《裝修施工工藝流程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

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1、裝修施工工藝流程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 裝修施工工藝流程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 目 錄 （一）主要分項(xiàng)工程施工工藝流程及要求 一、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程……………………………………4 二、木飾面工程…………………………………………………………6 三、木線安裝工程………………………………………………………9 四、石材飾面鋪貼安裝…………………………………………………11 五、墻面軟包……………………………………………………………14 六、裱糊工程………………………………………………………

2、……17 七、地面石材鋪貼工程…………………………………………………19 八、石材結(jié)晶……………………………………………………………21 九、地磚鋪貼工程………………………………………………………24 十、衛(wèi)生間施工…………………………………………………………26 十一、實(shí)木地板鋪裝工程………………………………………………27 十二、衣柜安裝技術(shù)要求………………………………………………30 十三、臺(tái)柜制作安裝工程………………………………………………32 十四、乳膠漆工程………………………………………………………33 十五、石膏線安裝施工…………………………………………………3

3、6 十六、電氣安裝工程……………………………………………………39 十七、潔具安裝工程……………………………………………………40 十八、木門安裝工程……………………………………………………45 （二）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 一、吊頂工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………47 二、飾面板（線）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)………………………………………48 三、墻面干掛石材驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)………………………………………50 四、軟包驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………51 五、裱糊工程施工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)………………………………………52 六、地面石材施工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………

4、……………………………52 七、地磚施工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………53 八、地板施工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………54 九、木門施工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………55 十、乳膠漆施工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………56 （三）質(zhì)量通病預(yù)防措施 一、石膏板吊頂質(zhì)量通病及預(yù)防措施…………………………………58 二、木制作工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施…………………………………59 三、墻面石材施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施………………………………61 四、石材、地磚地面質(zhì)量通病及預(yù)防措施……………………………64 五、木踢腳質(zhì)

5、量通病及預(yù)防措施………………………………………68 六、涂料工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施……………………………………69 七、電氣安裝工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施………………………………71 八、上下水及防水工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施…………………………73 （四）半成品、成品保護(hù)措施 一、建立成品保護(hù)責(zé)任體系……………………………………………74 二、半成品、成品保護(hù)承諾……………………………………………75 三、半成品、成品保護(hù)責(zé)任制…………………………………………75 四、成品保護(hù)的具體措施………………………………………………75 （五）安全、文明施工措施 一、安全目標(biāo)………

6、……………………………………………………77 二、安全保證體系………………………………………………………77 三、安全生產(chǎn)管理措施…………………………………………………78 （六）封閉式管理措施 一、封閉式管理措施……………………………………………………81 （七）環(huán)境及消防保證措施 一、環(huán)境保護(hù)措施………………………………………………………83 二、現(xiàn)場(chǎng)消防管理………………………………………………………84 三、施工消防保證措施…………………………………………………85 四、施工用電防火措施…………………………………………………85 五、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程…

7、……………………………………86 (一)分項(xiàng)工程施工工藝要求 一、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程 1、施工工藝 彈頂棚標(biāo)高水平線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗(yàn)收→面板安裝→石膏線安裝（涂料） 2、施工方法與技術(shù)措施 1) 根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在800-1200mm 之間，又要不與燈具發(fā)生沖突。 2) 鉆眼安裝M10 化學(xué)專用膨脹螺栓，懸掛8 mm 全牙鍍鋅絲桿吊桿。 3) 安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨，主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)

8、正固定后，進(jìn)行中間驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配置的安裝，管道試壓全部該做的隱蔽工程完成驗(yàn)收后方可封板。 4) 輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm-1200mm 之間，特殊情況下不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距為400*600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm 應(yīng)增加一根。 5) 主龍骨吊點(diǎn)間距，起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)間距應(yīng)小于1200㎜時(shí)，應(yīng)按房間短向跨度的0.01‰～0.03‰起拱，主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置標(biāo)高。 6) 吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈

9、具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。 7) 石膏板封板：將石膏板與龍骨用相應(yīng)長(zhǎng)度的自攻螺絲固定，紙面石膏板的長(zhǎng)邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150mm-170mm 之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.5mm-0.7mm 之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩?zhàn)幽ㄤ仦樵瓌t，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開口的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。 8) 紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項(xiàng)： A、 紙面石膏板

10、在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。 B、 紙面石膏板和長(zhǎng)邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向副龍骨鋪設(shè)。 C、 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm 為宜，切割的板邊以15-20mm 為宜。 D、 釘距以150mm-170mm 為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔50mm 的部位另釘螺釘。 E、 安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不允許在同一根龍骨上接縫。 F、 石膏板的對(duì)接縫，應(yīng)按產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫處理。 G、 紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。 H、 釘子

11、的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健? I、 拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜鳌? 9) 在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其他分項(xiàng)工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。 3、石膏板縫處理 （1）用紙面石膏的配套的嵌縫內(nèi)填刮平，寬度為340mm，用玻纖網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩?zhàn)颖「?，同時(shí)用底層膩?zhàn)由w住所有的螺釘（之前完成螺釘防銹涂刷），在常溫下，底層膩?zhàn)幽虝r(shí)間至少1h.。 （2）特上道膩?zhàn)痈稍锖?，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面

12、并修邊，抹灰寬度約440mm，厚度不超過石膏板面1.5㎜；同時(shí)再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w，第二道的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r(shí)間也不小于3h。 （3）特膩?zhàn)油耆赏负?，?50 號(hào)砂紙打磨其表面，打磨時(shí)用力要輕，以免將接縫處劃傷，之后即可與整個(gè)紙面石膏吊頂一并裝修施工。 二、木飾面工程 1、飾面板的特點(diǎn) （1）型號(hào)/規(guī)格：飾面板安裝板塊以定尺加工； （2）特質(zhì)：免漆飾面板（油漆工廠化加工）； （3）施工注意事項(xiàng):嚴(yán)禁直接使用直釘或紋釘飾面安裝?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁飾面板面漆噴涂。 （4）飾面板材由于加工時(shí)間較長(zhǎng)，裝飾施工期間應(yīng)考慮好施工工序的安排。 2、工藝流程 彈線→防潮防腐層涂刷→

13、木龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝 3、施工方法與技術(shù)措施 （1）彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。木磚、木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。 （2）防潮防腐層施工：所有基層木質(zhì)材料及墻面必須在施工前進(jìn)行防潮防腐處理。防腐層的做法一般是要求在基層板或龍骨涂刷二道防腐涂料。 （3）木龍骨安裝 A、本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。 B、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整

14、片或分片拼裝。全墻面的飾面應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。本工程采用40mm*30mm 截面龍骨，龍骨網(wǎng)格為300mm*300mm。 C、基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質(zhì)量要，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間勢(shì)襯方木來調(diào)整平整度、垂直度。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40-60mm 之間。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。 （4）飾面板安裝

15、A、首先進(jìn)行基成板校平后,根據(jù)圖紙尺寸在基成板上放線; B、基層處理：安裝前，要將被粘表面處理平整、光滑，無污物及清潔。 C、因要求不得現(xiàn)場(chǎng)噴涂油漆，需要定尺加工，由裝飾公司配合供貨廠商測(cè)量尺寸，經(jīng)雙方核實(shí)后加工油漆噴涂。 D、用于木質(zhì)墻面的飾面板，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，將色澤相同或相近，木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對(duì)接要自然、協(xié)調(diào)，（微薄板應(yīng)做基層板，然后再粘貼，清水油漆飾面板應(yīng)避免頂頭密拼連接）。飾面板應(yīng)在背面涂刷二遍防火漆。 E、固定木夾板， 因木飾面上油漆已成品，此次飾面板塊安裝將采用粘貼式施工,以避免飾面板面油漆損傷. 4、固定家具、木門制作安裝的工藝流程實(shí)施方案：

16、 1）圖紙確認(rèn)及現(xiàn)場(chǎng)尺寸確定順序 圖紙翻樣→圖紙送業(yè)主確認(rèn)→現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核尺寸→業(yè)主、監(jiān)理、總包、裝修單位確定尺寸→出工廠生產(chǎn)加工圖紙→寫工廠生產(chǎn)投料明細(xì)表→審批→與車間生產(chǎn)人員技術(shù)交底→下發(fā)車間生產(chǎn) 2）木工車間生產(chǎn)施工順序 選料→開毛板料→壓皮→精裁→封邊→機(jī)械鉆孔→手木工細(xì)節(jié)處理→試裝→質(zhì)檢驗(yàn)收→發(fā)貨到油漆車間 3）油漆車間施工順序 白坯處理→封閉底漆5道→打磨修補(bǔ)→上色→面漆3道→質(zhì)檢驗(yàn)收→發(fā)到包裝車間 4）包裝車間施工順序 試裝→預(yù)埋小五金→清理板件→質(zhì)檢驗(yàn)收→包裝→發(fā)貨到工地現(xiàn)場(chǎng) 5）現(xiàn)場(chǎng)安裝施工順序 現(xiàn)場(chǎng)安裝→保護(hù)→自檢驗(yàn)收→報(bào)總包驗(yàn)收→整改

17、維修→報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收→整改維修→報(bào)業(yè)主驗(yàn)收 三、木飾線安裝工程 1、材料： 免漆飾面中密度纖維裝飾線條。 2、 彈線；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，并充分考慮與電線盒、開關(guān)面板及窗簾盒位置之間的關(guān)系，無沖突，確定實(shí)際安裝位置。 3、 裁切木飾線（掛鏡線）；按照墻面長(zhǎng)度尺寸截下掛鏡線，注意在房屋陰陽角處要鋸切成45角斜面對(duì)接。掛鏡線最好不要在長(zhǎng)度上拼接，如要拼接一定要按45角斜面對(duì)接，并盡量做到整體通暢，平整美觀。 4、 木飾線的固定 （1）木裝飾工線在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采取膠粘固定。 （2）如果需用釘固定，最好采用氣釘槍釘。 （3）木裝飾線其位置高度小于1.5m 時(shí)，釘在木線中點(diǎn)偏下

18、部，高度大于1.7m 時(shí)，釘在木線中點(diǎn)偏上部，以避開人的視線。 （4）采用氣釘槍固定時(shí)，因釘眼小，遠(yuǎn)視并不明顯，對(duì)釘固位置的要求并不嚴(yán)格。 （5）線腳條安裝牢固，線腳拼接嚴(yán)密，與墻面、平頂無間隙，各種線腳細(xì)木尺寸誤差不得大于2mm。 （6）安裝時(shí)，注意掛鏡線要求四面呈水平，標(biāo)高一致。 （7）固定時(shí)，保護(hù)裝修墻面的清潔，不要損壞周圍裝修面層。 5、木線拼接 （1）直拼：木裝飾線在對(duì)口處應(yīng)開成30 度或45 度角，截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯(cuò)位現(xiàn)象。 （2）角拼：對(duì)角拼接時(shí)，應(yīng)把木線放在45 度定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，截口處不得有毛邊。兩條角拼的木線截好口后，在截面上涂

19、膠后進(jìn)行對(duì)拼，對(duì)拼口處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象。 （3）木裝飾線的自身對(duì)口位置，應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線，或置于室內(nèi)的不顯眼位處。 （4）接縫處邊口要使用同類顏色的材料蠟筆進(jìn)行修飾。 6、施工要點(diǎn)： A基層扣條（墊板）的寬度要與線條背面凹槽一致，安裝要求緊扣，粘貼前，要將被粘表面處理平整、光滑，無污物。 B木線條在施工之中需要拼接處要求斜角45拼接安裝。 C粘貼時(shí)，用刷子將膠水均勻地刷涂在線條背面凹槽內(nèi)和木基層表面上，粘貼后用干凈的布平鋪在飾面板上，用手在由上面按壓，使飾面板緊緊地粘貼在木基面上。 D線條粘貼完成后在局部和接縫處的表面凹槽內(nèi)，使用紋釘加強(qiáng)固定?！竟潭c(diǎn)要求在隱蔽處或不明顯部位

20、】 E木飾線安裝上口平直應(yīng)控制在3㎜之內(nèi)。 7、重要提示： ※飾面板和木線條粘貼施工完成后，飾面板直角和表面要粘貼保護(hù)膜，防止碰撞和劃痕，對(duì)成品做好保護(hù)。 ※飾面板和線條安裝完成后嚴(yán)禁，開膠、起拱、彎曲或邊緣處起皮，表面有缺損、劃痕，碰角和接縫不平整。 4、 墻、柱石材飾面安裝 1、 安裝工藝: 安裝辦法可采用直接干掛式和骨架干掛式 2、 工藝流程： 石材準(zhǔn)備及防護(hù)——測(cè)量放線——預(yù)埋板安裝——安裝主龍骨——安裝次龍骨——安裝掛件——石材剔槽——石材安裝、調(diào)?！p隙處理——嵌縫打膠——清理石材、結(jié)晶拋光 3、石材準(zhǔn)備 （1）.石材加工時(shí)，對(duì)石材顏色不

21、均勻進(jìn)行挑選，并預(yù)排板、配花編號(hào)，以備正式安裝時(shí)按號(hào)取用。石材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)存放于室內(nèi)，下墊木方，核對(duì)規(guī)格、數(shù)量。 （2）、石材成品后，需對(duì)石材六面做一遍防護(hù)處理。 4、測(cè)量放線 （1）、彈好水平標(biāo)高線及中心線。 （2）、根據(jù)給定的基準(zhǔn)線按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格，彈出橫豎龍骨位置。 （3）、在室內(nèi)用水平儀打垂直.水平線，并做好相臨墻面陰陽角轉(zhuǎn)折套方控制。在墻的上、下兩側(cè)及中部設(shè)置控制點(diǎn)。 5、角碼安裝 （1）.根據(jù)已彈出的主龍骨位置線，畫出角碼位置并注明角碼洞孔位置。 （2）.根據(jù)角碼洞孔位置，用油壓沖擊鉆鉆洞。 （3）.縱向由下往上施工，橫向成排施工。 （4）.用不銹鋼膨脹螺絲套住用

22、鐵錘將不銹鋼膨脹螺絲打入洞內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊，角碼必須錯(cuò)開安裝與龍骨兩側(cè)。 （5）.角碼排距（縱向）不大于2.6m，每根主龍骨上下不小于四個(gè)角碼，每排橫向不少于二個(gè)主龍骨。 6、安裝主龍骨 （1）.主龍骨用槽鋼使用10＃槽鋼（按設(shè)計(jì)要求標(biāo)號(hào)）。間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不大于800mm。 （2）.先將主龍骨點(diǎn)焊在角碼上，但要確認(rèn)牢固后，用托線檢查垂直度，拉通線檢查平整，校正后進(jìn)行焊接，焊接面邊緣不小于75mm。 （3）.龍骨安裝完后要進(jìn)行檢查，達(dá)到要求后再進(jìn)行除渣，刷兩遍防銹漆。 7、安裝次龍骨 （1）.龍骨用L505角鋼（按設(shè)計(jì)要求標(biāo)號(hào)），間距根據(jù)石材規(guī)格及設(shè)計(jì)要求確定。將墻面上次龍骨

23、線引到主龍骨上。在安裝次龍骨之前，根據(jù)施工圖定出不銹鋼掛件連接位置，并用臺(tái)鉆鉆洞，再將次龍骨點(diǎn)焊在主龍骨上，檢查校正后進(jìn)行焊接。 （2）.所有次龍骨安裝完后要進(jìn)行檢查，達(dá)到要求后再進(jìn)行防銹處理。 8、安裝掛件 在次龍骨上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入M540螺栓，將T80*50的掛件固定在次龍骨上。 9、石材剔槽 按設(shè)計(jì)要求在石材上、下兩端剔兩個(gè)槽，當(dāng)板大于600mm時(shí)剔三個(gè)槽.槽位應(yīng)在距板端1/4寬處,槽寬6mm長(zhǎng)30-50mm深5mm，剔槽后應(yīng)將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。 10、石材安裝、調(diào)校 1　 石材安裝從下至上進(jìn)行，按圖編號(hào)及石材編號(hào)試排后根據(jù)石材水平縫的標(biāo)高，按通

24、線安裝石材，縫預(yù)留寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求。 2　 將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位、檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。 3　 經(jīng)檢查合格后，再用環(huán)氧樹脂膠將掛件與板固定。 11、縫隙清理 石材安裝完后，經(jīng)“自檢、互檢、專檢”檢查合格后，再進(jìn)行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。 12、嵌縫打膠 1) 泡沫條的嵌入深度打膠后的厚度的1/2。 2) 嵌完泡沫條抹光，呈U型，隨后將膠紙撕去，不要污染石材表面。 3) 膠打完后要用小圓棒將膠壓光滑。 13、清理石材、刷罩面劑后，再開始貼膠帶紙，縫的寬窄必須一致。膠紙貼完后開始打膠等密封膠硬化后，可將石材表面的膠鏟去，灰塵擦干凈。 五、

25、墻面軟包 1． 工藝流程： 基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計(jì)算用料、套裁面料 → 粘貼面料 → 安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆 → 軟包墻面 2． 施工準(zhǔn)備： 1　 材料準(zhǔn)備： a. 軟包布：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇軟包布的品種花色，熟悉現(xiàn)場(chǎng)尺寸，選擇不同幅寬布料，以避免材料浪費(fèi)。軟包布需有防火阻燃檢測(cè)報(bào)告，普通布料需進(jìn)行兩次防火處理并檢測(cè)合格，軟包應(yīng)整齊干凈、無污垢、無油漬、無殘缺、無跳線等。 b. 軟包海綿：根據(jù)實(shí)際情況，選擇20～30mm厚海綿，海綿應(yīng)經(jīng)過防火處理并通過防火阻燃檢測(cè)。幅寬根據(jù)設(shè)計(jì)選擇，避免浪費(fèi)。 c. 基層板：采用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊要

26、求者，亦可選用九夾板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求下料，分塊待用。 d. 粘結(jié)劑：一般采用立時(shí)得粘劑，不同部位可采用不同粘劑。 2　 工具準(zhǔn)備： 軟包施工工具主要有：墻紙刀、鏟刀（或刮板）、射釘槍等。 ③ 放線分格基層處理： a. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分格彈線，以確定軟包尺寸、位置。 b. 調(diào)整基層并進(jìn)行檢查，要求基層平整、牢固，垂直度、平整度均符合細(xì)木制作驗(yàn)收規(guī)范。 3． 施工做法： a. 底板制作有兩種方式即方角收邊和圓角收邊，根據(jù)與軟包相連材質(zhì)和不同要求而定。方角收邊施工程序多、難度小，效果整齊平整，棱角清晰；圓角收邊程序少，難度較大，效果柔和，軟質(zhì)材料感明顯，更能體現(xiàn)軟包特點(diǎn)。

27、 b. 方角作法；底板制作時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)厚度，在底板邊緣固定5～8mm厚實(shí)木方條，海綿高出實(shí)木條2～5mm。粘貼軟包布時(shí)，通過繃緊布料，將海綿高出木條部分移位包住木條，以避免木條與海綿交界處出現(xiàn)縫隙。 c. 圓角收邊作法；基層板不需要固定實(shí)木條，海綿粘貼時(shí)與基層板同樣大小，軟包布粘貼時(shí)利用繃緊布料將海綿包至板側(cè)形成圓角。圓角作法應(yīng)特別注意繃緊布料時(shí)要用力均勻，否則會(huì)在圓角邊緣出現(xiàn)彎曲?？蓪⒉颊尘碓趫A木棍上進(jìn)行繃緊以確保用力均勻。 d. 切割海綿時(shí)，為避免海綿邊緣出現(xiàn)鋸形，可用較大鏟刀或菜刀沿海綿邊緣切下，以保持整齊。 e. 由于立時(shí)得膠粘劑中含強(qiáng)腐蝕成分苯，粘結(jié)海綿時(shí)會(huì)腐蝕海綿，造成海綿厚度

28、減少，底部發(fā)硬，以至軟包不飽滿，所以粘結(jié)海綿時(shí)應(yīng)采用中性或其它不含腐蝕成分的膠粘劑。 f. 根據(jù)立時(shí)得膠粘劑的特性，底板背面周邊和軟包布周邊刷膠后，應(yīng)干燥一段時(shí)間，待手摸上去不粘手時(shí)，進(jìn)行粘結(jié)效果最佳，粘結(jié)后用木棍滾動(dòng)式敲打以使粘結(jié)牢固。 g. 軟包裁割及粘結(jié)時(shí)，應(yīng)注意花紋走向，避免花紋錯(cuò)亂無序，影響美觀。 h. 軟包制作好后用粘結(jié)劑或直釘將軟包固定在墻面上，水平度、垂直度要達(dá)到規(guī)范要求，陰陽角應(yīng)進(jìn)行對(duì)角。 i. 施工結(jié)束后，將軟包表面清理干凈。 4． 安裝施工注意事項(xiàng)： 1　 注意按圖選用材料和施工。 2　 對(duì)基層的平整度、垂直度應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。如偏差超出規(guī)范要求，需進(jìn)行整改，不

29、合格者，不得進(jìn)行軟包制作。 3　 軟包安裝好后，對(duì)整體進(jìn)行檢驗(yàn)，要求多板水平度、垂直度符合驗(yàn)收規(guī)范，接縫順直，寬窄一致，板塊邊緣處理恰當(dāng)，邊緣飽滿無波浪彎曲，表面潔凈無污染，無損壞，花紋一致，平整飽滿，彈性好。 4　 注意裁切面料時(shí)，一定要大于墻面分格尺寸。 5　 施工過程中對(duì)已完成的其它產(chǎn)品注意保護(hù)，避免損壞。 6　 施工結(jié)束后將面層清理干凈，現(xiàn)場(chǎng)垃圾清理完畢，灑水清掃或用吸塵器清理干凈，避免掃起灰塵，對(duì)軟包二次污染。 7　 軟包布相鄰部位需作油漆或其它噴涂時(shí)， 應(yīng)用紙膠帶或廢報(bào)紙遮蓋，避免污染，盡量放在油漆施工完成后粘貼。 8　 軟包布附近盡量避免使用碘鎢燈或其它高溫照設(shè)備，不

30、得動(dòng)用明火，避免損壞或變形。 9　 對(duì)于以粘貼完成的軟包面層做好成品保護(hù)，使用塑料薄膜進(jìn)行表面覆蓋。 六 、裱糊工程 1． 壁紙裱糊的工藝要求 （1）基層處理和要求 A、基層墻面要求堅(jiān)固密實(shí)，表面平整光潔，無疏松、粉化、無洞孔、麻點(diǎn)和飛刺，表面顏色要一致。 B、基層含水率不得大于8%，木質(zhì)基層含水率不大于12%。 C、木質(zhì)基層和石膏板等輕質(zhì)隔斷，要求其接縫平整，不顯接槎，不得外露頂頭，頂眼用油性膩?zhàn)犹钇健? D、基層墻面平整度和垂直度按乳膠漆基層的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工。

31、 （2）施工準(zhǔn)備 1　 施工前必須仔細(xì)閱讀產(chǎn)品商標(biāo)紙背面的產(chǎn)品施工說明，并嚴(yán)格按照商標(biāo)要求進(jìn)行施工。 2　 使用墻紙粉必須按廠家指定的方法調(diào)配，施工前先試貼。 3　 裱糊前，應(yīng)對(duì)基層表面涂刷膠粘劑，并要求作好防潮處理。 4　 裁紙的長(zhǎng)度應(yīng)先按墻紙的高度和拼花的需要來裁取，裁出的墻紙比實(shí)際要長(zhǎng)以便上下修正。同時(shí)要在紙背上標(biāo)明方向和順序，按產(chǎn)品卷號(hào)的生產(chǎn)順序相同間應(yīng)用同一批墻紙，以避免色差的出現(xiàn)，保證完美 。 5　 施工前及施工過程中應(yīng)認(rèn)真檢查是否有質(zhì)量問題，一旦有質(zhì)量問題應(yīng)立即停止施工。應(yīng)先進(jìn)行樣板施工，樣板經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 （3）施工程序 1　 確定第一張墻

32、紙的位置，在門和窗邊開始，并在墻面上畫上垂直線 。 2　 在墻面和裁好的墻紙背面涂上膠水，刷膠水時(shí)要求不堆積 。 3　 將墻紙的一邊對(duì)準(zhǔn)垂直線貼，先用手或毛巾將其刮平，使之緊貼墻面，再用刮板等工具由中間向四周趕出殘存墻紙間膠漿和空氣，壓野邊緣。 4　 裁邊一兩邊墻紙重疊3－5㎝壓緊邊緣，用墻紙刀將雙邊對(duì)好用直尺定位，要求切口整齊，揪出紙邊，用刮板處理好接口，做到對(duì)花無縫。 5　 內(nèi)外角包時(shí)把墻紙繞過墻角5－10㎝，然后貼上另一張墻紙，疊邊裁邊，用刮板處理好接口，待墻紙貼緊后，要及時(shí)用美工刀將上下邊沿直線裁出多余的墻紙，處理好墻紙表面的余膠和氣泡。 6　 完工前，及時(shí)處理墻紙的接縫或

33、污物，保證裝修后的墻面清潔。 7　 每張墻紙的施工步驟相同，但用力不能太大。 （4） 注意事項(xiàng) 1　 壁紙?jiān)隈押氨仨殞?duì)燈光下的墻面要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，次項(xiàng)工作最好在晚上進(jìn)行檢查。（射燈下的墻面平整度） 2　 為保證壁紙的顏色、花飾一致，裁紙時(shí)應(yīng)統(tǒng)一安排，按編號(hào)順序裱糊。注意墻面應(yīng)用整幅壁紙，不足幅寬的壁紙應(yīng)用在不明顯的部位或陰角處。 3　 有花飾圖案的壁紙，相鄰兩幅紙應(yīng)使花飾圖案準(zhǔn)確重疊，花紋對(duì)接吻合。 4　 壁紙不能在陽角處拼縫，應(yīng)包角壓實(shí)，壁紙裹過陽角不小于20㎜。陰角壁紙搭縫時(shí)，應(yīng)先裱糊壓在里面的壁紙，再粘貼面層壁紙，搭接面應(yīng)根據(jù)陰角垂直度而定，一般不小于3㎜。 5　 遇

34、有基層卸不下來的設(shè)備或突出物件時(shí)，應(yīng)將壁紙舒展地裱在基層上，然后剪去不需要部分，使突出物四周不留縫隙。 6　 壁紙與頂棚、掛鏡線、地腳線的交接處應(yīng)嚴(yán)密順直，裱糊后，將上下兩端多余壁紙切齊，撕去余紙貼實(shí)端頭。 7　 整間壁紙裱糊后，如有局部翹邊、氣泡等，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 七、地面石材鋪貼工程 （1）工藝流程 基層處理----貼灰餅、沖筋----做找平層----做結(jié)合層砂漿----貼大理石板塊----勾縫----清潔----養(yǎng)護(hù) （2）施工前準(zhǔn)備工作 1) 根據(jù)設(shè)計(jì)作好拼花圖,并按圖編號(hào)定貨，大理石板塊和拼花（由大理石廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2) 嚴(yán)格檢驗(yàn)

35、進(jìn)場(chǎng)石材質(zhì)量,不允許出現(xiàn)原材拼接不平、色差、色澤不一致、裂紋、局部污染、缺棱掉角、陰陽面等材料使用。 3) 外觀要求；大理石板材表面要求光潔明亮、色澤鮮明無刀痕旋紋；板塊邊角方正，無扭曲。 4) 水泥；采用普通的硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于325級(jí)，受潮結(jié)塊水泥禁止使用。石材鋪貼背面必須使用白水泥。 5) 砂；宜采用中砂或粗砂，必須過篩，顆粒要均勻，不得含有雜物，顆粒一般不大于5㎜。 （3）鋪設(shè)要求 A、室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均以敷設(shè)安裝完成。 B、在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設(shè)石材,施工時(shí)一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰或主要工序完成后進(jìn)行。 C、先鋪地面，后墻面石材等材料收口（踢腳板

36、）。 （4）采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應(yīng)作防堿背涂處理。 （5）對(duì)色編號(hào) 地面鋪設(shè)前,應(yīng)對(duì)塊材進(jìn)行試拼,先對(duì)色、編號(hào)。按設(shè)計(jì)要求的排列順序，對(duì)鋪貼板材的部位核對(duì)樓地面平面尺寸或標(biāo)高尺寸是否符合要求。 （6）基層修補(bǔ) 檢查基層平整情況,偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ),并將基層清掃干凈。 （7）找水平、彈線 在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方。施工前1天灑水濕潤(rùn)基層。 （8）鋪設(shè)順序 彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。 （9）鋪貼 大理石板塊鋪貼之

37、前應(yīng)先潑水濕潤(rùn)，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使粘結(jié)層平整密實(shí)。 （10）擦縫 大理石板塊鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦拭干凈。 （11）養(yǎng)護(hù) 板材鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1--2次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)禁止踩踏。 八、石材結(jié)晶 (1)準(zhǔn)備工序： 1）大理石鋪貼時(shí)應(yīng)注意石材的品種及特性。深色的石材可以用黑水泥鋪貼，淺色的石材應(yīng)該用白水泥鋪貼，這樣可以避免發(fā)生淺色石材被污染或發(fā)生

38、返堿現(xiàn)象。 2）大理石鋪貼時(shí)要注意接口位置的高低差，高低差控制在2MM內(nèi)，高低差越小結(jié)晶后的效果越好。 3）結(jié)晶前必須保證大理石地面水泥已經(jīng)固化了，如果地面水泥沒有達(dá)到固化的要求就開始結(jié)晶，則在潔凈時(shí)由于機(jī)器在作業(yè)過程中力道比較大的原因會(huì)使大理石產(chǎn)生移動(dòng)或斷裂現(xiàn)象。 （2）結(jié)晶工具及材料： 1　 翻新機(jī)器有國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口兩種。一般選用國(guó)產(chǎn)機(jī)器即可，進(jìn)口機(jī)器對(duì)電壓的要求比較高，一般難達(dá)到要求。 2　 結(jié)晶粉。不同石種及顏色的大理石選擇不同的結(jié)晶粉，有國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口兩種，用于保護(hù)石材表面不受一般劃傷、保持光亮鏡面、防水、防腐蝕。常規(guī)是比較堅(jiān)硬的石材可以用酸性強(qiáng)一點(diǎn)的結(jié)晶粉，而比較軟的石材就要用比

39、較中性的結(jié)晶粉，這些要有長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)才會(huì)比較熟悉眾多的結(jié)晶粉中要選用哪種合適。 3　 磨片，在結(jié)晶過程中要用到的磨片有30#、80#、150#、500#、800#、1000#、2000#、3000#共8組磨片，打磨過程中磨片的損耗比較厲害。 4　 結(jié)晶墊（紅色）。在完成以上8組磨片的工序后用于結(jié)晶的最后一道工序時(shí)用。 5　 清洗墊（白色）。完成結(jié)晶后要對(duì)大理石進(jìn)行清洗。避免結(jié)晶粉附著在大理石表面而影響了大理石的光度。 6　 吸水機(jī)。結(jié)晶過程是濕法操作，作業(yè)過程中要用到水 （3）結(jié)晶步驟： a. 先用30#磨片對(duì)大理石表面進(jìn)行粗磨。此過程主要是為了把大理石在鋪貼過程中產(chǎn)生的高低差磨平、

40、石材表面的污物清除干凈。在此過程中要用到比較多的水，若施工環(huán)境附近有已完成的成品，應(yīng)注意成品保護(hù)，及時(shí)用吸水機(jī)進(jìn)行吸水，避免由于泡水導(dǎo)致?lián)p壞。 b. 粗磨完后要讓石材晾干，石材接縫位置的縫隙往往積著污物，要清除干凈，然后進(jìn)行補(bǔ)膠，在此過程中除了工作人員外盡量不要有不相關(guān)的人在已完成粗磨和補(bǔ)膠后的石材上走動(dòng)，造成石材表面又粘上污物或踩在膠上進(jìn)行二次補(bǔ)膠影響工作質(zhì)量。 c. 石材晾干，補(bǔ)膠完成后放置8個(gè)小時(shí)再依順序進(jìn)行80#、150#、500#、800#、1000#、2000#、3000#的打磨，確保石材表面已經(jīng)打磨平整、光滑。完成后用吸水機(jī)把石材表面的水分吸收干凈，用干燥的清洗墊子擦拭一遍。

41、 d. 完成以上步驟后就可以進(jìn)行結(jié)晶的鏡面處理了。在結(jié)晶粉中加一定量的水調(diào)成糊狀，在大理石面上放少許結(jié)晶粉溶液，一般每平方米大理石面上要放30-50克結(jié)晶粉溶液。然后用紅墊子進(jìn)行研磨，每平方米大約要研磨10分鐘左右，要研磨過程中要不時(shí)的在結(jié)晶粉表面噴水保持結(jié)晶粉濕潤(rùn)。后用吸水機(jī)把溶液吸靜。 e. 用水清洗已完成的結(jié)晶面，直到大理石面上沒有白色粉末。若是效果不明顯可再重復(fù)一遍。 f. 拋光。拋光粉對(duì)已清洗的大理石面上進(jìn)行拋光。 （4）注意事項(xiàng)： 1　 結(jié)晶粉顯酸性，不能撒在地面上。 2　 結(jié)晶過程中水量要適中，過多不會(huì)有明顯效果，過少則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)輪印。 3　 結(jié)晶完成后嚴(yán)禁在剛完成

42、的結(jié)晶面上踩踏，以免影響結(jié)晶的效果，等結(jié)晶面干燥后才踩踏。 4　 為了更好的保護(hù)石材結(jié)晶面的效果，結(jié)晶面不能有砂粒及粉漠。 九、地磚鋪貼工程 1、工藝流程 施工準(zhǔn)備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護(hù)→勾縫 2、施工方法與技術(shù)措施 （1）鋪貼地板磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求，再按地面標(biāo)高留出地板磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，并澆水濕潤(rùn)不得有積水，以保證勢(shì)層與基層結(jié)合良好?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。 （2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)優(yōu)良產(chǎn)品，對(duì)于材料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品杜絕進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，更不用于施工。物資驗(yàn)收時(shí)，監(jiān)理單位、管理公司、施工分包的倉(cāng)管員、質(zhì)

43、量員、材料員一同驗(yàn)收，對(duì)于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細(xì)記錄。對(duì)于本項(xiàng)目經(jīng)理部采購(gòu)的物資，質(zhì)量要完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并具有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證。 （3）復(fù)核標(biāo)高尺寸，特別是對(duì)于衛(wèi)生間的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真，真天做到尺寸準(zhǔn)確。同時(shí)，在衛(wèi)生間四周彈線，以便控制標(biāo)高。 （4）地面磚應(yīng)在墻面隱蔽及抹灰工程、吊頂工程已完成并經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行。當(dāng)墻體、地面有防水要求時(shí)，應(yīng)對(duì)防水工程進(jìn)行驗(yàn)收后再行施工。 （5）所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要認(rèn)真挑選，單獨(dú)分類堆放，真正做到色澤一致。無大小頭，誤差≮0.5㎜。挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2-3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份

44、而引起空鼓。 （6）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿足規(guī)范要求。 （7）濕作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度宜在5℃度以上，應(yīng)防止溫度劇烈變化。 （8）用1:2 水泥砂漿20-25mm 厚做為粘結(jié)找平層，找好中心向兩邊分開鋪貼。鋪貼前，在原砂漿找平層上均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。 （9）墻地面磚在鑲貼前應(yīng)預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，鋪貼時(shí)注意面磚背面的安裝指示方向，統(tǒng)一方向鑲貼施工。 （10）在鋪面層時(shí)，應(yīng)浸水濕潤(rùn)，并將?；u背面浮灰雜物清除干凈，待

45、板塊飽和，取出陰干后使用。鋪貼時(shí)，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后，及時(shí)用小橡膠錘敲擊?；u，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起。同時(shí)，邊敲擊邊看磚，用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2m 長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良評(píng)定要求。 （11）墻地磚的收口做法；按規(guī)定要求墻面磚壓地面磚收口施工，衛(wèi)生間洗手盆臺(tái)面大理石安裝完成后，墻面磚再收口施工。 （12）做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用，用木板及彩條等進(jìn)行全面保護(hù)。在其養(yǎng)護(hù)期2d 過后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫

46、處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤(rùn)，使用設(shè)計(jì)要求規(guī)定的勾縫劑或白水泥漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)、飽滿、光滑、美觀。然后用布巾將地面擦試干凈，在繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2d。 十、衛(wèi)生間施工 1、工藝流程圖： 現(xiàn)場(chǎng)檢查土建施工防水質(zhì)量 放線定線 切割鑿管溝、鉆樓板孔 電氣線路安裝測(cè)試　 給排水管道安裝及防水施工 現(xiàn)場(chǎng)焊制洗手盆角鐵骨架 墻面工程 頂棚吊頂安裝 洗手臺(tái)板安裝 鏡面安裝 地板磚地面　 安裝沐浴間玻璃 安裝座廁、洗手盆 安裝固定玻璃層架 清潔驗(yàn)收

47、五金龍頭及電器安裝 2、施工方法： （1）對(duì)土建防水完成面做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)檢查。 （2）原土建砌體按高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，不合標(biāo)準(zhǔn)的抹灰面應(yīng)修補(bǔ)好。 （3）對(duì)所有預(yù)埋管道驗(yàn)收后補(bǔ)抹平含洞口封堵。 （4）選磚要挑選符合要求的，材料型號(hào)、規(guī)格、色號(hào)、批號(hào)一致的貼在同一區(qū)域面墻上。 （5）排磚要根據(jù)衛(wèi)生間內(nèi)墻面情況與門框、鏡框的收口等因素考慮橫向排列順序，豎向考慮與頂棚、地面的收口，頂棚標(biāo)高應(yīng)符合整磚模數(shù)尺寸，預(yù)排后在墻上彈橫向和豎向控制線（接縫寬度按1.0～1.5mm計(jì)算），排磚地面的接縫與墻面的接縫對(duì)齊。 （6）浸磚要用干凈水和容器，時(shí)間為2h以上。 （7）用水泥漿加適量1

48、08膠粘結(jié)，配合比為水泥與108膠比為2：1。 （8）墊平尺板釘固在前下一磚的下口標(biāo)高，作為第一皮磚下口的標(biāo)高，要注意地漏的標(biāo)高和位置，平尺板的上皮要比地面低約10mm，以便墻面磚壓住地面磚的收口方法。 （9）貼磚時(shí)先貼大面，后貼陰陽角等難度較大部位，陽角要磨拼450 夾角或按圖紙要求鋪貼。 十一、實(shí)木地板鋪裝工程 1. 材料要求: （1）木地板品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）地板鋪裝前必須檢查型號(hào)、批號(hào)、色號(hào)。 （3）地板膠應(yīng)有合格證。 2. 基層的控制要點(diǎn)及前提條件： （1）由于地板將直接鋪裝在水泥地面上,因此對(duì)地面平整要求較高,在2米長(zhǎng)度直徑內(nèi)水平平整度

49、控制在2㎜內(nèi),誤差處可以使用水泥砂漿或粉刷石膏進(jìn)行找補(bǔ)，并要求細(xì)壓光處理及地面衛(wèi)生清理干凈.門檻石收口處平整更為重要. （2）地面其質(zhì)量保證項(xiàng)目均應(yīng)符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。鋪設(shè)前地面應(yīng)干燥，其含水率不得大于8%。對(duì)于酥松、起砂、起灰、凹坑、油漬、潮濕的地面，必須返工后方可輔設(shè)地板。 （3）平頂、樓面抹灰，溝槽、暗管、暖氣裝置和門窗壁柜等工程均應(yīng)完成。 （4）彈好墻身+100cm水平線。 （5）鋪裝前地面放2㎜防潮膜,接口處用透明膠紙密封，四周地板膜應(yīng)多預(yù)留100㎜，地板鋪裝完成后裁除。 （6）施工作業(yè)區(qū)域要保證室內(nèi)的足夠亮度，特別是在木地板排版時(shí)的光線亮度，此項(xiàng)作業(yè)必須要求在白天內(nèi)進(jìn)行。 3

50、、工藝流程: 做找平層 彈線 清 理 踢腳板及門口處理 鋪木地板 4.施工方法： （1）彈線：熟悉圖紙，認(rèn)清與相鄰地面標(biāo)高關(guān)系，將標(biāo)高線彈在墻上。 （2）基層清理：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將混凝土地面上的砂漿污物、灰塵等清理干凈。 （3）門檻石地板壓條安裝：地板壓條安裝參照門檻石地板壓條安裝圖紙和做法施工,一般有兩種施工方法防止打孔時(shí)將地面采暖管道破壞： A粘貼法：首先清除門檻石側(cè)面灰塵或污物，把裁切好的壓條使用云石膠粘貼到門檻石上，放5㎏以上物體壓制3小時(shí)即可。 B螺絲固定：先用鉆頭分別把壓條和門檻石核定位置鉆孔，門檻石內(nèi)安裝好膠塞，壓條

51、平整壓住門檻石后使用自攻絲固定牢固。 （4）木地板鋪裝前應(yīng)檢查地下隱蔽工程驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后方可鋪裝地板面層。 （5）鋪地墊：房間封閉、室內(nèi)干燥、裝飾完成后鋪地墊。鋪前必須清除地面雜物及灰塵，地墊鋪裝應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行密封和滿鋪。地墊的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （6）鋪木地板：所有木地板在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差、損傷等質(zhì)量問題要認(rèn)真挑選，選好的木地板在施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行排版試鋪，此項(xiàng)工作是質(zhì)量的重點(diǎn)。 （7）鋪裝的木地板方向必須按照樣板間或圖紙施工，木地板鋪裝的順序是從房間入口處向內(nèi)依次安裝。 （8）木地板注意接縫處刮膠、擠緊，擠出面層的膠要及時(shí)用抹布浸水后擰干擦去

52、即可。 （9）木地板的四周預(yù)留6㎜～8㎜伸縮縫.門檻條收口處留伸縮縫根據(jù)門檻條圖紙預(yù)留,以門檻壓條蓋住地板為宜,地板拼接時(shí)榫頭必須上專用地板膠。地板鋪裝時(shí)在四周伸縮縫內(nèi)用木塞固定.在24小時(shí)膠水固化時(shí)間內(nèi)不宜在地板面內(nèi)施工,24小時(shí)后取掉四周木塞.安裝踢角線并壓緊地板. （10）踢腳板及門口處理：木地板安裝完畢，再按設(shè)計(jì)要求釘踢腳板，認(rèn)真處理門口收口，可使用配套金屬壓條。 （11）地腳板接縫處應(yīng)做齒口或錯(cuò)口相接，在90℃轉(zhuǎn)角處應(yīng)做45℃斜角相接。 （12）地腳板要求與墻體緊貼，表面平整垂直，頂設(shè)牢固，上口水平。 （13）清理：木地板安裝完成后要及時(shí)擦凈、覆蓋。 十二、

53、衣柜安裝技術(shù)要求 【一】關(guān)于統(tǒng)裝衣柜墊板安裝的技術(shù)交底 1、 墊板厚度的分類： a) 適用于12mm厚地板，需安裝15mm厚的墊板。 b) 計(jì)算公式：12mm地板+2mm地墊+1mm空隙=15 mm厚的墊板。 c) 適用于15mm厚地板，需安裝18mm厚的墊板。 d) 計(jì)算公式：15mm地板+2mm地墊+1mm空隙=18 mm厚的墊板。 2、 墊板見光部分的用料： a) 所有衣帽間衣柜的墊板均為不見光部分，所以我們?nèi)坎捎闷胶饧埲矍璋焚N面刨花板。 b) 所有裝有推拉門的墊板，最外端的通板（即收口見光板），為與柜體相同的單飾面見光三聚氰胺貼面刨花板。 3、 墊板的安裝及與地

54、板的收口（圖示）： （1）．明裝推拉門衣柜 注：a. 2m內(nèi)公正差在2mm內(nèi)可安裝墊板，大于2mm需施工單位鑿平。 b.2內(nèi)負(fù)公差在4mm內(nèi)可墊平墊板，大于4mm需施工單位找平。

55、 c. 墻體垂直度﹥4mm。 明裝推拉門衣柜墊板安裝示意圖 注：a.剖面墊平做法及地面 平平整度要求，同明裝推拉門衣 柜。 b. 墊板所有板材均為雙面平衡三 聚氰胺飾面板。

56、 衣帽間衣柜墊板安裝示意圖（平面） 【二】關(guān)于與各施工公司對(duì)衣柜安裝的配合施工技術(shù)要求如下： 1、 對(duì)地面平整度的要求： ※主臥明裝柜體、衣帽間柜體安裝范圍內(nèi)地面平整度2米內(nèi)<2㎜。 ※對(duì)安裝衣柜范圍內(nèi)墻體要求垂直度地面至天花<4㎜。 對(duì)開關(guān)插座空調(diào)出風(fēng)口預(yù)留的規(guī)定： ※主次臥室開關(guān)面板，插座至門榜尺寸應(yīng)控制在400㎜內(nèi)，若大于400㎜需各施工單位整改。 ※所有空調(diào)出回風(fēng)口均應(yīng)避開壁柜位置。 2、 衣柜測(cè)量時(shí)配合生產(chǎn)廠家將所有房型進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)請(qǐng)各裝飾公司將室內(nèi)外水平基準(zhǔn)點(diǎn)交接給生產(chǎn)單位的測(cè)量人員，另外要求根據(jù)

57、進(jìn)度計(jì)劃做到批量生產(chǎn)。 十三、臺(tái)柜制作安裝工程 1、施工工藝 找線定位→框、架安裝→隔板支固點(diǎn)安裝→柜扇安裝→五金安裝 2、施工方法與技術(shù)措施 （1）找線定位：利用室內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)施工圖要求的臺(tái)柜標(biāo)高及上下口高度，確定相應(yīng)的位置。 （2）臺(tái)柜的框、架安裝 A、臺(tái)柜的框和架安裝在正確位置后，兩側(cè)框固定點(diǎn)應(yīng)釘兩個(gè)釘子與墻體木磚釘牢，釘帽不得外露。若隔墻為輕質(zhì)材料，按設(shè)計(jì)要求固定方法固定牢固。如設(shè)計(jì)無要求，可預(yù)鉆深度70-100mm 的φ5mm 孔，埋入木楔 ，將與孔相應(yīng)大的木楔粘摻膠水泥漿，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固，用以釘固框。 B、采用鋼框時(shí)，在安裝洞口固定框的益處預(yù)埋鐵件

58、，用來進(jìn)行框件的焊固。 C、在框架固定前先校正、套方、吊直，核對(duì)標(biāo)高、尺寸，位置準(zhǔn)確無誤后，進(jìn)行固定。 （3）臺(tái)柜隔板支固點(diǎn)安裝 A、按施工圖隔板標(biāo)高位置及支固點(diǎn)的構(gòu)造要求，安設(shè)隔板的支固條、架、件。 B、木隔板的支固點(diǎn)一般是將支固木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是“[”型鐵件或設(shè)置角鋼支架。 （4）臺(tái)柜扇安裝 A、按扇的規(guī)格尺寸，確定五金的型號(hào)和規(guī)格，對(duì)開扇的裁口方向，一般應(yīng)以開啟方向的右扇為蓋口扇。 B、檢查框口尺寸，框口高度位置量上口兩端，框口寬度，應(yīng)量?jī)蓚?cè)框之間上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。 C、框扇修刨：根據(jù)劃線對(duì)柜扇進(jìn)行第一次修刨，使框扇間留縫合適，試

59、裝開劃第二次修刨線，同時(shí)指出框、扇合頁槽的位置，注意劃線時(shí)避開上、下冒頭。 D、鏟、剔合頁槽進(jìn)行合頁安裝，根據(jù)劃定的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。 （5）安裝扇 A、安裝時(shí)應(yīng)將合頁光壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正后擰好固定螺絲，進(jìn)行試裝，調(diào)好框扇間縫隙，修框上的合頁槽，固定時(shí)框上每支合頁光擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)閉、檢查修框與扇的平整，無缺陷符合要求后，將全部螺絲裝上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3，擰入2/3。 B、安裝對(duì)開扇：先將框扇尺寸量好，先確定中間對(duì)口縫、裁口深度，劃線后進(jìn)行刨槽，試裝合適時(shí)，先裝左扇，后裝蓋扇。 （6）五金安裝 A、五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求選用，安裝

60、時(shí)注意位置的選擇，無具體尺寸時(shí)，操作按技術(shù)交底進(jìn)行。 B、一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后再大面積安裝。 十四、乳膠漆工程 1、基層要求： （1）基層應(yīng)牢固，不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點(diǎn)等； （2）基層應(yīng)表面平整，立面垂直，陰陽角垂直，方正和無缺棱掉角； （3）基層應(yīng)清潔，表面無灰塵，應(yīng)干燥，含水率不得大于10﹪； （4）涂飾前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收.合格后，方可進(jìn)行涂飾施工； 2、工藝流程 石膏板面涂料工序： 工序→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健虻灼帷谝坏劳繉印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙劳繉印植吭僬移侥テ健谌劳繉樱鎸樱? 3、

61、 技術(shù)要求 （1）膩?zhàn)邮┕ぃ? A、膩?zhàn)拥拈_袋和攪拌應(yīng)該由專人負(fù)責(zé)，按每1㎏膩?zhàn)臃奂?.5㎏的水比例,將膩?zhàn)臃勐谷腩A(yù)先準(zhǔn)備好水的桶中,用電鉆攪拌器攪拌5分鐘后成糊狀,確定均勻無結(jié)塊,即可使用; B、經(jīng)用水?dāng)嚢韬蟮哪佔(zhàn)右?小時(shí)之內(nèi)用完,2小時(shí)后干結(jié)的膩?zhàn)硬荒茉贁嚢枋褂?原則上每次現(xiàn)場(chǎng)攪拌一次性(2小時(shí)內(nèi))使用的膩?zhàn)恿?不得多攪拌,如發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象將予以罰款; C、刮膩?zhàn)忧皯?yīng)對(duì)干透的墻面用清水霧狀均勻噴灑一次,墻面達(dá)到有顯濕潤(rùn)的手感為宜; D、施工時(shí)用不銹鋼刮板依次進(jìn)行批刮,一次刮涂不宜過厚、不漏刮、不露底、不留接縫痕跡.采用兩遍膩?zhàn)优纬尚?批刮厚度應(yīng)控制在1～2㎜之間,重復(fù)批刮必須

62、待前次批刮的膩?zhàn)痈捎埠蠓娇蛇M(jìn)行.局部、陰陽角不平處可用石膏找平; E、涂刮第二遍膩?zhàn)訒r(shí)在膩?zhàn)颖砀珊笮柽M(jìn)行壓光(即拋光)處理,減少打磨工序,但視墻面平整度而定; （2）、乳膠漆施工: A、涂料施工前應(yīng)對(duì)涂料的名稱、用途、顏色進(jìn)行檢查,以免發(fā)生用錯(cuò),并且對(duì)其用量進(jìn)行記錄; B、涂料的開桶與稀釋應(yīng)由專人負(fù)責(zé),以免因?yàn)橄♂尣痪鶆蛴绊懻扯群驮斐缮?一般情況下,可在開桶前1～2天將桶倒置,以便開桶時(shí)容易攪勻,要求涮三遍乳膠漆.建議:第一遍加30﹪的清水稀釋;第二遍加20﹪的清水;涂涮第三遍時(shí)應(yīng)控制在10﹪左右; C、采用傳統(tǒng)施工滾筒和毛掃進(jìn)行涂飾,涂飾不應(yīng)過厚或過薄,應(yīng)充分 蓋底,不透虛影、

63、不露底、不流墜、光澤均勻; D、未用完的涂料應(yīng)密封保存. 4、施工方法 （1）第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰? 當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整和表面清理干凈后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩?zhàn)痈赏负?，? 號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?。注意用力均勻，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。 （2）第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰? 第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄏ蝾^遍膩?zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，將基層進(jìn)一步刮滿及

64、打磨平整流暢、光滑為止。 （3）第一遍涂料 第一遍涂料前須將基層清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時(shí)宜用排毛，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨(dú)立面應(yīng)用同一批涂料，互相配合協(xié)作。 （4）復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负螅瑧?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。 （5）磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平整，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 （6）第二遍涂料刷及其磨光方法與第

65、一遍相同。 （7）第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1 號(hào)噴松，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3-0.5n/mm2噴嘴與飾面成90 度角，距離為40-50cm 為宜，噴涂時(shí)應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動(dòng)距離全部適中。噴涂時(shí)一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動(dòng)，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個(gè)表面光潔一致、圓滑細(xì)膩，無流墜泛色現(xiàn)象。 （8）噴涂時(shí)，墻面所有其它飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染。 十五、石膏線安裝施工 1、材料的存放與保管 （1）石膏線是脆性材料，在運(yùn)輸和存放的過程之中要做好保管和注意碰撞； （2）做到靠墻傾斜15度存放，并包裝完好無損、密封，存放室內(nèi)要求干燥。

66、（3）控制石膏線進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)盡快安裝，留置時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以防石膏面層粉化。 2、施工準(zhǔn)備 （1）在原結(jié)構(gòu)頂安裝石膏線時(shí)，需在刮膩?zhàn)诱移交淄瓿珊蠓娇砂惭b石膏線。 （2）安裝的石膏線應(yīng)完好無損，無磕碰掉、崩邊及彎曲等情況，否則后序施工來修補(bǔ)將十分困難，難以滿足質(zhì)量要求。 （3）對(duì)損傷較輕的線板進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法為：掃去損傷處的浮塵，用清水打濕，把石膏粉與水調(diào)成膏狀，用鋼片批灰刀把膏狀石膏漿批嵌在損傷處，如一次不行，等20分鐘再批一次，待干后用0號(hào)砂布打磨平，損傷嚴(yán)重的不得使用，否則后無法修復(fù)。 3、施工方法及要求 （1）、施工工藝流程： 定位彈線 找平 裁切 粘貼 修補(bǔ) （2）、對(duì)各種天花角線據(jù)線板安裝尺寸計(jì)算后精確定位，彈出限位線，沿該線位固定。 （3） 、控制石膏線板的安裝角為45。 （4） 、石膏線板采用粘接發(fā)施工，粘貼材料使用快粘粉。 （5） 、配套粘粉按比例進(jìn)行調(diào)和，使用比例見石膏粘粉使用說明，將粘接劑均勻抹于線板背面（節(jié)點(diǎn)亦可）； （6） 、特別注意的是石