鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司造紙生產(chǎn)線綜合節(jié)能改造項目可研報告

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1、GK200804-031 第一章 總 論 1.1項目名稱與承辦單位 1.1.1項目名稱 鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司造紙生產(chǎn)線綜合節(jié)能改造項目 1.1.2項目承辦單位、法人代表 項目承辦單位：鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司 法人代表：王建華 1.1.3建設地點 鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司生產(chǎn)區(qū) 1.1.4報告編制單位 編制單位：河南省工程咨詢公司 資格證書編號：工咨甲12020070028 1.2編制依據(jù)與編制原則 1.2.1編制依據(jù) 1、關(guān)于編制《鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司造紙生產(chǎn)線綜合節(jié)能改造項目可行性研究報告》的咨詢合同。 2、國家發(fā)改委、財政部《關(guān)于上報2008年節(jié)能技術(shù)改造財政

2、獎勵項目資金申請報告的通知》。 3、《國家節(jié)能中長期專業(yè)規(guī)劃》及國家發(fā)改委等八部委局關(guān)于《“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見》。 4、河南省“十一五”規(guī)劃和工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有關(guān)文件； 5、中國造紙工業(yè)協(xié)會編制的國家造紙工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃； 6、國家和河南省有關(guān)造紙工業(yè)標準； 7、《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值》（GB18613-2002）； 8、鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司的現(xiàn)有生產(chǎn)情況、熱能回收利用情況等，及提供的有關(guān)基礎資料； 9、可研編制人員實地踏勘的有關(guān)基礎數(shù)據(jù)、技術(shù)資料。 1.2.2編制原則 1、依據(jù)國家和河南省節(jié)能和造紙工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策、技術(shù)政策以及承辦單位提供

3、的工程基礎資料，科學地論證項目的可行性； 2、紙機節(jié)能改造方案采用先進的復合壓榨技術(shù)、烘缸熱泵熱能回收技術(shù)、紙機汽罩密閉集汽罩技術(shù)、紙機傳動變頻單點傳動控制技術(shù)等； 3、制漿系統(tǒng)的打漿工段采用先進合理的集中打漿工藝技術(shù)和設備，使其盡量節(jié)能化、高效化、連續(xù)化； 4、對電機變頻改造、鍋爐改造等技術(shù)，達到熱能合理利用。真正做到物盡其用，節(jié)約能源和資源； 5、特別注意環(huán)境保護與勞動安全，選用先進可靠的生產(chǎn)工藝技術(shù)和設備； 6、工藝布置簡捷流暢，平面布局合理，以節(jié)約投資； 7、貫徹國家建設項目的有關(guān)政策，按照委托書規(guī)定的設計內(nèi)容，充分利用原有裝置的優(yōu)勢條件，以節(jié)省投資，節(jié)約能源，保護環(huán)境，保

4、障生產(chǎn)安全。 1.3企業(yè)概況 鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司其前身是原淇縣造紙廠，始建于1966年，2005年經(jīng)過股份改制，現(xiàn)為淇縣大型骨干股份制民營企業(yè)。企業(yè)現(xiàn)有占地面積278畝，建筑面積達42000平方米。經(jīng)過2年多的發(fā)展，公司充分運用現(xiàn)代企業(yè)管理制度，以前瞻性的發(fā)展戰(zhàn)略，抓住發(fā)展契機，分步實施了原有生產(chǎn)線的技術(shù)改造、污水治理等工程，使企業(yè)的裝備水平不斷提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨于合理，檔次升級，企業(yè)進入了快速發(fā)展時期。 公司現(xiàn)有造紙機8臺，其中：1880長網(wǎng)多缸造紙機2臺，1760長網(wǎng)造紙機4臺，1575圓網(wǎng)雙缸造紙機2臺，2006年生產(chǎn)能力達5萬噸。擁有員工總數(shù)400多人，其中工程技術(shù)人員68人，管

5、理人員35人。實現(xiàn)銷售收入3.3億元，利稅3100萬元。 目前公司生產(chǎn)利用75%的漂白商品麥草漿和25%的漂白商品木漿生產(chǎn)無碳復寫原紙和中高檔文化用紙，產(chǎn)品合格率100%，是ISO9001質(zhì)量體系認證單位，暢銷全國各地。在河南、河北、山東、江蘇、浙江、廣東、廣西等二十多個省市和地區(qū)均有穩(wěn)定的市場和用戶，深受廣大用戶好評。 為滿足企業(yè)快速發(fā)展的需要，公司聘請國內(nèi)外造紙專家來企業(yè)工作，并與有關(guān)對口院校建立了協(xié)作關(guān)系，培養(yǎng)造就了一批理論水平高、實踐經(jīng)驗豐富、操作熟練的技術(shù)隊伍，為企業(yè)發(fā)展提供了人才保障。 公司在保持強勁發(fā)展勢頭的同時，提出“推行節(jié)能降耗、生態(tài)造紙，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟”的發(fā)展口號，公司

6、始終將節(jié)能降耗、環(huán)保放在發(fā)展的首位，注重的可持續(xù)發(fā)展。 1.4項目概述 1.4.1建設規(guī)模內(nèi)容 本項目為造紙生產(chǎn)節(jié)能改造項目工程，在老廠區(qū)現(xiàn)有年產(chǎn)造紙生產(chǎn)能力5萬噸生產(chǎn)規(guī)模基礎上實施，重點對造紙機、打漿、電機和鍋爐進行節(jié)能技術(shù)改造，調(diào)整生產(chǎn)工藝，增加或更新部分主要生產(chǎn)設備，主要內(nèi)容如下： 1、節(jié)電節(jié)能改造 （1）電機變頻節(jié)電改造； （2）造紙機傳動系統(tǒng)由總軸傳動改為變頻單點分步傳動節(jié)電技術(shù)改造； （3）制漿系統(tǒng)打漿工段由分散打漿改為集中打漿節(jié)電技術(shù)改造； 2、節(jié)約蒸汽節(jié)能改造 （1）造紙機集汽罩由開放式改為密閉式，回收利用余汽節(jié)能技術(shù)改造； （2）造紙機烘缸熱泵回收熱能節(jié)

7、約蒸汽節(jié)能技術(shù)改造； 3、循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能改造。 1.4.2建設場址 本項目建設場址位于鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)設施進行建設，經(jīng)現(xiàn)場考察，廠內(nèi)空閑場地可以滿足本項目的建設需要，基礎設施配套完善，可以滿足本項目的需要。 1.4.3建設條件 項目各改造內(nèi)容所在區(qū)域周邊的交通、水、電、汽等基礎設施齊全，可滿足項目需要。 1.4.4環(huán)境保護 本項目不新增廢水、廢氣、廢渣，改造后將減少廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生量。 1.4.5節(jié)能效果 鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司噸紙主要能耗折標煤為745kg，通過本次技改，可使該公司產(chǎn)品單位能耗降為476Kg標準煤，節(jié)能效果十分顯著。全年節(jié)

8、標煤13461噸。 1.4.6項目實施進度 本項目從項目可研報告編制到竣工交付使用，計劃安排12個月。 1.4.7投資估算及資金籌措 項目總投資3046萬元，全部由企業(yè)自籌解決。 1.5主要經(jīng)濟指標 主要經(jīng)濟指標表 序號 指標名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注 Ⅰ 設計規(guī)模 1 年節(jié)約標準煤 噸 13461 Ⅱ 經(jīng)濟數(shù)據(jù) 1 總投資 萬元 3046 2 年新增收入 萬元 1335 3 年新增銷售稅金及附加 萬元 13 4 年新增成本費用 萬元 932 5 年新增利潤總額 萬元 390

9、 6 年新增所得稅 萬元 98 7 年新增稅后利潤 萬元 293 8 年新增增值稅 萬元 169 Ⅲ 財務評價指標 1 投資利潤率 % 12.81 2 投資利稅率 % 18.79 3 資本金凈利潤率 % 9.61 4 全部投資內(nèi)部收益率（所得稅前） % 17.50 5 全部投資投資回收期（所得稅前） 年 6.23 6 全部投資內(nèi)部收益率（所得稅后） % 13.73 7 全部投資投資回收期（所得稅后） 年 7.27 8 盈虧平衡點（生產(chǎn)能力利用率） %

10、 60.72 1.6結(jié)論及建議 1.6.1結(jié)論 本項目為制漿造紙生產(chǎn)節(jié)能改造項目工程，采用了多項成熟先進的節(jié)能技術(shù)，充分利用企業(yè)現(xiàn)有設施和場地，具有投資省、見效快的特點?？梢詽M足造紙工業(yè)的快速發(fā)展對節(jié)能降耗的要求，同時依靠科技進步，加快企業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，提高技術(shù)裝備水平，全年可以節(jié)標煤13461噸。 本工程建成后，生產(chǎn)期年平均新增收入1335萬元，年平均新增利潤總額390萬元，項目投資利潤率12.81%，投資利稅率18.79%，財務內(nèi)部收益率（稅前）17.50%，盈虧平衡點60.72%。項目財務效益較好，具有較強的抗風險能力。 通過各項指標綜合分析，本工程無論是在生產(chǎn)工藝技術(shù)方面，

11、還是在經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益方面都是可行的。 1.6.2建議 為保證本工程的順利實施，建議企業(yè)應注意以下幾點： 1、爭取政府在政策、資金等方面的支持，使項目建設有一個穩(wěn)定、良好的社會環(huán)境。 2、本工程建議項目承辦單位加強與各有關(guān)部門的密切合作和協(xié)調(diào)，以確保項目順利進行，保證工程按期完成。 3、因本工程技術(shù)和設備先進，項目承辦單位應注意職工的培訓和培養(yǎng)，使職工盡快熟練掌握操作技術(shù)，提高管理水平，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。 4、承辦單位要嚴格按“三同時”原則，搞好環(huán)保治理工作。 第二章 項目提出的背景及必要性 2.1項目建設的背景 我國人口眾多，能源資

12、源相對不足，人均擁有資源量遠低于世界平均水平。由于我國正處在工業(yè)化和城鎮(zhèn)化加快發(fā)展階段，能源消耗量不斷增加，特別是當前高投入、高消耗、高污染的粗放型經(jīng)濟增長方式，加劇了能源供求矛盾和環(huán)境污染狀況。能源問題已經(jīng)成為制約經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要因素，必須從戰(zhàn)略和全局的高度，充分認識做好能源工作的重要性，高度重視能源安全，為經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展服務。解決我國能源問題，根本出路是堅持開發(fā)與節(jié)約并舉、節(jié)約優(yōu)先的方針，大力推進節(jié)能降耗，提高能源利用效率。節(jié)能是緩解能源約束，減輕環(huán)境壓力，保障經(jīng)濟安全，實現(xiàn)全面建設小康社會目標和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇，體現(xiàn)了科學發(fā)展觀的本質(zhì)要求，是一項長期的戰(zhàn)略任務，必須擺在更加突出的

13、戰(zhàn)略位置。 近幾年，由于經(jīng)濟增長方式轉(zhuǎn)變相對滯后、高耗能行業(yè)增長過快，單位產(chǎn)品生產(chǎn)加工能耗上升，能源消耗增長快于經(jīng)濟增長，節(jié)能工作面臨更大壓力，形勢十分嚴峻。 因此，促進能源的合理和有效利用，對我國經(jīng)濟社會發(fā)展和生態(tài)環(huán)境保護具有十分重要的現(xiàn)實意義和深遠的歷史意義。國家在“十一五”規(guī)劃《綱要》的大框架下，專門組織制定了《國家節(jié)能中長期專項規(guī)劃》，在此基礎上，國家發(fā)改委等八部委局又于2006年7月出臺了《“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見》（以下簡稱《實施意見》），該《實施意見》作為《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》的重要內(nèi)容》，已納入《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第“十一個”五年規(guī)劃綱要》，是確保實現(xiàn)“十一五”單

14、位GDP能耗降低20%左右目標實現(xiàn)的重要工程技術(shù)措施。 《實施意見》以科學發(fā)展觀為指導，貫徹落實節(jié)約資源基本國策，圍繞實現(xiàn)“十一五”GDP能耗降低20%左右的目標，以提高能源利用效率為核心，以企業(yè)為實施主體，大力調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加快推進節(jié)能技術(shù)進步，建立嚴格的管理制度和有效的激勵機制，加大政府資金的引導力度，充分發(fā)揮市場配置資源的基礎性作用，調(diào)動企業(yè)節(jié)約能源資源的自覺性，盡快形成穩(wěn)定可靠的節(jié)能機制，為實現(xiàn)國家節(jié)能目標奠定堅實的基礎。并明確提出，通過實施十大重點節(jié)能工程，“十一五”期間，可實現(xiàn)節(jié)能2.4億噸標準煤（未含替代石油），重點行業(yè)主要產(chǎn)品單位能耗指標總體達到或接近本世紀初國際先進水

15、平的目標。 《實施意見》中的“十大工程”提出的諸如對燃煤工業(yè)鍋爐改造、熱電聯(lián)產(chǎn)、余熱余壓利用、電機系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化（系統(tǒng)節(jié)能）等工程，為實施本項目指明了方向和目標。 為貫徹落實黨的十六屆五中全會和《國務院關(guān)于做好建設節(jié)約型社會近期重點工作的通知》（國發(fā)[2005]21號）精神，加強重點耗能企業(yè)節(jié)能管理，促進合理利用能源，提高能源利用效率，根據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《重點用能單位節(jié)能管理辦法》，國家發(fā)展改革委、國家能源辦、國家統(tǒng)計局、國家質(zhì)檢總局、國務院國資委研究決定在重點耗能行業(yè)組織開展千家企業(yè)節(jié)能行動，以期通過實施《千家企業(yè)節(jié)能行動》，帶動其他企業(yè)的節(jié)能工作，對于提高河南省

16、高耗能企業(yè)乃至全社會的能源利用率、增加效益，完成節(jié)能目標，具有十分重要的意義。鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司作為當?shù)睾哪艽髴簦驯涣腥脘靠h重點節(jié)能企業(yè)。 河南省作為全國重要的能源原材料基地，高耗能產(chǎn)業(yè)在經(jīng)濟中占有較大比重。全省鋼鐵、有色、煤炭、電力、石油石化、化工、造紙、建材、紡織等9個行業(yè)的能源消費量，占全社會能源消費總量的60%以上，其中300家左右年綜合能耗5萬噸以上標準煤的企業(yè)又是重中之重，2005年能源消費總量達5700多萬噸標準煤，占全部工業(yè)的50%以上，占全省的35%以上?！笆濉逼陂g，全省以年均13.2%能源消費增長速度，支撐了年均11.4%的經(jīng)濟增長速度。而“十一五”期間，必須以年均

17、5.1%的能源消費增長速度，支撐年均10%經(jīng)濟增長速度，節(jié)能工作任務十分艱巨。為此，省政府號召全省上下必須從戰(zhàn)略和全局的高度，充分認識加強節(jié)能工作的極端重要性，把節(jié)能工作擺在更加突出的戰(zhàn)略位置，采取更加有力的措施，確保實現(xiàn)“十一五”節(jié)能目標，促進全省經(jīng)濟又快又好地發(fā)展。河南省政府在重點高耗能企業(yè)推行的《“3515”行動計劃》，也同時為整個造紙企業(yè)依靠技術(shù)進步，迅速開展節(jié)能降耗技術(shù)改造指明了發(fā)展的道路。 為此，鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司從全面落實科學發(fā)展觀，加快經(jīng)濟增長方式轉(zhuǎn)變，建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略高度，充分認識到開展節(jié)能行動的重要性和緊迫性，加強組織領導，制定切實可

18、行的具體方案，狠抓落實，確保節(jié)能行動取得實效。因此，提出了本項目的建設。 2.2項目建設的必要性 1、本項目的建設是實現(xiàn)造紙工業(yè)節(jié)能改造需要 造紙工業(yè)是我國的高耗能行業(yè)之一，能源消費量占全國能源消費總量的8%左右。改革開放以來，我國造紙工業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)量由1985年的1129萬噸，增加到2006年6500萬噸，增長了82.6%，年消耗能源8450多萬噸標準煤。我國噸紙平均能耗，不論與國際先進技術(shù)比，還是與國內(nèi)先進技術(shù)比，節(jié)能潛力均很大。因此，采用節(jié)能技術(shù)對制漿造紙進行節(jié)能改造，進一步降低單位產(chǎn)品能耗，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟效益，具有十分重要的作用。 近年來，我國造紙業(yè)在產(chǎn)量快速增長的同時，

19、單位產(chǎn)品綜合能耗亦有較大幅度下降，但目前平均綜合能耗與國際先進水平還相差400-500千克標煤/噸，國內(nèi)的先進水平也僅在1250千克標煤/噸左右，比國際先進水平還相差250千克標煤/噸左右。其主要原因，是我國大多數(shù)造紙生產(chǎn)企業(yè)存在諸如裝備水平低、規(guī)模小、原料結(jié)構(gòu)受限、工藝技術(shù)相對落后、生產(chǎn)效率較低，相當一些企業(yè)的管理比較薄弱等一系列問題。具體表現(xiàn)在： （1）目前我國現(xiàn)有造紙企業(yè)3500多家，平均生產(chǎn)能力不到2萬噸/年，與國外平均生產(chǎn)能力8萬噸/年相差甚遠，生產(chǎn)規(guī)模小，不合理，因為造紙企業(yè)是規(guī)模效益。 （2）具有熱電聯(lián)產(chǎn)的造紙企業(yè)不到5%，不能充分發(fā)揮熱電聯(lián)產(chǎn)節(jié)能效用。 （3）蒸煮制漿連蒸

20、設備少，不到總蒸煮制漿能力的20%，單臺蒸球、蒸煮鍋蒸煮制漿能耗高。 （4）造紙機車速低，平均車速不到200m/min，不能形成高速化、連續(xù)化、高效率生產(chǎn)，造成能耗高。 （5）鍋爐配置普遍較小，平均不到10t/h，熱效率低。 （6）蒸汽系統(tǒng)管網(wǎng)布置、走向不合理，蒸汽的配送與裝置不匹配，凝結(jié)水沒有得到合理回收，管網(wǎng)和設備的保溫結(jié)構(gòu)設計不合理，溫度、壓力等運行參數(shù)控制得不夠準確，致使供用熱系統(tǒng)的蒸汽損耗大，經(jīng)濟運行水平低。 （7）生產(chǎn)系統(tǒng)的余熱、余壓未能得到優(yōu)化利用。供給生產(chǎn)系統(tǒng)的蒸汽壓力等級高于工藝要求壓力，使用減溫減壓器而造成蒸汽余壓的浪費；一方面未利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的物流余熱，另一方

21、面又不能合理采用蒸汽采暖伴熱，造成了能量損失量大。 （8）生產(chǎn)設備裝備水平普遍低，自動化水平低，微機自控應用少。 上述問題不同程度的存在，即浪費了大量的能源資源，加劇了我國能源緊張的局面，又極大地制約了造紙企業(yè)經(jīng)濟效益的提高，必須采用先進的技術(shù)、裝備和生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)系統(tǒng)進行技術(shù)改造。本項目采用造紙行業(yè)鼓勵發(fā)展的技術(shù)進行下列工藝改造：集中制漿打漿、回收造紙機余氣余熱、使用燃煤循環(huán)流化床鍋爐、制漿和紙機采用DCS和QCS微機自動控制、造紙機要高速化和寬幅面、造紙機烘缸采用熱泵技術(shù)、電機采用變頻控制技術(shù)等技術(shù)，對企業(yè)進行全廠系統(tǒng)節(jié)能改造。 通過實施上述能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)，進行系統(tǒng)用能的優(yōu)化設計、

22、最優(yōu)控制、技術(shù)改造和管理改進，實施能量系統(tǒng)優(yōu)化工程，使能源利用效率接近先進水平，既是實現(xiàn)國家節(jié)能目標的一些重要措施，又對企業(yè)降低能耗成本、提高市場競爭力具有重要意義，其實施是十分必要的。 2、本項目的建設是積極貫徹國家節(jié)能降耗工作目標和任務，落實節(jié)約資源基本國策的需要 2005年7月6日，國務院發(fā)布了《國務院關(guān)于做好建設節(jié)約型社會近期重點工作的通知》（國發(fā)[2005]21號），要求“落實《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》提出的十大重點節(jié)能工程。研究提出《十大重點節(jié)能工程實施方案》，明確主要目標、重點內(nèi)容、保障措施、實施主體，以及分年度實施計劃、國家支持的重點。同時，我國“十一五”經(jīng)濟社會發(fā)展規(guī)劃中明確

23、提出了單位GDP能源消費下降20％左右的具體目標，體現(xiàn)了黨中央國務院推動我國經(jīng)濟增長方式轉(zhuǎn)變和建設節(jié)約型社會的戰(zhàn)略選擇和決心。這是一個積極的，經(jīng)過認真努力可以達到的目標。按照規(guī)劃節(jié)能降耗目標的要求，“十一五”期間平均每年全國GDP能源消耗量要下降4.4％，能源消費彈性系數(shù)要從“十五”期間平均高于1，重新下降到0.5以下。要完成以上的發(fā)展目標，需要各地方、行業(yè)和各企業(yè)加強節(jié)能管理機構(gòu)建設，制定節(jié)能規(guī)劃，提出新的節(jié)能管理和技術(shù)措施。本項目的建設適應了國家提出的節(jié)能降耗政策和工作計劃，落實節(jié)能投入，使產(chǎn)品、工藝等單位能耗指標降低，充分挖掘節(jié)能潛力，實現(xiàn)降耗增效。 3、本項目的建設是促進河南省能耗指

24、標達到要求的需要 根據(jù)國家統(tǒng)計局、發(fā)改委及國務院能源領導小組辦公室最新公布的數(shù)據(jù)，2005-2006年，河南省萬元GDP能耗從1.38噸下降到1.34噸標準煤，降幅僅為2.98％；萬元GDP電耗由1277.7千瓦時降低到1257.5千瓦時，減低幅度1.58%。表明了河南省萬元GDP能耗雖呈逐年下降的趨勢，但降幅微弱，與省定“十一五”及2010年節(jié)能目標的實現(xiàn)還有較大差距，節(jié)能降耗任務艱巨。 河南省如果按照“2010年單位GDP能耗比2005年降低20％”考慮，到2010年全省萬元GDP能耗將降至1.104噸標準煤。以GDP增長速度按10％計算，屆時河南省將達到14450億元，能源消費總量將

25、達到16000萬噸標準煤，年能源消費增長速度為6.2％，能源消費彈性系數(shù)為0.62。根據(jù)國內(nèi)能源機構(gòu)研究，2000年-2020年我國能源消費彈性系數(shù)應在0.45-0.65之間，才能保證能源翻一番支持經(jīng)濟翻兩番。河南省上述能源消費彈性系數(shù)基本符合專家預測范圍，但是已接近臨界點，以能源翻一番支持經(jīng)濟翻兩番的壓力很大。 河南省是全國重要的能源、原材料基地，耕地面積、水資源總量分別位居全國第2位和第19位，從總量上來看，相當可觀。但是，河南省是一個人口大省，又是資源消耗大省，面臨的資源形勢十分嚴峻。一是人均資源占有量低，二是資源型企業(yè)比重大，三是資源利用水平與國內(nèi)外先進水平相比還存在著較大差距，四是

26、再生資源的資源化水平低。高能耗、高物耗、低效益的粗放生產(chǎn)方式制約著河南省經(jīng)濟快速健康發(fā)展，成為經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的重大障礙，成為全面建設小康社會的瓶頸制約。因此，為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，開展資源節(jié)約和綜合利用，提高資源和能源的利用效率和效益，進行本項目的建設是十分必要的。 4、本項目的建設是企業(yè)降低成本，提高自身經(jīng)濟效益的需要 企業(yè)節(jié)能降耗既是全社會節(jié)能的關(guān)鍵所在，也是提高企業(yè)自身競爭能力的客觀需要，是企業(yè)提高經(jīng)濟效益的主要途徑之一，是企業(yè)提高市場競爭力的重要手段。鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司自從建廠以來生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，并且十分注重產(chǎn)品質(zhì)量的提高及成本的降低，針對工藝、設備不斷的挖潛改造，在節(jié)能降耗

27、方面作出了突出的成績，但由于企業(yè)建廠較早，部分工藝設備在持續(xù)的擴產(chǎn)改造過程中存在采用工藝技術(shù)較落后，能耗高等問題，使得企業(yè)在節(jié)能降耗方面還有較大的潛力可挖。 企業(yè)節(jié)能降耗的主要途徑是依靠科學進步，采用新技術(shù)、新材料對能耗高的設備進行節(jié)能技術(shù)改造，向技術(shù)改造要能源。只有節(jié)能技術(shù)改造抓得好，企業(yè)才能取得顯著的經(jīng)濟效益。企業(yè)自身的能源資源綜合利用現(xiàn)狀不容樂觀，其生產(chǎn)裝備、工藝技術(shù)等方面距實現(xiàn)省定節(jié)能目標還有相當大的差距，具體表現(xiàn)在： （1）制漿部分沒有采用集中打漿，打漿濃度低，耗電量高。 （2）造紙機傳動部分為總軸傳動，沒有采用單點分步變頻傳動，傳動效率低，耗電量較大。裝備落后，一批明令淘汰的

28、用能設備仍在使用，生產(chǎn)系統(tǒng)余熱利用不合理，存在著大量的浪費現(xiàn)象。 （3）造紙機壓榨為普通壓榨，沒有采用復合壓榨，出壓榨部紙頁含水量大，干燥時耗用蒸汽量大。 （4）造紙機氣罩是開放式氣罩，余汽沒有回收利用，造成了余汽大量浪費。 （5）造紙機烘缸沒有采用熱泵技術(shù)，烘缸二次蒸汽沒有回收利用，造成大量熱能浪費。 為改變這些現(xiàn)狀，積極推進資源節(jié)約和資源綜合利用，搞好節(jié)能降耗，提高企業(yè)經(jīng)濟和社會效益，必須采用先進的生產(chǎn)設備或工藝來取代現(xiàn)有高能耗、高污染、高成本的生產(chǎn)技術(shù)。為此，鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司適時提出生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化改造項目，采用各項節(jié)能技術(shù)，以達到通過工藝技術(shù)、設備更新，實現(xiàn)節(jié)能降耗，系統(tǒng)能

29、量優(yōu)化，可以使紙產(chǎn)品生產(chǎn)的水、電、汽等消耗大大降低，以實現(xiàn)節(jié)能降耗、提高效率，產(chǎn)生良好的社會、環(huán)境和經(jīng)濟效益。因此，項目的實施是十分必要的。 第三章 企業(yè)現(xiàn)狀及研究范圍 3.1企業(yè)現(xiàn)狀概述 瑞洲紙業(yè)公司經(jīng)過多次擴能改造，已發(fā)展為年產(chǎn)50000噸生產(chǎn)能力，有文化用紙、特種紙兩大系列，書寫紙、單膠紙、雙膠紙、膠版印刷紙、靜電復印紙、鑄涂原紙、無碳復寫原紙、熱敏原紙等十幾個品種。擁有8臺造紙機，其中：1880長網(wǎng)多缸造紙機2臺，1760長網(wǎng)造紙機4臺，1575圓網(wǎng)雙缸造紙機2臺。企業(yè)現(xiàn)有基本情況見下表。 廠區(qū)現(xiàn)有工程基本情況一覽表 序號 項目名稱 內(nèi)容 備注 1 企業(yè)名稱

30、鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司 2 建設地點 鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司生產(chǎn)廠區(qū) 3 占地面積 18.35萬m2 4 生產(chǎn)規(guī)模 文化用紙：3.5萬t/a、特種紙1.5萬t/a 5 生產(chǎn)工藝 以75%的漂白商品麥草漿、25%的漂白商品木漿生產(chǎn)無碳復寫原紙和中高檔文化用紙 6 工程組成 草漿制漿生產(chǎn)線二條，木漿制漿生產(chǎn)線二條，造紙生產(chǎn)線8條，廢水處理設施一套； 1臺15t/h鏈條鍋爐 6 固定資產(chǎn) 2.9億元 7 勞動定員 職工400人 工程技術(shù)人員68人 8 工作制度 采用四班三運制，每班8小時 年工作日340天 3.2企業(yè)

31、生產(chǎn)工藝簡介 1、工藝流程圖 扣前漿池 扣后池 盤磨 草漿板 木漿板 扣前漿池 盤磨 扣后池 配料池 抄前池 紙機流送 網(wǎng)部 壓榨 復卷 卷取 干燥部壓光 入 庫 2、工藝流程說明： （1）制漿系統(tǒng) 商品漂白木漿板、商品漂白草漿板，比較純凈，先經(jīng)水力碎漿機碎解后，由高濃除渣器去除漿料中砂粒等比重較大的雜質(zhì)，再經(jīng)大錐度精漿機對漿料進行疏解，然后經(jīng)雙盤磨漿機對纖維進行揉搓并適度切斷，磨解到所要求的叩解度和濕重，送造紙車間配料調(diào)漿，供造紙機抄紙。 （2）造紙系統(tǒng) 由制漿車間送來的木漿、草漿按規(guī)定比例混合后送入抄前漿池中。為穩(wěn)定紙的定量，每個漿池配

32、有一臺濃度自動調(diào)節(jié)器。一定濃度的漿料，經(jīng)調(diào)漿箱控制上漿量，入沖漿池稀釋，再經(jīng)除砂器除砂與壓力篩篩選，而后上網(wǎng)脫水成形，經(jīng)壓榨部進一步機械脫水，進入干燥部干燥，再經(jīng)機內(nèi)表面施膠機施膠后，進入干燥部干燥，最后經(jīng)壓光機壓光，卷紙機卷取，送復卷機復卷，產(chǎn)品經(jīng)包裝后入成品庫。 3.3現(xiàn)有工程主要設備 現(xiàn)有工程主要設備見下表。 現(xiàn)有工程主要設備一覽表 序號 設備名稱 單位 型號 設備數(shù)量 一、制漿車間 1 水力碎漿機 臺 2m3、3m3、5m3 5 2 圓網(wǎng)濃縮機 臺 8m2、12m2、18m2 3 3 側(cè)壓濃縮機 臺 5m2、7m2、12m2 3 4

33、壓力篩 臺 2m2、3m2 3 5 疏解機 臺 φ450 4 6 雙盤磨 臺 φ450 15 7 精漿機 臺 φ450 6 8 漿泵 臺 100m3/h—500m3/h 24 二、造紙車間 9 造紙機 臺 1800mm長網(wǎng)多缸 2 10 造紙機 臺 1760mm長網(wǎng)多缸 2 11 造紙機 臺 1760mm長網(wǎng)雙大缸 2 12 造紙機 臺 1575mm圓網(wǎng)雙大缸 2 13 復卷機 臺 1575mm—1800mm 6 14 切紙機 臺 1575mm—1800mm 6 15 壓力篩 臺

34、 2m2、3m2 4 16 除砂器 支 606、660 64 17 漿泵、白水泵 臺 150m3/h—600m3/h 36 18 水力碎漿機 臺 1m3、2m3 4 19 打包機 臺 2噸、3噸 5 20 風機 臺 500m3/min—3600m3/min 40 三、鍋爐車間 21 鏈條鍋爐 臺 15t/h 1 22 輔助配套設施 套 1 四、供水站 23 深水井 眼 100m3/h—400m3/h 8 24 水泵 臺 200m3/h—400m3/h 6 五、廢水處理站 25 格柵清污機

35、 1.5m8m(BH) 1 26 超聲波流量變送器 SONO3110 1 27 虹吸式自動吸泥機 SX-I-16 1 28 V型濾器 2 29 離心高壓水泵 RDL400-540B 2 30 離心低壓水泵 Omega250-480A 2 32 羅茨鼓風機 GM50L 2 33 無油式壓縮機 臺 10T3NEL 15A 2 34 混凝劑投加隔膜泵 臺 RB96K7P5/7 2 35 污泥脫水機 臺 8m2 2 3.4企業(yè)用能系統(tǒng)概況 公司的生產(chǎn)用能主要是原煤、電力、外購淇縣電廠蒸汽

36、；企業(yè)內(nèi)部有鍋爐車間，為公司提供生產(chǎn)用的蒸汽，不足部分由外購淇縣電廠蒸汽補充；生產(chǎn)用電全部由社會電網(wǎng)購入。 原煤、蒸汽和電力是企業(yè)購入的主要能源，其中無煙煤粉、煙煤供鍋爐車間一臺鍋爐使用，外購淇縣電廠蒸汽供造紙車間，生產(chǎn)工藝用蒸汽壓力為0.4～0.6Mpa；用水水源取自深井水。 1、鍋爐車間簡介 公司鍋爐車間配置有一臺15t/h鏈條鍋爐，供汽能力約15t/h，蒸汽壓力為1.3Mpa，溫度為350℃，每小時投煤量為2870kg，測試熱效率為60％，并配有除塵系統(tǒng)。 2、電力使用情況簡介 公司內(nèi)設有總變電所一座，內(nèi)裝有四臺變壓器，由淇縣110kV變電所入廠變電所。供全公司用電量。 3、

37、熱力使用情況簡介 公司各車間生產(chǎn)工藝用蒸汽主要由鍋爐車間和外購淇縣電廠蒸汽提供。全廠生產(chǎn)車間用蒸汽量23t/h，而本廠鍋爐車間供蒸汽量15t/h，所以，需要外購蒸汽壓力0.5Mpa，溫度350℃，蒸汽量8t/h，才能滿足全廠需要。 4、取供水情況簡介 公司對水資源的使用全部取自深井水。全公司用水由分布在廠區(qū)內(nèi)的8口深井提供水源。廠區(qū)內(nèi)設有10個循環(huán)池，水循環(huán)利用率在45%以上。 現(xiàn)有產(chǎn)品能耗表 名稱 噸紙消耗 折標煤(kg) 備注 電耗 765度 268 煤耗 0.576噸 477 折合：蒸汽 3.6噸 合計 745 3.5目前企業(yè)

38、能量利用存在的問題 1、企業(yè)制漿系統(tǒng)打漿工段8條線分別打漿，且打漿濃度低，打漿耗電量大。 2、造紙機傳動部分為總軸傳動，傳動效率低，電耗高，急需改造。 3、原有電機等設備技術(shù)落后，能耗成本高，浪費了大量的電能。 4、目前企業(yè)所有造紙機全部是開放式氣罩，沒有把余汽回收利用，直接排入大氣，造成大量熱能浪費。 5、企業(yè)多缸造紙機沒有采用熱泵技術(shù)對烘缸二次蒸汽進行回收利用，造成大量熱能浪費。 6、造紙機壓榨部分為普通壓榨，紙頁出壓榨部水分含量大，烘干部干燥時，蒸汽消耗量大。 7、鍋爐老化，燃燒熱效率低，造成原煤浪費。 第四章 廠址與建設條件 4.1廠址位置 本項目位于鶴壁瑞

39、洲紙業(yè)有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，該公司位于鶴壁市淇縣縣城，東經(jīng)11342′至11402′、北緯3505′至3524′之間。東鄰浚縣，西毗淇濱，南接衛(wèi)輝，北與湯陰相連，距鶴壁市區(qū)約10公里，京廣鐵路和107國道從縣城穿過，東緊靠京珠高速公路，交通運輸十分方便，原料煤來自鶴壁，僅距10公里，原料運距短，來源有保證。 4.2自然條件 4.2.1地形地貌條件 本項目所在地屬于黃河沖積平原，區(qū)內(nèi)地勢平坦，東略高北略低，自然地面高程在150-156米之間，自然坡度約1%左右。廠區(qū)內(nèi)無不良地形地貌及不良地質(zhì)作用。 4.2.2工程地質(zhì)、地震 項目區(qū)域內(nèi)地層由黃河多次泛濫沖積而成，多為粉砂、粉細砂層，形

40、成時代較晚，為新近沉積土。根據(jù)現(xiàn)場的調(diào)查和勘探，大體上分為7層，具體如下： 第1層，雜填土，厚1.3米土質(zhì)松散。 第2層，粉質(zhì)粘土，呈灰、灰黃色，屬沖積形成壓縮性高，厚2.3米。承載力特征值fk=160kPa。 第3層，粉砂土，呈灰、灰黃色，屬沖積形成壓縮性中等顆粒均勻、含云母碎片，巖性極均一，厚6.2米。承載力特征值fk=120kPa。 第4層，粉砂混細砂土，呈黃褐色，壓縮性低、主要成分為石英，分選性好，呈渾圓狀，不均勻，厚4.8米。承載力特征值fk=140 kP a。 第5層，細砂夾中砂土，呈黃、黃褐色，屬沖積形成壓縮性低、主要成分為石英，分選性好，呈渾圓狀，巖性均一。厚5.0米

41、。承載力特征值fk=210kPa。 第6層，中砂混細砂土，呈灰黑色，屬沖積形成壓縮性低、主要成分為石英，分選性好，呈渾圓狀，巖性均一。厚5.1米。承載力特征值fk=220kPa。 第7層，細砂混中砂土，呈灰白色，屬沖積形成壓縮性低、主要成分為石英，分選性好，呈渾圓狀，巖性均一。承載力特征值fk=250 kP a。 項目區(qū)內(nèi)地下水類型為潛水，其地下水位埋深10米左右。 根據(jù)“中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖”（GB18306-2001）、“建筑抗震設計規(guī)范”及相關(guān)地質(zhì)資料顯示，淇縣設計地震加速度值0.2g，相應的抗震設防裂度為8度。 4.2.3氣象條件 極端最高氣溫 42.6℃ 極端

42、最低氣溫 -21.30℃ 全年平均氣溫 14.0℃ 全年平均風速 2.5s／m 全年以東北風和西南風為主導風向 年平均降雨量 606.7mm 日最大降雨量 200.50mm 最大凍土深度 28.0c m 歷年平均相對濕度 71% 最大積雪厚度 14cm 10年平均極端風速 14m/s 最大凍土深度 34cm。 4.3社會經(jīng)濟條件 淇縣地處豫北平原中部，北依太行，南望黃河?？偯娣e591平方公里，轄五鄉(xiāng)二鎮(zhèn)一區(qū)，176個行政村，總?cè)丝?5.3萬。 淇縣區(qū)位條件優(yōu)越，交通便達。北距首都北京500公里，南至省會鄭州120公里

43、，京廣鐵路、京珠高速公路、107國道縱貫全境南北，國家西氣東輸工程、南水北調(diào)工程西傍縣城而過。 淇縣歷史悠久，文化燦爛，境內(nèi)名勝古跡主要有朝歌都城、摘心臺、紂王墓、鹿臺、鷹犬城、酒池、朝歌寨、紂王殿、北海子、田邁造像、青巖石窟和春秋戰(zhàn)國軍庠等。 淇縣物華天寶，資源豐富。盛產(chǎn)小麥、玉米、花生、核桃、花椒等優(yōu)質(zhì)農(nóng)副產(chǎn)品。淇河鯽魚、纏絲鴨蛋、無核棗被譽為“淇河三珍”，曾為歷代宮廷貢品。鐵、銅、錫、煤、白云巖、花崗巖、木魚石、玄武巖等礦產(chǎn)資源儲量大、品位高，具有巨大的開發(fā)價值。 淇縣產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢明顯，發(fā)展?jié)摿薮蟆９I(yè)經(jīng)濟基礎較好，發(fā)展迅猛，形成了紡織服裝、電力化工、造紙衛(wèi)材、機械制造、食品加工等支

44、柱產(chǎn)業(yè)。 近年來，淇縣立足于礦產(chǎn)資源豐富、工業(yè)基礎較好、畜牧業(yè)發(fā)達、勞動力較多四個優(yōu)勢，積極實施“工業(yè)強縣、畜牧大縣、旅游名縣”三大戰(zhàn)略，突出抓住招商引資、企業(yè)改革、農(nóng)民增收、城建交通、旅游三產(chǎn)、社會事業(yè)、優(yōu)化環(huán)境等重點工作，有力地促進了經(jīng)濟社會持續(xù)快速健康協(xié)調(diào)發(fā)展。先后榮獲了全國科技進步先進縣、全國科普示范縣、國家級生態(tài)示范區(qū)、全國食品工業(yè)強縣、全省畜牧強縣、全省綜治工作先進縣、基層組織建設先進縣、省級衛(wèi)生縣城、全省雙擁模范縣等一系列榮譽稱號，是全省23個對外開放重點縣之一和35個經(jīng)濟管理擴權(quán)縣之一。 4.4基礎設施條件 本項目屬于節(jié)能改造項目，可以減少企業(yè)生產(chǎn)的用水、用電、用汽量，企

45、業(yè)現(xiàn)有的水、電、汽供應設施經(jīng)部分改造后可以滿足本項目的需要。 瑞洲紙業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi)均有完善的路網(wǎng)系統(tǒng)，可以滿足本項目的建設和運營需要。 具體供電、供水、供汽情況為： 1、供電 鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司的用電電源來自淇縣110kV 變電站，該變電站位于廠區(qū)的北面，距廠區(qū)僅1.4公里。該公司公司內(nèi)設有總變電所一座，內(nèi)裝有四臺變壓器，由淇縣110kV變電所入廠變電所。供全公司用電量。 2、供水 該公司現(xiàn)有深井8眼均能正常運行，單井出水量120m3/h，總出水量為960m3/h。 3、供熱 該公司現(xiàn)有一臺產(chǎn)汽量15t/h鍋爐，外購蒸汽量8t/h，公司各車間生產(chǎn)工藝用蒸汽主要由鍋爐車間和外

46、購淇縣電廠蒸汽提供，滿足全廠需要。 本工程所需水、電、汽等公用工程可依托工廠的現(xiàn)有設施。 第五章 工程技術(shù)方案 5.1建設規(guī)模 本節(jié)能技術(shù)改造項目擬對鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司的制漿生產(chǎn)線、造紙生產(chǎn)線進行節(jié)能改造，節(jié)能改造項目包括： 一、節(jié)電改造項目 1、對公司現(xiàn)有的8條打漿生產(chǎn)線、8條造紙生產(chǎn)線及公用工程和輔助設施的主要交流異步電機進行變頻技術(shù)改造，改造容量815KW，以減少電力消耗。 2、把公司現(xiàn)有的3條長網(wǎng)過缸造紙機生產(chǎn)線總軸傳動裝置改造為分部單點傳動裝置，以提高傳動效率，減少動力消耗。 3、把公司現(xiàn)有的8條制漿生產(chǎn)線的分散打漿改造為集中打漿，分散供漿，減少設備頻繁起動，延

47、長連續(xù)工作時間，節(jié)約電力消耗。 二、節(jié)約蒸汽改造項目 1、把公司現(xiàn)有的8臺造紙機生產(chǎn)線的紙機敞開式汽罩改造為密閉式汽罩，以減少蒸汽的耗散。 2、把公司現(xiàn)有的8臺造紙機供汽系統(tǒng)全部為一段供汽改造為熱泵余汽回用裝置，回收循環(huán)利用二次蒸汽，以減少蒸汽的消耗。 三、燃煤鍋爐改造項目 目前企業(yè)現(xiàn)有15噸鏈條鍋爐1臺，始建于1987年，已嚴重老化，不能滿足企業(yè)的正常供汽所需。把15噸鏈條鍋爐淘汰，新增1臺循環(huán)流化床鍋爐。 5.2節(jié)電改造方案 5.2.1電機系統(tǒng)改造節(jié)能方案 5.2.1.1生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在的問題 1、制漿系統(tǒng) 在制漿工藝流程中，各種力碎槳機、濃縮機、除砂泵、壓力篩、洗滌設備

48、和打漿設備工作所使用的電機基本上為交流低壓異步三相鼠籠電機，屬于國標Y系列電機，工作電壓AC 380V，工頻50Hz，啟動方式有直接啟動、星三角啟動、自耦降壓啟動。 在制漿過程中，要利用電機拖動水力碎槳機、濃縮機、除砂泵、壓力篩、洗滌設備和打漿設備等，把輸入的廢紙通過碎解、纖維分離、除渣、洗滌、研磨等生成造紙所需要的紙漿。生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生的漿料濃度比較大，紙漿濃度變化比較大，因而導致所需電機拖動力也在變化?，F(xiàn)有生產(chǎn)工藝配的電機配置都是按照最大流量和比較高的濃度設計，電機在工頻50Hz左右工作，從而造成部分輸入電能無效做工，大部分電機的實際效率在50%—60%。另外，少部分國家禁止使用的高耗

49、能低效率電機還在使用，這部分電機只有30%—40%。因此電機還有比較高的節(jié)能潛力。 2、造紙系統(tǒng) 造紙系統(tǒng)包括配漿系統(tǒng)、紙機前凈化系統(tǒng)、紙機、復卷等，其中造紙機是整個造紙系統(tǒng)中最復雜和控制難度最大的工藝，涉及到復雜的機械、電子控制，也是造紙廠投入比較大的部分。在紙漿在進入造紙機之前，還要做進一步的處理，以滿足紙機和產(chǎn)品對紙漿的成分、濃度、流速等要求。從紙機出來的成品紙送到復卷機包裝成商品紙。目前鶴壁瑞洲紙業(yè)有限公司的1臺1880紙機和1臺1760紙機以及復卷機已經(jīng)做了變頻調(diào)速和直流調(diào)速改造，紙機的運行比較穩(wěn)定，電機運行效率均已經(jīng)超過85%。其它紙機均采用一臺大功率電磁調(diào)速電機對壓榨、烘干、

50、壓光、卷取等分部進行總軸傳動與調(diào)速，由于該造紙機已運行多年，其最高運行速度只有設計速度的70%左右，影響產(chǎn)量的提高，同時，這些紙機的運行能耗也較大。和復卷機的拖動電機仍然采用的是國標Y系列，尚未做變頻改造，電機運行效率在50%—60%，紙機的車速比較慢，耗電比較大。配漿系統(tǒng)和紙機前凈化系統(tǒng)的拖動電機均是國標Y系列，尚未做變頻改造，電機運行效率在50%—60%，有進一步的節(jié)能改造潛力。 3、廢水處理系統(tǒng) 廢水處理系統(tǒng)主要是造紙過程排出的廢水處理，以便達標排放或?qū)崿F(xiàn)中水回用。廢水處理的機電設備一般包括以下幾個方面：（1）生化處理系列：微孔曝氣系統(tǒng)等；（2）污泥處理系列：加藥系統(tǒng)、濃縮機、帶式壓

51、濾濃縮一體機、板框壓濾機、臥式螺旋離心分離機等；（3）消毒處理系列：加氯機、紫外線污水處理器、排架式紫外線消毒器等；（4）排泥設備系列：刮泥機、吸砂機等。系統(tǒng)涉及到各種水泵、風機，其中的拖動電機均為國標Y系列，尚未做變頻改造，電機以工頻50Hz工作，電機的負荷變化比較大，風機的風檔開度一般在50%—70%，閥門開度在50%—70%，通過技術(shù)改造還有15%—25%節(jié)電潛力。 4、其他系統(tǒng) 其他系統(tǒng)包括供水等，在這些用電環(huán)節(jié)，電機大部分為交流異步電機，工作在工頻50Hz狀態(tài)下，而由于這些系統(tǒng)工作處于間歇式非非恒定工作狀態(tài)，因而造成部分電能的無效做工。 5.2.1.2電機系統(tǒng)改造技術(shù)方案 1

52、、技術(shù)方案 利用變頻調(diào)速技術(shù)對公司現(xiàn)有的國標Y系列低壓異步電動機進行變頻改造。 2、變頻調(diào)速節(jié)能原理 交流異步電機的輸出功率： P0=T0n0/9550 （1） 式中T0—電機的運行轉(zhuǎn)矩 n0—電機的運行轉(zhuǎn)速 根據(jù)交流異步電機的轉(zhuǎn)速 n=60f（1-s）/p （2） 式中n—電機輸出轉(zhuǎn)速 f—電機供電頻率 p—電機極對數(shù) s—電機轉(zhuǎn)差率 可知，由于電機極對數(shù)P和轉(zhuǎn)差率S保持不變，電機的轉(zhuǎn)速與供電頻率成比例關(guān)系。 由公式（1）和公式（2），可知電機變頻運行的功率為： P=T60f（1-S）/（9550p） 顯然，電機的運行功率與運行頻率成比例關(guān)系。通過調(diào)節(jié)電機的供

53、電頻率可改變電機的運行轉(zhuǎn)速。 3、低壓異步電動機變頻改造 根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的電機工作過程中存在的問題，對這些電機做變頻控制技術(shù)改造。當電機處于不同的工作狀態(tài)（如空載、輕載、半載、滿載、超載）時，通過微電腦CPU為核心的中央控制系統(tǒng)，根據(jù)負荷的工作狀況，動態(tài)調(diào)整供給電機的用電參數(shù)（如電壓、電流、有功量、無功量、頻率、功率因數(shù)等）達到轉(zhuǎn)矩與負載精確匹配，使電機保持在最經(jīng)濟的運行狀態(tài)，降低能耗，節(jié)省電費。另外當用電設備發(fā)生過流、過壓、欠壓等故障時，通過變頻控制設備的保護電路發(fā)出信號，及時對用電設備進行保護。 （1）變頻設備選型 根據(jù)各類水泵、風機、離心機、破碎機、磨漿機等在生產(chǎn)系統(tǒng)中的不同工

54、作負荷類型，采用不同變頻器類型。 1）制供漿設備變頻 制供漿設備包括廢紙破碎、分離、除渣、磨漿等。選用通用型變頻器，另配直流電抗器，輸入輸出交流電抗器。配備RS-485接口，可以通過網(wǎng)絡把電機工況、報警參數(shù)傳輸?shù)诫姍C自動控制中心。 2）壓縮空氣設備變頻 壓縮空氣常用于造紙機網(wǎng)部與壓榨部的氣動加壓升降裝置、網(wǎng)毯的校正裝置、氣墊式流漿箱、引紙設備、涂布氣刀以及各種氣動儀表和調(diào)節(jié)裝置等處。 采用一臺變頻多臺工頻的方式來控制壓縮機組，并組成壓力閉環(huán)。變頻器選用通用型，配備直流電抗器、輸入輸出交流電抗器、壓力變送器，采用壓力變送器對管網(wǎng)進行實時采樣，將氣壓信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘査偷阶冾l器PID反饋通

55、道，通過CPU對給定值與反饋值的比較運算，輸出最佳控制頻率。 3）輔料制備及傳送設備變頻 選用通用型變頻器，配備直流電抗器、輸入輸出交流電抗器 ，可以通過改變變頻器的程序，根據(jù)不同工藝，不同時間，不同速度設置好每個時間段的運轉(zhuǎn)速度，當一個工藝周期后，變頻器自動轉(zhuǎn)入設定好的下一個工作周期，實現(xiàn)全自動控制。 4）風機設備變頻 采用變頻器之后，可以根據(jù)通風空氣量的專家計算公式，隨時調(diào)節(jié)進氣量（鼓風機的轉(zhuǎn)速）和排氣量（排風機的轉(zhuǎn)速），而無須采用傳統(tǒng)的風門控制，進一步降低能耗，降低風機的噪音，提高機械壽命。選用風機型變頻器，配備直流電抗器、輸入輸出交流電抗器。將風門開到100%，通過改變變頻器的

56、頻率來改變電動機的速度，取代傳統(tǒng)的檔風板或者風門的控制，減少了風道的管阻，減低電機的電耗。利用變頻器的軟件功能，可以對鍋爐的鼓引風機實現(xiàn)邏輯啟?？刂?，同時對風機的速度進行比例調(diào)節(jié)，始終保持鍋爐負壓適當，最大程度的節(jié)約了煤炭和電能。 5）水處理設備變頻 包括白水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、密封水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、清水系統(tǒng)等的設備。變頻器采用變頻循環(huán)方式，變頻器要能根據(jù)壓力閉環(huán)控制要求自動確定運行泵臺數(shù)（在設定范圍內(nèi)），同一時刻只有一臺泵由變頻驅(qū)動。當變頻器驅(qū)動的泵運行到設定的上限頻率而需要增加泵時，變頻器將該泵切換到工頻運行，同時驅(qū)動另一臺泵變頻運行。變頻器選用水泵型，配備直流電抗器，輸入輸出交流電抗器、

57、壓力變送器。結(jié)合供水專用控制器，可以用一臺變頻器設備來控制多臺電動機負載，經(jīng)過壓力變送器對管網(wǎng)的采樣反饋，由控制器進行處理，然后輸出相應的命令驅(qū)動變頻器工作，確保水管的壓力保持恒定。 6）污水處理設備變頻 污水處理的機電設備一般包括以下幾個方面：（1）生化處理系列：微孔曝氣系統(tǒng)等；（2）污泥處理系列：加藥系統(tǒng)、濃縮機、帶式壓濾濃縮一體機、板框壓濾機、臥式螺旋離心分離機等；（3）消毒處理系列：加氯機、紫外線污水處理器、排架式紫外線消毒器等；（4）排泥設備系列：刮泥機、吸砂機等。選用通用型變頻器，配備直流電抗器、輸入輸出交流電抗器。 （2）電機系統(tǒng)設備變頻改造清單 電機系統(tǒng)設備改造主要是對

58、公司所屬的制漿、造紙生產(chǎn)線以及配套系統(tǒng)的電機進行變頻控制技術(shù)改造，電機變頻改造數(shù)量48臺，電機改造總功率881kW，改造后節(jié)電率可以達到25%以上。 瑞洲紙業(yè)1-8號紙機主要調(diào)速電機型號及功率一覽表 序號 型號 單臺功率 1號 2號 3號 4號 5號 6號 7號 8號 臺數(shù)合計 （臺） 功率合計 （kw） 1 Y200L-4 30kW 2 2 2 6 180 2 Y180L-4 22kW 1 1 4 1 4 4 4 19 418 3 Y180M-4 18.5kW 1 1 1

59、 3 55.5 4 Y160L-4 15kW 2 2 1 2 1 8 120 5 Y160M-4 11kW 1 1 1 1 1 5 55 6 Y132M-4 7.5kW 1 1 1 1 1 1 1 7 52.5 合計 48 881 5.2.2 紙機分步傳動裝置節(jié)能技術(shù)改造 5.2.2.1生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問題 目前，瑞洲紙業(yè)有限公司1臺1880造紙機和2臺1760造紙機傳動系統(tǒng)采用的是總軸傳動裝置，紙機運行速度低、不穩(wěn)定，電耗、汽耗高；紙漿上網(wǎng)前

60、流量、濃度和壓力不能有效及時控制，產(chǎn)品質(zhì)量波動大；板紙在紙機中運行過程中沒有得到檢測和控制，經(jīng)常由于產(chǎn)品水分、定量、厚度超出要求和出現(xiàn)其它紙病造成廢品，不僅造成物耗、能耗增高，增加了成本和影響生產(chǎn)，還使廢水和其它廢物增多。 5.2.2.2方案選擇 為降低能耗和物耗，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低各種廢物的產(chǎn)生量。對紙機傳動控制、紙機運行監(jiān)視和控制及質(zhì)量系統(tǒng)控制進行全面改造。在紙機傳動及控制方面，改可控硅為變頻器控制技術(shù)，將原可控硅調(diào)速控制單元全部更換為ABB變頻器控制單元，以ABB變頻器加PLC控制器組成變頻器調(diào)速；紙機運行采用集散控制系統(tǒng)（DCS），對紙機運行情況進行監(jiān)視和控制；整個抄紙過

61、程采用質(zhì)量控制系統(tǒng)（QCS），進行漿料上網(wǎng)壓力、濃度、流量和紙頁水分、厚度、定量及紙病等參數(shù)的檢測與控制。本項目內(nèi)容改造完畢投入正常生產(chǎn)后，噸紙電耗減少35%、清水用量減少15%，廢品率減少80%，生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善。 5.2.2.3改造方案 1、紙機傳動系統(tǒng)的控制要求 為了適應生產(chǎn)過程中紙張?zhí)匦缘淖兓枰垯C的傳動最好能夠在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)車速和各個分部的速度單獨微調(diào)。因為紙機上的紙頁受到牽引力和壓榨作用，在濕部產(chǎn)生縱向拉伸，當紙頁被干燥降低了含水量后，紙張的長度又會縮短；最后到卷取機時，紙張又會伸長。此外，輥面的磨損也會影響分部間的速比。 由于紙張具有細薄、脆弱的缺點，

62、因此為了防止紙張出現(xiàn)斷裂、卷曲、褶皺、壓痕，必須對各傳動點進行高精度的速度控制，并保證紙張按成紙方向所限定的伸展率進行延展。也就是說，在整個生產(chǎn)過程中，要保持紙幅一定的速度級聯(lián)，才有拉力。 控制要求如下： a、各分部傳動點之間應保持相對的同步，使各傳動分部的線速度保持一致。 b、可總調(diào)整機的速度，以適應不同品種紙張對紙機速度的要求。 c、各分部傳動點的速度也可單獨微調(diào)，以保證在生產(chǎn)過程中，可根據(jù)實際運行情況對各分部進行單獨調(diào)節(jié)。 d、各分部傳動點應具有平滑的加減速性能且保持加減速相對的同步。 e、各分部傳動點應具有負荷自動調(diào)節(jié)功能。 2、改造內(nèi)容 將造紙機原來的總軸傳動改為8個

63、分部傳動，其中，壓榨為2個傳動分部，烘缸為4個傳動分部，壓光和卷取各為1個傳動分部。控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）進行控制和對各傳動分部的變頻器進行速度調(diào)節(jié)。 變頻器采用高性能變頻器，PLC采用多觸點可編程控制器，操作界面選用功能強友好的人機界面。操作界面作為上位機，由上位機控制運行參數(shù)的設定和存儲、數(shù)據(jù)顯示、故障報警狀態(tài)分析等。網(wǎng)絡通訊采用RS-485等先進的通訊網(wǎng)絡。應用分部變頻控制的控制原理，由PLC來 進行速度級聯(lián)的計算。速度級聯(lián)的結(jié)果是將整機分部傳動的主從傳動點形成了一串速度鏈，只要其中的一個點速度進行調(diào)整，其后的每一個傳動點也隨之快速調(diào)整， 以保持各傳動分部的同步運行。另外

64、，采用無速度傳感器功能實現(xiàn)負荷的自動調(diào)節(jié)，以保證速度穩(wěn)定。 5.2.2.4主要設備選型 主要設備一覽表 序號 設 備 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù)量 備 注 1 變頻控制系統(tǒng) ASC604—2600—3 14套 進口PLC 2 變頻控制系統(tǒng) ABB、PLC 14套 進口 3 集散控制系統(tǒng) DCS 14套 進口 4 質(zhì)量控制系統(tǒng) QCS 3套 進口 5 執(zhí)行部分 配套 3套 國產(chǎn)、進口 6 控制系統(tǒng) PLC、西門子S—300 3套 進口 5.2.3 集中打漿節(jié)能技術(shù)改造 5.2.3.1生產(chǎn)現(xiàn)狀及存在問題 目前鶴壁瑞洲

65、紙業(yè)有限公司8臺造紙機生產(chǎn)文化用紙和特種紙兩大系列產(chǎn)品，所用漿料有三種：漂白商品草漿板、漂白商品木漿板、漂白商品葦漿板；每臺紙機各有一條制漿生產(chǎn)線，每條制漿生產(chǎn)線三種漿料各自用2—4臺雙盤磨分別打漿。打漿濃度低（打漿濃度為2—2.5%），濃度波動大，設備起動頻繁，連續(xù)工作短，且動力及控制采用普通電機和手動控制，打漿質(zhì)量指標不易控制，生產(chǎn)效率低、打漿電耗高。 5.2.3.2方案選擇 1、中高濃集中打漿技術(shù)介紹 國產(chǎn)漂白商品草漿板、漂白商品葦漿板和進口漂白商品木漿板采用先進成熟的中高濃集中打漿技術(shù)，在傳統(tǒng)的造紙制漿工藝中，打漿工藝是采用低濃度打漿技術(shù)，即在2%—2.5%的紙漿濃度進行打漿。但

66、是，由于紙漿的濃度低，纖維在通過磨盤齒紋及微小的磨盤間隙時，造成被橫向切斷的比率高，而且紙漿的得率低，低濃度打漿的能耗高。 打漿是制漿生產(chǎn)中的一個重要過程。打漿的目的是纖維原料經(jīng)打漿處理后，使纖維變的更具有良好的柔軟性和可塑性，同時大大地提高氫鍵的結(jié)合力，使纖維之間的結(jié)合更為緊密堅實，從而提高紙張的強度。 2、中高濃度打漿與低濃度打漿的根本不同在于： 漿料在2%—2.5%的低濃度條件下進行打漿時，主要依靠磨盤齒紋對纖維的直接作用，先切斷才能使纖維分絲、帚化、細纖維化，所以纖維切斷多于纖維分絲、帚化、細纖維化。而中高濃度打漿發(fā)揮了纖維與纖維之間摩擦產(chǎn)生的“內(nèi)摩擦效應”的潛能，這種潛能產(chǎn)生的熱量又使纖維進一步的被軟化，更利于纖維的分絲、帚化。而低濃度打漿做不到這一點。因此，在5%—10%濃度條件下打漿比在傳統(tǒng)的2%—2.5%濃度打漿，單位紙漿能耗可下降35—45%，纖維的物理性能指標提高10—35%，這就是發(fā)揮了纖維“內(nèi)摩擦效應”的結(jié)果。 在2%－2.5%低濃度下打漿，主要依靠齒紋對纖維的直接作用，才能使纖維分絲、帚化、細纖維化，但同時纖維也必然受到較多的