項目） (10 分) 5．試將下列技術(shù)要求標注在圖 2 上(14 分) （ 1）φ d 圓柱面的尺寸為φ 30-00.025 mm，采用包容要求，φ D 圓柱面的尺寸為φ 50-00.039 mm，采用獨立原則。 （ 2）φ d 表面粗糙度的最大允許值為 Ra =1.25 μm，φ D 表面粗糙度的最大允許值為 Ra =2 μ m。 （ 3）鍵槽側(cè)面對φ D 軸線的對稱度公差為 0.02 mm。 （ 4）φ D 圓柱面對φ d 軸線的徑向圓跳動量不超過 0.03 mm，

19、軸肩端平面對φ 軸線的端面圓跳動不超過 0.05 mm。  d 6．圖 1 和圖 2 分別給出了孔的兩種圖樣標注方法，試根據(jù)標注的含義填寫下表 (10 分) 。 最大實 采用的公差原 邊界名稱及 體狀

20、態(tài) 允許的最大 實際尺寸合格 圖號 下的位 位置誤差值 則的名稱 邊界尺寸（ mm） 范圍（ mm） 置公差 （mm） 值（ mm） 1 獨立原則 無特殊邊界 Φ0.03 Φ0.03 Φ 40~Φ 40.039 最大實體實效 2 最大實體要求 邊界，邊界尺 Φ0.03 Φ 0.069 Φ 40~Φ 40.039 寸Φ 39.97

21、 7. 將下列技術(shù)要求正確標注到零件圖上 （10 分） 1）Ф 40 錐軸的圓度公差 0.02 ； 2）Ф 20 軸的軸線直線度公差Ф 0.01; 3）Ф 40 軸線對Ф 20 軸軸線的同軸度公差 0.01 ； 4）Ф 20 軸鍵槽對稱度公差 0.05 ； 5）Ф 20 表面粗糙度 Ra1.6，其余表面 Rz7。 φ 其余 φ

22、 《公差配合與技術(shù)測量》復(fù)習(xí)參考答案 一、 填空題 1、同一規(guī)格 不經(jīng)任何挑選、修配或調(diào)整 使用性能 2、基本尺寸 極限尺寸 上偏差 下偏差 3、大小 位置 配合公差值 極限間隙或極限過盈 4、最小 最大 緊 5、錯開 對齊 6、基孔 間隙 7、半徑差為公差值 t 的兩個同心圓之間 半徑差為公差值 t 的兩個同軸圓柱面之間的 8、輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 微觀不平度十點高度 Rz 輪廓最大高度 Ry 9、基孔制 加工孔比加工

23、軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大 10、 24mm 6g 5g 2mm N 11、 M30× 2-6H-S 12、基本尺寸 公差帶 間隙 過渡 過盈 13、形位公差 實際尺寸 實際要素的變動 14、單峰性 對稱性 有界性 抵償性 15、修正法 抵償法 二、 判斷題 1 、 × 2、× 3、√ 4、×5 、× 6 、× 7、√ 8、√ 9、× 10 、√ 11、× 12 、× 13、√ 14 、× 15 、× 1

24、6 、√ 17 、√ 18、× 19 、× 20 、× 三、選擇題 1、A 2 、Ｃ 3 、 B 4 、Ａ 5 、Ａ 6、Ａ 7 、 D 8 、Ｃ 9、 D 10 、Ｃ 11、 B 12 、Ａ 13 、D 14 、C 15 、Ａ 16 、B 四、簡答題 自行組織答案。希望同學(xué)們各自認真總結(jié)，切勿全班同學(xué)有相同的解答。 五、綜合題 1 ． 表 1( 單 位 ： mm) 基本 孔 軸 Xmax 或 Xmin 或 尺寸

25、 Y Tf ES EI TD es ei Y min max Td φ 25 +0.052 0 0.052 +0.030 -0.022 0.052 +0.074 -0.030 0. 104 2. 設(shè)某配合的孔徑為φ 45 +0.142 +0.080mm ，軸徑為φ 45 0 -0.039mm ，試分別計算其極 限間隙（或過盈）及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖（ 5 分）。 解：本配合為間隙配合， Xmax=0.142-(-0.039)=0.181,

26、 Xmin=0.080-0=0.080, 配合公差 Tf=0.181-0.080=0.101. 尺寸公差圖和配合公差圖如圖所示： 3．根據(jù)表 1 中給出的標準公差和基本偏差數(shù)值，求出下列孔、軸的上下偏差數(shù)值： （ 1）． E8 H 8 （10 分） 50 （ 2）． 60 h7 m7 解：（ 1）． 50 E8 為基軸制，故： h7 es＝ 0 ei ＝－ IT7 ＝－ 25 m 而孔的基本偏差可通過

27、通用規(guī)則求出： EI ＝－ es＝＋ 50 m ES＝ EI ＋ IT8 ＝＋ 50＋39＝＋ 89 m H 8 （ 2）． 60的基本偏差可直接查表求得： m7 EI ＝0 ES＝＋ IT8 ＝＋ 46 m ei ＝＋ 11 m es＝ ei ＋ IT7 ＝＋ 11＋30＝＋ 41 m 4．改正圖 1 中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目） 5、答案見圖 4( 共 7 處需標注，標注對 1 處得 2

28、 分 ) 6、 最大實體 允許的最大 采用的公差原則 邊界名稱及 狀態(tài)下的 實際尺寸合格范 圖號 位置誤差值 的名稱 邊界尺寸（ mm） 位置公差 圍（ mm） （ mm） 值（ mm） 1 獨立原則 無特殊邊界 Φ 0.03 Φ 0.03 Φ 40~Φ 40.039 最大實體實效邊

29、 2 最大實體要求 界，邊界尺寸Φ Φ 0.03 Φ 0.069 Φ 40~Φ 40.039 39.97 7、將下列技術(shù)要求正確標注到零件圖上 （10 分） 1）Ф 40 錐軸的圓度公差 0.02 ； 2）Ф 20 軸的軸線直線度公差Ф 0.01; 3）Ф 40 軸線對Ф 20 軸軸線的同軸度公差 0.01 ； 4）Ф 20 軸鍵槽對稱度公差 0.05 ； 5）Ф 20 表面粗糙度 Ra1.6 ，其余表面 Rz7。 φ 其余 φ