有限公司 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

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1、1 XXXX有限公司 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案 編制單位：XXXX 有限公司 實(shí)施時(shí)間：2014 年 月 日 文件編號 版本號 2 XXXX 有限公司 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案 編 制 人： XXX 審 核 人：XXX 批 準(zhǔn) 人：XXX 維護(hù)更新時(shí)間： 2014 年 月 日 3 批準(zhǔn)發(fā)布頁 為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，規(guī)范公司應(yīng) 急管理工作，提高應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力，保證職工安全健康和公眾 生命安全，最大限度地減少事故造成的財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響， 在原預(yù)案的基礎(chǔ)上結(jié)合日常演練情況，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故 應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 （GB/T29639-2013）要求，

2、修改完善了XXXX 有限公 司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案 ，自發(fā)布之日起實(shí)施。 批準(zhǔn)發(fā)布人： 2014 年 月 日 4 目 錄 1 總則 .1 1.1 編制目的 .1 1.2 編制依據(jù) .1 1.3 適用范圍 .1 1.4 應(yīng)急預(yù)案體系 .1 1.5 應(yīng)急工作原則 .2 2 事故風(fēng)險(xiǎn)描述 .2 2.1 公司概況 .2 2.2 危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析.3 2.2.1 生產(chǎn)工藝簡介 .3 2.2.2 生產(chǎn)裝置基本情況 .5 2.2.3 生產(chǎn)和使用的危險(xiǎn)化學(xué)品 .7 2.2.4 物料的危險(xiǎn)特性（見附件） .7 2.3 危險(xiǎn)有害因素分析結(jié)果 .7 2.4 事故風(fēng)險(xiǎn)描述 .9 2.5 危險(xiǎn)目標(biāo) 的確定 .9 2.6

3、 對企業(yè)自身及周邊單位的影響 .9 3 應(yīng) 急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) .9 3.1 指揮部及設(shè)置 .9 3.2 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及指揮部職責(zé) .10 3.3 職責(zé)分工 .11 4 預(yù)防及信息報(bào)告 .11 4.1 預(yù)警 .11 4.2 信息 報(bào)告 .11 5 應(yīng)急響應(yīng) .12 5.1 響應(yīng)分級 .12 5.2 響應(yīng)程序 .13 5.3 處置程序 .13 5.4 應(yīng)急結(jié)束 .13 6 信息公開 .13 7 后期處置 .14 7.1 人員緊急疏散與撤離 .14 7.2 危險(xiǎn)區(qū)的隔離 .14 7.3 受傷人員的救護(hù) .14 7.4 現(xiàn)場保護(hù)與洗消 .14 8 保障措施 .14 5 8.1 通信與信息保障 .1

4、4 8.2 應(yīng)急隊(duì)伍保障 .14 8.3 應(yīng)急物資裝備保障 .15 8.4 其他保障 .15 9 應(yīng)急預(yù)案管理 .15 9.1 應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn) .15 9.2 應(yīng)急預(yù)案演練 .16 9.3 應(yīng)急預(yù)案修訂 .16 9. 4 應(yīng)急預(yù)案備案 .16 9. 5 應(yīng)急預(yù)案實(shí)施 .17 10 附 件 .17 10.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)人員名單 .17 10.2 應(yīng)急救援器材一覽表 .17 10.3 應(yīng)急救援人員聯(lián) 系表 .18 10.4 外部救援單位緊急聯(lián)系電話及周邊村委會聯(lián)系電話一覽表： .19 10.5 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的理化特性及措施 .21 10.6 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)有害因素 分析 .22 10.7 附圖.

5、31 10.7.1 交通管制圖. 32 10.7.2 公司平面布置圖. 31 10.7.3 區(qū)域位置及周邊環(huán)境示意圖. 32 10.7.4 人員疏散示意圖.33 10.7.5.消防設(shè)施示意圖. . 34 10.8 現(xiàn)場處置方案 .35 10.8.1 火災(zāi)處置方案 .35 10.8.2 泄漏處置方案 .35 10.8.3 化學(xué)品灼傷處置 方案 .36 10.8.4 中毒事故處置方案 .36 10.8.5 機(jī)械傷害處置方案 .37 10.8.6 觸電事故處置方案 .37 6 1 總則 1.1 編制目的 為了加強(qiáng)對危險(xiǎn)化學(xué)品事故的有效控制，最大限度地降低事故危害程度，保障企 業(yè)及職工生命、財(cái)產(chǎn)安全，

6、保護(hù)環(huán)境，為了在因機(jī)械故障、操作失控或因地震、洪水 等自燃災(zāi)害而發(fā)生突發(fā)性較大化學(xué)事故時(shí)，能以最快的速度、有序有效的搶險(xiǎn)搶修實(shí) 施救援，從而達(dá)到盡快控制事態(tài)的發(fā)展、降低事故損失、減少污染的目的，根據(jù)中 華人民共和國安全生產(chǎn)法和國務(wù)院危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例及我公司的實(shí)際情 況，特制定本企業(yè)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。 1.2 編制依據(jù)： XX 市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案備案評審實(shí)施辦法x 安辦200929 號 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 17 號 河北省實(shí)施細(xì)則 冀安辦200913 號 生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 GB/T 296392013 中華人民共和

7、國安全生產(chǎn)法 中華人民共和國主席令 70 號 中華人民共和國消防法 中華人民共和國主席令 6 號 中華人民共和國職業(yè)病防治法 中華人民共和國主席令 52 號 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 國務(wù)院第 591 號令 使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例 國務(wù)院第 352 號令 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 國務(wù)院第 549 號令 中華人民共和國特種設(shè)備安全法 中華人民共和國主席令第 4 號 危險(xiǎn)化學(xué)品名錄 2002 版國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告 2003 年第 1 號 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識 GB18218-2009 建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50016-2006 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50160-2008

8、常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則 GB15603-1995 1.3 適用范圍 本預(yù)案適用于我公司生產(chǎn)過程中火災(zāi)爆炸、泄漏、化學(xué)灼傷、中毒、觸電以及機(jī) 械傷害等事故事件的應(yīng)急處置工作，當(dāng)出現(xiàn)較大事故或者超出本預(yù)案處理能力時(shí)，需 及時(shí)上報(bào)上級救援部門尋求支援。 1.4 應(yīng)急預(yù)案體系 7 此預(yù)案是本公司的綜合預(yù)案,公司還有重大危險(xiǎn)源（危險(xiǎn)化學(xué)品儲存區(qū)）專項(xiàng)應(yīng)急 預(yù)案，本次公司同時(shí)編制了現(xiàn)場處置方案,見附件 10.8。 1.5 應(yīng)急工作原則 應(yīng)急工作應(yīng)本著“預(yù)防為先、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，具體為： 1.5.1 以人為本，安全第一。把保障人民群眾的人身安全和身體健康放在首位，預(yù)防事 故發(fā)生，切實(shí)加

9、強(qiáng)企業(yè)員工的安全防護(hù)，充分發(fā)揮專業(yè)救援力量的骨干作用和職工群 眾 的基礎(chǔ)作用。 1.5.2 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)。在 XX 縣人民政府及安監(jiān)局的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，公司應(yīng)急指揮 部負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮企業(yè)事故應(yīng)急救援工作。企業(yè)有關(guān)部門按照各自職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)事 故的應(yīng)急處置工作。 1.5.3 快速響應(yīng)，果斷處置。事故的發(fā)生具有很強(qiáng)的突發(fā)性，在很短的時(shí)間內(nèi)快速擴(kuò)散， 按照分級響應(yīng)的原則快速、及時(shí)啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。 1.5.4 依靠科學(xué)，依法規(guī)范。采用先進(jìn)的應(yīng)急救援裝備和技術(shù)，提高應(yīng)急救援能力。確 保預(yù)案的科學(xué)性、針對性和可操作性，依法規(guī)范應(yīng)急救援工作。 1.5.5 預(yù)防為主，防消結(jié)合。貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為

10、主，綜合治理”的方針，堅(jiān) 持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理，做好?；肥鹿暑A(yù)防、預(yù)測、 預(yù)警和預(yù)報(bào)工作。開展培訓(xùn)教育，組織應(yīng)急演練，做到常備不懈。 2 事故風(fēng)險(xiǎn)描述 2.1 公司概況 XX 有限公司為危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)企業(yè)，位于 XX 市 XX 縣城南 N 公里處，西鄰京 滬鐵路、104 國道，交通便利。本公司主要產(chǎn)品為：XX XX XXX XXXX XXX 等，其中 XX 是為公司的 XX（丁二酰丁二酸二甲酯）生產(chǎn)提供原材料，由管 道直接供給 XX 生產(chǎn)線使用。本公司實(shí)行總裁全面負(fù)責(zé)制，下設(shè)生產(chǎn)調(diào)度部、安全 環(huán)保部、生產(chǎn)支持部、研發(fā)部、財(cái)務(wù)部、行政部、企管部、采購部、銷售部、質(zhì)檢

11、 部、安保部、人力資源部及 XX 車間、XX 車間、XX 車間、XX 車間、XX 車間、XX 間、 XX 車間、維修部、庫管部，物流部。其中安全部負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)工作，企業(yè)共配 備專職安全管理人員 N 名。 2.1.1 公司所處區(qū)域的周邊環(huán)境 XX 有限公司位于河北省 XX 市 XX 縣城南 NKm、大張莊化工園區(qū)。廠區(qū)與 104 國道 8 及京滬鐵路相鄰，與 XX 港相距 240Km，與 XX 港相距 100Km，交通運(yùn)輸十分便利。 XX 有限公司東面為；南面與 XX 化學(xué)（XX）公司相鄰；西面與 104 國道相鄰，相隔 104 國道距離京滬鐵路約 500m。 該公司周圍距離較近的村莊是東面

12、距離 1500m 的 CC 村（700 人） ，南面距離 2000m 的 XX 村（600 人） ，西面距離 3500m 的 SS 村（1000 人）及北面距離 2000m 的 DDD 村 （300 人） 。 2.1.2 主要產(chǎn)品產(chǎn)量和主要原輔材料消耗 1)主要產(chǎn)品產(chǎn)量（見表 1） 表 1 主要產(chǎn)品產(chǎn)量 名稱 生產(chǎn)能力 類別 2)主要原輔材料消耗（見表 2） 表 2 主要原材料消耗 序號 材料名稱 生產(chǎn)中作用 年消耗量 或產(chǎn)量 （ t） 最大儲 量（t） 是否劇 毒品 儲存方式 儲存地點(diǎn) 1 2 3 2.2 危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析 2.2.1 生產(chǎn)工藝簡介 (1)制氫工藝 甲醇與過熱水蒸氣按照一定的

13、比例在一定的溫度、壓力條件下，通過催化劑的作 用，同時(shí)發(fā)生催化裂解反應(yīng)和一氧化碳氧化還原反應(yīng)。最終生成氫氣、二氧化碳的混 合氣體。富含氫氣、二氧化碳的混合氣體經(jīng)變壓吸附工藝進(jìn)行氣體分離，得到高純度 的氫氣，已實(shí)現(xiàn)自動化控制。 (2)丁二酰丁二酸二甲酯生產(chǎn)工藝 9 丁二酰丁二酸二甲酯主要生產(chǎn)工藝流程如下： 生產(chǎn)丁二酸二甲脂階段 反應(yīng)原理：順丁烯二酸酐與無水甲醇加入到溶解釜中，升溫溶解后壓入到酯化反 應(yīng)釜中，并加入催化劑 A，使之在催化劑 A 作用下進(jìn)行酯化。反應(yīng)完成后移至中和釜 降溫，然后加入堿溶液中和，靜置分層，無機(jī)層廢水排至廢水池集中處理，有機(jī)層壓 入蒸餾釜進(jìn)行蒸餾即可得到順丁烯二酸二甲酯。

14、順丁烯二酸二甲酯在催化劑 B 的作用 下與氫氣發(fā)生加氫反應(yīng)生成丁二酸二甲脂，加氫工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動化控制。 A 溶解工序 將順丁烯二酸酐加入溶解釜內(nèi)，以一定的比例加入無水甲醇，并加熱使順丁烯二 酸酐完全溶解。此溶解過程有少量甲醇揮發(fā)，經(jīng)冷凝器冷凝回流至溶解釜中。 B 酯化工序 將溶解釜中順丁烯二酸酐和甲醇的混合溶液壓入酯化釜中，向釜中加入一定量的 催化劑 A，利用蒸汽將反應(yīng)釜升溫，在催化劑 A 的催化作用下，甲醇與順丁烯二酸酐 發(fā)生酯化反應(yīng)，生成順丁烯二酸二甲酯及水。 酯化工段由于反應(yīng)中會有水產(chǎn)生，同時(shí)反應(yīng)需要加溫，所以酯化工段中有一定量 的液體蒸發(fā)，蒸氣中含有大量甲醇和一定量的水。蒸汽經(jīng)冷凝器

15、冷凝，進(jìn)入中間儲罐， 經(jīng)精餾塔處理后的甲醇送入甲醇儲罐以備下一批生產(chǎn)進(jìn)料使用。 C 中和工序 酯化反應(yīng)完成后采用冷卻水降溫至 20，然后加入配制好的堿洗溶液 (6.6%Na2CO3 溶液)中和至 PH78。堿溶液與催化劑反應(yīng)生成無機(jī)鹽，與少量殘留的順 丁烯二酸酐反應(yīng)生成有機(jī)鹽，靜置分層后，有機(jī)層進(jìn)入減壓蒸餾釜蒸餾。無機(jī)層為含 有有機(jī)鹽、無機(jī)鹽和甲醇的廢水，送 XXXXXXX 化學(xué)有限公司污水處理站處理。 D 減壓蒸餾 中和后的有機(jī)層進(jìn)入減壓蒸餾釜 1，由真空泵控制蒸餾壓力在-0.098Mpa 下進(jìn)行 減壓蒸餾，通過控制餾出溫度，即可得到順丁烯二酸二甲酯，用于下步反應(yīng)。初始餾 分套用于中和分層。

16、 E 加氫 順丁烯二酸二甲酯投入加壓釜中，利用蒸汽將加壓釜升溫，在催化劑 B 存在下， 通入氫氣，使順丁烯二酸二甲酯與氫氣發(fā)生加氫反應(yīng)，生成丁二酸二甲酯。 F 減壓蒸餾 加氫完畢后的物料經(jīng)過濾后進(jìn)入減壓蒸餾釜進(jìn)行減壓蒸餾，丁二酸二甲酯脫出后 經(jīng)冷凝器進(jìn)行回收，初始餾分套用于下批蒸餾。 10 生產(chǎn)丁二酰丁二酸二甲脂階段 反應(yīng)原理：丁二酸二甲酯與甲醇鈉進(jìn)行縮合反應(yīng)生成丁二酰丁二酸二甲脂的鈉鹽， 丁二酰丁二酸二甲脂的鈉鹽與稀硫酸進(jìn)行反應(yīng)即生成丁二酰丁二酸二甲脂。 A 縮合 丁二酸二甲酯投入縮合釜中，利用蒸汽將縮合釜升溫，在一定溫度下加入甲醇鈉 溶液，使丁二酸二甲酯在堿性條件下縮合反應(yīng)生成丁二酰丁二酸

17、二甲酯的鈉鹽。 B 酸化 縮合反應(yīng)完畢后，用冷卻水降溫，然后加入配好的硫酸溶液進(jìn)行酸化，物料經(jīng)離 心機(jī)分離后，得到粗品。濾液中含有未反應(yīng)完的丁二酸二甲酯，進(jìn)行回收。 C 分層蒸餾 離心液靜置分層，有機(jī)層進(jìn)入減壓蒸餾釜，分層廢水匯集至廢水池。丁二酸二甲 酯脫出后經(jīng)冷凝器進(jìn)行回收，初始餾分套用于下批分層。 D 結(jié)晶 粗品和甲醇投入結(jié)晶釜中，升溫回流，用冷卻水降溫。經(jīng)板框過濾得到濕品。濕 品經(jīng)閃蒸烘干后即得成品。濾液經(jīng)精餾后甲醇進(jìn)貯罐回用，水回用。 (3)乙酰丁二酸二甲酯生產(chǎn)工藝 順丁烯二酸酐和無水乙醇在催化劑 A 作用下進(jìn)行酯化反應(yīng)，經(jīng)過中和分層、減壓 蒸餾得到順丁烯二酸二甲脂；低溫下，順丁烯二酸

18、二甲脂和乙醛在催化劑 B 作用下， 經(jīng)過連續(xù)加壓反應(yīng)（已實(shí)現(xiàn)自動化控制） ，經(jīng)過減壓蒸餾經(jīng)結(jié)晶得到產(chǎn)品。 （4）丁二酸二異丙酯生產(chǎn)工藝 丁二酸酐與異丙醇在催化劑作用下進(jìn)行酯化反應(yīng)，滴加過量的異丙醇，用過量的 異丙醇帶出反應(yīng)產(chǎn)生的水。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)中和、分層后，在經(jīng)加壓精餾得產(chǎn)品丁二酸二 異丙酯（DIPS） ，加壓反應(yīng)已實(shí)現(xiàn)自動化控制。水合異丙醇經(jīng)精餾脫水后，用于下批反 應(yīng)。分層廢水和異丙醇精餾廢水送 XX 化學(xué)（XX）有限公司污水處理系統(tǒng)處理。 2.2.2 生產(chǎn)裝置基本情況 公司主要生產(chǎn)設(shè)備見下表。 11 表 3 主要生產(chǎn)裝置一覽表 序 號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù) 量 材質(zhì) 介質(zhì) 壓力 溫度 備注

19、 主要工藝設(shè)備 1 酯化釜 2000L 9 搪瓷 異丙醇 常壓 135 2 DIPM蒸餾釜 2000L 2 不銹鋼 DIPM -0.096mpa 145 3 加壓釜 3000L 1 不銹鋼 DIPS 0.6mpa 120 4 DIPS蒸餾釜 2000L 2 不銹鋼/ 搪瓷 DIPS -0.096mpa 145 5 導(dǎo)熱油爐 60 萬千卡 3 碳鋼 導(dǎo)熱油 0.2-0.4Mpa 210-225 6 酯化釜 6300L 9 搪瓷反應(yīng) 釜 DMM 0.4MPa 120 7 中和釜 5000L 3 搪瓷反應(yīng) 釜 DMM 0.4MPa 80 8 蒸餾釜 2000L 16 搪瓷蒸餾 釜 DMS 0.4MP

20、a 120 9 加壓釜 2000L 5 搪瓷蒸餾 釜 DMS 0.4MPa 90 10 縮合釜 3000L 4 不銹鋼 DMS、甲醇鈉 -0.4mpa 105-118 11 酸化釜 3000L 8 不銹鋼 16%酸水 常壓 35-55 12 管式反應(yīng)器 R14029 1 不銹鋼 乙酰 3.0MPA 115-120 原材料儲罐 序 號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù) 量 材質(zhì) 介質(zhì) 最 高 儲 量 使用 部門 是否 特種 設(shè)備 1 甲醇儲罐 6m*8m 200m 1 碳鋼 甲醇 原料 否 2 氫氣用甲醇儲罐 6m*8m 200m 1 碳鋼 氫氣用甲醇 原料 否 3 異丙醇儲罐 5.8m*7.6m 200

21、m 1 碳鋼 異丙醇 中試 否 12 4 二甲酯儲罐 4.8m*7m 135m 1 不銹鋼 二甲酯 縮合 否 5 苯胺儲罐 5m*6m 100m 1 不銹鋼 苯胺 DATA 否 6 乙醇儲罐 5m*6m 100m 1 不銹鋼 乙醇 DATA 否 7 液堿儲罐 4m*4.6m 57m 1 碳鋼 液堿 DATA 否 8 硫酸二甲酯儲 罐 3.8m*4m 45m 1 不銹鋼 硫酸二甲酯 中試 否 9 甲苯儲罐 2.8m*4.5m 29m 1 不銹鋼 甲苯 中試 否 10 丁酮儲罐 2.8m*4.5m 29m 1 不銹鋼 丁酮 中試 否 11 順酐儲罐 6.8m*9m 300m 1 不銹鋼 順酐 酯化

22、 否 12 二異丙酯儲罐 5m*6m 100m 1 不銹鋼 二異丙酯 中試 否 13 乙醛儲罐 2.8m*3m 1 不銹鋼 乙醛 乙酰 否 2.2.3 生產(chǎn)和使用的危險(xiǎn)化學(xué)品 名稱 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危 險(xiǎn)源辨識分類 臨界量（T) 實(shí)際儲存量 備注 丁酮 易燃液體 1000 43.27 硫酸二甲 酯 毒性物質(zhì) 50 23.37 甲苯 易燃液體 500 29.23 甲醇 易燃液體 500 474.8 乙醇 易燃液體 500 74.1 乙醛 易燃液體 10 18 冰醋 酸 易燃液體 1000 21 氫氣 易燃?xì)怏w 5 - 2.2.4 物料的危險(xiǎn)特性（見附件） 2. 3 危險(xiǎn)有害因素分析結(jié)果 我公司生產(chǎn)

23、過程中涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品較多，其危險(xiǎn)有害因素有： 2.3.1 火災(zāi)、爆炸 1）如操作不當(dāng)會引發(fā)火災(zāi)、爆炸，涉及的單元操作有加熱、加壓操作、物料輸送、 13 冷卻等。在這些反應(yīng)過程中及單元操作過程中，以及特殊作業(yè)（開車、停車、檢修、 動火）中，因?qū)ξ锪咸匦约肮に嚄l件掌握不透徹，或因操作失誤，設(shè)備缺陷及電氣防 爆措施不到位等因素造成火災(zāi)、爆炸等事故。 2）互為禁忌的物料因違規(guī)貯存，違章作業(yè)引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。 2.3.2 中毒窒息 1）中毒窒息通常因火災(zāi)爆炸、物料泄漏和操作失誤造成。特別是使用毒性物質(zhì)過 程中因誤食、吸入或經(jīng)皮膚接觸都可能引起人員中毒，流向社會還可能被壞人利用造 成惡性事故。 2）在

24、各反應(yīng)過程中因易燃物料的泄漏，引起物料蒸發(fā)，使作業(yè)場所有毒有害物質(zhì) 濃度超標(biāo)，引發(fā)中毒窒息。 3）在入罐、入釜等有限空間內(nèi)檢修作業(yè)時(shí)，由于檢修前，設(shè)備內(nèi)部的易燃、有毒 氣體未置換或置換不徹底，引發(fā)人員中毒窒息。 2.3.3 腐蝕、灼燙 1）該企業(yè)使用的腐蝕性物質(zhì)較多，設(shè)備、設(shè)施在長期使用過程中，因腐蝕而泄漏， 引發(fā)事故。 2）因腐蝕性物質(zhì)泄漏引起操作人員灼燙，或在對腐蝕性物質(zhì)操作過程中，因個(gè)體 防護(hù)不到位，引起灼燙。 3）高溫設(shè)備、管道、物料（蒸汽、導(dǎo)熱油）泄漏發(fā)生灼燙。 2.3.4 其他危險(xiǎn)有害因素 生產(chǎn)過程中還存在觸電（含雷擊和靜電） 、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛 傷害、高溫燙傷、

25、粉塵危害、噪聲振動等危險(xiǎn)有害因素 生產(chǎn)場所危險(xiǎn)、有害因素 序號 裝置名稱 危險(xiǎn)、有害因素 1 火災(zāi)、容器爆炸、中毒窒息、灼燙、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、其他傷害（如噪聲）等 2 火災(zāi)、其他爆炸、中毒窒息、灼燙、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、其他傷害（如噪聲）等 3 火災(zāi)、容器爆炸、中毒窒息、灼燙、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、其他傷害（如噪聲）等 4 火災(zāi)、容器爆炸、中毒窒息、灼燙、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、其他傷害（如噪聲）等 5 火災(zāi)、容器爆炸、中毒窒息、灼燙、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、其他傷害（如噪聲、粉塵）等 6 火災(zāi)、容器爆炸、中毒窒息、灼燙、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、其他傷 14 害（如噪

26、聲、粉塵）等 7 火災(zāi)、中毒窒息、灼燙、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、其他傷害（如噪聲、粉塵）等 8 火災(zāi)、中毒窒息、灼燙、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、其他傷害（如噪聲、粉塵）等 9 火災(zāi)、中毒窒息、灼燙、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、其他傷害等 10 火災(zāi)、中毒窒息、灼燙、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、其他傷害（如噪聲、粉塵）等 2.4 事故風(fēng)險(xiǎn)描述 依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識 （GB18218-2009） ，對公司生產(chǎn)、使用、貯 存過程中的易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及臨界量進(jìn)行分析，根據(jù)公司主要 生產(chǎn)裝置、設(shè)備的工藝狀況分析，以及對化工行業(yè)重大事故案例的分析，將公司內(nèi) 有可能發(fā)生重大火災(zāi)爆炸或毒

27、物泄漏，給人員帶來嚴(yán)重危害、對財(cái)產(chǎn)造成重大損失， 對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的場所、生產(chǎn)區(qū)域確定為公司生產(chǎn)危險(xiǎn)要害區(qū)域（崗位） ，進(jìn)而 確定以下危險(xiǎn)場所（裝置）為公司重要化學(xué)品事故應(yīng)急救援目標(biāo)。 2.5 危險(xiǎn)目標(biāo)的確定 根據(jù)危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果，確定以下場所為應(yīng)急救援危險(xiǎn)目標(biāo)： 1#目標(biāo)：原材料儲罐區(qū) 2#目標(biāo)：氫氣生產(chǎn)裝置區(qū) 3#目標(biāo)：危險(xiǎn)工藝生產(chǎn)裝置 2.6 對企業(yè)自身的危害及對周邊單位的影響 2.6.1 對企業(yè)自身的危害 危險(xiǎn)目標(biāo)中涉及的原材料氫氣、甲醇具有較大的燃爆危險(xiǎn)性，儲罐根部閥、罐 底或管道一旦意外泄漏,將會有大量的易燃易爆、有液體泄漏,危及職工和設(shè)備安全， 對本公司的生產(chǎn)安全構(gòu)成較大影

28、響，為此公司需加大安全管理和防火防爆力度，確 保安全生產(chǎn)。 2.6.2 對周邊單位的影響 該項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品中氫氣、甲醇具有易燃、易爆性，一旦因設(shè)備、管道 受到破壞、腐蝕，或因誤操作等發(fā)生泄漏事故，遇明火易發(fā)生火災(zāi)爆炸，對周邊會 產(chǎn)生一定影響。但公司周邊環(huán)境簡單且距離村莊較遠(yuǎn)，項(xiàng)目發(fā)生火災(zāi)爆炸，僅會對 周邊農(nóng)田里作業(yè)人員產(chǎn)生一定的影響。 3 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 15 3.1 指揮部及設(shè)置 本廠應(yīng)急組織體系由兩部分組成：應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組和事故應(yīng)急指揮部，前者為 日常應(yīng)急組織，后者為事故狀態(tài)下應(yīng)急組織。 應(yīng)急組織體系圖 公司成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)事故消滅、搶險(xiǎn)搶修、搶救疏散、

29、安全警戒、醫(yī)療救護(hù)、物資供應(yīng)共 6 個(gè)工作小組。發(fā)生事故時(shí)，以領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)， 設(shè)立公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮部，由生產(chǎn)總裁任總指揮，生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)支持 總監(jiān)任副總指揮，負(fù)責(zé)公司救援工作的組織指揮。指揮部設(shè)在生產(chǎn)指揮中心，協(xié)調(diào)全 廠統(tǒng)一行動，日常工作由安全部負(fù)責(zé)。 應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：生產(chǎn)總裁 副組長：生產(chǎn)總監(jiān) 生產(chǎn)支 持 總監(jiān) 成 員：安委會成員 各主管部門負(fù)責(zé)人 事故應(yīng)急指揮部 總 指 揮：生產(chǎn)總裁 副總指揮：生產(chǎn)總監(jiān) 生產(chǎn)支持總監(jiān) 成 員： 安委會成員 各主管部門負(fù)責(zé)人 應(yīng)急辦公室 主任：安全部經(jīng)理 成員：安全部成員 搶險(xiǎn)搶修組 組長：XX部經(jīng)理 XX車間主任 員： 維修部10人

30、，水處 理當(dāng)班8人 事故消滅組： 組長：XX車間主任 XX車間主任 事故時(shí) 日常應(yīng)急管理組織 事故時(shí)應(yīng)急組織 搶救疏散組： 組長：XX車間主任 XX車間主任 安全警戒及組： 組長：安保部經(jīng)理 質(zhì)檢部經(jīng)理 醫(yī)療救護(hù)組： 組長：XX車間主任 XX車間主任 成員： 還原車間操作5人 三氧化硫操作5人 物資供應(yīng)組： 組長：XX部經(jīng)理 XX部經(jīng)理 16 3.2 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及指揮部職責(zé) 3.2.1 制訂、修改安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。 3.2.2 組織應(yīng)急救援隊(duì)伍，進(jìn)行訓(xùn)練和學(xué)習(xí)，督促、檢查做好各項(xiàng)救援準(zhǔn)備工作。 3.2.3 發(fā)布和解除應(yīng)急救援信號，組織指揮應(yīng)急救援隊(duì)伍和全廠的應(yīng)急救援行動，必要 時(shí)

31、請有關(guān)單位支援。 3.2.4 向上級報(bào)告和向友鄰單位及時(shí)通報(bào)情況。 3.2.5 組織調(diào)查、分析事故發(fā)生原因，總結(jié)、吸取安全事故應(yīng)急救援的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 3.3 職責(zé)分工 3.3.1 總指揮職責(zé)：發(fā)生較大事故時(shí)，發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令；組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍 實(shí)施救援行動；向上級匯報(bào)和友鄰單位通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請 求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等。 3.3.2 副總指揮職責(zé)：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作，總指揮不在時(shí)代替 總指揮進(jìn)行現(xiàn)場指揮。 3.3.3 事故消滅組：職責(zé)：滅火、搜救傷員等工作 3.3.4 搶險(xiǎn)搶修組：職責(zé)：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修 3.3.5 搶救疏散組：職責(zé)：疏

32、散物資和人員 3.3.6 安全警戒組：職責(zé)：負(fù)責(zé)治安、警戒、疏散、巡邏檢查、分析 3.3.7 醫(yī)療救護(hù)組：職責(zé)：負(fù)責(zé)傷員現(xiàn)場救護(hù)工作 3.3.8 物資供應(yīng)組：職責(zé)：負(fù)責(zé)運(yùn)送傷員，保障救援物資供給等工作 4 預(yù)警及信息報(bào)告 4.1 預(yù)警 針對公司確定的危險(xiǎn)源，公司采取人員巡查與儀器探測監(jiān)控相結(jié)合的監(jiān)控方式， 以確保生產(chǎn)安全。通過日常巡查、定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并組織整改，把事故隱患 消滅在萌芽中。應(yīng)急指揮部接到可能導(dǎo)致災(zāi)難事故的信息后，應(yīng)按照分級響應(yīng)的原則 及時(shí)研究確定應(yīng)對方案，并通知有關(guān)部門采取有效措施預(yù)防事故發(fā)生；當(dāng)應(yīng)急指揮部 認(rèn)為事故較大，有可能超出處置能力時(shí)，要及時(shí)逐級向各級安全生產(chǎn)監(jiān)督

33、管理部門報(bào) 告；及時(shí)研究應(yīng)對方案，采取預(yù)警行動。為盡量避免事故發(fā)生或在事故發(fā)生后能及時(shí) 控制事態(tài)擴(kuò)展，加強(qiáng)公司預(yù)防機(jī)制，公司應(yīng)采取以下預(yù)防控制措施： 4.1.1、建立健全各種規(guī)章制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。 4.1.2、定期進(jìn)行安全檢查，強(qiáng)化安全生產(chǎn)教育。 4.1.3、車間、庫房加強(qiáng)通風(fēng)，完善避雷設(shè)施。 4.1.4、采用便捷有效的消防、治安報(bào)警措施。 4.1.5、保證消防設(shè)備器材的有效使用。 17 4.2 信息報(bào)告 4.2.1 信息接收與通報(bào) 生產(chǎn)指揮中心設(shè)立 24 小時(shí)應(yīng)急值守電話(電話：XXXXXXX)。一旦事故發(fā)生，現(xiàn) 場人員應(yīng)立即將事故情況報(bào)告公司生產(chǎn)指揮中心，生產(chǎn)指揮中心應(yīng)立即將事故情況

34、 報(bào)企業(yè)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場人員在保證自身安全的情況下按照現(xiàn)場處置程序立即開展自救。 4.2.2 信息上報(bào) 生產(chǎn)指揮中心在接到事故信息報(bào)告后應(yīng)記錄報(bào)告時(shí)間、對方姓名、報(bào)告主要內(nèi) 容，將事故情況匯報(bào)公司負(fù)責(zé)人，由公司主要負(fù)責(zé)人在事故發(fā)生后最遲不超過 1 小 時(shí)上報(bào)政府主管部門，通報(bào)相鄰有關(guān)單位。 4.2.3 信息傳遞 在上報(bào)上級主管部門的同時(shí)，通知相鄰單位及周邊村民。 5 應(yīng)急響應(yīng) 5.1 響應(yīng)分級 公司應(yīng)急響應(yīng)級別分為三級 一級響應(yīng)條件 非關(guān)鍵生產(chǎn)裝置發(fā)生波動或環(huán)境變化，未構(gòu)成停工停產(chǎn)威脅； 二級響應(yīng)條件 影響到生產(chǎn)裝置正常生產(chǎn)，儀表、設(shè)備出現(xiàn)故障；物料管線泄漏、誤操作等一 切可能發(fā)生的火災(zāi)與安全事故

35、 三級響應(yīng)條件 較大火災(zāi)或爆炸事故；較大傷亡或群死群傷事故；破壞性地震等較大自然災(zāi)害 事故。 5.2 響應(yīng)程序 事故應(yīng)急救援系統(tǒng)的應(yīng)急響應(yīng)程序按過程分為接警、響應(yīng)級別確定、應(yīng)急啟動、 救援行動、應(yīng)急恢復(fù)和應(yīng)急結(jié)束等過程。 響應(yīng)程序： 報(bào)告 報(bào)告發(fā)生各 類事故 負(fù)責(zé)人 一級響應(yīng) 啟動預(yù)案 啟動 XX 縣政府 預(yù)案 二級響應(yīng) XX 縣政府 逐級上報(bào)救援 18 5.2.1 接警響應(yīng)級別確定 接到事故報(bào)警后，按照生產(chǎn)緊急調(diào)度程序，對警情做出判斷，初步確定響應(yīng)級 別。如果事故不足以啟動應(yīng)急救援體系的最低響應(yīng)級別，響應(yīng)關(guān)閉。當(dāng)事態(tài)超出確 定響應(yīng)級別，無法有效的控制，應(yīng)及時(shí)向公司請求實(shí)施更高級的應(yīng)急響應(yīng)。

36、5.2.2 應(yīng)急啟動 確定應(yīng)急響應(yīng)級別以后，按所確定的響應(yīng)級別啟動應(yīng)急程序。如：通知有關(guān)救 援人員到位、開通信息與通訊網(wǎng)絡(luò)、通知調(diào)配救援所需要的應(yīng)急資源（包括應(yīng)急隊(duì) 伍和物資、裝備等） 、成立現(xiàn)場指揮部。 5.3 處置措施 5.3.1 一般事故的應(yīng)急響應(yīng) 5.3.1.1 當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，事故現(xiàn)場由總指揮組織積極自救、互救措施，及 時(shí)將傷者送往就近醫(yī)院搶救，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。 5.3.1.2 總指揮負(fù)責(zé)引導(dǎo)指揮人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，指揮人員到達(dá)現(xiàn)場后，立即了解現(xiàn) 場情況及事故的性質(zhì)，確定警戒區(qū)域和事故應(yīng)急救援具體實(shí)施方案，布置救援隊(duì)的任 務(wù)。 5.3.2 較大事故的應(yīng)急響應(yīng) 5.3.2.1

37、 事故發(fā)生后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在最短時(shí)間內(nèi)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由總指揮迅速啟 動應(yīng)急預(yù)案。同時(shí)，安環(huán)部以最快捷的方法向主管部門報(bào)告事故情況。 5.3.2.2 事故發(fā)生初期，事故現(xiàn)場由總指揮組織采取積極自救、互救措施，防止事故 擴(kuò)大； 5.3.2.3 總指揮指派應(yīng)急救援人員及工人進(jìn)入事故現(xiàn)場，到達(dá)后，立即了解現(xiàn)場情況 以及事故的性質(zhì)，確定警戒區(qū)域和事故應(yīng)急救援具體實(shí)施方案，布置救援任務(wù)。 5.3.2.4 救援隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)服從現(xiàn)場總指揮的指揮，采取必要的個(gè)人防護(hù)措施， 按各自的分工開展搶險(xiǎn)和救援工作。 5.3.2.5 事故發(fā)生所在的地點(diǎn)，由安全部組織相關(guān)人員嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，并迅速采 取必要措施搶救

38、人員和財(cái)產(chǎn)。 5.3.2.6 事故得到控制后，由指揮部統(tǒng)一布置，組織相關(guān)專家、機(jī)構(gòu)和人員開展事故 調(diào)查工作。 5.4 應(yīng)急結(jié)束 三級響應(yīng) 擴(kuò)大級響應(yīng) 19 事故現(xiàn)場得到控制，次生、衍生事故隱患消除后，經(jīng)事故現(xiàn)場應(yīng)急指揮部批準(zhǔn)， 由應(yīng)急總指揮宣布應(yīng)急結(jié)束。通知本單位相關(guān)人員、周邊社區(qū)及人員事故危險(xiǎn)狀態(tài)已 解除。由安全部與相關(guān)人員組成事故調(diào)查小組，調(diào)查事故發(fā)生的原因和制定防范措施。 6 信息公布 6.1 事故發(fā)生后，由事故現(xiàn)場指揮部向政府部門通報(bào)事故信息。事故信息發(fā)布要及時(shí)、 準(zhǔn)確，不得瞞報(bào)、漏報(bào)。 6.2 事故救援結(jié)束后，由總指揮發(fā)布命令解除救援指令，指揮部協(xié)助進(jìn)行事故后果影響 消除，恢復(fù)生產(chǎn)秩

39、序，與事故受傷受損個(gè)人、單位協(xié)商善后賠償，并對公司應(yīng)急救援 能力進(jìn)行評估及應(yīng)急救援預(yù)案的修訂等工作。 7.后期處置 7.1 由應(yīng)急指揮部安排消防組對事故的現(xiàn)場進(jìn)行徹底的清理。 7.2 對于在事故中損壞的設(shè)施，安排修復(fù)，一定要注意施工作業(yè)安全，防止意外事故發(fā) 生。 7.3 對于在事故中受傷的人員妥善安排好后續(xù)醫(yī)治和陪護(hù)工作。 7.4 主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對事故應(yīng)急工作進(jìn)行全部的總結(jié)，尤其是要對應(yīng)急能力進(jìn)行評估，提 出整改的建議，對預(yù)案進(jìn)行更新。 8 保障措施 8.1 通信與信息保障 各應(yīng)急救援人員應(yīng)保持手機(jī) 24 小時(shí)開通，一旦發(fā)生事故能及時(shí)聯(lián)絡(luò)，趕赴現(xiàn)場， 公司各車間、部門應(yīng)配有電話，方便現(xiàn)場人員及時(shí)

40、報(bào)警。 （見 10.3 應(yīng)急救援人員聯(lián)系表） 。 8.2 應(yīng)急隊(duì)伍保障 應(yīng)急救援隊(duì)伍應(yīng)保持完整，一旦出現(xiàn)人事流動及時(shí)調(diào)整、培訓(xùn)；確保應(yīng)急隊(duì)伍在 發(fā)生事故時(shí)能快速有效遏制事故發(fā)展。 總指揮： 生產(chǎn)總裁 副總指揮： 生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)支持總監(jiān) 成 員： 各車間主任、部室負(fù)責(zé)人 1）事故消滅組：組長：XX車間主任 XX車間主任 成員：XX車間當(dāng)班操作5人，XX車間當(dāng)班操作5人 職責(zé)：滅火、搜救傷員等工作 2）搶險(xiǎn)搶修組：組長：XX部經(jīng)理 XX車間主任 20 成員：XX部10人，XX當(dāng)班8人 職責(zé)：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修 3）搶救疏散組：組長：XX車間主任 XX車間主任 成員：XX車間5人，XX車間5人 職責(zé)：疏散

41、物資和人員 4）安全警戒組：組長：安保部經(jīng)理 質(zhì)檢部經(jīng)理 成員：質(zhì)檢部5人， 安保部5人 職責(zé)：負(fù)責(zé)治安、警戒、疏散、巡邏檢查 5）醫(yī)療救護(hù)組：組長：XX車間主任 DXX車間主任 成員：XX車間操作5人 XX操作5人 職責(zé)：負(fù)責(zé)傷員現(xiàn)場救護(hù)工作 6）物資供應(yīng)組：組長：物流部經(jīng)理 庫管部經(jīng)理 成員：物流部3人，成品倉庫職工2人 職責(zé)：負(fù)責(zé)運(yùn)送傷員，保障救援物資供給等工作 8.3 應(yīng)急物資裝備保障 各類應(yīng)急救援物資應(yīng)有專人管理，及時(shí)補(bǔ)充， （詳見 10.2 表一、表二） 。 8.4 其他保障 8.4.1 應(yīng)急經(jīng)費(fèi)保障 公司有專用安全賬戶，并有足夠的資金保證應(yīng)急救援物資供應(yīng)及其它各項(xiàng)安全相 關(guān)費(fèi)用供

42、給。 8.4.2 交通運(yùn)輸保障 交通運(yùn)輸工具由車輛管理部負(fù)責(zé)定期做維護(hù)保養(yǎng)，確保車輛備用。 8.4.3 治安保障 由安保部經(jīng)理負(fù)責(zé)定期組織治安人員進(jìn)行專項(xiàng)演習(xí)，并負(fù)責(zé)對周邊單位人員進(jìn)行 宣傳，確保事故時(shí)治安穩(wěn)定。 8.4.4 技術(shù)保障 （1）事故發(fā)生后，應(yīng)急救援指揮部根據(jù)現(xiàn)場情況，在自身救援條件受限，無力 控制事故現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)及時(shí)向政府有關(guān)部門求援，由政府部門來協(xié)調(diào)政府救援力量。 （2）應(yīng)急救援指揮部在遇到無法判斷事故情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān) 督管理局和有關(guān)外援單位，向有關(guān)專家咨詢事故情況和處理措施。 8.4.5 醫(yī)療保障 21 各部門配備有醫(yī)藥箱，應(yīng)急藥品齊全，并定期檢查，到期更換。

43、8.4.6 值班保障 每天有一名公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，三名車間主任、四名維修值班。值班簽名在調(diào)度部，值 班必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁擅離職守。在生產(chǎn)發(fā)生意外情況時(shí)及時(shí)匯報(bào)、處理。 9 應(yīng)急預(yù)案管理 9.1 應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn) 9.1.1 為提高應(yīng)急能力，對員工進(jìn)行培訓(xùn)，根據(jù)情況，對員工至少每年進(jìn)行一次應(yīng)急響 應(yīng)培訓(xùn)，進(jìn)行事故應(yīng)急救援或消防安全知識教育，以提高員工應(yīng)急救援和自救的能力。 學(xué)習(xí)應(yīng)急救援指揮和應(yīng)急救援現(xiàn)場搶救的相關(guān)知識，確保事故發(fā)生時(shí)，臨陣不亂，能 正確判斷，正確處理，定期組織安全培訓(xùn)，熟悉各種應(yīng)急處置技術(shù)。對社區(qū)或周邊人 員，主要以張貼標(biāo)語形式進(jìn)行宣傳。 9.1.2.培訓(xùn)內(nèi)容首先要掌握危險(xiǎn)源的控制和處

44、理，并熟悉消防設(shè)施的使用方法和本單位 的情況，熟記消防設(shè)施數(shù)量，有效位置和器材的使用方法等。 9.1.3 其次應(yīng)了解相關(guān)的消防法規(guī)教育、怎樣使用 119、110、120 急救電話。 9.2 應(yīng)急預(yù)案的演練 9.2.1 為了提高職工對突發(fā)事故的應(yīng)變能力，綜合應(yīng)急預(yù)案每年演練一次，現(xiàn)場處置預(yù) 案和專項(xiàng)預(yù)案每半年演練一次。 。 9.2.2 提出事故應(yīng)急救援預(yù)案演練的演練方案，由公司組織實(shí)施，以提高員工的應(yīng)急救 援技能和消防救護(hù)能力。并對在演習(xí)、競賽中表現(xiàn)突出者和成績優(yōu)良的員工給予相應(yīng) 獎勵，以此來提高員工的安全意識及處事應(yīng)變能力。 9.2.3 預(yù)案的演練總結(jié) 預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)，對演練的實(shí)戰(zhàn)

45、性、科學(xué)性、可行性以及指揮的協(xié) 調(diào)性進(jìn)行評估，對存在的問題和不足制訂整改措施，并提出預(yù)案的修改意見。 9.3 應(yīng)急預(yù)案的修訂 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案一般每三年進(jìn)行修訂一次，在如下情況下進(jìn)行評審， 必要時(shí)進(jìn)行修訂： 每年年初進(jìn)行評審； 當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、工藝發(fā)生重大改變時(shí)； 發(fā)生較大事故后并進(jìn)行應(yīng)急救援后； 預(yù)案進(jìn)行全面演練后，發(fā)現(xiàn)存在不符合項(xiàng)； 相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)頒布、更新后； 上級相關(guān)監(jiān)管部門要求時(shí)； 22 其它情況。 評審由安全部組織，必要時(shí)，由安全部組織按評審結(jié)果對生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù) 案進(jìn)行修訂。 9.4 應(yīng)急預(yù)案的備案 本預(yù)案經(jīng)組織專家及相關(guān)人員評審并修改完善后，由公司總裁批準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施，

46、由 安全部將相關(guān)資料報(bào)送 XX 市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案，同時(shí)報(bào)送 XX 縣安全生產(chǎn)監(jiān) 督管理局。 9.5 應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施 本預(yù)案自 2014 年 月 日開始實(shí)施。本預(yù)案由安全部編制并負(fù)責(zé)解釋。 10 附件 10.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)名單 總指揮： 生產(chǎn)總裁 副總指揮： 生產(chǎn)總監(jiān) 生產(chǎn)支持總監(jiān) 安全部經(jīng)理 調(diào)度部經(jīng)理 成 員： 各車間主任、部室負(fù)責(zé)人 24 小時(shí)值班電話聯(lián)系電話：XXXXXXX XXXXXXX 10.2 應(yīng)急器材一覽表 表 1 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)配備應(yīng)急設(shè)施（備）與物資表 序號 名稱 數(shù)量 存放位置 管理責(zé)任人 聯(lián)系方式 1 自給式呼吸器 3 XX 應(yīng)急柜 2 自給式呼吸器 5 XXX 儲罐

47、區(qū) 3 自給式呼吸器 3 XX 應(yīng)急柜 3 防化服 3 XX 應(yīng)急柜 防化服 6 XX 4 防化服 3 XX 應(yīng)急柜 5 可燃、有毒氣體探 測儀（手持式） 5 安全部 XX 應(yīng)急柜 XX 儲罐區(qū)6 防毒面具 10 XX 應(yīng)急柜 7 醫(yī)藥箱 1 個(gè) 各部門 10 應(yīng)急手電 10 各部門 11 應(yīng)急喊話喇叭 2 安全部 12 照相機(jī) 1 安全部 23 表 2 公司滅火器材配置和分布情況表 區(qū) 域 類 型 重 量 數(shù) 量 備注 管理負(fù)責(zé) 人 聯(lián)系方式 MFZL8 8kg 74 干粉 地上消防栓 4 MFZL 35 35kg 10 干粉 消防泡 2 MFZL8 8kg 33 干粉 MFZL35 35k

48、g 12 干粉 地上消防栓 1 MT3 3kg 24 二氧化碳 MFTZ35 35kg 2 干粉 MFZL8 8kg 1 干粉 地上消防栓 2 MFZL 8 8kg 35 干粉 MFZL35 35kg 8 干粉 MT3 3kg 8 二氧化碳 MFZL35 35kg 3 干粉 MFZL8 8kg 16 干粉 地上消防栓 3 MFZL35 35kg 5 干粉 MFZL8 8kg 28 干粉 地上消防栓 1 MFZ4 4kg 8 干粉 MT3 3kg 3 二氧化碳 室內(nèi)消防栓 1 MFZL35 35kg 38 干粉 MFZL8 8kg 7 干粉 地上消防栓 1 MFZL35 35kg 11 二氧化碳

49、 MFZL8 8kg 36 干粉 地上消防栓 4kg 1 干粉 MFZ8 8kg 4 干粉 MFZ4 4kg 4 干粉 MT3 3kg 4 二氧化碳 地上消防栓 1 MFZL35 35kg 6 干粉 MFZL8 8kg 10 干粉 MT3 3kg 2 二氧化碳 地上消防栓 4 24 10.3 應(yīng)急救援人員聯(lián)系表 職責(zé) 姓名 電話 手機(jī) 公司內(nèi)線 備注 總指揮 副總指揮 副總指揮 副總指揮 安全警戒組 搶險(xiǎn)搶修組 搶救疏散組 醫(yī)療救護(hù)組 物資供應(yīng)組 事故消滅組 10.4.1 外部救援單位緊急聯(lián)系電話一覽表： 外部救援單位 電話 XX 市安監(jiān)局應(yīng)急辦 國家危險(xiǎn) 化學(xué)品應(yīng)急救援 XX 基地 消防報(bào)警

50、 公安局 25 XX 縣急救中心 XX 縣安監(jiān)局 XX 縣環(huán)保局 XX 縣電業(yè)局 XX 市中心醫(yī)院急救電話 10.4.2 公司周邊村鎮(zhèn)村委會聯(lián)系電話 村名 村支書 手機(jī) 固定電話 備注 26 10.5 主要危險(xiǎn)化學(xué)品的理化特性及措施 序號 物料名稱 危險(xiǎn)特性 健康危害 急救措施 1 甲醇 易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。遇明 火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆 炸危險(xiǎn)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相 當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著回燃。 急性中毒： 短時(shí)大量吸入出現(xiàn)輕度眼及上呼吸道刺激 癥狀（口服有胃腸道癥狀） ；經(jīng)一段時(shí)間潛伏期后出現(xiàn)

51、頭痛，頭暈、乏力、眩暈、酒醉感，意識朦朧，譫妄， 甚至昏迷。視神經(jīng)及視網(wǎng)膜病變，可有視物模糊，復(fù) 視等重者失明，代謝性酸中毒時(shí)出現(xiàn)二氧化碳結(jié)合力 下降，呼吸加速等。慢性中毒：神經(jīng)衰弱綜合癥，植 物神經(jīng)功能失調(diào)，粘膜刺激，視力減退等，皮膚出現(xiàn) 脫脂、皮炎等. 皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水清洗，就 醫(yī)。 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼 吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。 食入：飲足量溫水，催吐，用清水或 1%硫代硫酸鈉溶液洗胃， 就醫(yī)。 2 氫 極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇 熱

52、或明火即發(fā)生爆炸 氣體比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲存時(shí)，泄漏 氣體上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸 單純性窒息性氣體 在高濃度時(shí)，由于空氣中氧分壓降低引起缺氧性 窒息。在很高的分壓下，呈現(xiàn)出麻醉作用 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼 吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。 就醫(yī) 3 順丁烯 二酸酐 粉塵與空氣可形成爆炸性混合物，當(dāng)達(dá)到一定濃 度時(shí)，遇火星會爆炸 本品粉塵和蒸氣具有刺激性。吸入后可引起咽炎、喉 炎和支氣管炎?？砂橛懈雇?。眼和皮膚直接接觸有明 顯刺激作用，并引起灼傷。慢性影響：慢性結(jié)膜炎， 鼻粘膜潰瘍和炎癥。有致敏性，可引起皮疹和哮喘。 皮膚接觸

53、：立即脫去所污染的衣服，用大量清水沖洗，就醫(yī)。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 吸入：迅速轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，給輸氧，就醫(yī) 。 食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 27 10.6 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)有害因素分析 危險(xiǎn)有 害因素 突 發(fā) 事 件 現(xiàn)象 形成事故 原因 事故 模式 事故 后果 危險(xiǎn) 等級 措 施 中毒和 窒息 1、泄 漏 原 因 有 故 障 泄 漏 、 運(yùn) 行 泄 漏 ， 泄 漏 的 有 毒 有 害 物 料 主 要 為 對 硝 基 甲 苯 2、 檢 修 時(shí) 器 、 閥 、 泵 、 管 等 中 的 有 毒 物 物 料 未 徹 底 清 洗 干 凈 ； 3、 檢修搶修等

54、作業(yè)時(shí)，通 風(fēng)不良， 在 容 器 內(nèi) 作 業(yè) 時(shí) 缺 氧 ； （1）有 毒物料泄 漏，車間 有毒氣體 超過允許 濃度； （2）毒 物攝入人 體。 1、毒物濃度超標(biāo)； 2、通風(fēng)不良； 3、不清楚或不懂泄 漏出來的物料毒性 及其應(yīng)急方法； 4、在有毒物質(zhì)場所 無（或失效）防毒 過濾器、面具、氧 氣呼吸器和有關(guān)的 防護(hù)用品（或失效） ； 5、因故未戴防護(hù)用 品； 6、防護(hù)用品選型不 當(dāng)或使用不當(dāng)； 7、救護(hù)不當(dāng)； 8、在有毒、缺氧、 窒息場所作業(yè)時(shí)無 導(dǎo)致人員 中毒窒息 人員 傷亡 3 1、嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量及其安裝質(zhì)量，消除泄漏可能性。 2、泄漏后應(yīng)采取相應(yīng)措施 （1）查明泄漏點(diǎn)，切斷相關(guān)閥門，消除

55、泄漏源，及時(shí)報(bào)告； （2）如泄漏量大，應(yīng)疏散有關(guān)人員到安全處； 3、定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備的完好狀態(tài)；檢修時(shí)，要 徹底清洗 干 凈 ， 并 進(jìn) 行 檢 測 有 毒 物 質(zhì) 濃 度 、 氧 含 量 ， 合 格 后 方 可 作 業(yè) ， 并 要 有 人 現(xiàn) 場 監(jiān) 護(hù) 和 搶 救 后 備 措 施 ， 作 業(yè) 人 員 要 穿 戴 防 護(hù) 用 具 。 4、在特殊場合下（如在有毒場所搶救、急救等），要正確佩 戴相應(yīng)的防毒過濾器和穿戴好勞動防護(hù)用品。 5、組織管理措施 （1）加 強(qiáng) 對 毒 物 的 檢 測 ， 有 毒 設(shè) 備 的 檢 查 ， 有 無 跑 、 冒 、 滴 、 漏 ； （2）教育、培訓(xùn)職工

56、，掌握有關(guān)毒物的毒性、預(yù)防中毒的方 法，中毒后如何急救； （3）要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度，操作規(guī)程； （4）設(shè)立危險(xiǎn)、有毒標(biāo)志； （5）設(shè)立急救點(diǎn)（備有相應(yīng)的藥品、器材）。 28 危險(xiǎn)有 害因素 突 發(fā) 事 件 現(xiàn)象 形成事故 原因 事故 模式 事故 后果 危險(xiǎn) 等級 措 施 人監(jiān)護(hù)。 29 危險(xiǎn)有 害因素 突 發(fā) 事 件 現(xiàn)象 形成事故 原因 事故 模式 事故 后果 危險(xiǎn) 等級 措 施 火災(zāi)、 爆炸 1、故障泄漏 反應(yīng)釜、攪拌釜、儲罐、 管線、閥門、法蘭等泄漏 或破壞；泵等轉(zhuǎn)動設(shè)備 破裂，密封處泄漏； 罐、泵、閥門、管道、 液位計(jì)、儀表等連接處泄 漏；釜、罐、泵、閥門、 管道等因質(zhì)量不好

57、（如制 造加工質(zhì)量、材質(zhì)、焊接 等）或安裝不當(dāng)泄漏； 撞擊（如車輛撞擊、物體 倒落）或人為破壞造成儲 罐等容器及管線等破裂而 泄漏；由自然災(zāi)害造成 的破裂泄漏，如雷擊、臺 風(fēng)等。 2.運(yùn)行泄漏 超溫、超壓造成破裂泄 1、易燃 物料泄漏； 2、容器 超壓爆炸。 1、明火 點(diǎn)火吸煙；煙 火；搶修、檢修 時(shí)違章；動火，焊 接時(shí)未按“十不焊” 及有關(guān)規(guī)定動火； 外來人員帶入火 種；其他火源， 如電動機(jī)引發(fā)二次 火災(zāi)等。 2、火花 穿帶釘皮鞋； 擊打管道、設(shè)備產(chǎn) 生撞擊火花；電 器火花；電器線 路陳舊老化或受到 損壞產(chǎn)生短路火花， 以及因超載、絕緣 層燒壞引起明火； 可能 引起 火災(zāi) 爆炸 人員 傷亡

58、3 1、控制與消除火源 嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進(jìn)入易燃易爆場所： 動火必須嚴(yán)格按動火手續(xù)辦理動火證，并采取有效防范措施； 使用不發(fā)生火花工具，嚴(yán)禁鋼質(zhì)工具敲打、撞擊、拋擲； 按規(guī)定要求采取防雷防靜電措施； 加強(qiáng)門衛(wèi)，嚴(yán)禁機(jī)動車輛進(jìn)入易燃危險(xiǎn)區(qū) 運(yùn)送物料的機(jī)動車輛必須配戴完好的阻火器，正確行駛 轉(zhuǎn)動設(shè)備部位要保持清潔，防止因摩擦引起雜物等燃燒； 周圍居民點(diǎn)在一定范圍內(nèi)不能燃放煙花爆竹。 2、嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量及其安裝質(zhì)量 容器、管線等設(shè)備及其配套儀表要選用合格產(chǎn)品，并把好安 裝質(zhì)量關(guān)； 對設(shè)備等要定期檢查、保養(yǎng)、維修、保養(yǎng)，保持完好狀態(tài)； 按 規(guī) 定 要 求 安 裝 電 氣 線 路 ，

59、并 定 期 進(jìn) 行 檢 查 、 維 修 、 保 養(yǎng) ， 保 持 完 好 狀 態(tài) 3、加強(qiáng)管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律 禁火區(qū)內(nèi)根據(jù) SH3063 和危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例要求在作 業(yè)場所掛貼危險(xiǎn)化學(xué)品安全周知卡； 30 危險(xiǎn)有 害因素 突 發(fā) 事 件 現(xiàn)象 形成事故 原因 事故 模式 事故 后果 危險(xiǎn) 等級 措 施 漏；安全閥、液位計(jì)、 壓力表、溫度計(jì)等附件失 靈、損壞或操作不當(dāng)； 進(jìn)出料流量、速度不當(dāng)導(dǎo) 致容器、管道等破裂、泄 漏；驟冷、急熱造成反 應(yīng)釜、儲罐等破裂、泄漏; 放熱化學(xué)反應(yīng)不能及時(shí) 熱交換，能量大量積蓄造 成器、釜等破裂、泄漏； 墊片撕裂。 雷擊（直接雷擊、 雷電二次作用、沿 著電氣線路

60、或金屬 管道進(jìn)入）。進(jìn) 入車輛未戴阻火器 等（一般要禁止駛 入）；焊、割、 打摩產(chǎn)生火花等； 嚴(yán)格要求職工自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程，嚴(yán)格工藝 紀(jì)律，防止工藝差錯(cuò)，保持完好狀態(tài)。 堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，消防通道、地溝等是否 暢通；檢修時(shí)，必須做好與其他部分的隔離，并且清洗要徹底 干凈，在分析合格后，并有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)及在通風(fēng)良好的條件下方 能動火；檢查有否違章現(xiàn)象；加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、考核工作。 4、安全設(shè)施要齊全完好 配齊安全設(shè)施，如消防設(shè)施等，并保持完好； 觸電 1、設(shè)備漏電； 2、絕緣老化、損壞； 3、安全距離不夠； 4、保護(hù)接地、接零不當(dāng)； 5、手持電動工具絕緣損壞； 6、雷擊。

61、人體觸及 帶電體， 電流通過 人體 1、手及人體其它部 位、手持金屬物體 觸及帶電體； 2、使用的電氣設(shè)備 漏電、絕緣損壞， 如電焊機(jī)無良好的 保護(hù)接地、接零情 導(dǎo)致人員 觸電 人員 傷亡 2 1、按規(guī)定設(shè)備、線路采用與電壓相符、與使用環(huán)境和運(yùn)行條 件相適應(yīng)的絕緣，并定期檢查、維修，保持完好狀態(tài)； 2、使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度和耐火性能的材料，采用遮欄、護(hù)罩、 護(hù)蓋、箱匣等防護(hù)裝置，將帶電體同外界隔絕開來，防止人體 接近或觸及帶電體； 3、變配電設(shè)備與墻壁間及在檢修作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定要有一定 安全距離。 31 危險(xiǎn)有 害因素 突 發(fā) 事 件 現(xiàn)象 形成事故 原因 事故 模式 事故 后果 危險(xiǎn) 等級 措

62、 施 況下，外殼漏電、 接線頭裸露、接線 板及導(dǎo)線絕緣損壞， 更換焊條時(shí)人體觸 及焊鉗 3、雷電（直接雷、 感應(yīng)雷、雷電侵入 波）。 4、根據(jù)要求對用設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零； 5、做好變配電室、電氣線路和單相電氣設(shè)備、電動機(jī)、電焊 機(jī)、手持電動工具、臨時(shí)用電的安全作業(yè)的運(yùn)行； 6、電焊機(jī)接線端不能裸露，絕緣不能損壞，注意檢測有否漏 電現(xiàn)象，電焊時(shí)要正確穿戴好勞動防護(hù)用品，應(yīng)注意夏季的防 觸電問題，在特殊環(huán)境下進(jìn)行焊割要有監(jiān)護(hù)，并有搶救后備措 施； 7、根據(jù)作業(yè)氣氛要求正確選擇手持電動工具，做到安全可靠； 8、建立和健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程； 9、對職工進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)教

63、育，以及急救方法； 10、定期進(jìn)行電氣安全檢查、檢測，嚴(yán)禁“三違”； 11、對防雷裝置進(jìn)行定期檢查、檢測，保持完好狀態(tài)，使之有 可靠的保護(hù)作用。 32 危險(xiǎn)有 害因素 突 發(fā) 事 件 現(xiàn)象 形成事故 原因 事故 模式 事故 后果 危險(xiǎn) 等級 措 施 物體打 擊 1、高處有未被固定的浮物 因被碰或風(fēng)吹等墜落； 2、高處作業(yè)時(shí)工具拋擲或 高處物件未固定牢固而墜 落； 3、設(shè)施倒塌； 4、爆炸碎片拋擲、飛濺。 墜落物擊 中人體 1、未戴安全帽； 2、在起重或高處作 業(yè)區(qū)域行走逗留。 物體 打擊 人員 傷害 2 1、將要倒塌的設(shè)施要及時(shí)修復(fù)或拆除； 2、作業(yè)人員戴好安全帽及穿好勞動防護(hù)用器； 3、加強(qiáng)

64、防止物體打擊的檢查和安全管理工作； 4、加強(qiáng)對職工進(jìn)行有關(guān)的安全教育； 5、禁止在起重或高處作業(yè)區(qū)域逗留。 機(jī)械傷 害 1、在檢查、維修設(shè)備時(shí)不 注意被夾擊、碰撞、剪切、 割、刺等； 2、衣物等被絞入轉(zhuǎn)動設(shè)備； 3、旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、滑動物撞 擊人體； 4、機(jī)械轉(zhuǎn)動部位缺少防護(hù) 罩。 人體碰到 轉(zhuǎn)動、移 動物體 1、工作時(shí)注意力不 集中； 2、勞動防護(hù)用品未 正確穿戴； 3、違章作業(yè)； 4、沒有設(shè)置防護(hù)罩 等安全設(shè)施； 5、違章操作。 對人引起 夾擊碰撞 剪切及卷 入絞入刺 入等傷害 人體 傷害 2 1、工作時(shí)要集中注意力，要注意觀察； 2、正確穿戴好勞動防護(hù)用品； 3、遵守操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)； 4、

65、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有防護(hù)罩（如裸露的皮帶輪、飛輪、齒輪軸等） ； 5、危險(xiǎn)運(yùn)動部位的周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)柵欄； 6、機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)。 灼燙 1、設(shè)備、管道、閥門、泵 等連接處密封不良或腐蝕； 皮膚、眼 睛接觸， 誤食進(jìn)入 1、設(shè)備腐蝕，腐蝕 性物料噴濺； 2、對腐蝕性物質(zhì)操 人體吸入 皮膚等接 觸 人員 傷亡 2 1、在儲槽設(shè)置符合要求的防護(hù)堤； 2、設(shè)地下污水溝，排污池應(yīng)能耐腐蝕，一旦物料漏出應(yīng)用水 沖洗至廢水系統(tǒng)； 33 危險(xiǎn)有 害因素 突 發(fā) 事 件 現(xiàn)象 形成事故 原因 事故 模式 事故 后果 危險(xiǎn) 等級 措 施 2、密封件損壞堅(jiān)固件松動； 3.貯罐、設(shè)備、管道等破 損。 食

66、道，吸 入肺部 作時(shí)，未穿戴防護(hù) 用品； 3、地坪及周圍設(shè)備 沒有防腐措施； 4、腐蝕性物質(zhì)接觸 人的皮膚、眼睛或 進(jìn)入肺部、食道等 會引起表皮細(xì)胞組 織發(fā)生破壞作用而 造成灼傷。 3、作業(yè)人員應(yīng)佩戴手套、相應(yīng)的口罩、護(hù)目鏡、防酸堿服等 防護(hù)用品； 4、加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)修復(fù)； 5、在腐蝕性可能泄漏的法蘭、泵、閥門等處裝防噴設(shè)施； 6、現(xiàn)場安裝沖洗設(shè)施并保護(hù)完好； 7、加強(qiáng)車間通風(fēng)。 高處 墜落 1、 高 處 作 業(yè) 場 所 有 洞 無 蓋 ， 有 邊 無 欄 ， 不 小 心 造 成 墜 落 ； 2、無腳手架板，造成高處 墜落； 3、梯子無防滑措施或強(qiáng)度 不夠，人字梯無拉繩等造 成墜落； 4、高空人行道、屋頂、桿 1、在 2 米以上高 處作業(yè)時(shí) 墜落 2、 開釜、罐 檢查時(shí)腳 手架缺乏。 1、無腳手架和防墜 落措施，踩空或支 持物倒塌； 2、高處作業(yè)面下無 安全網(wǎng)，地面是機(jī) 器設(shè)備或硬質(zhì)的混 凝土等； 3、未系安全帶、或 安全帶掛結(jié)不可靠； 從高處墜 落 人員 傷亡 2 1、高處作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不登高”； 2、高處作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋 及緊身服；