《公差配合與技術(shù)測(cè)量》復(fù)習(xí)及答案要點(diǎn)

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1、《公差配合與技術(shù)測(cè)量》復(fù)習(xí)題 一、填空題 1、所謂互換卜就是 的零部件，在裝配時(shí) 2 就能裝配到機(jī)器或儀器上，并滿足 的特性。 2、極限偏差是 城 所得的代數(shù)差，其中最大極限尺寸與 基本尺寸的差值為 。最小極限尺寸與基本尺寸的差值為 。 3、配合公差帶具有 和 兩個(gè)特性。配合公差帶的大 小 由 決定；配合公差帶的位置由 決定。 4、孔的最大實(shí)體尺寸即孔的 極限尺寸，軸的最大實(shí)體尺寸為軸的 極限尺寸，當(dāng)孔、軸以最大實(shí)尺寸相配時(shí)，配合最 。 5、若被測(cè)要素為輪廓要素，框格箭頭指引線應(yīng)與該要琮的尺寸線 , 若被測(cè)要素為中心要素，框格箭頭指引線應(yīng)與該要琮的尺寸線 。 6、

2、①30 +0.021的孔與①30 -0.027的軸配合，屬于 制 配合。 7、圓度的公差帶形狀是 區(qū)域，圓 柱度的公差帶形狀是 區(qū)域。 8、評(píng)定表面粗糙度高度特性參數(shù)包括、和 0 9、選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用 ,原因是 0 10、M24X 2-5g6g螺紋中，其公稱直徑為 ，大徑公差帶代號(hào)為 , 中徑公差帶代號(hào)為 ,螺距為,旋合長(zhǎng)度為 。 11、大徑為30mm螺距為2mm勺普通內(nèi)螺紋，中徑和小徑的公差帶代號(hào)都為 6H, 短旋合長(zhǎng)度，該螺紋代號(hào)是 。 12、配合是指 相同的孔和軸的 之間的關(guān)系，孔的公差帶 在軸的公差帶之上為 配合；？孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭 __ 配

3、合；孔的公差帶在軸的公差帶之下為 配合。 13、獨(dú)立原則是指圖樣上給出被測(cè)要素的尺寸公差與 ^ 各自獨(dú)立,彼 此無(wú)關(guān)，分別滿足要求的公差原則。這時(shí)尺寸公差只控制 的變動(dòng)范圍， 不控制。 14 、隨機(jī)誤差通常服從正態(tài)分布規(guī)律。具有以下基本特性： 、 、 、 。 15、系統(tǒng)誤差可用 、 等方法消除。 二、判斷題(對(duì)的打，，錯(cuò)的打X ) 1 、有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配合，無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選過(guò)盈配合。 ( ) 1、實(shí)際尺寸就是真實(shí)的尺寸，簡(jiǎn)稱真值。 ( ) 2．配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。 ( ) 2、量塊按等使用時(shí)，量塊的工件尺寸既包含制造誤

4、差，也包含檢定量塊的測(cè)量 誤差。 ( ) 3．直接測(cè)量必為絕對(duì)測(cè)量。 ( ) 3、同一公差等級(jí)的孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一定相等。 ( ) 4．為減少測(cè)量誤差，一般不采用間接測(cè)量。 ( ) 4、(|)10f6、和小10f8的上偏差是相等的，只是它們的下偏差各不相同。( ) 5．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。 ( ) 5、偏差可為正、負(fù)或零值，而公差只能為正值。 ( ) 6．未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差要求。 ( ) 6、最大實(shí)體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱。 ( ) 7．尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差有一 項(xiàng)超差，則該零件不合格。

5、( ) 7、在零件尺寸鏈中應(yīng)選最重要的尺寸作封閉環(huán)。 ( ) 8．當(dāng)包容要求用于單一要素時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。 ( ) 8、在尺寸鏈計(jì)算中，封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減的 下偏差之和。 ( ) 9．被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體邊 界。 ( ) 9、實(shí)際尺寸相等的兩個(gè)零件的作用尺寸也相等。 ( ) 10．要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。 ( ) 10、當(dāng)通規(guī)和止規(guī)都能通過(guò)被測(cè)零件，該零件即是合格品。 ( ) 三、選擇題 1.保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是（ ）。 A、標(biāo)準(zhǔn)化 B、生產(chǎn)現(xiàn)代化 C 、

6、大批量生產(chǎn) D 、協(xié)作化生產(chǎn) 2、絕對(duì)誤差與真值之比叫 。 A、絕對(duì)誤差 B、極限誤差 C 、相對(duì)誤差 3、精度是表示測(cè)量結(jié)果中 影響的程度。 A、系統(tǒng)誤差大小 B、隨機(jī)誤差大小 C、粗大誤差大小 4、下列測(cè)量中屬于間接測(cè)量的有（）。 A用千分尺測(cè)外徑。 B、用光學(xué)比較儀測(cè)外徑。 C、用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽字行木唷? D用高度尺及內(nèi)徑百分表測(cè)量孔的中心高度。 5、下列論述正確的有（）。 A孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=Dmax-形位公差。 B、最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺寸。 C、軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=dmax+形位公差。 D軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=實(shí)際尺寸+形位誤差. 6、相互

7、結(jié)合的孔和軸的精度決定了 。 A、配合精度的高 B 、配合的松緊程 C 、配合的性質(zhì) 7、平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸b的不同配合是依靠改變 公差帶的位置來(lái)獲得。 A、軸槽和輪轂槽寬度 B 、鍵寬 C 、軸槽寬度 D 、輪轂槽寬度 8、形位公差帶的形狀決定于（ ） A、形位公差特征項(xiàng)目 B、形位公差標(biāo)注形式 C、被測(cè)要素的理想形狀 D、被測(cè)要素的理想形狀、形位公差特征項(xiàng)目和標(biāo)注形式 9、配合公差帶位于配合公差帶圖的零線下方時(shí)為 配合。 A、間隙 B、過(guò)渡 C 、過(guò)盈 10、被測(cè)要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采用最大實(shí)體要求時(shí)，該被測(cè)要素 的體外作用尺寸不得超出（ ）。 A、最大實(shí)體尺寸

8、B、最小實(shí)體尺寸C、實(shí)際尺寸D、最大實(shí)體實(shí)效尺寸 11、評(píng)定參數(shù) 更能充分反應(yīng)被測(cè)表面的實(shí)際情況。 A、輪廓的最大高度 B 、微觀不平度十點(diǎn)高度 C、輪廓算術(shù)平均偏差 D、輪廓的支承長(zhǎng)度率 12、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合比光滑孔與軸的同名配合要 。 A、緊 B 、松 C 、一樣松緊 13、下列測(cè)量值中精度最高的是 A 真值為40mm測(cè)得值為40.05mm B、真值為40mm測(cè)得值為40.02mm C、真值為40mm測(cè)得值為39.95mm D、真值為100mm測(cè)得值為100.03mm 14、下列說(shuō)法不正確的有 。 A、用于精密機(jī)床的分度機(jī)構(gòu)、測(cè)量?jī)x器上的讀數(shù)分度齒輪，一般要

9、求傳遞 運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確； B、用于傳遞動(dòng)力的齒輪，一般要求載荷分布均勻； C、用于高速傳動(dòng)的齒輪，一般要求載荷分布均勻； D低速動(dòng)力齒輪，對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性要求高。 15、最大實(shí)體要求適用于 。 A、需要保證可裝配性的場(chǎng)合 B、需要保證較嚴(yán)格配合要求的場(chǎng)合 C、需要保證零件強(qiáng)度和最小壁厚的場(chǎng)合 D尺寸公差和形位公差要求的精度相差很大的場(chǎng)合。 16、選擇滾動(dòng)軸承與軸頸、外殼孔的配合時(shí)，首先應(yīng)考慮的因素是 A、軸承的徑向游隙 B、軸承套圈相對(duì)于負(fù)荷方向的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和所承受負(fù)荷的大小 C、軸和外殼的材料和機(jī)構(gòu) D軸承的工作溫度 四、簡(jiǎn)答題 1、配合分哪幾類？各類配合中孔和軸公差帶

10、的相對(duì)位置有何特點(diǎn)？ 2、測(cè)量誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類？各有何特征？實(shí)際測(cè)量中對(duì)各類誤差的 處理原則是什么？ 3、為什么在表面粗糙度輪廓標(biāo)準(zhǔn)中，除了規(guī)定“取樣長(zhǎng)度”外，還規(guī)定“評(píng)定 長(zhǎng)度”？ 4、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合和外圈與外殼孔的配合分別采用哪種基準(zhǔn)制？為 什么？滾動(dòng)軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶分布有何特點(diǎn)？其基本偏差是怎樣規(guī)定的？ 5、簡(jiǎn)述對(duì)齒輪傳動(dòng)的四項(xiàng)使用要求？其中哪幾項(xiàng)要求是精度要求？ 五、綜合題 1 .計(jì)算出表1中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫在表 1中（5分） 表1 （ 單位：mm） 基本 尺寸 孔 軸 Xmax 或 Ymin Xmin 或 Ymax Tf

11、ES EI Td es ei Td 小25 0 0.052 +0.074 0. 104 基本 尺寸 孔 軸 Xmax 或 Ymin Xmin 或 Ymax Tf ES EI Td es ei Td 小25 +0.052 0 0.052 +0.030 -0.022 0.052 +0.074 -0.030 0. 104 2 .設(shè)某配合的孔徑為小45 +0.142 +0.080mm ,軸徑為小45 0 -0.039mm ,試分 別計(jì)算其極限間隙（或過(guò)盈）及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖 （5

12、分）o 解：本配合為間隙配合, Xmax=0.142-（-0.039）=0.181, Xmin=0.080-0=0.080,配合公差 Tf=0.181-0.080=0.101. 尺寸公差圖和配合公差圖如圖所示： +0. 142 40,080 + L - -0.039 3.根據(jù)表1中給出的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值，求出下列孔、軸的上下偏差數(shù) 化 E8 H8 (1) 650— (2)①60—— (10 分) h7 m7 表1 標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表 尺寸分段 （mrm 標(biāo)準(zhǔn)公差 (Nm) 基本偏差（Nm） IT7 IT8 e m >30 ?50 2

13、5 39 -50 + 9 >50 ?80 30 46 -60 +11 >80 ?120 35 54 -72 + 13 解：(1). 650E8為基軸制，故： h7 es= 0 ei =— IT7 = —25Nm 而孔的基本偏差可通過(guò)通用規(guī)則求出： EI = — e= + 50 Rm ES=曰 +IT8 = + 50+ 39= + 89 Nm (2) .660H8的基本偏差可直接查表求得: m7 EI = 0 ESS= + IT8 = + 46 Nm ei = + 11 Nm es= ei + IT7 = + 11 + 30= + 41 Nm

14、 4.改正圖1中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目） （10分） 5 .試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖 2上(14分) (1)小d圓柱面的尺寸為小30-0.025 mm,采用包容要求，小D圓柱面的尺寸為小 50.0.039 mm1采用獨(dú)立原則。 (2)小d表面粗糙度的最大允許值為 Ra =1.25小成小D表面粗糙度的最大允許 值為Ra =2 N m (3)鍵槽側(cè)面對(duì)小D軸線的對(duì)稱度公差為0.02 mm。 (4)小D圓柱面對(duì)小d軸線的徑向圓跳動(dòng)量不超過(guò) 0.03 mm

15、,軸肩端平面對(duì)小d 軸線的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)0.05 mm。 6 .圖1和圖2分別給出了孔的兩種圖樣標(biāo)注方法，試根據(jù)標(biāo)注的含義填寫下表 (10 分)。 |0o,um ? |得 圖號(hào) 采用的公差原 則的名稱 邊界名稱及 邊界尺寸（mm 最大實(shí) 體狀態(tài) 下的位 置公差 值（mm 允許的最大 位置誤差值 （mrm 實(shí)際尺寸合格 范圍（mrm 1 無(wú)特殊邊界 ① 0.03 ① 0.03 ① 40R 40.039 2 最大實(shí)體要求 最大實(shí)體實(shí)效 邊界，邊界尺 寸①39.97 ① 0.03 ① 0.069 ① 40~(D 40.039 7 .將下列技

16、術(shù)要求正確標(biāo)注到零件圖上 （10分） 1）中40錐軸的圓度公差0.02; 2）中20軸的軸線直線度公差中0.01; 3）中40軸線對(duì)中20軸軸線的同軸度公差0.01 ; 4）中20軸鍵梢對(duì)稱度公差0.05; 5）中20表面粗糙度 Ra1.6,其余表面 Rz7。 =— 3nb A 《公差配合與技術(shù)測(cè)量》復(fù)習(xí)參考答案 一、 填空題 1、同一規(guī)格 不經(jīng)任何挑選、修配或調(diào)整 使用性能 2、基本尺寸 極限尺寸 上偏差 下偏差 3、 大小 位直 配合公差值 極限間隙或極限過(guò)盈 4、 最小 最

17、大 英 5、 對(duì)齊 6、 基孔 間隙 7、 半徑差為公差值 t的兩個(gè)同心圓之間 半徑差為公差值t的兩個(gè)同軸圓柱面之間的 8、輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 微觀不平度十點(diǎn)高度 Rz 輪廓最大高度Ry 9、基孔制 加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大 10、24mm 6g_ 5g _2mm N _ 11、M30X 2-6H-S 12、基本尺寸 公差帶 間隙 過(guò)渡 過(guò)盈 13、形位公差 實(shí)際尺寸 實(shí)際要素的變動(dòng) 14、單峰性 對(duì)稱性 有界性 抵償性 15、修正法 抵償法 判斷題 I、 X 2、x II

18、、 x 12 、 x 三、選擇題 1、A 2、J 9、D 10 > C 3、 V 4、X5、X 6、*7、，8、， 9、X 13、，14、義 15、義 16、，17、，18、義 19、X 20、義 3 、B 4 、a 5 11、 B 12 、 A 13 、上 6、A 7、D 8 、J 、D 14、C 15、生 16、B 四、簡(jiǎn)答題 表1 （單位：mm） 自行組織答案。希望同學(xué)們各自認(rèn)真總結(jié)，切勿全班同學(xué)有相同的解答。 基本 尺寸 孔 軸 Xmax 或 Ymin Xmin 或 Ymax Tf ES EI Td es ei Td 小25 +0.

19、052 0 0.052 +0.030 -0.022 0.052 +0.074 -0.030 0. 104 五、綜合題 1 . 2 .設(shè)某配合的孔徑為4 45 +0.142 +0.080mm ,軸徑為。45 0 -0.039mm，試分別計(jì)算其極 限間隙（或過(guò)盈）及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖（ 5分）。 解：本配合為間隙配合， Xmax=0.142-（-0.039）=0.181, Xmin=0.080-0=0.080,配合公差 Tf=0.181-0.080=0.101. 尺寸公差圖和配合公差圖如圖所示： +0 142 40,080 匚0 -

20、 -0.039 3 .根據(jù)表1中給出的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值，求出下列孔、軸的上下偏差數(shù)值： E8 H8 （1） . 650—— （2）.660—— （10 分） h7 m7 解：（1）.650巨8為基軸制，故： h7 es= 0 ei = — IT7 = — 25『 而孔的基本偏差可通過(guò)通用規(guī)則求出： EI = — es = + 50 Rm ES= EI + IT8 =+ 50 + 39=+ 89 Nm （2） . 6 60 H8的基本偏差可直接查表求得： m7 EI = 0 ES= + IT8 = + 46 pm ei = + 11 Nm es=ei +

21、 IT7 =+ 11 +30=+ 41 Nm 4 .改正圖1中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目） FOTOsl—? 日 0MA 5、答案見(jiàn)圖4（共7處需標(biāo)注，標(biāo)注對(duì) 1處得2分） 6、 圖號(hào) 采用的公差原則 的名稱 邊界名稱及 邊界尺寸（mm 取大頭體 狀態(tài)卜的 位置公差 值（mrm 允許的最大 位置誤差值 （mm 實(shí)際尺寸合格范 圍（mm 1 獨(dú)立原則 無(wú)特殊邊界 ① 0.03 ① 0.03 ① 407 40.039 2 最大實(shí)體要求 最大實(shí)體實(shí)效邊 界，邊界尺寸① 39.97 ① 0.03 ① 0.069 ① 407 40.039 7、將下列技術(shù)要求正確標(biāo)注到零件圖上 （10分） 1）中40錐軸的圓度公差 0.02 ; 2）①20軸的軸線直線度公差① 0.01; 3）中40軸線對(duì)中20軸軸線的同軸度公差 0.01 ; 4）中20軸鍵槽對(duì)稱度公差 0.05 ; 5）中20表面粗糙度 Ra1.6,其余表面 Rz7。