設(shè)備安裝調(diào)試規(guī)程

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1、設(shè)備安裝調(diào)試規(guī)程 為了規(guī)范公司設(shè)備安裝調(diào)試秩序，保證安裝調(diào)試過程安全，保證設(shè)備安裝調(diào)試質(zhì)量，提高工作效率，降低成本，特制定本規(guī)程，以便共同遵守。 本規(guī)程共九章二十九條。 第一章 總 則 第一條 本規(guī)程適用于本公司設(shè)備安裝調(diào)試的全過程。 第二條 本規(guī)程制定原則：有利于保證安裝調(diào)試過程安全的原則；有利于保證安裝調(diào)試質(zhì)量的原則；有利于提高工作效率的原則；有利于降低成本的原則。 第三條 組織和制度保障：實行總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的、分管經(jīng)理總負(fù)責(zé)、項目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)的責(zé)任制度。具體由生產(chǎn)部門組織監(jiān)督、考核。 第二章 安裝準(zhǔn)備 第四條 安裝工作采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)

2、與安裝有關(guān)的外部協(xié)調(diào)、工作進(jìn)度、質(zhì)量、生活、技術(shù)和安全等一切事宜，直接對分管經(jīng)理負(fù)責(zé)。 第五條 安裝前，項目經(jīng)理要制訂出詳細(xì)的安裝計劃，內(nèi)容包括所需人員數(shù)量和結(jié)構(gòu)，工具和工藝設(shè)備、材料要求計劃、進(jìn)度安排、安全措施和資金需求等，分報生產(chǎn)副總和財務(wù)總監(jiān)。 第六條 為保證安全和質(zhì)量，安裝隊要設(shè)立兼職安全員和質(zhì)檢員，并建立相應(yīng)的制度。 第七條 熟悉圖紙：項目經(jīng)理組織全體參加人員熟悉工藝圖紙，弄清各設(shè)備的安裝位置，進(jìn)一步檢查圖上各部分的安裝尺寸，如有遺漏和差錯及時與技術(shù)部門聯(lián)系。 第八條 設(shè)備檢查：根據(jù)裝箱單和產(chǎn)品說明書檢查各配件、備用零件和專用工具等是否齊全；對設(shè)備作全面檢查，查看是否

3、有缺、損零件，如發(fā)現(xiàn)及時修配，對舊設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面拆洗、整修和重新裝配，以達(dá)到整舊如新后使用。 第九條 現(xiàn)場檢查：設(shè)備安裝前，對現(xiàn)場進(jìn)行必要的清理；進(jìn)一步檢查各預(yù)埋件和預(yù)留洞孔的位置尺寸是否與設(shè)計圖紙及設(shè)備實際尺寸相符。如發(fā)現(xiàn)有偏差時，應(yīng)設(shè)法予以糾正。 第三章 安裝程序 第十條 多層樓層，本著先高后低的原則；同一樓層，從離吊物洞最遠(yuǎn)的部位裝起，本著先大后小、先重后輕的原則；風(fēng)管、溜管和氣力輸送管道，可放在最后安裝。 第四章 設(shè)備安裝 第十一條 嚴(yán)格按照工藝設(shè)計圖進(jìn)行，充分體現(xiàn)工藝設(shè)計意圖。 第十二條 重視安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)措施的實施。安裝過程認(rèn)真仔細(xì)、一

4、絲不茍，保證安裝質(zhì)量。 第十三條 設(shè)備安裝位置找正 1、設(shè)備中心線找正 設(shè)備安裝時，要求設(shè)備的實際中心線與地面畫出的中心線重合。中心線找正的方法是：當(dāng)以傳動軸為設(shè)備中心線時，可采用掛邊線法找中，即在傳動軸徑向兩邊用鉛錘吊線，若兩錘尖連線的中點與地面中心線重合，說明設(shè)備位置正確。不以傳動軸為中心線時，可以設(shè)備的對稱中心線找中。 2、設(shè)備高度找正 根據(jù)設(shè)計圖紙，對設(shè)備有一定高度要求時，可用墊片法調(diào)正，墊片的使用位置常見有三種：標(biāo)準(zhǔn)墊片法是將墊片墊入地腳螺栓兩邊，適用于底座較長的設(shè)備；井字墊片法，適用于底座近似方形的設(shè)備；十字墊片法，適用于底座較小的設(shè)備。墊片要求平整、變形小，一般用硬木

5、片或金屬片均可。 3、設(shè)備水平找正 設(shè)備水平找正，常用水平尺、框式水平儀等，在設(shè)備前、后、左、右平面上（如軸、軸承座或其它精加工平面）測試，并用相應(yīng)墊片進(jìn)行調(diào)整。 在設(shè)備找平后緊固，應(yīng)在所有有振動可能的設(shè)備下（一般在固定螺栓處）加墊10~20mm厚的橡膠墊，以減少振動和降低嗓音。 第十四條 嚴(yán)格按各設(shè)備、塔架、支架、通廊等安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，設(shè)備安裝實用、整齊、美觀。所有管道安裝必須牢固、密封，不得有灰塵外揚和泄漏現(xiàn)象。如無特殊問題，必須在規(guī)定時間內(nèi)安裝完畢。 第十五條 安裝中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、設(shè)計等問題，要與有關(guān)部門溝通后及時處理。 第十六條 安裝完畢，按相關(guān)要求噴涂防銹漆和面漆，

6、為設(shè)備調(diào)試工作做好準(zhǔn)備。 第五章 調(diào)試準(zhǔn)備 第十七條 組織準(zhǔn)備。成立必要的組織，確定領(lǐng)導(dǎo)人員和組織分工，研究試車的方法和具體步驟，明確任務(wù)和要求。試車時應(yīng)配備安全員和記錄員。 第十八條 技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖檢查各設(shè)備的安裝質(zhì)量，是否符合所提出的技術(shù)要求；根據(jù)工藝流程圖核對各設(shè)備的進(jìn)出口和輸送網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)結(jié)是否正確；檢查溜管管道是否順接，角度是否符合要求；檢查氣力輸送吸風(fēng)管道是否順接，是否有脫節(jié)和密封不嚴(yán)現(xiàn)象存在，閥門轉(zhuǎn)動是否靈活；檢查供水和動力線路是否安裝正確；檢查傳動裝置是否安裝正確；檢查各種安全防護(hù)措施，如防護(hù)罩和防護(hù)欄桿是否齊全可靠；在一切檢查工作完成后，清理機(jī)器內(nèi)部和現(xiàn)場，

7、準(zhǔn)備試車，在清理工作中特別要注意清除螺釘、螺帽、鐵塊等金屬雜物，以防損壞機(jī)器設(shè)備和發(fā)生事故；檢查各注油點及潤滑部位，達(dá)到設(shè)備規(guī)定的注油量及潤滑要求。 第六章 動力試驗 第十九條 試驗送電情況，檢查各線路是否通電；測試各電機(jī)的絕緣情況；不掛傳動帶，進(jìn)行電動機(jī)的空運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)時間按電機(jī)大小可在0.25~1小時左右；電動機(jī)空轉(zhuǎn)時檢查軸承溫升是否正常，是否有異聲和震動，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與作業(yè)機(jī)要求一致；電動機(jī)運轉(zhuǎn)時，電氣儀表是否靈敏和準(zhǔn)確。 第七章 空載試車 第二十條 空載試車的步驟是先單機(jī)，后總機(jī)。 第二十一條 空載試車運轉(zhuǎn)，一般設(shè)備為半小時，重要設(shè)備如雙筒篩可為1~2

8、小時。全車間設(shè)備空載運轉(zhuǎn)可持續(xù)2~4小時。 第二十二條 空載試車運轉(zhuǎn)，各機(jī)器設(shè)備均應(yīng)無異聲，無異常震動；傳動帶無跳動、打滑和跑偏現(xiàn)象；軸承溫度要正常；設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速符合規(guī)定要求。 第二十三條 氣力輸送設(shè)備空載試車之前，首先要全部打開各輸料管的風(fēng)門和關(guān)上高壓風(fēng)機(jī)的總風(fēng)門，才能開動風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)開動后，如運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象，可逐漸開大總風(fēng)門，但應(yīng)特別注意電動機(jī)的電流，不能超過其額定值。然后到各接料器處，用手感觸是否有風(fēng)。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)力小，應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)口是否暢通，是否有漏風(fēng)或管子被堵的現(xiàn)象，查出原因，給予糾正。然后取少量物料送到接料器處，看能否被吸走，如物料不能被吸走，可開大風(fēng)機(jī)風(fēng)門，調(diào)節(jié)各輸料

9、管風(fēng)門，直到能吸走物料為止。如能吸走物料，初步調(diào)整就算完成。在有條件的情況下，可通過儀器測定來調(diào)整各輸料管風(fēng)速，就更可靠。多管輸送，要考慮風(fēng)量平衡問題。 第八章 負(fù)載試車 第二十四條 在空載試車無問題后，進(jìn)行負(fù)載試車。負(fù)載試車應(yīng)根據(jù)各地使用設(shè)備情況，嚴(yán)格開停機(jī)順序，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。 第二十五條 負(fù)載試車應(yīng)先輕載逐步加大到滿載。即開始時應(yīng)該將產(chǎn)量放低，如生產(chǎn)基本正常，才可逐步提高產(chǎn)量。負(fù)載試車過程較長。試車時，除了進(jìn)一步檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況外，應(yīng)著重檢查設(shè)備的工藝效果，前后各設(shè)備生產(chǎn)能力的平衡情況和能否達(dá)到設(shè)計提出的各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 第九章 試車中的調(diào)整工作 第二十六條 全面檢查各設(shè)備的工藝效果，對于達(dá)不到要求的要查出原因，通過調(diào)試，設(shè)法達(dá)到要求。 第二十七條 檢查輸送設(shè)備的輸送量否已達(dá)到設(shè)計要求。對于氣力輸送設(shè)備，特別要清除漏風(fēng)、掉料和輸送物料碰撞受阻的問題。要將風(fēng)網(wǎng)調(diào)整到最佳工作點上。 第二十八條 檢查和調(diào)整傳動系統(tǒng)，保證傳動可靠和平穩(wěn)、動力分配和使用合理。 第二十九條 進(jìn)料試機(jī)應(yīng)與使用方共同進(jìn)行，并按合同要求測定指標(biāo)，時間長短按合同規(guī)定。試車成功，各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)非供方原因達(dá)到設(shè)計要求時，按工程驗收規(guī)定，雙方辦理驗收手續(xù)和交接手續(xù)。移交說明書、合格證等隨機(jī)資料。 -6-