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解讀“三圖一卡”
繪制組合機(jī)床“三圖一卡”,就是針對具體零件,在選定的工藝和結(jié)構(gòu)方案的基礎(chǔ)上,進(jìn)行組合機(jī)床總體方案圖樣文件設(shè)計(jì)。其內(nèi)容包括:零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床尺寸聯(lián)系總圖和生產(chǎn)率卡等。 1、被加工零件工序圖是根據(jù)制訂的工藝方案,表示所設(shè)計(jì)的組合機(jī)床(或自動(dòng)線)上完成的工藝內(nèi)容,加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度及技術(shù)要求,加工用的定位基準(zhǔn)、夾壓部位以及被加工零件的材料、硬度和在本機(jī)床加工前加工余量、毛坯或半成品情況的圖樣。除了設(shè)計(jì)研制合同外,它是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的具體依據(jù),也是制造、使用、調(diào)整和檢驗(yàn)機(jī)床精度的重要文件。被加工零件工序圖是
2、在被加工零件基礎(chǔ)上,突出本機(jī)床或自動(dòng)線的加工內(nèi)容,并作必要的說明而繪制的。其主要內(nèi)容包括:(1)被加工零件的形狀和主要輪廓尺寸以及與本工序機(jī)床設(shè)計(jì)有關(guān)部位結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。當(dāng)需要設(shè)置中間導(dǎo)向時(shí),則應(yīng)把設(shè)置中間導(dǎo)向臨近的工件內(nèi)部肋、壁布置及有關(guān)結(jié)構(gòu)形狀和尺寸表示清楚,以便檢查工件、夾具、刀具之間是否相互干涉。(2)本工序所選用的定位基準(zhǔn)、夾壓部位及夾緊方向。以便據(jù)此進(jìn)行夾具的支承、定位、夾緊和導(dǎo)向等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 2、 加工示意圖是在工藝方案和機(jī)床總體方案初步確定的基礎(chǔ)上繪制的。它是設(shè)計(jì)刀具、輔具、夾具、多軸箱和液壓、電氣系統(tǒng)以及選擇動(dòng)力部件、繪制機(jī)床總聯(lián)系尺寸圖的主要依據(jù);是對機(jī)床總體布局和性能的
3、原始要求;也是調(diào)整機(jī)床和刀具所必須的重要技術(shù)文件。在加工示意圖中表達(dá)和標(biāo)注的內(nèi)容有:機(jī)床的加工方法,切削用量,工作循環(huán)和工作行程;工件、刀具類型、數(shù)量和結(jié)構(gòu)尺寸;銑刀刀頭、銑夾頭、主軸之間的連接方式及配合尺寸等。(1)盡量縮小銑削頭到工件端面之間的距離。(2)標(biāo)注切削用量:軸的切削用量應(yīng)標(biāo)注在相應(yīng)的主軸后端。其內(nèi)容包括:主軸轉(zhuǎn)速、相應(yīng)刀具的切削速度、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量。(3)動(dòng)力部件工作循環(huán)及行程的確定:動(dòng)力部件的工作循環(huán)是指加工時(shí),動(dòng)力部件從原來位置開始運(yùn)動(dòng)到加工終了位置,又返回到原位的動(dòng)作過程。一般包括快速進(jìn)給、工作進(jìn)給和快速退回等動(dòng)作。有時(shí)還有中間停止、多次往復(fù)進(jìn)給、跳躍進(jìn)給死擋鐵
4、停留等特殊問題。(4)快速退回長度的確定:快速退回長度等于快速引進(jìn)和工作進(jìn)給長度之和。動(dòng)力部件快速退回行程必須把刀具退回到夾具運(yùn)動(dòng)可能碰到的范圍之外。(5)動(dòng)力部件總行程的確定:動(dòng)力部件的總行程除了滿足工作循環(huán)向前和向后所需的行程外,還要考慮因刀具磨損或補(bǔ)償制造、安裝誤差,前備量和后備量。因此,動(dòng)力部件的總行程為快退行程與前后備量之和。 3、機(jī)床尺寸聯(lián)系圖是以被加工零件工序圖和工示意圖為依據(jù),并按初步選定的主要通用部件以及確定的專用部件結(jié)構(gòu)繪制的。是用來表示機(jī)床配置形式、主要構(gòu)成及各部件安裝位置、相互聯(lián)系、運(yùn)動(dòng)關(guān)系和操作方位的總體布局圖。用以檢查各部件相對位置及尺寸聯(lián)系能否滿足加工要求和通用部件選擇是否合適;它為夾具等專用部件設(shè)計(jì)提供了重要依據(jù);它可以看成機(jī)床總體外觀簡圖。由其輪廓尺寸、占地面積、操作方法等可以檢驗(yàn)是否適應(yīng)用戶現(xiàn)場使用環(huán)境。 機(jī)床生產(chǎn)率卡是機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡。發(fā)一個(gè)圖片供你參考。
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