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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,檢驗員基礎(chǔ)教育,制定部門:動力電池品質(zhì)部,制定日期:,2016,年,05,月,20,日,為不影響上課的紀律,,請將手機調(diào)到靜音,本次教育的目的:,3,提高檢驗員檢出水平,防止不良流出;,提高員工的品質(zhì)意識;,增強客戶的依賴性。,檢 驗 項 目,4,檢驗精度:,正確的維護、管理體制。,(設(shè)備類、限度樣品的維護、保養(yǎng)與改善;檢驗員的教育、訓(xùn)練與技能提升;檢驗設(shè)備的履歷管理與實施),來料檢驗,:,來料的品質(zhì)確認。,(依據(jù),來料檢驗標準,和,WI,檢驗;檢驗作業(yè)標準的維持與改善;檢驗結(jié)果的反饋與再發(fā)防止),檢 驗
2、項 目,制程檢驗:,制程內(nèi)檢驗的保證,。(依據(jù),檢驗標準,和,WI,檢驗;不良品處置指示與返修品的檢驗;檢驗作業(yè)標準的維持、改善;檢驗結(jié)果反饋與再發(fā)防止),出貨檢驗:,出貨品質(zhì)保證。,(依據(jù),檢驗標準,和,WI,基準檢驗判定出貨可否;檢驗作業(yè)標準維持與改善;檢驗結(jié)果反饋與再發(fā)防止;出貨品質(zhì)信息的管理),5,檢驗的作用,檢驗:,就是向后工序或顧客保證品質(zhì),以各種方法檢測品質(zhì)結(jié)果與預(yù)先設(shè)定的標準作比較,判定每個產(chǎn)品是良品還是不良品、處理好制品并提供品質(zhì)信息工作。,檢驗與試驗的區(qū)別:,與檢驗作為同一意思使用的用語還有試驗。(例如,:,耐久試驗、鹽害試驗、耐熱試驗),試驗就是用試驗片或樣品,把其特性表
3、示出來。,6,檢驗的地位:,什么是檢驗:,就是確認工廠制造出來的產(chǎn)品,是否符合品質(zhì)要求,(滿足檢驗規(guī)格),保證后工序(最后的客戶)的品質(zhì),并,及時的反饋檢驗信息,的工作。,7,檢驗的地位:,因此,為了能夠確實保證各產(chǎn)品的品質(zhì),針對,檢驗規(guī)格、檢驗方法、檢驗時間,等都是要進行充分的檢討然后決定的。,檢驗是活躍在公司內(nèi)很廣泛的范圍內(nèi)的,所以檢驗的地位也就顯的更加重要。,8,檢驗的職責(zé):,什么叫做檢驗,:,根據(jù)各產(chǎn)品已,決定的良否判定標準,,靠,目視、手感、聽覺,來確實判定產(chǎn)品是,良品還是不良品,,,而且為了不把不良品混到良品中,要明確記錄不良內(nèi)容,并把不良品隔離開。,9,不流出不良品是檢驗的基本職
4、責(zé)!,檢驗的職責(zé):,檢驗的目的之,一,:,只把判定良否后的良品提供給后工序(客戶、最終用戶)。因此為了不損害自己的信用,就不要把不良品流到后制程。,*重要品質(zhì)特性項目在后工序是會引起重大事故的。,10,檢驗的職責(zé):,檢驗的目的之,二,:,將判定良否后的不良信息反饋到前工序,并防止不良的發(fā)生。,(將信息向組長或工程師聯(lián)絡(luò)),11,檢驗的職責(zé):,檢驗的目的之,三,:,為改善產(chǎn)品,材料,以及制造方法等,做出所必要的數(shù)據(jù)提供,提案給設(shè)計,工藝,。,12,根據(jù)檢驗得到的信息,能夠把握在制造過程中的品質(zhì)變動狀態(tài)。因此,如果發(fā)現(xiàn)異常,馬上在制造工序里反應(yīng)出來,能夠進行修正(糾正)動作。,根據(jù)檢測工程能力,能
5、夠知道工程能力和規(guī)格,&,公差的關(guān)系。,能夠檢測作業(yè)員遵守標準類和指示事項的程度。,13,根據(jù)檢驗得到的信息,能夠評價檢驗員的正確度,確認測量設(shè)備的精度。,可以向設(shè)計和制造部門提供為了改善產(chǎn)品,原材料或是制造方法等必要的數(shù)據(jù)。,能夠刺激作業(yè)者的品質(zhì)意識和給予客戶對于品質(zhì)的安全感。,14,檢驗員的權(quán)限:,檢驗員作為本工廠的最后一個品質(zhì)關(guān)卡,多發(fā)不良時以及重要特性不良時,可以臨時停止生產(chǎn)線或生產(chǎn)。,必須對檢驗員進行專門的教育,使其熟知各產(chǎn)品或制程的判定基準,只有教育出合格的檢驗員,才可以防止不良流出!,15,檢驗員的心得:,1,)、要知道不良是經(jīng)常都潛在的(要有這樣的意識),生產(chǎn)線上有各種各樣的生
6、產(chǎn)在進行,而且有很多的構(gòu)成品并排著,因為都是靠人手為主體進行生產(chǎn)作業(yè),所以會引起各種各樣的不良。,16,不良案例,1-1:,發(fā)生日,項目,產(chǎn)品名稱,不良現(xiàn)象,不良原因,推進對策,會導(dǎo)致的后果,17,檢驗員的心得:,2,)、不要認為生產(chǎn)線所流動的產(chǎn)品水平都是一樣的!,各零件,產(chǎn)品都是靠人的雙手為生產(chǎn)主體,會有各種各樣的偏差發(fā)生!,18,不良案例,2-1:,19,發(fā)生日,項目,產(chǎn)品名稱,不良現(xiàn)象,不良原因,推進對策,會導(dǎo)致的后果,檢驗員的心得:,3,)、重要品質(zhì)特性項目的不良以及一般不良時,立刻和上司聯(lián)絡(luò)。,20,停止,呼叫,等待的嚴守,不良案例,3-1:,21,發(fā)生日,項目,產(chǎn)品名稱,不良現(xiàn)象,
7、不良原因,推進對策,會導(dǎo)致的后果,檢驗員的心得:,4,)、按照檢驗標準作業(yè)和標準的手順實施檢驗。,如果不遵守標準作業(yè)和手順,就會造成漏檢,以及不良的流出!,(要有,“,自己是最后一個關(guān)口,”,這樣的意識),22,不良案例,4-1:,23,發(fā)生日,項目,產(chǎn)品名稱,不良現(xiàn)象,不良原因,推進對策,會導(dǎo)致的后果,檢驗員的心得:,如果品質(zhì)不良流出到客戶或車輛使用者那里:,)即使是劃傷,臟污這樣的不良情況,就會使人懷疑這個企業(yè)的品質(zhì)意識,作為企業(yè)自身來說,就是失去了信用。,)如果發(fā)生重要不合格情況(漏液、焊接),不僅會因?qū)ι鐣斐扇松硎鹿识肪控?zé)任,對企業(yè)的存在也會有影響。,24,品質(zhì)就是企業(yè)的生命線,!
8、,檢驗員的作業(yè)內(nèi)容,:,根據(jù),檢驗標準,,,WI,,,限度樣品,,,CP,等確定作業(yè)內(nèi)容、規(guī)格、作業(yè)方法,。,25,發(fā)生不滿足檢驗規(guī)格的情況下,:,)停止生產(chǎn)線,;,)聯(lián)系上司,;,)等待(不能擅自判斷,處理),;,)把不良內(nèi)容明確記入記錄表中、隔離不良品,;,)將不良內(nèi)容向上司報告。,檢驗標準作業(yè),:,所謂檢驗標準作業(yè),:,為將檢驗標準中決定的檢驗項目在作業(yè)工程中實際進行檢驗,并能夠無遺漏、高效率進行檢驗的動作,并將這些,動作順序,一個個明確出來,而且,動作要點,也要明確記錄。,難以按檢驗標準進行作業(yè)時,擅自以自己的想法改變標準作業(yè)手順是絕對不可以的!,想要變更的情況下,一定要與上司提出,報
9、告想要變更的內(nèi)容!,26,基本的忠誠!,“,嚴格遵守已經(jīng)決定的事情!,”,27,編制正確的規(guī)定,遵守規(guī)定,有難以操作的作業(yè)時,要提出來,修改,改善,作業(yè)者,監(jiān)督者,決定!,遵守!,明確!,異常:,1,)異常和不良的區(qū)別:,不良是指,【,產(chǎn)品超出的規(guī)格范圍,】,異常是指,【,和平常不一樣,】,28,當作業(yè)人員感覺,和平常不一樣,時、立刻和上司聯(lián)絡(luò),例如,零件不能配合、寸法很奇怪,顏色不一樣、不能裝到夾具或模具上,焊接時的火花比平常多,到現(xiàn)在為止沒有出現(xiàn)過的,初發(fā)不良,設(shè)備的聲音比較大、有振動、防錯沒有效果 動作不順暢,所謂的異常處理也就是,“,和平常不一樣的狀態(tài),”,。,發(fā)現(xiàn)早期的異常,認真扎實
10、地處理,從不良流出防止、再發(fā)防止的觀點來說是非常重要的。,因此,明確異常的定義,徹底準備好處置規(guī)則是很重要的。,29,異常處理:,異常的發(fā)現(xiàn)和處置,廣州櫻泰品質(zhì)保證部,檢驗,科,30,異常的早期發(fā)現(xiàn),迅速的判斷和處置,異常處置規(guī)定,報告工作崗位的環(huán)境,所謂異常,就是和平常不一樣的狀態(tài),依據(jù)標準不能作業(yè),出現(xiàn)沒有經(jīng)歷過的不良,材料、設(shè)備變成和平常不一樣的狀態(tài),發(fā)生連續(xù)不良,超出管理界限時,(管理圖等),早期發(fā)現(xiàn)異常和迅速的判斷及處置是非常重要的。,1.,從平常開始,在工作崗位中,創(chuàng)造有異常時能夠不拘束的報告的工作氛圍是很重要的。,因此,讓作業(yè)者有注意異常的品質(zhì)意識和發(fā)現(xiàn)能力的教育也是很重要的。,
11、(每天反復(fù)進行同樣作業(yè)的人,對于異常應(yīng)該很敏感。),2.,發(fā)現(xiàn)異常之后(報告之后),認真檢驗異常品,在前、后制程的哪一個制程、并迅速,處置也是非常重要的工作。,解 說,、異常時的決斷,廣州櫻泰品質(zhì)保證部,檢驗,科,31,、異常定義和它的教育,處置規(guī)定的明確化和容易看到的揭示,提高注意異常的能力,異常處理的模擬訓(xùn)練,、徹底貫徹異常處置規(guī)定,報告:迅速向上司報告,聯(lián)絡(luò):前制程、關(guān)系部門、客戶等的活動,、創(chuàng)建異常時的再發(fā)防止構(gòu)造(體系),經(jīng)常 報告,聯(lián)絡(luò),商量,“,報、聯(lián)、相”是什么?,發(fā)現(xiàn)異常后,進行迅速的判斷和處置是很重要的。,因此,明確異常的定義,處置規(guī)定的徹底實施是有必要的。,為了不給客戶帶
12、來麻煩,考慮異常品的流出是很重要的。,盡早向上司報告,向關(guān)系部門聯(lián)絡(luò)、商量后取得指示,還有,對已生產(chǎn)的產(chǎn)品,仔細的調(diào)查異常品只存在于前、后制程的哪一個制程。實施快速,合適的處置。,2.,做出異常的再發(fā)防止體系是非常重要的。,調(diào)查已發(fā)生的異常的原因,解析、做出改善讓異常不再發(fā)生第,2,次,而且有必要確認到這個維持沒有問題為止。,解 說,、潛在的異常,32,重傷,輕 傷,顯在,異常,異常預(yù)備軍,潛在,解 說,所謂異常,就是說和平常不一樣的狀態(tài),1,、一個重傷災(zāi)害的現(xiàn)象背后,被認為有,29,個輕傷災(zāi)害、以及,300,個預(yù)想中潛在的危險存在。,2,、關(guān)于品質(zhì),用同樣的方法來考慮的話,一個重大異常的背后
13、也可以考慮潛在著比,329,小的異常。,3,、發(fā)現(xiàn)異常后,對于不合格的發(fā)生制程,當然要進行對策處置,在有關(guān)類似產(chǎn)品的制程也進行再發(fā)防止的點檢工作也是很重要的。,危 險,1,:,29,:,300,定律,、判斷和把握正確的事實,33,組長說是四角的。,錯了,是橢圓的。,是一個大大的正圓。,解 說,防止異常的再發(fā),扎實地捕捉它的本質(zhì),得到確實的對策是很重要的。,1,、由于光源的角度,物體的影子變化成各種形狀,這是因為只有從一個角度去觀察它的本質(zhì)。,2,、為了正確地把握本質(zhì),從所有角度事實求是地觀察,綜合每個人的判斷是很重要的。,3,、根據(jù)這樣的工作明白異常的本質(zhì),就能夠取得正確的處置。,、不合格的迅
14、速處理,34,不合格發(fā)生時迅速聯(lián)絡(luò)是必要的,解 說,在生產(chǎn)中發(fā)生不合格的情況下,考慮到產(chǎn)品流出的速度,必須做出迅速處置。,1,、盡早找出發(fā)生原因的同時,進行已生產(chǎn)的產(chǎn)品品進行追溯確認。,2,、進行不合格處置,決定責(zé)任者,對象范圍,處置方法等,做出不合格的流出防止。,3,、根據(jù)確認前、后的區(qū)分、現(xiàn)物識別等,明確進行對象范圍的品質(zhì)確認。,4,、有可能已經(jīng)流出到客戶的情況,則迅速向客戶的品質(zhì)管理擔當部門聯(lián)絡(luò),取得處置方法的指示。,整車廠的生產(chǎn)體系,產(chǎn)品的流動,零件廠家,零件,車體,底盤,車輛組裝,國內(nèi),國外,4S,店,海關(guān),使用者,海外,變化點管理:,“,變化點管理,”,是什么?,35,每天、某個地
15、方、人、制造條件、材料批號等都在變化,每天都有變化點發(fā)生,不合格情況中有一大半都是因變化點造成的。(過去的實績),要清楚把握所有的變化點,管理是非常重要的。,變化點管理:,頂班人員在頂替作業(yè)的制程中,因為不習(xí)慣造成不良。,因作業(yè)編成的變化,造成組裝不良。等等,36,這些都是因變化點引起的不良!,要點,如果能夠消滅因變化點引起的不良,那么不良將會減少很多。,因此變化點的管理就變的尤其重要。,變化點管理:,變化點當中有,6,個項目()。,人(,an,)機械設(shè)備(,achine,)材料(,aterial,),方法(,ethod,)測定(,easurement,)環(huán)境(,Environment,),再
16、者、變化點中又分為事前了解的,計劃變化點,,和突發(fā)引起的,突發(fā)變化點,。例)計劃變化點:作業(yè)者的計劃年休、設(shè)變所引起的零件變更等;,突發(fā)變化點:當日突然年休、設(shè)備故障、零件的突發(fā)切換等,當發(fā)生變化點時,要事前將信息傳達到檢驗工程(計劃變化點的情況),這個時候,在檢驗制程對變化后的初物開始幾個零件的品質(zhì)確認,和記錄是有必要的。,但是,如果品質(zhì)確認時出現(xiàn)異常,要立刻聯(lián)絡(luò)職制人員。,37,變化點管理不良案例,:,38,發(fā)生日,項目,品名,品番,不良現(xiàn)象,不良原因,推進對策,會導(dǎo)致的后果,所謂檢驗法,所謂檢驗法就是檢驗產(chǎn)品,零件,材料時的基準,,檢驗項目,、,檢驗規(guī)格,、,檢驗工具(方法),、,抽樣方式(頻度),、,階段(重要度),等都明確記錄。,產(chǎn)線檢驗(出貨檢驗)是把抽樣方式定為全數(shù)的項目作為檢驗對象來實施。,(參照檢驗法樣本),39,所謂限度樣本,所謂限度樣本就是把檢驗標準項目中難以體現(xiàn)的特性和規(guī)格,用現(xiàn)物或是樣品來作為良否判定的基準,也就是品質(zhì)樣本。,例)涂膠、顏色、凹凸、光澤、異音等,限度樣品中分為,良品限度樣品,、,不良品限度樣品,。,40,所謂控制計劃,所謂控制計劃就是為保證制造